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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種鑄造裝置，包括升降機構、鑄造模具和固定機構，所述鑄造模具通過所述固定機構可拆卸地設置在所述升降機構上，所述鑄造模具的頂端設有與所述鑄造模具相連通的導料斗。本實用新型提供的鑄造裝置，通過設置升降機構，并將鑄造模具設置在升降機構上，當針對不同情況需要調整調節鑄造模具與坩堝的距離時，只需啟動升降機構調節鑄造模具的高度即可，從而及時保證鑄造模具與坩堝之間的最佳間距，不僅保證了鑄錠的質量，也擴大了鑄造裝置的應用范圍。由于其只需要操作升降機構即可，不僅操作簡單，還可以提高工作效率。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種鎂結晶器的取出裝置，包括基座、還原罐、氣動錘擊裝置和鎂結晶器，基座上固定設有液壓缸，液壓缸的活塞桿上固定設有固定筒，固定筒的內部滑動設有拉管，固定筒的下端內壁上開設有條形口，氣動錘擊裝置固定設置在固定筒的左側下端，氣動錘擊裝置的輸出端上固定設有固定桿，固定桿的上端貫穿條形口并固定設置在拉管上，拉管的左端內壁上設有卡扣機構，固定筒的右端內壁上固定設有電機，電機的輸出端上固定設有固定軸，固定軸的左端貫穿拉管和鎂結晶器并固定設有清理機構。本實用新型可以便捷取出還原罐內的鎂結晶器，且能夠自動對還原罐的內壁進行清理，提升還原罐的使用壽命。
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本實用新型涉及自動化監測控制技術領域，尤其涉及一種開關柜無線測溫裝置，包括測溫裝置和溫度顯示儀；所述測溫裝置為無線溫度傳感器，其安裝在開關柜易發熱的電纜連接、變壓器與開關的表面；所述溫度顯示儀包括殼體、電源、射頻模塊和顯示模塊，其中電源為1/2AA鋰電池，射頻模塊包括射頻發射模塊和射頻接收模塊，顯示模塊包括液晶顯示屏、報警指示燈和開關按鈕。本實用新型不僅能夠用于電力系統，也可廣泛應用于冶金、石化等國家大中型企業中，對這些企業的高壓電纜接頭和高壓開關柜內接頭進行實時監控、智能分析并在事故隱患產生時提前預警，有效避免事故的發生，以保證生產運行的安全。
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本實用新型提供一種預切、切分進口六立輥滾動導衛，涉及冶金軋鋼領域，包括導衛本體，導衛本體內依次安裝三排導輥，每排導輥由兩個相對設置的導輥構成，三排導輥設置一個共用的主調整蝸桿，每排導輥還分別設置一個分調整蝸桿。本實用新型具有調整方便，操作靈活，三排導輥間距大小能同時調整，每排導輥間距大小又能單獨調整，通過三排導輥對軋件進行導衛，導衛效果好，軋件更穩更準確的進入軋機；導衛過程中軋件不會彎曲。
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本實用新型提供一種進口滾動用雙獨立龍門架，涉及冶金軋鋼領域，包括軋輥和兩組導衛總成，所述兩組導衛總成分別通過獨立的龍門架進行安裝，龍門架下端設置在底座上，所述龍門架與導衛總成之間通過縱向調節機構連接，所述底座上橫向設置有蝸桿，蝸桿與兩組導衛總成通過螺紋配合，所述底座上還設置有橫向導槽。本實用新型可以對導衛總成進行前后(縱向)、左右(橫向)的獨立調節，導衛總成在獨立的龍門架內可以通過縱向調節機構進行前后(縱向)調節，導衛總成可以通過蝸桿在底座上進行左右(橫向)調節。
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本實用新型公開了一種輕質齒輪式動力轉向油泵,包括后泵蓋、泵體和前泵蓋,所述后泵蓋、泵體和前泵蓋采用鋁質材料制成,通過螺栓連接構成全鋁殼齒輪式動力轉向油泵總成。鋁質后泵蓋內包括油封、孔卡構成鋁質后泵蓋組件;鋁質泵體內包括從動齒輪、主動齒輪、軸承座、密封件構成鋁質泵體組件;鋁質前泵蓋內包括流量閥、安全閥構成鋁質前泵蓋組件,前泵蓋內鑲嵌粉末冶金襯套。本實用新型通過材料更改,使得全鋁殼齒輪式動力轉向油泵整體外觀、外形一致,增加外觀美感,整體重量降低;有利于油泵整體散熱。采用低壓鑄造工藝消除砂眼、漲砂、掉砂鑄造缺陷,也大大降低氣孔等缺陷;產品合格率有較大提高;有利于油泵整體散熱。
