本發明公開了處理紅土鎳礦的方法和系統,該方法包括:(1)將紅土鎳礦進行預處理,得到紅土鎳礦顆粒;(2)將還原煤進行預處理,得到還原煤顆粒;(3)將石灰石進行預處理,得到石灰石顆粒,其中,石灰石顆粒包括粗粒度石灰石顆粒和細粒度石灰石顆粒;(4)將紅土鎳礦顆粒、還原煤顆粒和石灰石顆粒進行混合處理,得到混合物料;(5)將混合物料進行還原處理,得到還原物料;(6)將還原物料進行水淬?跳汰分選處理,得到鎳鐵粒和一次尾渣。該方法通過在原料中配入不同粒度石灰石,并通過調節石灰石的配入量來控制混合物料的堿度,從而可以降低生產過程能耗,具有處理流程短、設備投資低、能耗低、應用范圍廣泛等優點。
本發明屬于建筑材料領域,涉及一種Ⅱ型無水石膏快速水化用激發劑及快速水化方法,激發劑包括如下各物質:活性激發劑,二水石膏晶種,水溶液??焖偎椒?,包括如下步驟:步驟一、對硬石膏進行30min及以上的粉磨,至其比表面積不小于500m2·kg?1;步驟二、將硬石膏、活性激發劑、二水石膏晶種、水溶液按配方計量后投料,并在0?42℃下攪拌24h;步驟三、達到設定的水化終點后將水化產物用無水乙醇終止水化,用快速濾紙抽濾,并用無水乙醇洗滌2~3次;步驟四、將洗滌后的水化產物在45~50℃真空干燥箱干燥至恒重,測其結晶水的含量,計算得到相應的水化率。本申請的快速水化方法能實現石膏的快速水化,并且節能環保。
本發明提供一種抗腐蝕性好、不易變形、使用壽命長的鈦銅棒懸掛式鈦陰極板。它包括作為懸掛和導電載體的鈦銅棒,與鈦銅棒焊接的鈦陰極板片;鈦銅棒的兩端去掉鈦層而露出中心的銅棒。由于鈦銅棒外部整體的鈦層能很好地防止內部的銅棒在酸性氛圍下的腐蝕;同時鈦層增強了銅棒的剛性和懸掛強度,使得鈦銅棒懸掛式鈦陰極板不易變形,延長了使用壽命。鈦銅棒的兩端露出銅棒是為了使得內部的銅作為導電載體。
本發明公開了燃氣熔分爐及其應用。其中,該燃氣熔分爐包括:爐體,所述爐體內設置有熔池,所述爐體具有進料口、鐵出口和排渣口;多組蓄熱沉降燒嘴組件,每組所述蓄熱沉降燒嘴組件具有兩個蓄熱沉降燒嘴單體,每個蓄熱沉降燒嘴單體均具有:燒嘴,所述燒嘴位于所述爐體的側壁上;燃氣蓄熱沉降室,所述燃氣蓄熱沉降室具有燃氣沉降室和燃氣蓄熱體,所述燃氣沉降室和燃氣蓄熱體通過第一通孔相連通,其中,所述燃氣沉降室具有第一氣口、第一空氣進口和第一沉降物出口,所述第一氣口與所述燒嘴相連;所述燃氣蓄熱體內設置有第一蓄熱體,所述燃氣蓄熱體具有位于所述第一蓄熱體下方的燃氣進口。該裝置可實現鐵、鉛、鋅、銀和銦等金屬的一次性綜合回收。
本發明涉及氧化硫硫桿菌及制革污泥中鉻的生物脫除方法。菌株命名為TS6, 保藏號CGMCC NO.0759。利用所述的氧化硫硫桿菌脫除制革污泥中鉻的方法是在生物反應器中向制革污泥中投加1~3g/L元素硫, 接種10~15%(v/v, 下文同)TS6菌株, 攪拌、通氣、沉降; 沉降污泥10-20%回流至反應器; 剩余沉降污泥脫水; 液相部分投加堿性物質使Cr3+變成Cr(OH)3沉淀, 沉淀經硫酸溶解進入鞣革工段; 固相部分中和后農用。污泥中Cr去除率在95%-100%, 污泥中養分保留率80%以上。
