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本發明涉及煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料試驗方法，可有效解決煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試的問題，其解決的技術方案是，第一步，裝填破碎煤巖塊；第二步，連接手動注漿泵；第三步，注入泥漿液；第四步，試件推出、測試、記錄，本發明方法簡單、合理，有效解決了煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能實驗室測試的難題，大大提高了固孔材料研制開發的進度，節約了成本，是煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試方法上的創新。
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本實用新型涉及煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料試驗裝置，可有效解決煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試的問題，其解決的技術方案是，試件制作管上端與注漿帽連接，試件制作管下端卡在支座的卡槽內，注漿帽上的進漿管與第一高壓膠管一端連接在一起，第一高壓膠管另一端與截止閥相連接，截止閥與第二高壓膠管一端相連接，第二高壓膠管另一端與手動注漿泵的出漿口相連接，手動注漿泵上裝有揺柄和進漿管，推桿置于試件制作管內，構成推桿在試件制作管內的上、下自由滑動結構，本實用新型結構簡單，有效解決了煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能實驗室測試的難題，是煤礦破碎頂板注漿孔固孔材料性能測試裝置上的創新。
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本發明公開一種礦山井下矸石運輸?破碎?充填一體化方法，主要包括：根據現場情況調節伸縮架緊固螺母與后移動滾筒軸承座螺母實現橡膠皮帶的整體前后移動，打開調速開關啟動電動機，將需要破碎的大塊矸石放置在起始皮帶上掉入二級破碎機，矸石經二級破碎機破碎后進入給料機，之后按設定速度掉落在橡膠皮帶上向充填區運輸，運輸至充填區指定位置后打開液壓推柱將夯實板向前推從而將矸石堆夯實，前移動滾筒和后移動滾筒的前后移動與履帶機帶動底座和鋼框架整體移動的交互進行，完成充填區域整體充填。本發明方法具有易于操作、步驟合理等特點，不僅解決了皮帶拆卸復雜難題，而且減少了設備移動頻次，降低了充填成本，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種煤礦用輪式破碎機的破碎軸組，包括傳動軸和固定環，固定環固定套設在傳動軸頂部的一端，傳動軸的外表面并排設置有若干個破碎機構，破碎機構包括上環狀鋼板和下環狀鋼板，傳動軸的另一端設置有固定系統，固定系統包括夾持機構和固定機構，夾持機構包括兩個限位框和兩個第二固定塊，固定機構包括兩個L形限位桿和兩個第三螺栓。本實用新型通過設有兩個第一螺栓，通過旋轉兩個第一螺栓，使得兩個第一螺栓在旋轉的過程中帶動兩個限位框相互靠近，同時兩個限位框分別通過兩個第二螺栓帶動兩個半圓弧形卡塊相互靠近，兩個半圓弧形卡塊在相互靠近的過程中對外設的動力軸進行夾持固定。
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卸壓氣爆粉碎礦石裝置，包括注氣系統、泄壓破碎系統和碎礦收集系統，注氣系統通過注氣管與泄壓破碎系統的進氣口連接，泄壓破碎系統的出料口通過泄壓管與碎礦收集系統的進料口連接。本發明還公開了一種采用卸壓氣爆粉碎礦石裝置的粉碎礦石方法。本發明使用專用設備人為產生卸壓氣爆，利用氣爆的卸壓時產生的強大拉應力來破碎礦石，由于礦石材料的抗拉強度比抗壓強度和剪切強度低得多，因此，本發明粉碎礦石能耗低且工藝環節少，將為選礦、冶金等行業帶來巨大經濟效益。
