本實用新型涉及一種具有清壁功能的固體廢棄物熱解設備,包括底座及安裝在所述底座上的熱解爐,所述熱解爐的一端設置有絞龍排氣排渣結構,另一端設置有進料口;所述熱解爐的內側設置有與所述絞龍排氣排渣結構連接的攪拌軸,所述攪拌軸上通過安裝組件連接有多個與所述熱解爐軸向傾斜的刮板;所述安裝組件包括與所述攪拌軸固定的兩個非同平面的安裝件及固定在所述安裝件上的安裝板,所述安裝板上設置有多個用于固定螺栓貫穿的條形安裝孔,所述固定螺栓與所述刮板固定。通過設置的攪拌軸帶動刮板進行轉動,從而可使得熱解爐不會發生粘壁現象,確保熱解充分,設置的條形安裝孔可方便刮板相對熱解爐內壁之間的壓力調節,從而方便對熱解爐的刮壁效果的調節。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物裂解爐的阻物系統,其包括網孔阻擋板(1)、弧形阻擋罩(2)、出氣筒(6)、阻物筒(4)和固定支架(5),其中該阻物筒(4)直徑大于出氣筒(6),并套于出氣筒(6)外周,阻物筒(4)一端固定于裂解爐A的內爐壁;阻物筒(4)另一端與網孔阻擋板(1)連接;該網孔阻擋板(1)的筒壁以及封閉的一端均分布多個小孔(11);弧形阻擋罩(2)設在網孔阻擋板(1)內側;弧形阻擋罩(2)的圓筒部(22)的外壁和阻物筒(4)內壁之間設有固定支架(5),藉此弧形阻擋罩(2)被固定于阻物筒(4)上。本實用新型可減少或避免了未裂解的固體顆粒隨氣體出去或堵塞爐門,使整個裂解過程順利進行。
本實用新型涉及廢舊物利用相關技術領域,具體是一種上料結構及固體廢棄物熱解裝置,所述上料結構包括輸送腔及設置在所述輸送腔上的進料斗及落料口,所述輸送腔的內側設置有輸送組件,所述輸送腔通過支撐架固定在承接板上,所述承接板上設置有螺紋驅動機構,所述螺紋驅動機構與位于所述落料口朝向所述承接板端的收集斗連接,所述螺紋驅動機構還通過傳動組件與所述輸送組件連接;所述收集斗遠離所述落料口的一端設置有出料管,所述出料管上設置有擋板組件,所述承接板上設置有開合控制組件。本實用新型設計新穎,實現在收集斗上移時進行原料補充,下移時實現定量輸送,自動化程度高,實用性強,可實現熱解工作的持續化進行。
本實用新型公開了一種固體廢棄物熱解余熱利用設備,包括氣體導熱箱,所述氣體導熱箱上設置有進氣口和出氣口,所述進氣口通過管路與輪胎熱解裝置連通,所述氣體導熱箱的底端設置有加熱水箱,所述氣體導熱箱的內部設置有第一導熱桿,所述加熱水箱的內部設置有第二導熱桿,所述第二導熱桿與所述第一導熱桿之間設置有導熱組件,所述加熱水箱上設置有進水口和出水口,所述加熱水箱的底端設置有除雜結構。本實用新型通過第一導熱桿吸收熱解輪胎產生的高溫廢氣中的熱量,由導熱組件傳遞到第二導熱桿上,再由第二導熱桿傳遞到水中,對水進行加熱,實現了對輪胎熱解余熱的利用,有利于節省能源。
一種設有設備防脫落的旋轉式固體廢棄物裂解設備,包括爐體與兩組支撐軸承,爐體外部固定兩個加強箍:第一加強箍、第二加強箍,第一加強箍外設有環狀的凸起;兩組支撐軸承為:第一組支撐軸承、第二組支撐軸承,它們分別支撐第一加強箍、第二加強箍,第一組支撐軸承、第二組支撐軸承分別固定各自的支座上,第一組支撐軸承外設有環狀的凹槽。相對于現有技術,本實用新型的技術效果為,本實用新型在爐體上設有活動支撐部件,在爐體加熱會膨脹、伸縮變長時,也不會離開支撐部分加強箍,能防止固體廢棄物裂解設備的支撐脫落事故。
