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本實用新型公開了一種旋轉密封接頭,包括殼體、彈性密封組件和空心轉軸,殼體設有凸臺,壓緊螺母和縮緊螺母依次安裝在殼體的一端,彈性密封組件和空心轉軸軸向安裝在殼體的另一端,彈性密封組件通過殼體的凸臺固定其安裝位置,空心轉軸的外圈安裝自潤滑石墨軸承,彈性密封組件與空心轉軸相對的端面處裝有石墨密封環,石墨密封環安裝在帶有溝槽的隔套內,隔套通過設置在溝槽中的止推螺釘固定。本實用新型提出的旋轉密封接頭具有安裝、維護、維修簡單、使用壽命長,密封性能可靠的特點,將靜止管道輸送過來的流體介質向旋轉設備輸送時,不產生流體介質對外的泄漏,可用于煙草、冶金、化工、石油、橡膠、建材、糧食等領域。
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本實用新型涉及一種微波超聲流化浸出裝置，屬于微波冶金技術領域。該裝置的浸出物料由進料口進入裝置，超聲波發生器帶動變幅桿震動，磁控管加熱浸出物料，保溫腔使浸出物料保持在設定的溫度范圍，打開進氣閥門，使氣體從進氣口進入浸出裝置，使浸出物料隨氣體做流態化運動，隔板只能氣體進入，浸出物料不會通過進氣口流失，當浸出裝置中的氣體過于飽和時，打開出氣閥門使氣體通過出氣口排出，浸出完成時，則可打開出料閥門，使浸出物料通過出料口進行收集。該裝置結合超聲破碎、微波加熱的優點和流化運動的特點對浸出物料的浸出效率和浸出程度達到更加有優勢、更加完全的浸出行為。
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本實用新型涉及一種防腐蝕超聲波強化浸出裝置，屬于濕法冶金設備技術領域。該防腐蝕超聲波強化浸出裝置，包括攪拌浸出裝置和超聲波裝置，所述上部超聲波探頭設有水冷層，水冷層下部設有出水口且上部設有進水口，下部超聲波探頭表面設有PVC保護鍍層，超聲波探頭上還設有風扇。本裝置布局合理、操作簡單、實用方便，能夠實現對物料較好的處理效果，性能穩定，效果好。
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本實用新型涉及一種新型打包裝置，屬于冶金技術裝備領域，包括塑鋼帶Ⅰ、塑鋼帶Ⅱ、塑鋼帶Ⅲ、塑鋼帶Ⅳ、壓鑄鋅合金錠捆，壓鑄鋅合金錠捆是由13層壓鑄鋅合金錠，合計96塊合金錠堆成，第一層和第二層由4塊壓鑄鋅合金錠，第二層以上均為8塊壓鑄鋅合金，壓鑄鋅合金錠捆是長方體，塑鋼帶Ⅱ、塑鋼帶Ⅲ的位置在位置在壓鑄鋅合金錠長方向中心線距離端部三分一處，塑鋼帶Ⅰ、塑鋼帶Ⅳ的位置在位置在壓鑄鋅合金錠長方向中心線距離端部三分二處。本裝置從傳統的10根鍍鋅鋼帶改為4根塑鋼帶打捆，而且，不會出現散捆現象，打捆帶重量大幅減輕，用料省，成本低。能夠提高效率，降低勞動強度，節約生產時間，節約人工成本。
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本實用新型涉及一種金屬薄板沖鉚裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括鉚頭、鉚模、沖模、沖頭；鉚頭安裝在鉚模上，沖頭安裝在沖模上，鉚頭部分為方形導桿Ⅰ，方形導桿Ⅰ端部的臺面上設有梯形凸臺，梯形凸臺上設有棱邊，鉚頭另一端上開設有圓孔Ⅰ，鉚模中間開設有方孔Ⅰ，鉚模中部安設有凸緣Ⅰ，鉚頭通過方形導桿Ⅰ與方形孔Ⅰ配合安裝在鉚模上，沖頭部分為方形導桿Ⅱ，另一部分為圓柱桿，沖頭通過方形導桿Ⅱ與方孔Ⅱ配合安裝在沖模上。本實用新型重疊壓緊的豁邊面積較大，鉚接牢固可靠，不易松脫；能保證鉚接動作的可靠性和穩定性；加工制造成本低，安裝方便，具有較高的應用價值。