本發明提供一種回收廢舊鋰離子電池有價金屬及再生三元正極材料的方法,包括以下步驟:將廢舊鋰離子電池放電、拆解、除雜得到正極片,通過高溫去除正極片中的導電劑和粘結劑得到廢舊三元正極材料;再生路線一可以分別通過添加還原劑的有機酸或者低共熔溶劑中浸出有價金屬離子、采用海藻酸鈉溶液交聯金屬離子形成具有三維網狀結構的“蛋?盒結構”的凝膠、煅燒后得到再生三元正極材料,再生路線二通過球磨納米化利于鋰離子進入顆粒內部進行補鋰、凝膠修補凹凸不平的表面、煅燒后得到再生三元正極材料。兩種再生路線操作簡單易行,避免了有價金屬離子的分離提純等步驟,方法新穎,成本低,易于實現工業化,并且所制備的材料具有優異的電化學性能。
本發明涉及一種用于稀土草酸鹽的洗滌裝置,尤其涉及一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置。因此,本發明的技術問題為:提供一種能夠將稀土草酸鹽均勻的加入到洗滌液中、對稀土草酸鹽的洗滌過濾效果好的用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置。本發明的技術實施方案是:一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置,包括有洗滌缸、排液管、閥門、第一支腿、第二支腿、大支架、大連接塊、筒體、第一軸承、大旋轉軸、攪拌板等;洗滌缸的底部連接有排液管,排液管與洗滌缸相連通。本發明所提供的一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置,能夠將稀土草酸鹽均勻的加入到洗滌液中,對稀土草酸鹽的洗滌過濾效果好,有利于提高所制產品的質量,有利于企業的生產和發展。
本發明公開了利用紅土鎳礦制備鎳鐵的方法和系統,該方法包括:(1)將紅土鎳礦進行預處理;(2)將還原煤進行預處理;(3)將石灰石進行預處理,其中,石灰石顆粒包含粗粒度石灰石顆粒和細粒度石灰石顆粒;(4)將紅土鎳礦顆粒、還原煤顆粒和石灰石顆粒進行混合處理;(5)將混合物料進行制球;(6)將混合球團進行還原處理;(7)將金屬化球團進行水淬?磁選處理,得到鎳鐵粒和一次尾渣;(8)將一次尾渣進行磨選處理,得到鎳鐵粉和二次尾渣。該方法通過在原料中配入不同粒度石灰石,并調整還原煤配入量來控制混合物料中合適的碳氧比,從而可以降低生產過程能耗,具有處理流程短、設備投資低、能耗低、應用范圍廣泛等優點。
本發明涉及化工冶金領域,具體涉及一種利用濕塊紅土鎳礦直接還原生產粒鐵的系統及方法。該系統包括:原料處理裝置、預熱和還原裝置、粗破重選裝置和磨礦磁選裝置,其中:所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口;所述預熱和還原裝置包括:依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區;所述粗破重選裝置包括:還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口;所述磨選裝置包括:一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。本發明可采用濕塊料直接入轉底爐的流程處理紅土鎳礦,將得到的一次尾渣再次進行磨選回收得到鎳鐵粉,縮短了工藝流程,降低了設備投資、生產成本及生產能耗。