本發明公開了一種用于固體廢棄物多維破碎裝置,包括外殼、第一轉軸、滑板和轉筒,將大塊廢棄物經過進料口放入本發明之中后,本發明的電機驅動第一轉軸和轉筒轉動,轉筒帶動第二轉軸轉動的同時,帶動第二轉軸上下擺動,利用第一轉軸上的第一刀片和第二轉軸上的第二刀片分級多次對本發明中的大塊廢棄物進行橫向和縱向兩個維度進行切割,不僅效率更高,而且將大塊的廢棄物進行多級多維度進行切割可減小刀片工作負擔,在不增加耗能的同時,提高了效率,有利于節能環保。
本發明涉及固體廢棄物檢測技術領域,且公開了一種固體廢棄物檢測設備,包括底板和U形板,所述底板的上表面固定連接有收集箱,U形板的兩端固定連接有連接板,兩個所述連接板的上表面固定連接有支撐板,兩個支撐板之間固定連接有多個導向桿,導向桿的圓周一側滑動連接有滑動塊,滑動塊的下表面固定連接有第二電動推桿,第二電動推桿的一端固定連接有鏤空架,鏤空架的下表面固定連接有安裝塊,安裝塊的下表面固定連接有安裝座,安裝座的下表面固定連接有馬達。本發明解決了不能對固體廢棄物中的物品作及時采樣的問題,以便于工作人員快速對固體廢棄物進行及時的作檢測和及處理,提高了作業人員操作及使用的效果。
一種可移動式進出料裝置的固體廢棄物裂解設備,包括固體廢棄物裂解設備,一般為裂解爐、分餾釜,固體廢棄物裂解設備上分別固定進料裝置、出料裝置,進料裝置、出料裝置都設有移動部件。相對于現有技術,本實用新型的技術效果為,本實用新型將進、出料裝置設計為移動式,其能在固體廢棄物裂解設備伸縮時同步伸縮,絞龍進入固體廢棄物裂解設備內部的部分恒定不變,有利于進出料更好的效果。
本實用新型公開了一種用于熱解的固體廢棄物破碎裝置,包括有用于固體廢棄物切片的初步切割組件、用于對經初步切割組件切片后的輪胎二次加工的精細破碎組件、用于連接初步切割組件與精細破碎組件的輸送組件;在對固體廢棄物破碎時,首先通過初步切割組件將傳送來的固體廢棄物進行初步切割,輪胎被切割成眾多份,呈條塊狀;由精細破碎組件中的動力結構與粉碎結構配合實現旋轉剪切、撕裂、擠壓、切削、破碎的運動,最終實現固體廢棄物破碎;啟動傳送物料的輸送組件,將已經破碎的輪胎的膠粒輸送出去;這樣輪胎破碎的效率高,破碎的輪胎膠粒小且均勻,有利于固體廢棄物熱解后續工序的進行并提高熱解效率。
本實用新型公開了一種固體廢棄物熱解用廢氣處理設備,包括熱解爐、設置于所述熱解爐一側的降塵箱和設置于所述熱解爐與所述降塵箱之間的第一管道,其特征在于,所述降塵箱上設置有降塵組件,所述降塵箱底端設置有第二管道,所述降塵箱外壁的一側連通有第一過濾腔殼,所述第一過濾腔殼遠離所述降塵箱的一側設置有第二過濾腔殼,所述第二過濾腔殼內部設置有活性炭過濾網,所述第一過濾腔殼與所述第二過濾腔殼之間設置有用于所述第一過濾腔殼與所述第二過濾腔殼拆分的分離組件。本實用新型相較于現有工業過濾設備采取的換取過濾網效率低下,此新型設備通過分離組件可以將過濾腔拆分開,可以有效迅速的進行過濾網的更換。
