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本發明公開了一種鉬鎢氧化礦混合精礦的冶金提取方法。該工藝以鉬鎢氧化礦為原料,用酸浸出,過濾后濾渣為含鎢的粗精礦;在濾液中加入一定量的氧化劑,將鉬藍氧化為高價鉬,然后進行中和沉淀,得到的沉淀經過濾、烘干、焙燒后得到含鉬≥50%的氧化鉬產品。本發明該工藝操作簡單,回收率高,初步實現了鉬和鎢的分離。具有的優點和效果如下:1.回收率高,該工藝工序簡單、步驟少,鉬的總回收率在保持在85-95%之間。2.實現了鎢鉬分離。在該工藝過程中,由于鉬、鎢在酸中的溶解度差別很大,得到的三氧化鉬產品中鎢含量≤0.75%,浸出渣中鉬含量≤0.7%,較好地實現了鎢鉬分離。
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本發明公開了一種從黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液中回收金的方法，涉及二次資源綜合利用以及冶金技術領域。方法包括以下步驟：將黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液與含萃取劑有機相混合萃取后，分離出負載有機相；將所述負載有機相與草酸溶液混合進行反萃取，得到海綿金；所述含萃取劑有機相由醚酰胺酸功能性離子液體和咪唑類離子液體組成；本發明方法在高酸條件下對金具有優良的選擇性和萃取能力，且離子液體不易揮發、不易燃，可提高操作空間的安全性。具有效率高、環保、操作簡單、綜合成本低等優點，可實現黃金冶煉渣氯化焙燒淋洗液中金的高效、綠色回收，具有廣泛的應用前景。
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本發明屬稀有金屬冶金領域本技術特征:鹵銨鹽與赤泥混合焙燒,鹵銨鹽分解,氨呈氣態進入吸收塔制成氨水,而鹵根與赤泥中多種金屬生成鹵化物,一些金屬(鐵、鋁、釷)鹵化物易升華,在收塵室中被富集;另一些金屬留在焙砂中,其鹵化物易溶于水(鈧、鈰、鈣),被富集于浸出液中,第三類金屬(鈦、鋯、鉿)被富集于浸渣中?？刹捎貌煌臐穹ㄒ苯鹗侄翁崛「鹘饘偌兊臍溲趸锘蛱妓猁}。焙燒赤泥時產生的氨水(或添加二氧化碳恰可作為沉殿劑。而沉出各金屬化合物后的母液是鹵銨鹽液,可循環用于赤泥焙燒,本方法可使赤泥中百分之九十組份轉化為市場適銷產品,而無新的三廢產生。
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本實用新型屬于火法冶金焙燒爐領域,具體涉及一種結構簡單,焙燒效果好且熱效率高的立式釩礦焙燒爐;包括爐體,爐體分為上層爐體和下層爐體:上層爐體由帶有進料口的上層料倉和上層卸料孔組成,在上層料倉和上層卸料孔之間設置有特種爐箅;下層爐體包括由耐火墻圍成的火腔,設置在火腔下部的爐膛和下層料倉組成,爐膛和下層料倉之間設置有隔火墻,在爐膛的上部設置有傾斜柵狀的隔火板,在爐膛的下部設置有煤渣池,爐膛的正面開有加煤口,在下層料倉的下部設置有料池,料池上設置有出料口;上層爐體和下層爐體之間通過上層卸料孔相連接;具有結構合理,生產量大,對釩礦焙燒轉化率較高,可有效降低有害氣體的排放,從而提高工作效率的優點。
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本發明公開了一種火法真空冶金還原裝置，包括還原反應單元，在還原反應單元頂部安裝有金屬凝結單元；所述還原反應單元包括上下貫通的還原罐本體，在還原罐本體底部裝配有下密封端蓋，在還原罐本體外側套設有耐高溫外套，在還原罐本體內側設有耐高溫內襯，所述耐高溫外套與還原罐本體外表面之間、所述耐高溫內襯與還原罐本體內表面之間均設有間隙；在還原罐本體內設置有中心通氣筒，中心通氣筒的底部支撐在還原罐本體內壁上，在中心通氣筒側壁上設有多個與冶金爐料容納空間相連通的通氣孔；金屬凝結單元通過金屬凝結單元和結晶器的相互配合，可以實現待冶煉金屬的快速結晶析出，整體冶煉效率高，成本低。
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本實用新型公開了一種火法真空冶金復合還原罐，包括上下貫通的還原罐本體，在還原罐本體外側套設有耐高溫外套，在還原罐本體內側設有耐高溫內襯，所述耐高溫外套與還原罐本體外表面之間、所述耐高溫內襯與還原罐本體內表面之間均設有間隙；在還原罐本體內設有中心通氣筒，所述中心通氣筒的底部支撐在還原罐本體內壁上；所述中心通氣筒與耐高溫內襯之間的空間形成冶金爐料容納空間，在中心通氣筒側壁上設有多個與冶金爐料容納空間相連通的通氣孔；可有效防止固相爐料以及冶金產物與還原罐本體罐壁的化學反應侵蝕等問題，延長了火法冶煉金屬的還原罐的使用壽命，降低了冶煉的成本，預計使用壽命可達一年以上，明顯降低冶煉成本。
