安徽六安有色金屬冶金技術理論與應用

軋鋼線材快速生產軋機 650     

 0

本實用新型屬于軋鋼設備技術領域，具體為軋鋼線材快速生產軋機，包括底板，所述底板上表面一端設有固定架，所述固定架內腔底部轉動設有底部壓輥，所述底部壓輥上方轉動設有頂部壓輥，所述固定架表面對稱貫穿開設有升降調節槽，所述升降調節槽內腔活動設有升降導向座，所述固定架頂部表面螺紋貫穿連接有二號搖桿，所述二號搖桿底部與升降導向座上表面轉動相連；本新型以解決軋鋼線材快速生產軋機在對鋼材進行軋壓生產過程中，對不同型號的鋼材進行軋壓時需要更換相配套的壓輥，現有的軋壓機在使用過程中對壓輥不便進行快速的安裝和拆卸，且安裝和拆卸非常的費力，從而在使用過程中影響對鋼材的生產產量的問題。

電動旋篩式固液分離裝置 1000     

 0

本實用新型公開一種電動旋篩式固液分離裝置，包括有進水管、兩個外側板以及設在兩個外側板之間的電動旋篩機構；兩個外側板之間設有導流鈑金、擋水鈑金，導流鈑金的上端連接有橫板；進水管上連接有進水箱，進水箱插入兩個外側板之間并連接在橫板上，擋水鈑金的上端設有定位板；橫板以及定位板均用于定位電動旋篩機構，電動旋篩機構由設在兩個外側板之間的傳動機構控制。本實用新型設計巧妙，能有效的解決污水前端固液分離的問題。

釹鐵硼超細粉回收與高效利用的方法 1014     

 0

一種釹鐵硼超細粉回收與高效利用的方法，涉及釹鐵硼加工制作技術領域，其特征在于：包括以下操作步驟，超細粉前處理、配置漿料、開始造粒、取向成型、真空脫脂與燒結。本發明方法合理、液相分散?高壓噴霧技術實現對超細粉高效合理利用。

提高燒結釹鐵硼磁體表面耐腐蝕性的方法 1201     

 0

本發明公開了一種提高燒結釹鐵硼磁體表面耐腐蝕性的方法，涉及磁性材料技術領域，本發明采用二硒化鉬納米片摻雜制備燒結釹鐵硼磁體材料，不僅可以實質性提高磁體的耐腐蝕性，無需在磁體表面進行防腐蝕涂層制備，避免防腐蝕涂層存在的均勻性差、結合力低的問題；同時還能保證磁體的高磁性能，解決現有合金化法所存在的明顯降低磁體的磁性能的問題。

粉末冶金工藝 745     

 0

本發明涉及一種粉末冶金工藝，原料混合，毛坯成型，高溫燒結，去毛刺，整形，防銹處理，機械加工。由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本，由于粉末冶金工藝在材料生產過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料；粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性；粉末冶金適宜于生產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法制造能大大降低生產成本。

陶瓷感碳化柳編工藝品的制備方法 849     

 0

本發明公開了一種陶瓷感碳化柳編工藝品的制備方法，本發明將柳編工藝品作為坯體，在其外部遵循陶瓷制坯的工序進行包覆處理，而工藝品的內壁用復合硅溶膠漿料進行涂覆處理，這樣處理后的工藝品在高溫燒制過程中就不會發生坍塌和破裂，外壁的陶瓷漿料與內部的復合硅溶膠漿料在升溫燒結過程中均能穩定存在，保證了產品形態的完整，采取的逐步升溫過程也實現了木質材料的高度碳化，最終獲得了內外表面為陶瓷、中間層為碳化木的復合工藝品，具有獨特的藝術表現力，進一步提高了傳統柳編工藝品的經濟價值。

3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐的制備方法 880     

 0

本發明公開了一種以鄰二甲苯和雙（三氯甲基）碳酸酯為原料合成3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐的方法。以鄰二甲苯與雙（三氯甲基）碳酸酯為原料，在無水路易斯酸催化下進行?；磻?，制得到雙（3，4-二甲苯基）甲酮；雙（3，4-二甲苯基）甲酮在高錳酸鉀/鹽酸體系中充分氧化，經過濾、濃縮、結晶等步驟得到3,3’,4,4’-二苯酮四酸；將3,3’,4,4’-二苯酮四酸真空高溫熔融脫水，制得3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐產品。該制備方法具有工藝簡單，收率高，三廢少，無水路易斯酸可回收利用，生產成本低，易于工業化實施等優點。

