一種低溫差內熱回轉式烘干爐,包括爐體,爐體內部設有內爐體,內爐體左右兩端延伸至爐體外部,內爐體左端下部設有燃燒室,燃燒室連接有燃燒機,內爐體左端上部設有引風橋管,引風橋管上方設有氣流引風口,內爐體下方開設有氣體回流口,爐體右端設有料倉,料倉通過支架固定在地面上,料倉底部出料口安裝有給料器,旋風分離器安裝在爐體左側,其進風口通過管路與內爐體的引風橋管連通,旋風分離器上部安裝有風機,風機通過風機引風管道與旋風分離器連接,爐體左端下方開設有下料管,爐體下方安裝有用于帶動爐體轉動的傳動部件。本實用新型能夠在保持爐體兩端溫差不大的情況下,避免冷凝現象的出現,更好地對爐內物體進行烘干。
本實用新型涉及一種適用于礦山、冶金、煤炭、化工等領域的粉體物料添加處理設備,具體是涉及一種防堵塞干粉投加裝置。包括干粉存儲箱,干粉存儲箱的底部連接有第一出料管,第一出料管與文丘管連接形成三通式結構,文丘管的一端通過風管與風機連接,另一端通過第二出料管與置于干粉存儲箱上方的過濾器連接,過濾器的出料端通過第三出料管與配制罐連接。本實用新型的防堵塞干粉投加裝置,利用鼓風機提供必要的風量和壓力,以確保粉末絮凝劑通過文丘管排出送至配制罐。文丘管固定在第一出料管的出口處,鼓風機工作后,接受干粉存儲罐內的粉狀絮凝劑,利用夾帶的原理吸入到文氏管口,通過產品的誘導流動能力按照設定的速度使其被帶入到配制罐中。
一種多功能組合式交流驅動電機車,最適用于冶金礦山和煤礦生產的運輸。在機車體端部設置可拆分的駕駛司室,駕駛司室內設有具有電源自鎖可翻轉的操作盤和制動電阻裝置,在車體上設置自動拌砂定量撒砂機構和起緩沖作用的盤簧組件。由于電機車體和駕駛司室采用分體組合方式,可任意組成單駕駛司室和雙駕駛司室,并可實現單雙方位駕駛;用三相交流變頻電機驅動,實現了無級調速,其結構緊湊,升井、入井、維修方便,操作方便,剎車制動效果好,安全,效率高,具有廣泛的實用性。
本發明公開了一種球磨機筒體內襯板,解決了現有裝置更換頻次較高的問題,其特征在于所述的筒體襯板由若干個橡膠襯板首尾組合而成,通過T型螺栓(10)安裝在球磨機筒體鋼板(9)上;所述的橡膠襯板為一個整體,由高性能橡膠和加強織物骨架復合硫化制成,形狀呈P型,包括壓緊凸臺階、織物骨架、半圓形擋臺、圓形通孔、T型螺栓安裝槽、平襯板、壓緊凹臺階;每相鄰兩個橡膠襯板通過壓緊凸臺階、壓緊凹臺階依次壓合在一起,若干個橡膠襯板組成一個圓周;相鄰兩個半圓形擋臺之間形成凹槽。本發明可廣泛應用于開采、選礦、冶金、水泥、煤礦、鋼鐵、碼頭、電力等有重沖擊轉載點的企業,可承受較大沖擊載荷,抗沖擊、高耐磨,安裝、維護、更換方便,產品質量穩定,使用壽命長。
粉煤灰硅酸鋁保溫材料屬保溫材料技術領域。其所要解決的技術問題是:提供一種能夠替代焦寶石、且質量小、耐高溫、熱穩定性好、熱導率低的粉煤灰硅酸鋁保溫材料。其技術方要點案在于其原料組分及其重量百分比:粉煤灰40-90、高鋁釩土5-50、氧化鋁5-40。本發明的保溫材料,由于采用粉煤灰作原料,廢物利用,變廢為寶,既解決了粉煤灰占用大量農田土地、污染環境的問題,又節省了大量寶貴的礦產資源。與焦寶石硅酸鋁保溫材料相比,其成本也大大降低,具有極高的商業價值和很強的市場競爭能力。其產品及其制品可廣泛應用于冶金、建材、材料、電力、石油、化工、電子、船舶、導彈、衛星、宇航及原子能等領域。