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本實用新型的名稱為一種礦石色選機的下料分選設備，包括第一滑道、第二滑道和可上下震動的的分揀盒，所述分揀盒、第一滑道和第二滑道可拆卸的安裝在色選機箱體內壁上，所述分揀盒的內底面設置有若干相互平行的窄槽和若干相互平行的寬槽，所述窄槽的寬度小于所述寬槽的寬度，所述分揀盒的內底面和內側面設置有用于降低噪音的第一海綿墊。本實用新型中，利用礦石逐一下落的運動特征，分揀盒可將色選后的原料礦石進行大小分揀，降低工作量，方便后期冶金、化工工業的進一步再加工、利用，得到的原料礦石大小一致、品相更好，分揀下落過程均有消音、緩沖機構，避免礦石碰撞發出較大的噪音，使工作場景更環保。
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本實用新型提供一種免磨削超硬模具鋼導輥，包括：導衛輥、限制變形塞塊，所述導衛輥內部設有外腔、內腔、基體，外腔、內腔設置在基體內，外腔設置在內腔兩端，外腔、內腔組成工字型型腔，外腔和內腔之間相互連通，所述限制變形塞塊兩端設有插入限塊，限制變形塞塊中部設有擋圈，插入限塊插入到外腔內。本實用新型基體外表面設有耐磨硬質面層，耐磨硬質面層與基體之間設有冶金結合層加工簡單、硬度高，成品率高。
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本實用新型提供一種滾動內置式水冷噴嘴，涉及冶金軋鋼領域，包括水冷噴嘴的導槽本體，導槽本體上設置有噴嘴引導孔，所述導槽本體上還設置有一對導輥，分別為安裝在噴嘴引導孔上下兩側的上導輥和下導輥，所述上導輥和下導輥的輥面上環設有孔型，所述上導輥和下導輥均通過偏心軸和偏心套安裝在導槽本體上。本實用新型克服了軋件運行過程中的抖動現象和運動阻力，軋件運動更加輕松、平穩，避免軋件與導向孔壁產生摩擦，從而避免產品因摩擦而造成的表面損傷；當導輥磨損到一定的情況下，只需更換導輥即可，噴嘴本體依然可繼續使用，延長了噴嘴的使用壽命，降低了生產成本。
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本實用新型屬于石油、化工、制藥、食品、冶金等工業用往復式容積泵的密封設備領域，具體涉及一種水冷卻填料函結構。本實用新型至少包括填料函以及容納于填料函內的填料組件，填料函的函口構成用于安放填料組件和固接填料壓蓋的安裝口且其函底所在端與泵體動力端間抵靠布置，填料函上布置有水冷腔，水冷腔為圍繞填料組件布置的腔體狀構造，其上相應布置有用于進出冷卻液的進、出液口；所述進、出液口均布置于填料函上的泵體液力端所在端處。本實用新型考慮到填料函的工作生熱和自身的易傳熱性，通過水冷腔的設計，從而高效的實現對于填料的熱保護目的，確保了填料的實際使用壽命。
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本實用新型涉及一種冷軋軋機擋輥更換輔助工具，屬于冶金冷板加工設備領域。一種冷軋軋機擋輥更換輔助工具，包括母車，具有車輪，以便移動；導向軌道，其固定設置在母車上部；子車，其滑動設置在導向軌道上；所述子車可在導向軌道上沿導向軌道的長度方向靈活移動；托架，其形成于子車上，中部內凹，形成了用于適配和支撐被承托件的穩固結構。本實用新型提高了工作效率，提高了檢修質量，同時降低了安全隱患。同時由于本輔助工具結構簡單合理，使用方便，成本低廉，非常利于推廣和普及，減輕一線工作者的勞動負擔。