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本發明提供一種石膏基自流平修補砂漿及其制備方法，以重量份數計，修補砂漿包括下述組份：建筑石膏40～60份、石英砂40～60份、石粉0～10份、石膏緩凝劑0.1～0.2份、保水劑0.01～0.02份、膠粉0.01～0.02份、消泡劑0.05～0.15份、減水劑0.1～0.15份。按配比將建筑石膏、石英砂和石粉混合均勻，然后依次加入石膏緩凝劑、保水劑、膠粉、消泡劑和減水劑，混合均勻后加入水攪拌混合均勻，制得修補砂漿。本發明中的修補砂漿的拉伸粘結強度高，能夠實現對石膏基自流平地面的快速修補，修補便捷、效率高，且后期地面無收縮、無開裂，很好的解決了石膏基自流平地面開裂無法完整修補的問題。
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本發明公開了一種環保型硅基添加物的制備及在耐火材料中的應用方法,本發明創新地利用硅化合物固廢副產品為起始物料，來制備這種環保型硅基添加物原料，通過水溶除去揮發物以及多次重力分離提純后，所得產物為一種以單質硅為主、碳化硅和硅鐵合金為副物相的均勻混合物；本發明與傳統熔融工藝獲得的硅粉相比，來源更環保，成本更低，反應活性更高，抗氧化性更好；本發明公開的環保型硅基添加物原料既可以作為含碳耐火材料的抗氧化劑使用，也可作為反應組元參與到生成碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、氧氮化硅（Si2N2O）或塞?。⊿ialon）等非氧化物相的化學反應。由于本發明公開的環保型硅基添加物原料獨特的性能，使最終產品的性能得到了顯著的提高。
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本發明公開一種離子加速器專用陶瓷管的生產方法，采用無機物焊接技術，使產品中的析出物和無機物保持在一定溫度，使其有很好的親和力,從而達到產品高強度,焊接縫隙無泄露；結合濕法工藝和干法工藝，有效地縮減生產周期，而又能提高成型率，產品具有高強度，抗高壓等優點。用該方法能成功做出體積較大的管子，且該種管子能滿足核工業中對高壓、高強度、無泄露的要求。
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本發明涉及一種重質混凝土內養護材料及其制備方法，它按照重量比，氧化鋁工業固體廢棄物：廢玻璃粉、堿金屬碳酸鹽＝（0.87～0.95）：（0.04～0.09）：（0.01～0.04），取各種原料加水拌和，成型，在900℃～1100℃的燒成溫度下高溫燒成所得。本發明的重質混凝土內養護材料一方面以氧化鋁工業固體廢棄物、廢舊玻璃為基本原料，可有效利用工業廢棄物，可降低材料的成本；另一方面與目前的其它內養護材料相比，本發明的重質混凝土內養護材料吸水后的表觀密度與混凝土中水泥砂漿的密度接近，可有效降低應用“內養護”技術混凝土的不均勻性。
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本發明公開了一種煤矸石化學發泡混凝土及其制備方法，該混凝土包括以下原料：快硬硫鋁酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、煤矸石和生石灰的混合物、發泡水泥防水穩泡劑、發泡水泥早強增強劑、萘系減水劑、二氧化錳、水、氯酸鉀溶液。本發明制備的煤矸石化學發泡混凝土，具有漿料水灰比小，發泡混凝土后期強度高，發泡速度慢等特點。且對環境溫度的要求也不嚴苛，在溫度較低的環境也可以生產，延長了生產周期，降低了生產條件。本發明制備的煤矸石化學發泡混凝土具有材質輕、強度高、保溫效果好、施工成本低、安全系數高等優點?？捎糜诮ㄖ鈮Ρ?、屋頂保溫、沉降式衛生間回填、礦井采空區充填。