一種煤礦爆破工用雷管、炸藥容器結構上增加了密封圈[6]。雷管容器采用了三層牢固結合的材料,中間層為塑料,內外表面層為塑料加入導電炭黑。具有抗靜電及抗雜散電流的雙重特點。炸藥容器采用的材料是塑料加導電炭黑。上述塑料可以是氧指數≥29的阻燃聚丙烯等。導電炭黑可以是乙炔炭黑等。炭黑的加入量為10~20%。本實用新型具有防潮、防腐蝕性能好、防止產生火花、輕便及使用安全等特點。適用于煤礦井下,也可適用于冶金礦山。
本發明公開了一種原位混雜顆粒增強鋼基復合材料,復合材料的組分及其質量百分比為:Ni1~10%、Fe0~94%、鉻鐵3~35%、增碳劑0.01~15%、Ta板0.05~30%和Ti板0.05~20%。本發明解決了以往原位顆粒增強鋼基復合材料存在的致密度不高的缺陷。Ta、Ti參與反應生成TaC和TiC,TaC和TiC顆粒與鋼基體界面良好,在基體中彌散分布,起到了強化作用,使基體的強度和模量得到明顯提高。本發明具有良好的力學性能和成形能力,可以廣泛應用于要求高強度、高硬度的形狀復雜零件上,在冶金、交通運輸等領域有著廣泛的應用。
本實用新型屬于冶金技術領域,具體涉及一種鋼條冷卻裝置,包括第一水環和第二水環,第一水環內部和第二水環內部均設有環形水路,所述第一水環位于所述第二水環的上方,且所述第一水環和所述第二水環間通過連接水管實現所述第一水環的水路與所述第二水環的水路連通;所述第一水環的內圈環形布置有若干大口徑的噴嘴Ⅰ,所述第二水環的內圈環形布置有若干小口徑的噴嘴Ⅱ;所述第二水環的下側設有進水口,進水口上設有與進水管固定連接的內螺紋。本申請的冷卻裝置所噴出的水能夠均勻的對鋼條進行冷卻,同時可以將多根鋼條固定在旋轉裝置上,鋼條伸入冷卻裝置中,旋轉裝置緩慢的旋轉使得鋼條與冷卻水充分的接觸,冷卻效果較好。
本實用新型涉及一種適用于礦山、冶金、煤炭、化工等領域的脫水處理附屬設備,具體是涉及一種濃縮機給料系統絮凝造粒機。包括造粒筒,造粒筒與入料管連接,入料管的形狀呈Z形,且入料管與造粒筒的連接位置處于造粒筒的中部;造粒筒與靜態混合管連接,靜態混合管與造粒筒的連接位置處于造粒筒的底部,且靜態混合管與入料管沿造粒筒的軸線對稱分布;造粒筒內設置有便于物料混合的迷宮式折射裝置。利用造粒筒中的迷宮式折射裝置使礦漿采用迂回的運動方式將上清液導入到靜態混合器中進行礦漿稀釋、混合和絮凝。從而使絮凝劑的消耗達到了最小,確保了有效的絮凝,形成大的絮團顆粒,提高了固體顆粒的沉降速度和固體物的回收量,充分地利用了絮凝劑。
本發明公開了一種承受大流量大沖擊的物料轉載點溜槽橡膠復合襯板,解決了現有裝置更換頻次高的問題,其特征在于耐沖擊襯板墻由若干個橡膠襯板首尾組合而成,通過T型螺栓固定在溜槽壁上;所述的橡膠襯板為一個整體,由高性能橡膠和加強織物骨架復合硫化制成,形狀呈P型,包括壓緊凸臺階、織物骨架、半圓形擋臺、圓形通孔、T型螺栓安裝槽、平襯板、壓緊凹臺階;每相鄰兩個橡膠襯板通過壓緊凸臺階、壓緊凹臺階壓合在一起,相鄰兩個半圓形擋臺之間形成凹槽。本發明可廣泛應用于開采、選礦、冶金、水泥、煤礦、鋼鐵、碼頭、電力等有重沖擊轉載點的企業,可承受較大沖擊載荷,抗沖擊、高耐磨,安裝、維護、更換方便,產品質量穩定,使用壽命長。
