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本發明公開了一種煤礦水煤井下脫水技術,在第一道水煤運輸設備卸載處,設置一臺多層振動分級脫水篩,篩上物經運輸設備運到溜煤眼,篩下煤泥水流入到沉淀池,利用煤泥清挖泵將沉淀池底部的煤泥,抽入到煤泥離心機內進行脫水處理,離心液返回沉淀池濃縮,脫水后的煤泥經運輸設備運到溜煤眼,沉淀池中的溢流水流入到井下水倉,杜絕水煤引起得皮帶運輸、提升、倉儲等環節的生產事故;具有工人勞動強度低;脫水效果好等特點。
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本發明公開了一種礦山邊坡綠化基質優化配比試驗方法，(1)取污泥、粉煤灰、爐渣、土壤進行風干、過篩，然后備用；取秸稈進行風干、粉碎，高溫密封腐熟，然后備用；(2)正交試驗設計；(3)盆栽試驗；(4)測定方法；(5)結果與分析。本發明基于正交試驗和盆栽試驗，方法簡單合理，成本低廉，在“以廢治廢”理念指導下，將土壤、活性污泥、爐渣、粉煤灰、保水劑、尿素、秸稈等物質進行不同質量的配比混合成綠化基質，重點研究綠化基質的pH、電導率、有機質、銨態氮、入滲量、蒸發量和出苗率等特征，通過該方法能夠確定影響基質持水和種子萌發的關鍵因素，從而確定最優基質配比，為礦山生態恢復與重建提供支持。
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本實用新型公開了一種煤礦水力排渣鉆孔煤渣分離輸送裝置，包括驅動卸料部、撓性無軸螺旋葉片、橡膠軟管和渣水分離集料箱；驅動卸料部由動力源、帶傳動機構、驅動軸和卸料槽組成；渣水分離集料箱由篩板漏斗、U型集料槽、側板、支承側板、聯接管和端軸組成；撓性無軸螺旋葉片兩端分別與驅動軸和端軸固定聯接；橡膠軟管套在撓性無軸螺旋葉片的外面，兩端分別與卸料槽和渣水分離集料箱的聯接管固定聯接；該裝置能夠實現水力排渣鉆孔時煤渣和水的自動分離，并將收集起來的煤渣自動輸送裝入礦車中，輸送路徑可彎曲，在狹窄的巷道中設備布置靈活，避免了煤渣在井下巷道中的淤積，減少了煤渣清理人員的數量，提高了煤渣清理的工作效率。
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一種礦井水分流深度處理裝置，包括初步過濾箱、離心沉降系統、蓄水中轉箱、四通磁控閥以及數據采集控制系統，初步過濾箱的下部為天然水植物阻隔機構，初步過濾箱的上部為篩網粗濾機構，初步過濾箱的底部通過第一水管與離心沉降系統的進水口連接，第一水管上設有第一閥門和第一水泵；本發明實現礦井水的深度分流多級處理，能夠過濾掉礦井水內的泥沙、煤塵以及油體物質、能夠通過微生物處理濾去礦井水內的重金屬離子、硫酸根和亞硫酸根離子、硝酸根以及亞硝酸根離子，處理工藝精細完善，采用不同的微生物菌種處理去除重金屬離子，出水水質好，水資源分質利用提高了利用率，分流處理提高了處理效率。
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本發明公開了一種鈦礦制備富鈦料的方法，包括以下步驟：S1.取鈦礦、還原劑和占鈦礦質量比0～5％的堿金屬化合物，冶煉，得到高溫鈦渣液；S2.將高溫鈦渣液冷卻，并進行破碎和篩分，得到冶煉鈦渣；當冶煉中加入的所述堿金屬化合物量為0時，冷卻時取堿金屬化合物與高溫鈦渣液接觸冷卻；S3.將冶煉鈦渣進行氧化，得到氧化鈦渣；S4.將氧化鈦渣進行還原，得到還原鈦渣；S5.將還原鈦渣進行酸浸除雜，然后進行煅燒，得到富鈦料。本發明首次在高溫冶煉過程中加入堿金屬化合物，或在高溫鈦渣液出渣冷卻過程中采用堿金屬化合物，利用鈦渣液的高溫進行反應，破壞原礦中的黑鈦石結構，減少了后續的堿浸工序，減少后期設備的投入，降低生產成本。
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本發明公開了一種攀西鈦精礦制備富鈦料的方法，本方法主要包括鈦精礦選礦、冶煉、篩分、氧化焙燒、還原焙燒、堿浸、加壓酸浸、煅燒等步驟。本發明公開了制備合格沸騰氯化原料低硅鈣鈦精礦中的CaO和SiO2最高含量，為選礦工序提供了生產目標，確保鈦的綜合利用；在氧化－還原工序之后加了堿浸除硅，得到的產品中的CaO和SiO2含量更低，更利于大型沸騰氯化進行；本發明將鈦鐵礦中的鐵元素制成生鐵，價值較高并且減少其二次污染；冶煉破碎產生的小顆粒酸渣可直接作為產品銷售或用做硫酸法鈦白原料，減少再回爐的能耗，合理地利用了鈦資源；本發明酸浸過程中酸的濃度和液固比都較低，浸后母液可完全實現循環利用，減少廢液處理。