利用稀土合金改性制備釹鐵硼磁體的方法 874     

 0

本發明公開了一種利用稀土合金改性制備釹鐵硼磁體的方法，涉及稀土永磁體技術領域，以釹鐵硼合金片作為原料，經氫破、添加輕稀土合金、微波超聲波聯合處理、壓制成型、燒結、時效，得到釹鐵硼磁體；本發明在微波超聲波聯合的協助下利用輕稀土合金的添加來改善釹鐵硼磁體的應用性能，在降低稀土添加成本的同時保證稀土對釹鐵硼磁體的改性效果，并且輕稀土合金的添加量在0.5％時即可取得顯著改善釹鐵硼磁體應用性能的技術效果；輕稀土元素在釹鐵硼磁體中均勻分散在晶界處，細化磁體晶粒，尤其使磁體的矯頑力得到明顯提高。

降低燒結釹鐵硼磁體氧含量的方法 1052     

 0

本發明公開了一種降低燒結釹鐵硼磁體氧含量的方法，涉及磁體材料技術領域，本發明采用異氰酸酯丙烯酸乙酯作為改性劑，經加成反應和加聚反應后在釹鐵硼磁粉表面形成完整、均勻且致密的聚合物包覆層，通過該聚合物包覆層來隔絕空氣中的氧氣與水蒸氣，防止釹鐵硼磁粉在貯存以及加工過程中發生氧化反應，降低燒結釹鐵硼磁體的氧含量，保證燒結釹鐵硼磁體的磁性能。

利用晶界擴散技術提高燒結釹鐵硼磁體矯頑力的方法 879     

 0

本發明公開了一種利用晶界擴散技術提高燒結釹鐵硼磁體矯頑力的方法，涉及磁體材料技術領域，本發明利用晶界擴散的方式將重稀土元素Dy導入到晶界相和主相晶粒表層，并提高燒結釹鐵硼磁體中重稀土元素Dy的分布均勻性，能夠在不降低燒結釹鐵硼磁體剩磁的情況下顯著提高燒結釹鐵硼磁體的矯頑力，從而優化燒結釹鐵硼磁體的綜合磁性能，拓寬燒結釹鐵硼磁體的應用范圍。

高性能Re-TM-B永磁材料的制作方法 797     

 0

本發明具體公開了一種高性能Re-TM-B永磁材料的制作方法，包括配料、真空熔煉、速凝鑄片覆膜、覆膜鑄片時效、制粉、磁場成型、燒結七個步驟，實現了超過性能Re-TM-B材料的制作，突破了表面擴散技術的限制，突破了可加工產品的厚度限制且效率大大提高，本發明大大提高了永磁材料的矯頑力，在剩磁相當的情況下，其矯頑力遠高于一般工藝制備的稀土永磁材料，材料的使用溫度提高了20℃以上。

電機用硅鋼的夾雜物析出控制工藝 1077     

 0

本發明涉及一種永磁材料，具體涉及一種電機用永磁材料及其加工工藝。包含以下質量百分比的元素組成：Rb(銣)16％～17.8％、Fe(鐵)75.7％～76.6％、B(硼)1.1％～1.3％、Dy(鏑)2％～3.5％、Ni(鎳)2.4％～3.3％、S(硫)0.07％～0.09％、Nb(鈮)0.025％～0.04％。將所有合金和純鐵按照冶煉原理放在冶煉爐內冶煉，之后甩片、粉碎、磁場成型、最后燒結得到成品。本發明突破傳統的滲透法受擴散速度等條件的，不可以加工厚度較大的產品，滲透時間長等限制。直接在熔煉過程加入Dy元素，在鋼液的凝固和后續的二次相變過程實現Dy元素在晶界析出。最終達到提高永磁材料矯頑力的目的。本發明不受材料厚度影響，可以制作任意厚度的高矯頑力永磁材料，且加工效率高。