本實用新型涉及一種適用于礦山、冶金、煤炭、化工等領域的脫水處理設備,具體是涉及一種膏體濃縮機。其濃縮機機體的頂部設置有橋架,橋架上設置有傳動裝置,傳動裝置與置于濃縮機機體內部的傳動桿連接,傳動桿頂部的外側套置有呈底端開口狀的入料管,入料管與設置于橋架上的造粒機相連通,傳動桿的下端安裝有攪拌裝置,濃縮機機體的底端設置有出料管。本實用新型的膏體濃縮機,采用了較深的池體,保持高壓區的穩定性。采用深層旋流入料,降低沉降高度,提高沉降效率。通過入料管系統能夠使礦漿均勻分布到濃縮機筒體中,同時也大大提高了礦漿和絮凝劑的絮凝效率,最大限度的保證了絮凝劑的絮凝效果。
本發明公開了一種EPDM/CM/NBR耐高溫的耐磨橡膠復合材料及其制備方法。選擇EPDM/CM/HNBR為主體材料,氧化鎂/硫磺/DCP/TAI/ZDMA為交聯劑,炭黑為補強劑,添加NC?1700H耐磨劑和耐高溫的耐磨阻燃增強復合劑,通過優化配方和工藝,制備的EPDM/CM/NBR耐高溫的耐磨橡膠復合材料,使其同時具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化等性能,長期在300℃以上高溫和高沖擊、強磨損的工況條件下,仍具有良好的力學性能和較長使用壽命,滿足鋼鐵、焦炭、水泥、熱電、冶金等行業使用的輸送帶、襯板、溜槽、篩板、磨機襯里等耐高溫的耐磨阻燃橡膠制品的使用要求。工藝簡單,易于制造。
本發明公開了一種用于動力電池導電連接片的多組元復合金屬帶材,包括SPCC層和CU層,所述SPCC層和CU層之間通過物理冶金鍵合,所述SPCC層外側表面設置有Ni層,所述多組元復合金屬帶材的厚度為0.1?0.5mm,所述SPCC層、CU層的厚度占整個復合金屬帶的厚度比例分別為30%?45%、50%?65%,所述Ni層的厚度占整個復合金屬帶的厚度比例為2.5%?20%,該多組元復合金屬帶材的電阻點焊性、導電性、柔韌性、耐蝕性等綜合性能優異且性價比高,能適應新能源動力鋰電池的應用。
本發明提供一種高錳TWIP鋼及其制造方法,涉及冶金技術領域。本發明高錳TWIP鋼的化學成分為:Mn、Si、Al、C、Cu、Ni、P、S、N,Fe及不可避免的雜質,本發明高錳TWIP鋼兼具具有高強度高塑性的特點,該材料用于汽車明顯提高了汽車初次的抗沖擊碰撞能力,汽車安全性更加可靠,本發明高錳TWIP鋼的制備過程中材料的均勻性和一致性都能得到保證,沒有熱裂紋,產品合格率高,產品質量好,成本低,適用于工業生產。
本發明公開了一種耐高溫的帆布芯阻燃輸送帶及其制造方法,覆蓋層及中間粘合層分別選擇EPDM/CSM/CM和EPDM/CSM/SEPS為主體材料,覆蓋層添加耐高溫的耐磨阻燃增強復合劑,通過優化配方和工藝,制造的耐高溫的帆布芯阻燃輸送帶,具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化、阻燃性能優異等性特點,且在使用溫度200?400℃,瞬時600℃的條件下仍具有良好的力學性能和較長使用壽命,滿足冶金行、煉焦、建材等行業燒結礦石、焦炭、水泥熟料等高溫物料安全經濟輸送的需要,工藝簡單,易于制造。