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本實用新型涉及瓦斯抽采裝置技術領域，且公開了提高煤礦巷道內瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，包括抽采部分，所述抽采部分的下端設置有連接部分，所述抽采部分包括抽采管，所述抽采管的左右兩側固定安裝有對稱分布的固定塊，所述抽采管的上方固定安裝有篩板，所述篩板的上方固定安裝有抽采泵。該提高煤礦巷道內瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，通過抽采泵將瓦斯氣體從煤層和采空區中抽入到抽采管中，然后啟動外接電源帶動轉動輪轉動，轉動輪配合連接桿帶動橡膠板在進氣管的內部活動，從而可以將伴隨著瓦斯氣體進入到進氣管中的雜質進行清潔，避免雜質粘附在進氣管管壁上，造成堵塞，同時也可以提高瓦斯采取的濃度。
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本發明公開一種強磁性礦物分級流態化弱磁選裝置。該裝置包括支撐底座，沿支撐底座縱向、由前至后依次設置的流態化分選腔體、，固定安裝在支撐底座四角處的螺紋立柱，通過螺紋連接件固定安裝在螺紋立柱上部的磁系支撐板，安裝在磁系支撐板底面的矩形開放磁系體系、；所述矩形開放磁系體系位于流態化分選腔體正上方，矩形開放磁系體系位于流態化分選腔體正上方；在流態化分選腔體、的對接端設置有透篩，在流態化分選腔體前端通過風管與鼓風機相接。本發明是一種針對粗粒級和微細粒級的分級、且同臺分選的流態化磁選裝置，可減少處理微細鐵礦工藝的繁瑣性，且增強磁選針對性，可實現高品位及高回收率磁選精礦。
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本發明涉及煤礦生產技術領域，具體為一種煤礦生產用煤坑開采清洗用分選裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的頂端設置有分選筒體，所述分選筒體的底端固定安裝有三個裝置支腿，且裝置支腿的底端皆與裝置底座的頂端固定連接。本發明通過設置有第一分選罩筒、第二分選罩筒、置放抵塊、第一分選篩板、第一分選篩孔、第二分選篩板、第二分選篩孔、螺紋安裝槽和螺紋定位栓，在調整本裝置分選規格時，順時針轉動螺紋定位栓使得第一分選罩筒與第二分選罩筒限位解除，通過置放抵塊對第二分選罩筒施以旋動的力，從而利用第一分選篩孔與第二分選篩孔形成不同大小的孔徑，來完成本裝置分選規格的調節，與現有技術相比，本申請可對分選篩板的孔徑做調整。
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一種井下毛煤排矸及礦井水處理聯合工藝,其特征在于:該工藝包括塊煤排矸和礦井水固液分離作業兩部分;其中塊煤排矸作業包括篩分、破碎和分選步驟;而礦井水固液分離作業包括水力分級、濃縮和壓濾步驟;通過塊煤排矸作業將毛煤中大塊的矸石清除,同時將其中的大塊顆粒物破碎到合適的粒度;通過礦井水的固液分離作業,將礦井水中的固體物回收到煤流線中,同時得到清澈的溢流水給入井下水倉中去;塊煤排矸作業中產生的煤泥水則送往礦井水固液分離系統進行處理,而礦井水固液分離系統為塊煤排矸作業提供了洗選用水,從而將二者合為一個有機的整體。
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本發明公開了一種礦渣無塵環保分析制砂制粉裝置，包括進料裝置、提升機、粉碎機、平動送粉分選機、螺旋輸送管、回料皮帶、除塵回收裝置；進料裝置通過螺旋輸送管與提升機一連接，所述的提升機一與初級粉碎機的一層篩板接觸連接，所述的初級粉碎機通過提升機二與次級粉碎機最上層篩板接觸連接，所述的次級粉碎機通過提升機三與平動送粉分選機的一級送料板接觸連接，所述的平動送粉分選機回料接料口通過回料皮帶與二級粉碎機的最上次篩板接觸連接；通過全自動進料裝置、提升裝置、分級粉碎和回饋粉碎流程對工業礦石廢渣的處理，能夠實現高效率、高質量的礦渣粉碎，達到將礦渣處理成可直接應用的砂礫的加工。