超長取向釹鐵硼燒結永磁材料的制作方法 978     

 0

本發明公開了一種超長取向釹鐵硼燒結永磁材料的制作方法，包括有以下操作步驟：1）通過熔煉-制粉工藝制作平均粒度2-8μm釹鐵硼硼合金粉末；2）計算要壓制的料坯的取向長度，把其分為若干份，每份長度達到可以一次磁場壓制成型的長度即可；3）按照計算后的取向長度用磁場成型工藝壓制坯料，完成一次壓制。4）把多塊一次成型的料坯，按照取向方向首尾相接放入二次壓制的模具中，在非取向方向施加高于一次壓制成型時的壓力，組合料坯進行二次壓制；5）把二次壓制的料坯放進真空燒結爐中進行燒結，燒結時料坯的磁場取向方向要和重力方向保持平行。

高耐蝕性燒結釹鐵硼磁體及其制備方法 921     

 0

本發明涉及稀土永磁材料制備技術領域，特別涉及一種高耐蝕性燒結釹鐵硼磁體及其制備方法，所述的方法包括將碳化硅粉體分散到乙醇中形成分散液，采用霧化噴射將所述分散液添加到釹鐵硼粉末中，形成混合漿料；將裝有混合漿料的模具在1.5?3T的磁場中充分取向，然后真空烘干以去除乙醇，得到初坯，隨后將所述初坯放入液壓裝置中進行冷等靜壓，形成壓坯；將所述壓坯放入真空燒結爐中燒結成型，熱處理，得到釹鐵硼磁體；本發明通過向釹鐵硼粉體中摻入碳化硅粉體，經真空燒結處理后，由于碳化硅的存在，顯著的提升了釹鐵硼磁體的耐腐蝕性能，并且基于本發明的制備工藝，確保了釹鐵硼磁體具有較好的磁性能。

防止大塊燒結釹鐵硼開裂的燒結工藝 1158     

 0

本發明公開了一種防止大塊燒結釹鐵硼開裂的燒結工藝，涉及燒結釹鐵硼技術領域，本發明制成的坯料進行裝匣缽：先在匣缽底部灑上高熔點金屬粉末鉬，將坯料放入匣缽內，在用高熔點金屬粉末將坯料掩埋，然后放入真空燒結爐中，進行真空燒結。本發明坯料從外向內加熱；通過高熔點金屬傳導熱量，熱量均勻傳導給材料，材料內應力小，晶粒大小均勻，在冷卻過程中避免了沖入的氬氣與坯料直接接觸，避免了坯料內外冷卻速率過快導致產品隱裂，解決了燒結大產品時容易開裂的問題，可顯著降低燒結溫度、大幅降低能耗、縮短燒結時間、顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。

新型滾輪固定架 965     

 0

本實用新型涉及一種冶金行業附屬設備，具體是涉及一種新型滾輪固定架。包括方形底板，底板上設有兩塊平行排布的支撐板，支撐板與底板垂直，兩塊支撐板的頂部均呈圓弧形狀，兩塊支撐板的中部均開有通孔。本實用新型滾輪固定架，結構設計合理，通過將底板安裝固定，再將滾輪固定在兩個支撐板之間，并通過軸穿過通孔將其安裝。

雙重軸承線切割導輪 991     

 0

本實用新型公開了一種雙重軸承線切割導輪，設計一種特殊的導輪軸，軸上加裝一個不用加油的含油粉末冶金軸承，軸承兩面加裝防塵圈，以特定的裝配形式；形成一種防塵耐用的線切割導輪。本發明的加工裝配方法簡單、實用、成本低、使用壽命高。導輪裝配時間10分鐘，使用壽命是普通線切割導輪的2?3倍。適用于磁性材料模具等粉塵較多的金屬材料加工，也可以廣泛用于工作環境惡?的各種線切割加工機床。

設于傳送輥的計量裝置 946     

 0

本實用新型涉及一種冶金附屬設備，具體是涉及一種設于傳送輥的計量裝置。設于傳送輥的計量裝置，其特征在于，包括傳送輥，傳送輥通過傳動軸傳動，傳送輥一端的上部設有計量裝置，計量裝置的滾輪與傳送輥表面接觸，計量裝置通過支架安裝固定。本實用新型設于傳送輥的計量裝置，使較長的板件在輸送過程中即可得到測量長度的效果，無需通過手工測量，測量精度高，操作簡便。