本實用新型涉及環保設備領域,更具體地說,是一種固體廢棄物熱解用廢氣炭黑等離子體處理裝置,包括基座、外殼、進氣管、排氣管和等離子體發生器,基座的上表面固定連接有外殼,外殼的側壁安裝有進氣管,進氣管的右端安裝有輸氣管,輸氣管通過旋通接頭與進氣管連通,輸氣管的右端安裝有分散盤,分散盤上套設有齒圈,外殼的內部安裝有轉軸,外殼的外側壁固定連接有旋轉電機,外殼的內部安裝有絲桿,絲桿上套設有滑塊,滑塊的下表面固定連接有等離子體發生器,外殼的內部還安裝有攪拌機構,利用旋轉電機帶動分散盤轉動,使廢氣能夠更加均勻地排入外殼內,利用攪拌機構攪動廢氣和等離子體,使廢氣和等離子體混合更加充分,有助于提高處理效率。
本實用新型公開了一種油污泥及含油污泥廢棄物可移動式處理裝置,包括底座,所述底座下端左部和下端右部均固定安裝有一組連接塊,左側一組所述連接塊之間活動穿插安裝有連接軸,所述連接軸前端和后端均固定套接有活動輪,所述底座上端左部固定安裝有水箱,所述水箱上端穿插安裝有輸送水管,所述底座上端左部固定安裝有驅動裝置,所述底座上端左側固定安裝有廢水收集箱,所述底座上端左部固定安裝有振動篩分組件,所述底座上端右部固定安裝有支撐架。本實用新型所述的一種油污泥及含油污泥廢棄物可移動式處理裝置,通過設置振動篩分組件和擠壓平整裝置,可以提高油污泥的過濾效果,同時使過濾后的油污泥便于進行擠壓平整處理。
本實用新型涉及一種柴油機動車尾氣煙度凈化裝置,是采用水液過濾法對尾氣煙度進行凈化處理的。它取代機車原有的消音器,集尾氣煙炭凈化及消音功能于一體。它由尾氣煙度凈化箱和自動供水附屬水箱兩個部分組成,尾氣煙度凈化箱由箱體、箱體上蓋、尾氣進氣口、連通管道、尾氣一級細化管組、二級超細化氣體篩網、水珠吸附層、上端設有的尾氣排出口、下端設有的廢水排水口、以及自動供水程序控制裝置、水液液面采集探頭所組成;自動供水附屬水箱由水箱和低水位提示器所組成。兩個部分由膠管相互連通,由自動供水程序控制裝置保持凈化箱工作水位的恒定,柴油機動車尾氣在凈化箱中被細化過濾后,其煙炭微粒被充分過濾在水液中,同時噪音也大大降低。
本實用新型公開了一種節能隧道窯煙氣脫硝凈化裝置,涉及煙氣脫硝技術領域,為解決現有的煙氣脫硝凈化裝置不能將經過脫硝噴淋后煙氣內的水氣除去,導致凈化過濾組件進氣孔位置的阻塞或影響內部過濾元件。所述脫硝噴淋裝置的一側固定安裝有進氣口,所述進氣口與脫硝噴淋裝置的連接處設置有灰塵過濾網,所述脫硝噴淋裝置上端的中間處固定安裝有溶液攪拌箱,所述溶液攪拌箱的一側安裝有溶液箱,所述溶液攪拌箱的另一側安裝有水箱,所述溶液攪拌箱的上端安裝有電機,所述脫硝噴淋裝置下端的中間處固定安裝有廢水口,所述脫硝噴淋裝置的另一側固定安裝有過濾凈化裝置,所述脫硝噴淋裝置與過濾凈化裝置的下端固定安裝有八個底座。
本發明提供了一種工藝及設備更加簡化的新型制革工藝,其特征在于在預浸水、主浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、復鞣、中和及染色工序中分步進行廢液循環再利用,上述所有工序的廢液均實現全封閉循環再利用。且此技術工藝及設備更加簡化,已在寶斯卡(商丘)化工有限公司制革車間的實際大生產中得以實踐驗證。本發明實現了從預浸水到染色的廢水循環再利用,極大的減少了污水排放,徹底解決了制革污染難題,同時能保證成品革質量,有效降低了成革松面率,提高了成革的緊實度、豐滿度,并可實現節約化料15%-55%,如節約鉻粉35%-65%,部分化料可實現節約90%以上,個別化料如食鹽可實現節約100%。