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本發明涉及一種聚合氯化鋁生產濾渣回收方法及裝置，回收方法包括以下步驟：1）將聚合氯化鋁生產濾渣與碳酸鈣混合后進行燒結，燒結時產生的尾氣用噴淋水吸收，得到鹽酸溶液；2）燒結后的礦物加入氫氧化鈉溶液進行溶解得到堿溶料漿，堿溶料漿調節粘度后進行過濾分離，得到偏鋁酸鈉溶液和二次濾渣。本發明的方法可以利用聚合氯化鋁生產中產生的濾渣回收鹽酸溶液和偏鋁酸鈉溶液，鹽酸溶液和偏鋁酸鈉溶液可用于制備聚合氯化鋁，偏鋁酸鈉溶液可單獨用于制備氧化鋁、擬薄水鋁石等產品，得到的產品附加值高，經濟效益好，利于推廣應用。
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本發明涉及一種適用于堿性土壤冬小麥鎘污染的復合調理劑及其制備方法，按照重量份計，包括氧化錳2～6份、硫酸鋅15～30份、硫酸鎂2～4份、氧化鐵2～4份、硼酸3～6和磷灰石100～200份。本產品通過向土壤中施加一定配比的微量元素肥料，改變土壤微量元素平衡，同時耦合多功能礦物材料，改變土壤重金屬賦存形態，進而影響重金屬的吸附、吸收過程，雙管齊下，保障修復效果和效率。同時產品中的微量元素和礦物材料，可改良土壤結構，提高土壤肥力，為作物生長提供良好的養分和生長環境，具有增產效果。
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本發明屬于脫硫技術領域，具體涉及一種燃煤用固硫劑及其制備方法，由如下重量份數的原料制成：氧化鈣50～75份、鋅渣10～26份、銅渣2～5份、活化劑4～8份、穩定劑1～5份和激發劑1～3份。本發明固硫劑固硫效果好，固硫率≥97%，使硫排放量≤30mg/m3，基本實現零排放；而且煤燃燒充分，使鍋爐煤耗平均降低5%以上，有效的降低了碳和CO排放量；硫鋁酸鈣和硅酸二鈣的生成，改善了粉煤灰的礦物組成，提高了粉煤灰的活性。
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本發明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業在生產過程中所產出的固體廢物——赤泥(燒結法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質屬性,通過干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結或燒結工藝,轉化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產的路用材料——固化劑,用于公路路基補強、路面結構層(基層、底基層)和建筑物的基礎補強,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿足現行國家(行業)標準和環保標準。②所生產的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優于國家現行標準。具有節能、保溫、高強、抗腐蝕、抗風化、無污染的特點。
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本發明公開了一種煤粉燃前兩段干式磁選凈化工藝,發電用煤經球磨機進行制樣以后,首先進入到粗分離器中;其特征是經過粗粉分離器后符合燃燒粒度要求的細粒煤粉直接進入細粉分離器中,而粗粉燃煤被送入到微波攪拌機中同時添加磁種和催化劑進行處理,處理后送到第一段磁選機中進行脫硫降灰,經磁選后的精煤重新翻回到球磨機中,尾煤被分離出來;經過細粉分離器分離出的微粉細煤直接被送到燃燒器中,而分離出的合格粉煤進入到另一個微波攪拌機中同樣添加磁種和催化劑進行處理,處理后送到第二段磁選機進行脫硫降灰,經磁選后的精煤送入燃燒器中燃燒,尾煤被分離出來,具有高效快速、節能省電、清潔安全、脫硫效果較好。
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一種用于鋅揮發窯窯渣干法磁選回收鐵、炭的工藝,其特征在于:該工藝包括窯渣選前預分級流程,細粒微波干燥-梯次磁選收炭流程,以及粗粒選鐵流程;其中,所述粗粒選鐵流程包括:兩段破碎、一段預磁選拋尾、風力分級-干式球磨、微波干燥-二段磁選精選工藝。本發明的方法可使產品分選品位提高,實現了資源的回收再利用,可推廣到針對固廢中具有明顯磁性差異等物料的分選領域。?