本發明公開了一種EPDM/CM/POE耐高溫的耐磨阻燃橡膠復合材料及其制備方法,選擇EPDM/CM/POE為主體材料,氧化鎂/硫磺/DCP/TAIC/ZDMA為交聯劑,炭黑N234/白炭黑為補強劑,添加磷酸酯類阻燃增塑劑、NC?1700H耐磨劑和耐高溫的耐磨阻燃增強復合劑,通過優化配方和工藝,制備的EPDM/CM/POE耐高溫的耐磨阻燃橡膠復合材料,使其同時具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化、阻燃等性能,且在使用溫度250?300℃,瞬間溫度可達400?600℃,甚至有紅火的條件下,仍具有良好的力學性能和較長使用壽命,滿足鋼鐵、焦炭、水泥、熱電、冶金等行業使用的輸送帶、襯板、溜槽、篩板、磨機襯里等耐高溫的耐磨阻燃橡膠制品的使用要求。工藝簡單,易于制造。
本發明公開了一種EPDM/CSM/CM耐高溫的阻燃橡膠復合材料及其制備方法,選擇EPDM/CSM/CM為主體材料,氧化鎂/硫磺/過氧化二異丙/三烯丙異氰脲酸酯為交聯劑,炭黑N330/白炭黑為補強劑,添加磷酸酯類阻燃增塑劑和耐高溫阻燃增強復合劑,通過優化配方和工藝,制備的EPDM/CSM/CM耐高溫的阻燃橡膠復合材料同時具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化和阻燃等性能,且在使用溫度250?300℃左右,瞬間溫度400?600℃,甚至在800℃以上有紅火的條件下,仍具有良好的力學性能和較長使用壽命,滿足鋼鐵、焦炭、水泥、熱電、冶金等行業使用的輸送帶、襯板、溜槽、篩板、磨機襯里等耐高溫阻燃橡膠制品的使用要求。工藝簡單,易于制造,生產成本較低。
本發明公開了一種壓縮空氣多點疏松疏通裝置,解決了現有疏通工具疏通物料效果不好的問題,其特征在于主蓄能罐與空氣壓縮機組連接,出口通過送氣母管與副蓄能罐進口連接,副蓄能罐出口通過送氣主管路連接送氣支管路,送氣支管路環繞在料倉或料管外圍;送氣支管路上多點設置噴射管,噴射管按不同角度插入料倉或料管的倉壁或管壁內,噴射管的出口與倉壁或管壁的內表面齊平;噴射管上安裝有電磁閥,電磁閥通過PLC控制柜控制。本發明設計合理、結構簡單、易于操作、檢修維護方便,實用性強,主要用于解決火力發電廠原煤倉、落煤斗、落煤管的粘壁、結拱及堵塞問題,也適用于煤炭、化工、冶金、建材等輸送物料的料倉、料斗、料管等。
本發明提供一種用于銅冶煉爐的廢熱回收利用裝置,涉及冶金設備技術領域。該用于銅冶煉爐的廢熱回收利用裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有冶煉爐。該用于銅冶煉爐的廢熱回收利用裝置,通過冶煉爐、冷熱交換裝置、熱氣出管、導熱管、過濾板、交換水、集水箱、冷水、冷水泵、冷水進管、冷水出管、熱水泵、熱水進管和熱水出管的配合,熱氣出管將冶煉爐內冶煉產生的熱量傳導至冷熱交換裝置內,通過導熱管的加熱作用,被加熱的水可用于居民的生活用水,也可用于澡堂等用水,同時,熱氣經過過濾后也可作為民用,例如居民取暖,該裝置的熱氣的回收效率高,并且避免了帶有污染物的廢氣直接排至空氣中,保護了自然環境。
本發明公了一種耐磨性不銹鋼合金涂層的制備工藝,包括以下步驟:S1、原料的選??;S2、合金粉嵌入聚四氟乙烯;S3、金屬布的制備以及疊放;S4、釬焊;S5、不銹鋼表面覆合金涂層。本發明將碳化鎢硬質合金粉和NiCrBSi自熔性釬焊合金粉作為硬質相與聚四氟乙烯輥壓成布后,將其黏附于不銹鋼表面,然后釬焊成冶金結合的復合涂層,柔性金屬布可以黏附于復雜結構零部件表面;釬焊時因金屬布和基體同時受熱,涂層的熱殘余應力較小,且涂層的厚度變化范圍大、表面粗糙度小,使得不銹鋼表面就有較強的耐磨、耐沖蝕性能,所得的涂層的抗磨料磨損性能遠高于火焰堆焊涂層的抗磨料磨損性能,顯著提高了不銹鋼基體的耐磨性以及抗拉強度。