本發明提供了一種效果更好的制革廢液分步循環再利用工藝,其特征在于在主浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣工序中分步進行廢液循環再利用,上述所有工序的廢液均實現全封閉循環利用,針對上述所有工序的廢液加入某種特殊制劑,如益生寶系列產品:ELIPO-S、ELIPO-L、ELIPO-D、益生寶3,有利于廢液循環。這些特殊制劑由硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽、醋酸鹽、蛋白酶、氨基酸等成分組成。本發明實現了從原皮到藍濕皮的廢水循環再利用,同時能保證藍濕皮質量,大量節約治污及化料成本,極大的減少污水排放。
本實用新型公開了一種三維電化學反應器,包括箱體,所述箱體的一端設置有進水口,且進水口上設置有第一電磁閥,所述箱體內部設置有前擋板和后擋板,且前擋板和后擋板之間為氧化反應區,所述前擋板和后擋板與箱體內壁之間分別為進水存放箱和出水存放箱,所述進水存放箱內設置有濾板,所述前擋板底部開設有進水通孔,所述前擋板與后擋板之間的空間內設置有多孔支撐板,所述后擋板的頂部開設有出水通孔,所述氧化反應區內部設置有電極陰極和電極陽極,它采用在電極陽極和電極陰極之間填充三維立體電極的設計,在外加電場作用下利用三維電極較大的表面積,來對廢水進行有效的氧化分解和氧化還原分解,從而實現對廢水的有效處理。
本發明提供了一種新型制革廢液分步循環再利用工藝,其特征在于在預浸水、主浸水、浸灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣工序中分步進行廢液循環再利用。上述所有工序的廢液均實現全封閉循環利用。本發明實現了從原皮到藍濕皮的廢水循環再利用,同時能保證藍濕皮質量,大量節約治污及化料成本,極大的減少污水排放。
本發明提供了一種減少三廢排放的制革方法,該制革方法能夠全面實現制革過程中減少三廢的排放,通過廢水回用,抑制固體物消解或溶化,重新資源化;減少廢水、固物、化料的揮發,以實現減少廢氣的排放;具體特征在于:在浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、脫脂、復鞣、中和、染色工序中獨立進行操作的,本發明節約用水70%以上,節約能源20%以上;廢固物的排放減少70%以上;節約化料15%-100%,并減少化料揮發對空氣的污染;采用此方法能明顯改善皮革的質量。
本發明提供了一種制革廢液分步循環再利用工藝,其特征在于在主浸水、浸灰、脫灰軟化、鉻鞣工序中分步進行廢液循環再利用,其中主浸水工序廢液的循環是半循環,浸灰、脫灰軟化、鉻鞣工序廢液的循環是全封閉循環。本發明基本上實現了從原皮到藍濕皮的廢水循環再利用,同時能保證藍濕皮質量,不增加費用,有效節約化料成本,極大的減少污水排放。