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本專利公開了一種扁布袋除塵裝置，涉及環保除塵設備技術領域。針對現有的布袋除塵器振打機構中的框形構件導致除塵效率低且嚴重磨損濾袋的問題。它包括兩端分別設有進風口和出風口的箱體，箱體的內腔由上至下分隔為凈氣室和濾袋室，濾袋室內設有由多個框架和間隙排列在框架上的濾袋組成的過濾裝置，灰斗設置于箱體的底端，灰斗的敞口端與濾袋室和進風口相通，它還包括一可擊打濾袋的清灰機構，清灰機構包括至少一根水平設置且兩端連接在濾袋室內壁上的振動杠和至少一臺振動電機，振動杠通過偏心輪與振動電機相連。本實用新型尤其適用于電力、水泥、建材、化工、冶金、礦山等行業的防塵及除塵工程。
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本實用新型公開了一種新型真空葉濾機,有機架,氣包,濾板組,濾布,真空鎖氣閥,取樣器,真空管路系統,機架上安裝有集液管,氣包和集液管之間通過安裝有真空止回閥的管路連接,集液管和濾板有軟管連接,氣包一端的真空抽氣管連接在集液管一端的抽吸管上,真空抽氣管上安裝有真空止回閥,抽吸管下端和真空鎖氣閥對接。濾板的濾片表面布滿按一定間距排列的凸臺,凸臺間的間隙構成濾液的流動空間。本實用新型可在鈦白粉工業、顏料工業和濕法冶金工業中廣泛用作懸浮液的液固分離設備,具有自動化水平高,操作穩妥,濾餅洗滌性能好等特點。
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儲煤廠儲煤量在線管理系統,其特征是設置由信號檢測、數據采集和數據處理裝置構成的煤量測算單元電路,信號檢測為在線設置的皮帶負荷傳感器、皮帶速度傳感器及皮帶轉向信號檢測裝置;各檢測信號輸入至數據采集裝置;后繼電路為在線積算儲煤量的數據處理裝置,經所述數據采集裝置輸出的重量信號H、速度信號V以及皮帶轉向信號D作為數據處理裝置的輸入信號;同時設置數據顯示、報表打印裝置及數據通訊接口電路。本實用新型可廣泛應用于火力電廠、礦山、冶金、大型糧庫,作為儲料量在線計量的信息管理系統。
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本實用新型公開了一種全襯陶耐磨耐腐蝕閘閥,其閥體采用金屬件,整個閥體內壁增設氧化鋁、氧化鋯及氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷件,拉桿增設保護外套、節流地方設有密封環和閘板,拉桿外套、密封環和閘板都采用氧化鋁、氧化鋯及氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷件。此結構可保證閥門在節流和關閉時與液體、粉體、氣體等介質接觸的都是特種陶瓷,使金屬面和輸送介質完全分開,從而延長閥門的使用壽命,應用在石油、冶金、化工、礦山等行業中。
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本實用新型公開了一種更換防顫輥的輔助工具，屬于冶金冷板生產技術領域。它包括車體，其包括車架和設置在車架下側的滾輪；及鎖緊機構，其包括：第一限位件，其與所述車架一側固接；第二限位件，其與所述車架另一側固接，且所述第二限位件與所述一限位件相對設置；及鎖緊件，其活動連接在所述第一限位件和或第二限位件；鎖緊時，驅動所述鎖緊件靠近所述第一限位件或第二限位件，從而固定車體上的防顫輥，防止轉運過程中容易串動，提升穩定性能。
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本實用新型提供一種高速線材渦旋湍流管列式水冷噴嘴，涉及冶金軋鋼領域，包括本體，本體左端設置連接入口導管，所述本體右端設置有湍流套管，湍流套管內裝有湍流管，所述本體上下側面分別設置有進水口，其中一個進水口通過羅塞封閉，所述湍流套管右端連接壓板。本實用新型采用帶有螺旋水道及湍流管的噴嘴促使冷卻水形成渦旋狀態，沖破熱氣隔膜，克服冷卻不均勻現象(溫度偏差)，提高單位時間內熱交換能力，提高產品的外在質量和內在力學性能。