本發明公開了一種抗灼燒的阻燃橡膠復合材料及其制備方法,選擇三元乙丙橡膠/氯磺化聚乙烯橡膠/聚異丁烯橡膠為主體材料,過氧化二異丙苯/二叔丁基過氧化物/對苯醌二肟/三烯丙異氰脲酸酯為交聯劑,炭黑N330/白炭黑為補強劑,添加磷酸酯類阻燃增塑劑和抗灼燒阻燃增強復合劑,制備的抗灼燒的阻燃橡膠復合材料同時具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化、阻燃、抗灼燒和阻燃性能優異等特點,且在使用溫度400?600℃,瞬時800℃,甚至出現明火的條件下仍具有良好的力學性能和較長使用壽命,滿足冶金行業燒結礦石等高溫物料用輸送膠帶、襯板、溜槽等橡膠制品的使用要求,工藝簡單,易于制造,生產成本較低。
本發明公開了一種抗灼燒的鋼絲繩芯阻燃輸送帶及其制造方法,覆蓋層及中間粘合層分別選擇三元乙丙橡膠/氯磺化聚乙烯橡膠/聚異丁烯和EPDM/CSM/SEPS為主體材料,通過優化配方和工藝,制造的抗灼燒的鋼絲繩芯阻燃輸送帶具有高耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐老化、阻燃、抗灼燒等性能,且在使用溫度400?600℃,瞬時800℃甚至出現明火的條件下仍具有良好的力學性能和較長使用壽命,滿足冶金行、煉焦等行業燒結礦石、焦炭等高溫物料安全經濟輸送的需要,工藝簡單,易于制造。
本發明公開了一種具有夾緊功能的鑄造用打磨設備,包括底座,所述底座的上方放置有支撐板,底座上表面的右側固定連接有支撐柱,支撐柱的上表面與支撐板底面的右側固定連接,支撐板底面的左側固定連接有電動推桿,電動推桿的伸縮端固定連接有打磨設備本體。該具有夾緊功能的鑄造用打磨設備,通過在固定座的內部設置正螺紋條路、反螺紋條路、第一螺紋管和第二螺紋管,在軸承的作用下,正反轉電機能夠帶動螺桿進行轉動,將冶金鑄造部件放置在兩個夾持板之間,在正螺紋條路和反螺紋條路的共同作用下,能夠將兩個夾持板進行貼緊和分離,從而能夠對冶金鑄造部件進行夾緊,夾持性能較好,能夠將打磨后的廢屑排出固定座,使用更加方便。
本發明公開了一種爆炸復合超塑成型的異形電力銅鋁并溝線夾,包括有上、下夾片基片,上、下夾片基片為鋁材料或鋁合金材料,上、下夾片基片對合面上分別具有二個半圓形溝槽,上、下夾片基片的二個半圓形溝槽的表面均包覆有銅層,或者位于上、下夾片基片一側的半圓形溝槽的表面包覆有銅層,另一側半圓形溝槽沒有包覆其它材料;半圓形溝槽的銅層表面具有防滑楞槽,上、下夾片上有安裝孔;銅層與上、下夾片基片之間采用爆炸焊接方式連接,接合面結合狀態為冶金狀態,復合率為100%,結合強度不低于55MPa。本發明使用了更少的稀貴金屬材料,有效的節約了原材料;本發明的銅鋁結合界面為冶金結合狀態,有效的克服了傳統方式制造此類配件時自身過渡電阻高、給設備和線路造成的諸多不利影響等問題。