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本發明公開了一種鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法，本發明方法首先是將來自鉛鋅冶煉煙化爐的熔融液態爐渣流入控制磁化氧化破碎器，高溫熔融爐渣與高速噴入的高壓空氣接觸被氧化，并破碎成直徑小于10mm的顆粒，高溫熔融爐渣降溫；破碎后的煙化爐渣顆粒進入熱交換器，在熱交換器內與噴入的低壓空氣熱交換，使爐渣進一步降溫；冷卻后的爐渣球磨后用于磁選鐵礦，熱交換產出的熱量用于發電、取暖等。采用本發明方法還可以有效利用鉛鋅冶煉煙化爐渣熔融余熱，磁化煙化爐渣中的鐵，便于下一步磁選回收，從而提高了資源的利用率，增加了企業效益，具有顯著的經濟效益和社會效益。
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負壓環境下取樣的煤層瓦斯含量測試方法，采樣；瓦斯解吸量現場測定，記錄最終現場解吸量V2；負壓環境下煤樣的瓦斯解吸規律測定；損失瓦斯量推算：根據測得的負壓環境下煤樣的瓦斯解吸規律，推算損失量V1；殘存瓦斯量實驗室測定：煤樣在密封狀態下加熱并真空脫氣，測試抽第一次脫氣量V3；再用球磨機將煤樣粉碎后脫氣，確定第二次脫氣量V4，脫氣的同時進行氣體成分分析；根據上述V1、V2、V3和V4，及煤樣重量m，即可以確定煤層瓦斯含量X。本發明簡單易行，尤其對采用負壓抽出式定點取樣時確定瓦斯在負壓環境下解吸量及解吸規律有重要的理論價值和實際意義，可以大大提高測試數據的準確性和可靠性，為煤礦安全生產提供理論依據。
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本發明公開了一種電解鋁含氟廢渣的提純方法,包括以下步驟:(1)破碎、研磨,先將電解鋁含氟廢渣中體積較大、易于識別的雜質分揀出;然后將分揀后的含氟廢渣破碎,并進行球磨;(2)浮選,將球磨后的含氟廢渣先經過粗選,粗選后炭和石墨及夾帶出來的部分冰晶石物質被浮選機的刮板刮出;對粗選后的炭和石墨及夾帶出來的部分冰晶石物質進行精選及掃選,上部得到炭質精礦料漿,下部為冰晶石精礦料漿;(3)將得到的炭質精礦料漿和冰晶石精礦料漿進行過濾及干燥,炭質精礦料漿過濾及干燥后得到的濾渣外賣;冰晶石精礦料漿干燥后得到冰晶石產品。本發明使提純后的渣滿足鋁電解的要求,能夠返回電解鋁重新利用,冰晶石的回收率達95%以上。
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本實用新型公開了一種礦用自冷盤式制動裝置，包括底座和兩個固定連接在底座上方的支架以及設在兩個支架之間的制動盤，所述制動盤上方設有保護殼，所述支架上設有制動閥，所述制動盤包括第一盤體和第二盤體，所述第一盤體和第二盤體之間設有多個加強筋，所述加強筋上開設有第一通氣孔，相鄰兩個所述加強筋之間形成了氣流通道，所述第一盤體和第二盤體上均設有與氣流通道連通的第二通氣孔。本實用新型中，在制動盤上設置第一通氣孔和第二通氣孔以及氣流通道，加強了制動盤內部的空氣流通，相比于采用封閉結構制動盤的制動裝置，該裝置的散熱效果更加明顯，避免制動裝置在制動時溫度過高，影響制動效果，而且加強筋使得制動盤強度更大。
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本發明公開了一種鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復合納米材料的制備方法，用Fe3O4磁性納米顆粒用聚乙烯亞胺修飾后吸附一層羧基化生物炭，形成生物炭外殼的磁性復合物Fe3O4@cNDs；然后用磁性復合物Fe3O4@cNDs吸附氨基化鈣鈦礦量子點，制備鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復合納米材料Fe3O4@cNDs@CsPbX3，由上述鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復合納米材料制備的磁性量子點標簽在熒光免疫層析檢測中的應用，該型磁性量子點標簽分散性好、磁響應性強、粒徑大小可調、熒光強度高且易于大批量制備，可用于復雜體系中目標物質的捕獲、富集及高靈敏檢測。