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本實用新型公開了一種用于變電站中斷路器的磁性鐵芯，由鐵芯和鋁制外殼組成，所述鐵芯由多層相同尺寸的軟磁材料薄片繞制而成，其軟磁材料采用擠壓成型、粉末冶金壓鑄成型或者機械加工成型，外形為一環形，所述的鋁制外殼置于鐵芯外，其一端面有一個較深的環形凹槽，在較深的環形凹槽內嵌入尺寸匹配的鐵芯后即構成磁性鐵芯，鐵芯和鋁制外殼裝配間隙均填充粘結劑固化連結為一整體。本實用新型具有結構簡單、加工方便、材料利用率高、加工效率高、一致性好的優點，適宜于采用通用設備批量生成，更有效的降低材料消耗和加工成本。
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本發明提供一種渦旋湍流管列式雙供水高效水冷噴嘴，涉及冶金軋鋼領域，包括第一本體和第二本體，第二本體的左端與第一本體連接成一個整體，第二本體的右端連接排壓半管，第一本體的左端安裝有渦旋噴嘴，第一本體的右端內側依次安裝有湍流半管A、湍流半管B，第一本體的下側設置有第一進水口，第一進水口通向渦旋噴嘴；第二本體的左端安裝有排壓渦旋噴嘴，第二本體的右端內側依次安裝有湍流半管A、湍流半管B，第二本體的下側設置有第二進水口，第二進水口通向排壓渦旋噴嘴。本發明采用帶有螺旋水道及湍流管的噴嘴促使冷卻水形成渦旋狀態，沖破熱氣隔膜，克服冷卻不均勻現象(溫度偏差)，提高單位時間內熱交換能力，提高產品的外在質量和內在力學性能。
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本發明公開一種切割機用耐磨刀片制備方法，包括以下工藝步驟：（1）將刀片作為整圓，然后等分成至少4個分割扇形面，該分割扇形面采用粉末冶金制得，粉末原料按質量分數如下：35?40％的鐵、1.5?1.7％的二硫化鉬、3.7?4.2％的鎳、4.2?5.4％的銅、1.5?2.5％的石墨、4.5?5.5％的錳，充分混合后細磨到粒徑平均不超過500微米的粉末，采用多次填充的方式，在模具內以100?130MPa的壓力壓制30?40分鐘成型；（2）將制備的分割扇形面拼裝組焊，焊接坡口角度25?30°，坡口深度1.4?2mm，焊接時電流320?350A，焊接電壓20?24V、焊接速度8?10cm/min；本發明采用分開制作結合整體焊接的方法，耐磨刀片具有較高的剛度和強度，且刀片耐久性得到提高。
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本發明公開了一種梯度鋁硅電子封裝材料的制備方法，具體步驟包括:(1)采用鑄造或者粉末冶金方法制備出鋁硅材料，經攪拌摩擦加工處理獲得硅顆粒細化、分布均勻的致密鋁硅合金；(2)在鋁硅合金上開鉆均勻分布的盲孔，將硅粉末均勻填入孔中并壓實，經過攪拌摩擦加工獲得一定厚度的鋁硅復合材料層；(3)重復步驟(2)，通過控制攪拌針尺寸、盲孔尺寸及間距，獲得硅的質量百分比呈梯度分布的梯度鋁硅合金。本發明通過攪拌摩擦加工的方法，獲得成分呈現連續性梯度分布的鋁硅合金，以使得鋁硅合金在不同的位置具有不同的熱導性、不同的熱膨脹系數和不同的機械性能，以滿足作為封裝材料的需求。
本發明公開了一種青銅法Nb3Sn?Nb3Sn超導線無阻接頭制備裝置，包括：接頭底端固定面板(5)、接頭頂端固定面板(9)、通孔支撐桿(12)、T型鎖緊螺母(14)、T型鎖緊螺母固定板(15)、球頭壓桿(18)、球窩座(21)、側端固定支撐面板(23)、通孔支撐桿固定面板(24)、通絲支撐(26)；材質均為不銹鋼。該裝置制作工藝簡單易實現，操作方便，可承受長時間的高溫熱處理，實用性強。本發明為粉末冶金法制作青銅工藝Nb3Sn?Nb3Sn無阻接頭加壓方式提供了一種高效新穎的方法，且其同時具有優異的機械性能和穩定性，為制作性能優良的青銅工藝Nb3Sn?Nb3Sn無阻接頭提供了堅實技術支持。
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本發明公開一種鋁合金表面低溫釬焊改性涂層，包括打底層、改性層，打底層連接在鋁合金基板表面，改性層連接在打底層表面；打底層為包含鋁的鎳基合金材料，改性層為包含鎳的銀基合金材料。本發明還公開鋁合金表面低溫釬焊改性涂層的制備方法，包括表面凈化；表面粗化；預熱處理；打底層制備；改性層制備。本發明的有益效果：提高了涂層與基體的結合強度，鎳合金打底層能作為擴散阻擋層不僅能有效防止釬焊時反潤濕現象的發生，還能降低銀基合金改性層的厚度，減少噴涂材料成本；銀合金低溫釬焊改性涂層能與低溫焊料形成良好的潤濕效果與冶金結合，可有效提高焊接接頭強度；操作簡便、效率高、成本低等優點，工藝環保，易于推廣。