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本發明公開了一種用于冶金機械的焙燒車爐室清理設備，其結構包括升降嚙合槽、上轉座、下轉座、清理軸、清理片，上轉座與下轉座連接，上轉座開設有與下轉座相配合的升降嚙合槽，下轉座的兩側安裝有清理軸，清理軸上機械連接有清理片，清理片與焙燒車爐室的內壁接觸配合，清理片與清理軸的連接位置設有護罩與轉體，清理片穿過護罩與轉體連接，本發明通過設有的刮片與清理球、球槽口相配合，在刮片沿著被燒車爐室內壁清理時，球槽口上布滿清理球，并用刮片將清理球固定在球槽口位置，利用兩者的相互配合，及時對于凹凸不平的內壁面也能夠清理到位。
通過對電解鋁企業進行水平衡測試工作的必要性、目的、意義分析，介紹了水平衡工作的基本原理、電解鋁企業做好水平衡工作的一般程序，進而對水平衡工作中的關鍵問題作了探討、分析和強調。
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受鋁市場低迷，電力成本較高影響，目前國內中東部電解鋁廠面臨嚴峻的生存壓力，陷入全面虧損狀態，為了企業健康發展，紛紛采用節能新技術。本文介紹了雙向阻流節能技術的基本原理以及在普通四臺在產低電壓電解槽陽極中縫處安放阻流塊的具體實驗情況，通過六個多月的實驗及現場對比分析，試驗槽技術參數穩定，操作管理難度沒有增加，其中試驗電解槽能在3.75～3.77v平均電壓下平穩運行，試驗槽較正常生產槽能源消耗噸鋁節電約185kwh,達到了試驗節能的目的。
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本實用新型提供了一種冶金風機出風口風量調節裝置，有效的解決了現有技術中的風機不能對風速與風量進行調解，不能滿足生產需要的問題。
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本發明的目的是提供一種低溫下高效制備金屬鈹的方法，該方法工藝簡單，且制得的金屬鈹純度高。
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種含銻金礦氰化浸出過程中的氰根濃度測定方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、取正在氰化的礦漿，過濾得清液1；步驟二、向步驟一中得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-，隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會先生成PbS灰黑色沉淀，過濾得清液2；
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含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于：利用硫化礦自身的硫氧化產生的多硫根離子（SX2-），與金反應生成溶于水的金硫絡合物，從而原位溶出金。
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氯化鈹、氟化鈹之外，氧化鈹也可用來制備金屬鈹。美國專利US 6811678 B2公開了一種電化學還原氧化鈹制備金屬鈹的方法，該方法通過電解還原的方式首先在氧化鈹陰極得到金屬鈣，金屬鈣緊接著與氧化鈹發生反應，將氧化鈹還原為金屬鈹，該法可連續生產，但金屬鈣會溶解在熔鹽中，使得熔鹽的電子導電性增加，導致電流效率下降，同時，還原得到的金屬鈹容易含有CaBe 13雜質。針對現有技術的不足，本發明的目的是提供低溫下高效制備金屬鈹的方法，該方法工藝簡單，且制得的金屬鈹純度高。
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本發明目的在于提供一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法，實現鈾鉬萃取第三相濾渣無害化處置和鈾鉬有價組分綜合回收。
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本發明旨在提供一種從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法，用以解決低品位氧化銅礦選礦富集困難、成本高等問題，能實現低品位氧化銅礦中銅的高效選擇性浸出及回收。
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2025年07月18日 ~ 20日 