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本實用新型公開了一種礦渣無塵環保制砂設備，包括進料裝置、提升機、粉碎機、平動送粉分選機、螺旋輸送管、回料皮帶、除塵回收裝置；進料裝置通過螺旋輸送管與提升機一連接，所述的提升機一與初級粉碎機的一層篩板接觸連接，所述的初級粉碎機通過提升機二與次級粉碎機最上層篩板接觸連接，所述的次級粉碎機通過提升機三與平動送粉分選機的一級送料板接觸連接，所述的平動送粉分選機回料接料口通過回料皮帶與二級粉碎機的最上次篩板接觸連接；通過全自動進料裝置、提升裝置、分級粉碎和回饋粉碎流程對工業礦石廢渣的處理，能夠實現高效率、高質量的礦渣粉碎，達到將礦渣處理成可直接應用的砂礫的加工。
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本發明公開了一種煤礦水力排屑鉆孔煤屑氣力輸送裝置，包括機架、卸料管槽、橡膠輸送軟管、輸送噴射器、篩分錐形漏斗和防護罩；其中，篩分錐形漏斗四周均為篩網板，內部焊接固定從前向后傾斜向下的篩板，與篩板相接的后側篩網板上有煤塊出料口；防護罩和篩分錐形漏斗上下聯接；輸送噴射器固定聯接在篩分錐形漏斗下方，橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和輸送噴射器固定聯接；該裝置能夠將鉆孔過程中偶爾排出的粒度較大的煤塊篩分出來，通過篩網側板將水和煤屑分離，利用壓縮空氣通入輸送噴射器產生的氣力作用將潮濕的煤屑輸送裝入礦車；輸送路徑可彎曲，在煤礦井下狹窄巷道中設備布置靈活，避免了煤屑在井下巷道中的淤積，提高了煤屑清理工作效率。
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本發明公開了一種機制砂篩底料為全集料的水泥基防水自流平材料，主要成分包括水泥、機制砂篩底料、密胺型高效減水劑、保水增稠劑、緩凝劑、促凝劑和消泡劑，將各組分按質量分數在混合機中混合均勻，即得防水自流平材料。本發明的有益效果為：1、利用機制砂制備過程中的篩底料為全集料，不用添加石英砂、礦渣粉、重鈣、粉煤灰等任何其他集料。即有效利用篩底料，又減少了環境污染。2、憎水乳膠粉使產品具有良好的粘接性能和優越的防水性，有效防止砂漿硬化體表層水分的滲入和內部水分沿毛細孔的遷移。3、施工過程方便快捷，不會產生離析、泌水、空鼓等現象。4、砂漿硬化體具有良好的柔韌性和體積穩定性，不會產生收縮或者膨脹裂紋。
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一種防止沖孔煤水堵塞瓦斯抽采篩管的結構及設計方法，包括豎向設置的篩管，篩管長度為3000mm，篩管外徑為59mm，篩管內徑為51mm，篩管上端口設有堵板，篩管下端口與瓦斯抽采管連接，篩管上均勻開設有若干個篩孔，每個篩孔外部或內部均設置有防堵孔結構。本發明按照《煤礦安全規程》相關技術標準和要求，原理科學，結構簡單，較好地解決了沖孔后煤水堵塞篩孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等問題，能夠保證瓦斯抽采系統暢通。
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一種防止沖孔煤水堵塞瓦斯抽采篩管的結構，包括豎向設置的篩管，篩管長度為3000mm，篩管外徑為59mm，篩管內徑為51mm，篩管上端口設有堵板，篩管下端口與瓦斯抽采管連接，篩管上均勻開設有若干個篩孔，每個篩孔外部或內部均設置有防堵孔結構。本實用新型按照《煤礦安全規程》相關技術標準和要求，原理科學，結構簡單，較好地解決了沖孔后煤水堵塞篩孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等問題，能夠保證瓦斯抽采系統暢通。