手動調節式壓輥 871     

 0

本實用新型涉及一種冶金行業附屬設備，具體是涉及一種手動調節式壓輥。具有傳送帶，傳送帶的兩側設有支架，支架內設有方形軌道，方形軌道內設有壓輥固定架，壓輥固定架具有呈縱向的螺紋孔；兩個壓輥固定架之間安裝有壓輥，壓輥與傳送帶平行；還具有螺桿，所述螺桿穿過支架頂部，并伸入壓輥固定架的螺紋孔中。本實用新型手動調節式壓輥，結構設計簡單，通過手動轉動螺桿，即可實現壓輥與傳送帶之間間距的調節，操作極為簡便，同時，在螺桿不旋轉的情況下，壓輥與傳送帶之間的間距始終保持恒定，從而使產品加工精度得到提升。

液壓調節式壓緊裝置 1103     

 0

本實用新型涉及一種冶金行業附屬設備，具體是涉及一種液壓調節式壓緊裝置。具有傳送帶，傳送帶的兩側設有支架，支架內設有方形軌道，方形軌道內設有壓輥固定架；支架的頂部設有液壓裝置，液壓裝置的液壓桿穿過支架頂部并與壓輥固定架連接；兩個壓輥固定架之間設有壓輥，壓輥與傳送帶平行。本實用新型液壓調節式壓緊裝置，結構設計簡單，通過液壓裝置控制，實現壓輥與傳送帶之間間距的調節，操作極為簡便，同時，在液壓裝置不工作的情況下，壓輥與傳送帶之間的間距始終保持恒定，從而使產品加工精度得到提升。

可調式儲液槽 1075     

 0

本實用新型涉及一種冶金設備，具體是涉及一種可調式儲液槽。一種可調式儲液槽，具有方形儲液槽，儲液槽連接有出料管道，其特征在于，儲液槽底部的兩側設有底座，底座上設有數個液壓裝置，液壓裝置的頂部與儲液槽連接。本實用新型可調式儲液槽，通過液壓裝置的設計，使儲液槽能夠傾斜，從而將儲液槽內的料液完全放出，將殘留降至最低，從而節約企業生產成本。

噴涂液搖勻裝置 933     

 0

本實用新型涉及一種冶金行業附屬設備，具體是涉及一種噴涂液搖勻裝置。包括方形盒體，方形盒體的一側活動連接有連桿，連桿的另一端連接在傳動輪的非中心點處，傳動輪與電機連接；方形盒體的四周設有滾輪，滾輪置于軌道上，在電機帶動下，方形盒體在軌道上往復運動。本實用新型噴涂液搖勻裝置，結構設計簡單，通過電機轉動，實現噴涂液時刻處于搖晃的狀態。

鋁合金的制備工藝 722     

 0

本發明公開了一種鋁合金的制備工藝，包括以下步驟：（1）將鋁合金原材料置入鋁合金熔煉爐內熔煉；（2）加入清渣劑，然后置于冶金除渣裝置排出熔渣；（3）先置于合金爐內，加入Al?Sr中間合金，再置于熔煉爐內熔煉，進行第一次噴粉精煉，靜置30～50分鐘后扒渣，將熔體倒入保溫爐，進行第二次噴粉精煉，靜置30～50分鐘后扒渣，得鋁合金熔體；（4）將步驟（3）得到的鋁合金熔體澆注到鑄模中，將鋁合金熔體冷卻，以及將鋁合金熔體鑄造成厚度為0.3～10mm的板狀；（5）將所述步驟（4）得到的鋁合金坯體進行均勻化熱處理，得到所述鋁合金。本發明制備工藝簡單，得到出的鋁合金強度高，耐腐蝕性好，適合推廣。

圓筒狀工件固定架 1119     

 0

本實用新型涉及一種冶金行業附屬設備，具體是涉及一種圓筒狀工件固定架。圓筒狀工件固定架，其特征在于，包括底板，底板上設有兩個相對排布的支撐臺，支撐臺的頂部具有一弧度，兩個支撐臺之間設有環形固定架。本實用新型圓筒狀工件固定架，結構設計簡單，適應性較廣，可承載多種規格的圓筒狀工件。