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本實用新型公開了一種實現超低排放的脫硫除塵的裝置，包括脫硫塔；所述脫硫塔上開設煙氣進口和煙氣出口；在所述煙氣進口與煙氣出口之間，按煙氣流動方向，依次設置洗滌降溫段、一級吸收段、二級吸收段、一級除霧段、二級除霧段和三級除霧段。本實用新型的優點是：能有效脫除煙氣中的硫和煙塵等，實現超低排放。相對于現有裝置，設備投資少，占地面積小，能耗少，適用范圍廣，可適用于治理燃煤、冶金、煤化工等行業排放的含硫煙氣。
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本實用新型涉及一種艾薩爐噴槍噴煤管快速接頭，屬于有色冶煉、冶金設備技術領域，所述的艾薩爐噴槍噴煤管快速接頭包括左抱箍、中心連桿、右抱箍、連桿柱銷、開口桿、絲牙管、墊片、開口銷；本實用新型提供了一種能滿足艾薩爐鉛冶煉噴槍更換的一種艾薩爐噴槍噴煤管快速接頭，具有裝置穩定可靠、方便、快捷、生產成本低、適應性強等特點，能有效快速實現艾薩爐鉛冶煉噴槍更換。
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本實用新型涉及一種雙電解槽電積提取鋅的裝置，屬于濕法冶金技術領域。該裝置包括惰性陽極、純鋁或鋅陰極、輔助電極Ⅰ、輔助電極Ⅱ、陽極槽、陰極槽、含硫酸電解液和含硫酸鋅電解液，陽極槽中裝有惰性陽極和含硫酸電解液，陰極槽中裝有鋁或鋅陰極和含硫酸鋅電解液，惰性陽極與電源正極連接，純鋁或鋅陰極與電源負極連接，陽極槽和陰極槽內還分別設有輔助電極Ⅰ和輔助電極Ⅱ，輔助電極Ⅰ和輔助電極Ⅱ通過導線連接。本裝置使用雙電解槽，實現了金屬鋅電積提取過程陰、陽極反應過程的解耦合，即金屬鋅的陰極沉積和陽極氧析出分別在不同的電解槽進行。
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本實用新型涉及一種多油缸點陣式銅陽極板平壓整形機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括底座、基準側立板組件、拉桿、油缸側立板組件；基準側立板組件、油缸側立板組件通過拉桿連接分別安裝在底座上。本實用新型能消除銅陽極板的各種變形，高效、安全、自動地實現銅陽極板的校平，能提高銅陽極板的平整度；矯耳壓頭配有壓頭防轉裝置，防止矯耳壓頭轉動，矯耳精度高；采用多個壓頭對銅陽極板各部分進行校平，極板受力均勻，校平精度高；整體結構簡單，工作可靠平衡，集成化程度較高，校平和矯耳效果好。
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本實用新型涉及一種具有自動排污功能的動力波洗滌塔，屬于有色冶金二氧化硫煙氣制酸煙氣凈化裝置領域，主要包括洗滌塔、凈化煙氣出口、圓錐沉降斗、排污口、排污泵、動力波逆噴管、逆向噴頭、吸收液循環泵、吸收液比重監測儀、吸收液補液控制閥、吸收液液位監測儀；本實用新型改進了循環出液管道與排污管同用一條循環管道的不足，避免因排液量大，造成凈化煙氣的吸收液減少，洗滌效率大幅降低，同時避免吸收液急劇減少產生波動對后續生產工序和質量造成影響，避免了煙氣質量下降的弊端；能夠在生產過程中及時有效的將超過含塵濃度的吸收液進行置換，實現在連續生產運行的情況下將沉降在洗滌塔地板的酸泥進行有效清除，提升煙氣凈化質量。
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本實用新型涉及一種電積工藝中用PP流槽，屬于冶金技術領域。本文針對PP材質的特點，采用優化結構等各種措施，將其應用于鋅、錳、銅、鎳、鈷電積流槽制作，實踐證明，采用PP流槽后，投資成本、維護使用成本低，同時循環液不易粘附在流槽表面形成結晶物，不僅延長流槽清理時間，而且因循環液流量的穩定，有利于鋅、銅、錳、鎳、鈷電積生產的平穩運行，從而取得良好的經濟效益與社會效益，并具有很大的推廣價值。