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本發明公開了一種網孔可調式篩片，由篩網及篩框構成，篩框由至少兩層支撐架構成，支撐架下表面設滑道，上表面設滑塊，外側面設定位槽、調節撥塊及連接塊，內表面設篩網連接夾板，兩層支撐架間通過滑道及滑塊滑動連接，調節撥塊一端設連接塊且安裝在支撐架外側面，另一端設定位桿且安裝在上方相鄰架支撐架定位槽上，其中定位桿上另通過螺紋設壓緊塊，壓緊塊另與上方相鄰架支撐架側面相抵，定位槽外另設角度標尺，篩網通過篩網連接夾板安裝在支撐架上。本發明篩片結構簡單，可同時滿足多種規格礦物原料的篩選工作，從而極大的提高了篩選機械的工作效率及工作適用范圍，從而大大降低了生產成本及設備成本，并有效的提高了生產效率。
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本發明公開了一種陶粒支撐劑半成品篩選工藝。該陶粒支撐劑半成品篩選工藝，通過在進行原料深井開采時，高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，原料從裂縫形成的通道中匯集而出，將鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上，以確定合適的比例，并利用球磨機和分離機進行研磨，球磨機和分離機均組成閉路系統，也可與多個料斗搭配卸料，造粒機旋轉時，在使用烘干機之前，需要仔細的檢查烘干機的密封性，且在烘干機在風機的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進風口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，從而能夠對陶粒支撐劑進行烘干，保持陶粒支撐劑的干燥，防止后期對陶粒支撐劑的篩分的過程中，導致陶粒支撐劑的損壞。
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本實用新型涉及一種高效環保固體物料一體式復合篩分系統，包括原料輸送機構、分流槽、篩分裝置、篩分物料輸送機構、返礦料倉、鋪底料倉、小成品料倉、大成品料倉，原料輸送機構與分流槽相互連接，并通過分流槽與至少兩個篩分裝置相互連通，各篩分裝置間相互并聯，并分別通過大料出料導流槽與篩分物料輸送機構連通；通過小成品出料導流槽與小成品料倉相互連通；通過鋪底料出料導流槽與鋪底料倉相互連通；通過反礦料出料導流槽與返礦料倉相互連通。本實用新型可極大的提高篩分作業的工作效率，提高篩分系統的集成化、模塊化及自動化程度，另可極大的提高了物料自身動能及篩分裝置運行時驅動動能綜合利用率，并可有效降低固體物料流動時造成得粉塵污染。
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本發明涉及工業固廢綜合利用技術領域的一種利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法，包括以下步驟：1)將鋁土礦選礦尾礦加入赤泥烘干，煤矸石分級篩選備用；2)混合料配置熱值、破碎、沉化；3)成型、碼坯、烘干；4)煅燒、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余熱低溫改性工業副產石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯體；6)取熟料A、建筑石膏B，復合激發劑、助劑細磨，得到膠凝材料。該發明利用低品位煤矸石煅燒礦尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金屬的能力，加入激發劑、助劑經細磨制成成品。產品性能穩定、用途廣、綠色環保；利用余熱改性工業副產石膏，低耗高值，為大規模利用工業固廢提供一條切實可行的技術路線。
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本實用新型公開了一種新型礦用不銹鋼焊接條縫篩網，包括若干托條和篩條，所述托條橫截面上部呈錐形，所述托條頂部設有V形焊口，所述篩條頂部設有水平面，底部設有V形部，并焊接于托條的V形焊口上，所述篩條兩側設有垂直面，所述相鄰的篩條垂直面之間設有條形縫隙。本實用新型與現有技術相比的優點是：本實用新型的不銹鋼焊接條縫篩網，篩條做成頂部具有水平面、兩側具有垂直面、底部具有V形部的五邊形，使篩面磨損也不會造成條縫變大，大大延長使用壽命。