選礦廠尾礦的微細粒礦漿濃縮工藝及裝置 1088     

 0

本發明涉及濕法冶金技術領域，且公開了一種選礦廠尾礦的微細粒礦漿濃縮工藝，工藝包括：將脫磁后的二段弱磁精選精礦礦漿泵送至濃縮裝置中，濃縮裝置內設有滲透機構，礦漿進入滲透機構中分別排出滲出液和濾渣，滲出液排至濃縮裝置內集中排放，濾渣排至濃縮裝置內的壓濾機構中繼續進行濃縮處理；經過壓濾機構處理后的精礦輸送至反浮選工序，滲出液排至沉淀設備內進行沉淀；使用泥漿泵將沉淀設備內的沉淀物泵送至給料管道內再次進入到濃縮裝置內進行濃縮處理。該選礦廠尾礦的微細粒礦漿濃縮工藝及裝置，具備體積小基建速度快，工藝簡單占地面積小，而且工作效率不受環境溫度影響，同時也不會出現壓耙現象。

還原鐵粉的制備方法 1059     

 0

本發明公開了一種還原鐵粉的制備方法，包括如下步驟：（1）礦石粉碎、（2）一次磁選、（3）重力選礦、（4）鐵粉還原、（5）精細粉碎、（6）二次磁選、（7）脫水烘干。本發明生產出的還原鐵粉產品具有純度高、含碳量低、壓制性好、質量穩定等特點，可被廣泛應用于粉末冶金行業中高強度結構件、軟磁粉末零件、鋼結硬質合金等行業，且生產工藝簡單、可操作性強。

球磨機用高碳高鉻高硼合金鋼球及其制備方法 905     

 0

本發明公開了一種球磨機用高碳高鉻高硼合金鋼球及其制備方法，其各化學成分及質量百分比為：C?3.2-4.4、Si?0.4-0.8、Cr?16.5-18.7、B?1.8-2.6、Mn?0.3-0.5、Mo?0.45-0.65、Nb?0.2-0.4、Ni?0.1-0.3、Ta?0.09-0.16、Al?0.04-0.08、Pm?0.03-0.05、Gd?0.02-0.04、S≤0.03、P≤0.02、余量為Fe。本發明制得的鋼球綜合性能優異，在具有優異強韌性的前提下，還具有高的硬度和優良的耐磨性，使用壽命長，應用范圍比廣，可以用于冶金礦山、水泥建材、火力發電等行業球磨機。

運輸小車 1017     

 0

本實用新型涉及一種冶金附屬設備，具體是涉及一種運輸小車。一種運輸小車，其特征在于，包括板，板上表面呈波浪形，板底部的兩側均設有數個滾輪，置于板同一側的滾輪嵌在同一條倒T形軌道上。本實用新型運輸小車，在板的上表面設計呈波浪形，從而增加摩擦阻力，防止運輸過程中工件的脫落。同時，運輸小車，可安裝在相鄰工段之間，便于工件的快捷運輸，從而使生產效率得到提升。

納米增強玄武巖芳綸混紡防火布 884     

 0

本發明公開了一種納米增強玄武巖芳綸混紡防火布，由下列重量份的原料制備制成：間位芳綸短纖維50?55、連續玄武巖纖維45?50、100目鱗片石墨8?10、濃度為20wt%的氫氧化鈉溶液適量、濃度為20wt%的硝酸溶液適量、羧甲基纖維素鈉0.5?0.6、現配的濃度為10wt%的銀氨溶液12?15、無水乙醇適量、乙醛6?7.5、水性環氧樹脂8?10、六次甲基四胺1.5?2、去離子水適量、硅烷偶聯劑kh5700.8?1、納米二氧化硅6?7、硬酯酸聚氧乙烯酯0.8?1、水性聚氨酯9?10、陽離子醚化淀粉1.2?1.4。本發明不僅適合于化工、冶金、軍工等通風防火，還適合制造防護用品等。

耐高溫納米電纜材料及其制備方法 843     

 0

本發明提供一種耐高溫納米電纜材料及其制備方法，涉及電纜材料技術領域。本發明耐高溫納米電纜材料由以下原料制成：聚乙烯樹脂、改性納米填料、改性聚丙烯、彈性體、聚氨酯橡膠、阻燃劑、增韌劑、抗氧劑、穩定劑。本發明耐高溫納米電纜材料具有較好的機械性能，較好的加工性能，能夠廣泛運用于電力電網、冶金、化工等領域在高溫環境中所使用的電纜，不僅具有優良的耐高溫防火性能，而且具有較強的線芯牢固性能，保證了電纜在正常使用和受到外力擠壓下不偏離原設定位置，提高了電纜的安全性。