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本實用新型涉及一種冶煉專用銅耳線抓取裝置，屬于冶金冶煉專用設備領域。本實用新型包括滑動氣缸導軌、滑動支撐塊、滑塊、L型支撐板、中間連接板、固定支撐架、旋轉手臂、支撐底板、旋轉氣缸、伸縮氣缸、抓取手指、機架；滑動氣缸導軌安裝在機架上，滑動支撐塊安裝在滑動氣缸導軌上，滑塊安裝在滑動支撐塊下部，L型支撐板安裝在滑塊上，支撐底板安裝在固定支撐架下端，旋轉氣缸安裝在支撐底板上，旋轉手臂一端安裝在旋轉氣缸上，伸縮氣缸安裝在旋轉手臂另一端，抓取手指安裝在伸縮氣缸的活塞桿上。本實用新型可替代人工作業使生產環境得到改善，能提高生產安全性；能使銅耳線放置位置更為精確，便于后續自動化脫模工作；生產效率高，易于推廣應用。
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本實用新型涉及一種圓形鎳電解導電棒矯直機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括導電棒、輥輪裝置、輸出裝置、撥桿堆料裝置、機架；導電棒安裝在輥輪裝置內，輥輪裝置、輸出裝置分別安裝在機架上，撥桿堆料裝置安裝在機架側部。本實用新型可通過改變調整墊片的厚度來矯直不同規格的導電棒，傳動平穩、準確，維護檢修容易，可提高生產效率，可滿足企業生產需要的目的，具有明顯的實用價值、經濟價值和推廣價值。
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一種應用于區域熔煉高純金屬設備中的加熱裝置,涉及一種冶金設備部件,尤其是一種區域熔煉高純金屬設備中所使用的部件。本實用新型的一種應用于區域熔煉高純金屬設備中的加熱裝置,由數個繞制而成的高頻加熱銅線圈組成,并在高頻加熱銅線圈中設置出水口和入水口,其特征在于該高頻加熱銅線圈緊密繞制的每匝線圈之間設置了絕緣層,并由固定卡將各匝線圈卡住固定。本實用新型高頻加熱銅線圈,其產生的熔區比傳統的線圈明顯變窄,更加符合區域熔煉提純原理,提純效果更加明顯。且該裝置加工工藝簡單,結構科學合理,使用安全可靠,能節省一定的人力物力,有益于推進節能環保的發展。
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本實用新型提供一種用于工業硅爐外精煉的抬包，包括包體、吹氣系統和等離子體加熱系統，所述等離子體加熱系統包括等離子體電源、電源線、等離子體支架和等離子體發生器，等離子體電源通過電源線與等離子體發生器連接，等離子體發生器由等離子支架固定置于包體正上方，包體底部或側壁安裝吹氣系統，吹氣系統包括吹氣元件、儲氣裝置和通氣管，吹氣元件通過通氣管與儲氣裝置相連。利用本實用新型進行工業硅爐外精煉，即等離子體加熱，此生產過程中不會對環境造成污染，對環境負荷小，能實現清潔生產，符合綠色冶金的要求，實現工業硅爐外精煉的節能減排。
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本實用新型涉及一種富氧頂吹內置環形氧化器,屬冶金化工熔煉設備技術領域。本實用新型的內置環形氧化器由安裝于二氧化硒氧化罐(6)上部的環形管道(5)、穿過氧化罐(6)頂部置入環形管道(5)中的二次供氧管(3)、與環形管道(5)一端連接的截面為圓形的氣流出口通道(1)組成;其中,環形管道(5)的氣流進口(2)的截面為正方形。本實用新型具有結構簡單、造價成本低、無額外操作、氧化效果佳等優點。經該富氧頂吹環形氧化器二次氧化后的二氧化硒氣體純度高,硒雜質含量大幅度降低,提高了集氣設備的使用壽命,提高了產品的直收率。該環形氧化器適用于由液態制取氣態產品過程的二次氧化過程。