本發明涉及工業生產技術領域,尤其為一種防煙塵的冶金設備用除渣裝置,包括出渣管,所述出渣管的右下端連通有桶蓋,所述桶蓋的底端設有爐渣桶,所述爐渣桶的底端設有桶座,所述桶座的底端面固定連接有稱重儀,所述稱重儀的底端面固定連接有支撐板,所述支撐板的底端設有液壓伸縮裝置,所述液壓伸縮裝置包括活塞桿、活塞塊、缸筒、單向閥、油管、油箱和電機,所述活塞桿的頂端與支撐板固定連接,本發明中,通過設置的稱重儀和液壓伸縮裝置,不僅可以直接檢測出桶爐渣內爐渣的收集量,而且可以自動對爐渣桶進行放置和移動,這種設計構思新穎,設計科學,具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本發明公開了一種用于冶金礦石開采中的掘進運輸裝置,包括支撐框架、活動底架、掘進螺旋軸、伺服電機和夾爪,所述支撐框架內部轉動安裝有活動底架,所述活動底架頂側設置有若干個運輸槽,若干個所述運輸槽底側均開設有漏料口,所述支撐框架底側且位于漏料口下方安裝有運輸帶,所述運輸槽一端頂部滑動安裝有滑座;本發明通過安裝架上的第一液壓缸伸縮進而帶動活動底架在第一雙耳和第一單耳連接處轉動,完成活動底架在支撐框架上的角度調節,調節后,通過第二液壓缸伸縮帶動升降腿在固定外框內滑動,直至升降腿底端與地面接觸,加固支撐,能夠對開采的角度進行快速便捷的調整,簡化礦石開采的流程,提高礦石開采的效率。
本發明涉及工業生產技術領域,尤其為一種冶金鑄造用灼燙防護裝置,包括殼體和水銀箱,所述殼體的頂端內側的中央位置處固定連接有散熱板,所述散熱板兩側固定連接有水平設置的散熱片,所述散熱片的外側設有散熱裝置,所述散熱裝置的底端固定連接有隔板,所述隔板的正下方設有水銀箱,所述水銀箱的內側滑動連接有活塞,所述活塞的右端固定連接有固定塊,所述固定塊的底端固定連接有電觸板,所述水銀箱的右端設有電觸頭,所述水銀箱的正下方有水平設置的水箱,所述水箱的內側固定連接有水泵,所述水泵的另一端固定連接有循環水管,具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本發明公開了一種冶金工業用選礦設備的磨礦裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有磨礦機外殼,所述底座的內部固定安裝有馬達,所述馬達的輸出軸貫穿底座和磨礦機外殼并延伸至磨礦機外殼的內腔中與轉動軸的底端固定連接。本發明通過設置馬達,通過啟動馬達啟動配合轉動軸帶動磨礦機外殼內部設置的磨礦箱進行轉動,當磨礦箱轉動時,會帶動磨礦箱內部的鋼珠對掉落進入到磨礦箱內部的礦石碎塊進行敲擊,從而使其粉碎,并且通過設置通孔和過濾網的配合,使大于過濾網網孔的礦石無法掉落處磨礦箱,從而使磨礦箱磨礦的效果更好,避免發生較大的塊狀礦石掉落,影響選礦的精準性。
本發明公開一種冶金廢水用磁性納米吸附劑及其制備方法,所述磁性納米吸附劑是由磁性四氧化三鐵/氧化鎳改性海泡石、對叔丁基苯甲羥肟酸、依地酸鈣鈉、乙二胺四甲叉膦酸、陽離子交換樹脂、聚硅酸硫酸鐵組成;所述磁性四氧化三鐵/氧化鎳改性海泡石是以三價鐵鹽、二價鎳鹽、活化海泡石為原料通過水熱法制得;其制備方法包括硝酸活化海泡石、制備磁性四氧化三鐵/氧化鎳前驅體、水熱法制磁性四氧化三鐵/氧化鎳改性海泡石、制備磁性納米吸附劑等步驟。本發明生產的磁性納米吸附劑表面活力高、比表面積大,在去除重金屬離子的同時,能選擇性吸附廢水中的鐵屑、氧化礦、稀土礦等非離子型導磁成分,避免資源浪費和二次污染。
中冶有色為您提供最新的安徽淮北有色金屬冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!