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本發明公開了一種具有預篩選功能的復合式高效煤礦開采機，其在對煤層進行開采后進行輸送的同時即可實現對煤塊與煤粉的篩選與分離，保證后續煤粉與煤塊的不同運輸，可以直接將煤粉置于專門的輸送設備中，減少煤粉對環境產生的不利影響，保證煤礦開采的環保性，本發明便于將煤粉與煤塊進行分離后輸送至相應的廠家，保證開采機的開采效率與輸送可靠性，提高篩選能力。
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本發明公開了一種使用云母尾礦制備金磚的方法，它涉及固體廢物資源化利用技術領域。其步驟為：將骨料、云母尾礦、水泥按3：1：1的配比加入適量水后，用攪拌機混合均勻，送入壓機壓制成型，養護24h即可出廠。本發明簡單易行，提高了云母尾礦的資源化利用程度，成本低，節能環保，易于推廣使用。
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一種鋅揮發窯窯渣加工工藝,其特征在于:所述方法包括粗碎-預篩分工藝步驟、中碎-細碎工藝步驟、兩段三級磁選Fe精粉工藝步驟、四級磁選以及空氣介質重選碳精粉工藝步驟。本發明工藝簡單,最后所選鐵精粉的含鐵量可以在60%左右,無需二次加工就能夠選出符合國家要求的鐵精粉,生產效率高,產品質量穩定,能耗少,提高了資源的利用率。
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本實用新型公開了一種雙輥磁選機，克服了現有技術中，選礦設備中刮料板結構單一，功能單一的問題。該實用新型機架上從上到下依次設有料倉、第一磁滾筒、第一刮料板，第二磁滾筒、第二刮料板和卸料滑板，動力裝置通過傳動皮帶分別和第一磁滾筒、第二磁滾筒相連，料倉的出料口下方設有第一磁滾筒，第一磁滾筒下方設有第一刮料板，第一刮料板的下方設有第二磁滾筒，第二磁滾筒的下方設有第二刮料板，第一刮料板含有多層刮板，每層刮板兩端分別位于第一磁滾筒和第二磁滾筒之間，刮板距離第一磁滾筒和第二磁滾筒表面的距離遞增并依次排列。該技術按照待磁選顆粒的大小，分層掛掉，分層運輸，減少后期的篩分工序，節約了時間和能源消耗。
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本實用新型公開了一種在線帶壓疏通取樣閥門裝置，包括三通管、疏通桿，所述三通管的直管的一端通過短節與所述取樣閥門連接，所述三通管的直管的另一端內設有盤根密封，所述疏通桿穿過所述盤根密封伸入到所述取樣閥內部。本實用新型適用于選礦拜耳法生產中低壓管道取樣閥門疏通中，取樣閥堵塞后只需要將疏通工具安裝到取樣閥上，10分鐘以內就可以完成疏通工作，不影響取樣的準確性。
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本實用新型涉及選礦機械設備技術領域，公開了浮選機耐磨定子，所述耐磨定子包括環狀的底盤，及環繞固定在底盤上端面的多個葉片；所述底盤周向等分為若干個底盤單體；底盤單體包括單體骨架、單體骨架上端面填充的底盤耐磨材料；每個單體骨架上環繞分布有若干插槽；插槽指向底盤的軸心；所述葉片包括葉片骨架、葉片骨架上填充的葉片耐磨材料；葉片骨架包括邊框、填充在邊框內的支撐板、邊框下端面的插板。本實用新型結構簡單，操作方便；本實用新型的耐磨定子耐磨性能好，使用壽命長；減少耐磨定子的更換頻率，進一步的減少了浮選機的停機頻率以及停機時間。
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本發明涉及選礦設備技術生產技術領域，公開了一種磁選機，包括機架和磁選盤組，磁選盤組包括中間盤、邊盤和連接桿，中間盤由若干個分盤拼接而成，分盤上設有連接孔一，邊盤設有兩個且分別設于中間盤的兩側，兩個邊盤通過設于其中心處的驅動軸連接，邊盤上設有連接孔二，連接桿依次從邊盤的連接孔二及中間盤上的連接孔一貫穿，中間盤和邊盤之間、相鄰中間盤之間均設有限位套管，連接桿的兩端分別設有固定螺母。本發明不但能實現單個中間盤及邊盤、單個分盤的更換，便于維修，降低成本，而且能防止中間盤在工作時發生軸線竄動，加強磁片連接的強度，提高工作穩定性，延長設備使用壽命。
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2025年08月07日 ~ 09日 