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本實用新型提供一種牢固連接的輸送帶,包括上、下橡膠表層以及位于上、下橡膠表層中的多層無紡布層,相互對接的輸送帶兩端頭的多層自上而下或者自下而上呈階梯形,且端頭各層設為鋸齒形或波浪形,其中,所述兩兩相鄰的階梯形距離為10～20cm。通過輸送帶端口的鋸齒形或波浪形以及各層之間的階梯形設置,可使相互對接后的輸送帶承受較大的軸向沖擊力,從而提高輸送帶的接頭牢固性,減緩輸送帶被水、油污、腐蝕性介質破壞的速度。通過皮帶冷接法的實際應用證實,在惡劣環境下能提高輸送帶使用壽命2～3倍,還能降低修理成本,適用于煤礦、冶金、化工等行業。
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等離子體活化燒結新型設備,一種對粉末冶金材料進行燒結、制備的新設備。其由脈沖電源裝置、電阻加熱裝置、底座、支加、橫梁、壓力機、沖頭、模具、螺旋升降桿、壓頭等部分結成。通過對模具中需燒結的粉末材料施加一定的脈沖電壓,產生等離子體以活化粉末材料的顆粒表面,再快速加熱,施加壓力來完成燒結過程。該裝置小型化、精密化、無污染,可燒結多種高性能結構材料,特種功能材料和極限條件下的工作材料。
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本實用新型公開了基于含鋅固廢富集用回轉窯的冷淋裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括兩個安裝板，兩個安裝板對稱分布在回轉窯筒體的兩側，兩個安裝板均固定在收集水箱的頂部；安裝板的內側面中端設置有清潔組件；安裝板的內側面上下兩端均設置有冷淋組件，兩個冷淋組件沿著清潔組件對稱分布；清潔組件下方的安裝板上安裝有多個等間距分布的激光溫度傳感器，激光溫度傳感器用于監測回轉窯筒體的表面溫度。本實用新型通過設置四組冷淋組件，使得回轉窯筒體的冷卻更加全面，大大提高冷卻效率，通過設置清潔組件，將回轉窯筒體表面上的污漬、已經升溫后的冷卻水刮掉，提高冷卻效果，解決了現有的冷淋裝置冷卻效果不夠理想的問題。
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本實用新型提供一種連鑄中間包包蓋，包括包蓋本體，包蓋本體通過若干150方廢鋼坯逐個焊接而成，且包蓋本體相對兩側的側壁上設置有吊耳，包蓋本體側壁上沿所述150方廢鋼坯端部設置有鋼帶，鋼帶固定連接若干所述150方廢鋼坯，包蓋本體上依次設置有第一通孔、方孔和第二通孔。本實用新型增加包蓋的強度，減少變形量，從而延長包蓋的使用壽命；且其使用效果較好，中間包包蓋的使用壽命大幅度提升，可以在高溫冶金行業廣泛推廣使用，其減少了生產安全隱患，減少了生產事故的發生，給生產操作人員帶來了方便；且本實用新型具有結構簡單，維修方便，加工成本低，使用效果好等優點。
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本實用新型涉及冶金裝備技術領域，具體為一種復合有色金屬木紋金燒結設備，所述設備包括機架，所述機架中部固定有燒結倉，燒結倉側壁環繞有加熱元件，燒結倉內設置有溫度傳感器；所述燒結倉設置管道系統，所述管道系統與保護氣罐連接；燒結倉頂部上方及底部下方各設置液壓缸，兩個活塞桿分別穿過燒結倉頂部及底部，兩個活塞桿末端設置對應的夾板。采用該設備解決了木紋金加工中無法保壓及氧化的問題，是的木紋金原材料加工質量得以提升。