本發明涉及一種除去NOx的方法,其中將水性液體、氧氣和/或臭氧和在貴金屬精煉或再循環工藝中生成的含NOx的廢氣供入文丘里混合單元(1),由此在文丘里混合單元(1)中獲得湍流水性反應區,且富HNO3的水性液體離開文丘里混合單元(1)。
本發明公開了一種直接還原冶金的方法,包括:(1)將高揮發分煤和粘結劑進行第一混合成型處理,得到高揮發分煤球團;(2)將礦物原料、還原劑、添加劑和粘結劑進行第二混合成型處理,得到礦物原料球團;(3)將高熱值煤和粘結劑進行第三混合成型處理,得到高熱值煤球團;(4)將高揮發分煤球團、礦物原料球團和高熱值煤球團進行還原處理,得到金屬化球團。該方法可以顯著提高球團的還原效果,提高球團的金屬化率??梢詫崿F礦物原料的高效利用,且對還原劑原料的選擇更廣泛,實現了金屬冶煉的清潔生產和可持續發展。
本發明公開了處理高鐵紅土鎳礦的方法和系統,高鐵紅土鎳礦中鐵含量不低于30wt%,該方法包括:(1)將高鐵紅土鎳礦與還原劑和添加劑進行混合制球,得到混合球團;(2)將混合球團進行烘干處理,得到烘干球團;(3)將烘干球團進行還原焙燒處理,得到金屬化球團;(4)將金屬化球團進行水淬處理;(5)將步驟(4)得到的水淬后的金屬化球團進行磨礦磁選處理,得到含鎳鐵料和尾渣;(6)將含鎳鐵料進行銹蝕處理,得到水合氧化鐵和富鎳、鈷浸出液;(7)將富鎳、鈷浸出液進行分離提純,得到金屬鎳和金屬鈷。該方法可以解決傳統冶煉工藝處理高鐵紅土鎳礦所得產品鎳品位低、產率低的難題,可有效利用高鐵紅土鎳礦。
污泥中重金屬銅的生物瀝浸—溶劑萃取—電積回收方法,是一種包括生物瀝浸法使污泥中銅溶出、溶劑萃取法分離富集瀝浸液中銅、電積沉銅技術回收金屬銅的方法,是對含銅較高的城市污泥和工業污泥進行無害化和資源化處理的技術。首先利用復合嗜酸性硫桿菌在好氧和有能源物條件下的生物酸化作用(使污泥體系PH下降)和氧化作用,使污泥固相中重金屬銅大量溶出進入液相,使污泥達到無害化;然后利用銅萃取劑M5640對生物瀝浸液中銅進行萃取,使銅進入有機相,再利用硫酸進行反萃取,使銅再次進入水相,達到分離富集銅的目的;最后將富集后的銅溶液進行電解,使銅沉積,并加以回收,使之資源化。該技術不僅可以去除污泥中重金屬,殺滅病原物,處理后的污泥還易于脫水沉降,同時,溶出后的重金屬銅又可回收,實現了污泥的無害化、減量化和資源化目標。
本發明公開了處理黃鈉鐵釩渣的方法和系統。所述處理黃鈉鐵釩渣的方法包括:(1)將含有黃鈉鐵釩渣、還原劑及脫硫劑的混合物進行焙燒處理,得到焙燒產物;以及(2)將所述焙燒產物進行磁選處理,以便分離得到鎳鐵顆粒。所述處理黃鈉鐵釩渣的系統包括:焙燒裝置,所述焙燒裝置適于對含有黃鈉鐵釩渣、還原劑及脫硫劑的混合物進行焙燒處理;以及磁選裝置,所述磁選裝置與所述焙燒裝置相連,適于將所述焙燒產物進行磁選處理。本發明的處理黃鈉鐵釩渣的方法和系統能夠有效地回收黃鈉鐵礬渣中的鎳鐵顆粒,且鎳鐵顆粒的鎳品位較高,同時達到脫硫的目的。
本發明屬于冶金領域,具體涉及一種濕塊紅土鎳礦的處理系統及方法。該系統包括:原料處理裝置、預熱和還原裝置、分離裝置,其中:所述原料處理裝置,包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝;所述預熱和還原裝置包括:依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區;所述分離裝置包括:還原物料入口,鎳鐵產品出口及尾渣出口。本發明可采用濕塊料直接入轉底爐的流程處理紅土鎳礦,縮短了工藝流程,降低了設備投資、生產成本及生產能耗;本發明轉底爐可采用蓄熱式燃燒技術,可使用劣質或低品質燃料,降低了燃料成本,可在國內和缺少天然氣和優質燃料的地區推廣。