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一種超細鎢銅復合粉體的制備方法,以鎢和銅的氧化物或者鎢酸銨或硫酸銅等為原料,將配比量的原料與至少一種有機單體和交聯劑水溶液球磨混合后加入引發劑自由基引發或輻射引發交聯聚合反應生成體型高分子濕凝膠,經干燥、脫水后于600-800℃下煅燒,煅燒產物在氫氣氛中于700-900℃還原。本復合粉體W、CU組分高度均勻分散,粒度200-300ΜM,本復合粉體在低于1200℃下燒結得到超細晶粒的、高致密度的復合材料,晶粒尺寸2-3ΜM,相對密度高于99%,具有良好的電子、力學性能,可滿足電力、電子、機械、冶金、軍工等領域中相關高性能器件的使用要求。
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本實用新型公開了一種耐熱纖維過濾氈，該過濾氈由上到下依次包括三聚氰胺纖維迎塵層、第一三聚氰胺長絲基布層、三聚氰胺纖維過渡層、第二三聚氰胺長絲基布層和三聚氰胺纖維底層。本實用新型的過濾氈主要應用于在冶金、鋼鐵、水泥、炭黑等行業的煙氣除塵，使用溫度達到300℃以上，強度高，過濾精度高，耐酸腐蝕能力強，使用壽命長；本實用新型的經緯向抗拉強力都超過2500N/5×20cm，其過濾精度達到99.999%，運行阻力在800Pa左右，透氣量為15.8m3/m2·min，表面均勻度更好。在過濾精度、設備運行阻力方面都具有明顯的優勢。
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本實用新型提供一種棒材渦旋湍流管列式水冷噴嘴，涉及冶金軋鋼領域，包括渦旋噴嘴、箱體、噴嘴、湍流套管、湍流管，所述箱體右端連接渦旋噴嘴，所述箱體左端連接噴嘴，所述箱體下端設置有進水口，所述噴嘴左端連接湍流套管，所述湍流管設置在湍流套管內，渦旋噴嘴設置有螺旋水道，螺旋水道設置在錐面上。本實用新型采用帶有螺旋水道的噴嘴促使冷卻水形成渦旋狀態，沖破熱氣隔膜，克服冷卻不均勻現象(溫度偏差)，提高單位時間內熱交換能力，提高產品的外在質量和內在力學性能。
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本實用新型涉及一種抗干擾綜合智能控制器,由多功能控制屏系統和連接于三相交流電源上的三相電壓控制器(8)、電機保護器(9)、浪涌保護器(7)、抗干擾裝置(10)、智能閘門控制器(5)、電器控制回路(6)組成,本控制器構思巧妙、設計合理,實現了電氣、儀表控制的集成化、微型化、智能化的傳統改造,可廣泛適用于機械、冶金、給排水、水處理、農機等各種行業,能直接取代各種電氣控制柜、儀表控制柜,可極大地縮小設備體積、降低設備成本、提高控制水平、減少故障及維護費用。
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本發明屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種鋼渣離心造粒裝置，發明將離心盤設置為錐擺狀結構，使熔融鋼渣的飛濺路徑周期性波動，從而使冷卻水套各個區域都能夠均勻的受到鋼渣沖擊，冷卻效果更均勻，同時提高了渣罐整體使用壽命；本發明將第一清潔頭和第二清潔頭分別對應設置在鋼渣飛濺路徑的波谷和波峰處，并使清潔頭的回轉速度與離心盤的錐擺速度一致，從而使第一清潔頭和第二清潔頭能夠始終避開鋼渣的飛濺路徑，實現了渣罐內冷卻水套的實時在線清洗；本發明的渣水分離裝置能夠對鋼渣造粒過程中產生的鋼渣和廢水直接進行收集，并第一時間進行冷卻、清洗和分離工作，提高了鋼渣回收利用效率，避免熱鋼渣堆積產生的廢煙、廢熱對環境造成污染。
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2025年07月16日 ~ 18日 