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本實用新型涉及一種新型熔池熔煉爐，屬于冶金設備技術領域。所述的新型熔池熔煉爐包括爐底、轉角冷卻元件、側壁爐身；所述的轉角冷卻元件和側壁爐身通過轉角冷卻元件上設置的榫頭和側壁爐身上設置的榫口進行連接，安裝在爐底上，轉角冷卻元件為多面體形式，內部設有冷卻介質通道，側壁爐身端頭上部設置進渣口，另一端頭下部設有放渣口。本實用新型采用轉角冷卻元件與側壁爐身鉚合連接的方式，一方面增強水冷元件間的密封性，另一方面可以彌補加工尺寸誤差帶來的生產安全隱患，且轉角水冷元件可以采用多種結構形式，提高了生產安全性，保證了熔池熔煉工藝的生產作業率，達到了降低熔池熔煉工藝運行成本、高效清潔生產的目的。
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本實用新型公開了一種鋅電積過程中的鋅陽極泥回收裝置，涉及冶金設備技術領域。本實用新型包括反應罐，反應罐的頂部中心位置接觸連接有破碎室，破碎室的后端面一側固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸固定連接有主動軸，主動軸的另一端貫穿破碎室的后端面并活動連接在破碎室內部前端面的一側，破碎室的內部另一側活動連接有從動軸，從動軸和主動軸的外壁上分別套設有從動粉碎輥和主動粉碎輥，反應罐外壁中心位置套設有加熱罐，加熱罐的一側外壁上方固定連接有進水管，加熱罐的另一側外壁下方固定連接有出水管。本實用新型通過破碎室和加熱罐的設置，解決了現有的陽極泥回收裝置的反應速率較慢和提取率不高的問題。
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本實用新型公開一種中和水硬度自動控制裝置，屬于冶金設備技術領域。該中和水硬度自動控制裝置主要是由硬度控制裝置、液體NaOH儲罐、液態CO2儲罐、pH自動檢測裝置、濃密池、深度脫鹽處理系統組成；中和水主要因為Ca(OH)2、CaSO4以及CaCl2溶解造成“硬度”偏高，可通過轉化為CaCO3的形式將鈣離子除去，在堿性條件下可采用通入二氧化碳氣體，與水中鈣離子反應生成溶解度較小的碳酸鈣沉淀，再通過過濾除去，達到降低廢水暫時硬度的目的。本裝置可以根據實際的pH值和硬度來加入適量的液態CO2和NaOH溶液，實現中和水硬度自動控制，對污酸處理工藝的優化具有重要意義。
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本實用新型涉及一種電鎳導電棒步進輸送裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、轉動裝置、步進裝置；步進裝置安裝在機架上，轉動裝置安裝在步進裝置上。本實用新型能間接性的輸送元件并使其始終保持一定間距，可以進行生產線上元件的步進傳送，保持運動的平穩性，并能承受一定重量的產品成批量的傳送；能減少工人勞動強度，提高工作效率防止工件碰撞，有效減少工件的損傷；采用液壓驅動，工作運行安全可靠，移動過程無沖擊且位移精準，具有實際推廣價值。
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本實用新型涉及一種自動送棒機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括輸送機架、導向板、輸送鏈條、過渡鏈輪、過渡鏈輪焊接板、張緊滑座、尾鏈輪、電機、主動軸、軸承座、聯軸器、主動鏈輪、從動鏈輪、從動鏈輪板、擺桿組件、電機安裝座；輸送機架安置在地面上，過渡鏈輪安裝在輸送機架中部，尾鏈輪安裝在輸送機架后端，電機安裝在輸送機架尾部下端，主動軸安裝在輸送機架一端，主動軸一端與電機的輸出端連接，主動鏈輪安裝在主動軸上，從動鏈輪安裝在輸送機架上，輸送鏈條安裝在過渡鏈輪、尾鏈輪、主動鏈輪、從動鏈輪上。本實用新型可避免導電棒與放棒工位平臺的碰撞；減少人為因素帶來的放棒位置不精確的問題；能降低工人勞動量，提高生產效率。
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2025年07月18日 ~ 20日 