一種糠醛生產中提取甲醇、乙酸的工藝方法,將糠醛車間生產的粗糠醛原液,注入到反應釜中,加入催化劑,通入蒸汽加熱,將反應釜中的反應物送入分離塔進行分離,塔底分離出的粗糠醛回到糠醛車間進行精餾脫水,生成產品糠醛;甲醇和乙酸的混合氣體,從分離塔頂部進入冷凝器冷凝,含有甲醇、乙酸的混合液進入分離器再進行分離。本發明工藝簡單,投資少,利用糠醛生產廢水提取甲醇、乙酸,不需其他原材料,只用人工、電費、催化劑和簡單設備裝置即可,不僅解決了糠醛生產廢水直接排放扔掉,浪費大量資源的問題,還解決了進行廢水處理,環保設備投入高,增加生產成本的問題;年產5000噸糠醛,可提取1000噸甲醇、2000噸乙酸,可增加純收入450萬元。
本發明公開了一種環保的皮革浸灰廢液循環利用方法及設備,包括:設備安裝臺、加壓過濾罐、油水分離罐以及沉降凈化箱,加壓過濾罐、油水分離罐以及沉降凈化箱相互連接,加壓過濾罐上安裝有多級加壓雜質過濾結構,油水分離罐安裝在加壓過濾罐右側,油水分離罐上安裝有攪拌式脫脂分離結構,沉降凈化箱安裝在油水分離罐右側位置,沉降凈化箱內安裝有凝絮過濾凈化結構;本發明涉及廢水處理設備技術領域,本案的有益效果為:本案使用了多級處理結構,分別進行初過濾、油脂分離、凝絮沉降過濾以及PH值調節等工序,對浸灰后的廢水進行全方位處理,去除廢水中的雜質的同時調節到合適的PH值,循環使用到皮革浸灰加工中。
一種醫療廢棄物碳化設備,包括依次連接的破碎機構、裂解機構與回收機構,所述進料機構包括破碎設備,其通過輸送機連接自動進料機,破碎設備設有消毒裝置;裂解機構包括碳化爐,回收機構包括出渣裝置、氣分設備、水油罐與廢氣燃燒室,碳化爐連接出渣裝置,出渣裝置連接出渣車與氣分設備,氣分設備連接重油管,氣分設備通過油冷凝器連接水油罐,水油罐通過水封連接廢氣燃燒室,碳化爐通過煙冷凝器連接除塵室,在煙冷凝器與除塵室之間設有引風機?,F有技術中,廢水是含有氯、硫元素的酸性廢水,排入下水管道會污染地下水資源。本裝置設有廢水消毒池和廢水凈化池,采用加入堿性溶液,脫硫工藝等并沉降過濾,使廢水凈化。
本實用新型公開了一種化工廢液處理裝置,包括廢水罐、進水管、過濾池、砂石過濾網、活性炭過濾網、第一排水管、消毒機構、第二排水管、攪拌箱、攪拌電機、攪拌軸、試劑噴頭、攪拌架、試劑箱、夾板、固定銷、機架、汲水管、支撐架、第三排水管、儲水箱和液泵,所述機架的內部兩側通過螺栓安裝有支撐架,所述機架的頂部兩側均通過螺栓安裝有夾板,所述夾板之間設置有廢水罐,且支撐架通過螺栓與廢水罐連接,所述廢水罐的一側通過法蘭安裝有進水管,所述廢水罐的內部通過螺栓安裝有過濾池,且進水管穿過廢水罐與過濾池連接,該裝置,結構穩定,能夠將化工廢水進行過濾清潔,具有消毒殺菌的功能,大大提高了廢水凈化的效果。
本實用新型提供了一種用于化肥輸送皮帶清洗裝置,包括:支架,設置在水平地面上,具有第一連接部和第二連接部,第一連接部和第二連接部位于輸送皮帶的兩側;支撐桿,通過第一連接部和第二連接部安裝在支架上;清洗機構,安裝在支撐桿上;其中,清洗機構包括橡膠板和清洗板,橡膠板設在清洗板的外側,橡膠板和清洗板為“V”字型結構,“V”字型的尖端與輸送皮帶的輸送方向相反,并與輸送皮帶的外表面接觸,所述清洗板為由海綿?金剛砂布包覆的中空硬質板材,表面布滿孔洞,清洗板?“V”字型開口兩端連接水管,其中一端連接水源,另一端連接廢水回收裝置。