本發明屬于功能復合材料技術領域，具體為一種MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料，通過二維納米材料MXene制備MXene衍生鈣鈦礦，再與水泥混合得到MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料，該壓電復合材料易極化，具有良好的壓電響應，且與建筑材料具有良好的相容性，能夠用于交通工程、土木工程中的混凝土結構的傳感器的制備，且所制備的傳感器靈敏度和傳感精度高。
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本發明公開了一種強化微細粒赤鐵礦選擇性絮凝的方法，第一步先對赤鐵礦進行干法磨礦，控制其解離度；第二步將解離后滿足要求的礦物放置于磁場強度可調的磁場中進行由弱至強磁化，改變其磁性及表面性質；第三步制備高活性絮凝劑；第四步將磁化的赤鐵礦制備溶液并與分散劑、高活性絮凝劑在同一腔體中進行絮凝；絮凝開始由攪拌軸對礦漿所有顆粒進行攪動，之后調控外置旋轉磁場進一步對赤鐵礦顆粒群進行二次攪動，使目的顆粒充分分散并有效絮團沉降，通過這四步關鍵強化技術手段的實施，赤鐵礦微細顆粒絮團的質量、穩定性、強度得到保證，為下一步浮選打下基礎。
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本發明提供了一種鈦精礦制備氯化鈦渣的方法，涉及化工冶金技術領域。該方法主要包括通過磁化焙燒、球磨、濕法磁選、造粒、冶煉得到爐渣，將所述爐渣依次進行氧化焙燒和還原焙燒、加壓酸浸以及煅燒得到氯化鈦渣。本發明方法結合磁化焙燒、脫硅脫鈣、氯化鈦渣升級技術，制備出適宜大型沸騰氯化的低鈣鎂、高品位的氯化鈦渣產品。本發明方法可以有效降低鈦鐵礦制備的氯化鈦渣中的雜質(尤其是鈣鎂)含量，制備出純度為90％以上的氯化鈦渣，雜質去除效果較好。
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本發明公開的一種嵌入式全粒級閉路回收鋼渣含鐵礦物干法磁選工藝主要包括：鋼渣的改性處理；粗粒鋼渣的處理；中粒鋼渣的處理；細粒鋼渣的處理。具體說是在鋼爐傾倒鋼渣時，利用鋼渣的熱量，添加褐煤作為還原改性劑來提高鋼渣中含鐵礦物的磁性質；改性后的鋼渣，先后經兩次顎式破碎機破碎，經單輥磁選機磁選回收鋼渣中含鐵礦物后，進入高壓輥磨機中碎，中碎后的鋼渣進入兩次球磨機的磨礦，依據鋼渣的分選效果及磁選機的分選要求，最佳的粒度范圍為：0.1mm-0.3mm。本發明可以實現粗、中、細不同鋼渣的高效分選，優化磁選工藝，使得多產品的干法磁選工藝具有更強市場競爭力；同時，節能環保符合國家的相關政策。
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本發明是一種貧鐵礦粉富集后燒結礦石的方法,用這種方法燒結的礦石適用于小高爐煉鐵。其方法是將三氧化二鐵貧鐵礦粉用水沖洗進行富集,富集后的礦粉加煤粉和水,攪拌均勻入爐燒結,燒結溫度為1000—1200℃,時間為6—10小時,即將低品位的礦粉燒結成高品位的礦石,礦石中含鐵品位不低于52%,氧化亞鐵不超過國家規定標準,噸鐵成本下降。更重要的是能充分利用我國礦產資源,變廢為寶,利國利民。
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本發明公開了一種稀土尾礦有效組分的分離方法，它涉及礦物分離領域。本發明是以稀土尾礦為原料，主要分離流程包括：(1)將稀土尾礦球磨處理，混合碳酸鈉進行高溫富氧煅燒；(2)用稀鹽酸預處理，并進行壓濾分離；(3)將壓濾所得的溶液進行濃縮分離，使稀土混合氯化物結晶析出；(4)將濃縮過程中產生的鹽酸汽冷凝，用來處理壓濾的濾餅，并向液相中通入氯化氫氣體；(5)固液離心分離得到高鈰化物，得到濃酸經稀釋后用于稀酸預處理。本發明旨在利用豐富稀土尾礦分離其所含有效組分，有效的降低稀土工業產生的環境污染；原料來源廣經濟效益好，提供的方法操作性強，易于實現工業化。
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2025年08月07日 ~ 09日 