該裝置采用橡膠板及海綿?金剛砂布對輸送皮帶清洗,減少對輸送皮帶的磨損,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種用于余熱烘干設備上的排污降噪裝置,包括余熱烘干裝置,上述余熱烘干裝置一側連接排污管,其特征在于:上述排污管一側設有匯流箱,上述排污管首端與余熱烘干裝置相連通,上述排污管末端設有法蘭座,上述匯流箱前壁設有連接管,上述連接管首端與匯流箱內部相連通,上述連接管末端設有法蘭盤,上述法蘭座與法蘭盤相適配,上述匯流箱的后壁設有多個分流孔,上述分流孔中設有多個分流管道,以期望解決廢水噴出的壓力較大,廢水流動速度過快,易磨損消音網的問題。
本申請涉及廢水處理設備技術領域,尤其是涉及一種反應劑添加裝置,反應劑添加裝置包括:第一儲料裝置,設置有第一出料口;比例閥,設置于所述第一出料口;第二儲料裝置,設置有第二出料口;檢測裝置,設置在所述第二出料口,用于檢測經所述第二出料口流出的待檢測物質;反應池,連接有反應管,所述第一出料口和所述第二出料口分別與所述反應管連接。本申請提供的反應劑添加裝置,能夠根據廢水原水中的COD含量的變化,及時、適當地調整藥劑的投入量,并且藥劑與廢水原水經過反應管、反應池進行兩次混合、反應,能夠充分消除廢水原水中的COD,確保去除效果和效率。
本發明提供一種氟硅酸的綜合利用方法,屬于氟硅酸綜合利用領域,其通過依次采用在氟硅酸中加入氨水、過濾、加入飽和氯化鈉溶液、過濾、加入氯化鈣、過濾,以及加入氨水、二氧化碳等步驟,實現了氟化鈉的制備,并副產優質白炭黑、冶金級氟化鈣、碳酸鈉、工業氯化銨等化工原料,且實現了蒸發冷凝水的循環使用,方法還具有不產生廢水和二次廢物等優點。
一種可自動反沖的凈水設備,包括濾芯、管道、雜質儲存區,其特征是:將兩組過濾罐的雜質儲存區分別并聯,并聯后分別留出兩個口,一個口接排污水管,并在排污管水上分別安裝有閥門,另外一個口經需要處理的水進水管連接起來接需要處理的水進水口;兩組過濾罐的凈水緩沖區分別并聯,并聯后經凈水管道相連接,在后面的一個凈水管道上安裝有閥門,在凈水出口安裝有閥門。需要處理的水可以是自來水或工業廢水或其它廢水。本實用新型結構簡單,安裝簡便,使用成本低,濾芯沖洗過程凈水出口與污水出口是分開的,只需少量的水即可將濾芯沖洗干凈,節約了水源,不僅可用于凈化生活飲用水,也可以用于處理其它廢水。
本實用新型涉及一種清潔造紙用廢水排放設備,它包括沉降池,沉降池的下部均勻設置有冷凝管,沉降池的上部內設置有過濾網,沉降池的上側的左部與右部分別連接有左集污池與右集污池,沉降池的上側中部連接有導水管,導水管的上端連接有初級處理池,初級處理池的中部內設置有過濾格柵,過濾格柵的下部設置有攪拌軸,過濾格柵的上側設置有隔污板,隔污板的上側設置有刮污刷,初級處理池的左部上側連接有進水管,左集污池和右集污池與初級處理池之間均連接有導污管,沉降池的右側下部連接有出水管,出水管的下端連接有集水池,集水池的下端貫穿連接有分污池,總之本實用新型具有結構簡單、排放較為潔凈、便于操作的優點。
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