本發明涉及一種用于稀土草酸鹽的洗滌裝置,尤其涉及一種用于稀土草酸鹽的間歇撒料式洗滌裝置。本發明的目的是提供一種洗滌均勻、洗滌效果好、省時省力的用于稀土草酸鹽的間歇撒料式洗滌裝置。技術方案為:一種用于稀土草酸鹽的間歇撒料式洗滌裝置,包括有洗滌筒、支腿、底座、排液管、第一閥門、濾布、擋板、連接塊、導向桿、導向套、定位螺桿、L形卡板等;支腿位于洗滌筒的下方,支腿與洗滌筒相連接,支腿為左右對稱式設置。本發明所提供的一種用于稀土草酸鹽的間歇撒料式洗滌裝置,能夠對稀土草酸鹽進行間歇撒料,從而能夠對稀土草酸鹽進行均勻洗滌,洗滌效果好,省時省力,結構簡單,操作方便。
本發明公開了一種高效選擇性浸出金的非氰浸金劑及制備方法和用途,該浸金劑由可溶于水的含鹵素有機物、可溶于水的含氮有機物、水或堿溶液組成,不包括N?溴代丁二酰亞胺與固體吡啶類衍生物與堿的組合形式。在較低濃度和液固比條件下取得高浸金率,且對含金物料中其他主要金屬的浸出率低,可以取得對金的高選擇性回收,提高金與其他金屬浸出的分離度。本發明的非氰浸金劑,可應用于金礦石、含金工業廢料、含金電子垃圾等多種含金物料中金的選擇性回收,試劑毒性低,二次污染小,對廢液的處理難度低,具有廣闊的實際應用前景。
本發明公開了提供一種從鉬鎳礦中催化氧化浸出鉬和鎳的資源化利用方法,該方法提高了生產效率,降低了生產成本。本發明的方法其步驟為:A)將鉬鎳礦破碎、碾磨,得到粒度為100~300目鉬鎳礦粉;B)將硝酸鹽、酸和水按比例配制成溶浸液;C)將步驟A)得到的鉬鎳礦粉、催化劑和步驟B)得到的溶浸液加入到反應釜中進行浸出反應后得到浸出液;D)、將浸出液過濾,濾液經膜分離方法或離子交換方法實現酸和鹽的分離,酸溶液繼續返回循環使用,含鹽分離液通過調節PH值,分別沉淀得到鎳和鉬的化合物。
本發明涉及3?氧戊二酰胺類萃取劑在貴金屬金的萃取中的應用,所述的3?氧戊二酰胺類萃取劑為酰胺莢醚類萃取劑。本發明中的3?氧戊二酰胺是一類化學性質穩定、不易降解、耐酸性強的萃取劑。該類萃取劑可以從含有金的溶液中萃取金,具有萃取劑用量小,萃取速度快等優點,該類酰胺莢醚萃取劑3?氧戊二酰胺作為萃取分離金的萃取劑具有實際應用的前景。該類萃取劑對貴金屬金的萃取效率最高可達99.82%。
本發明公開了一種選擇性浸出含金物料中金的金浸劑及制備方法和用途。該金浸劑成分為可溶于水的含鹵素有機物,可溶于水的含鹵素有機物加入到水溶液中,攪拌溶解,即可。該金浸劑用于對含金物料中的金進行選擇性浸出、回收。本發明的浸金劑毒性低、化學性質穩定、能夠快速、溫和、高選擇性浸出金的浸金物質,對金的浸出率優于氰化物浸出劑等大多傳統浸出劑,且浸出后二次污染小、浸出液的處理難度低,原料來源廣泛,制備過程簡單,對制取設備要求低,可大范圍工業推廣。
本發明公開了一種利用微生物提取金屬銅的方法及其應用。該方法通過將含有金屬銅的待處理物質粉碎成粉末;再將粉末投入含微生物的培養液中,保持浸出15-60天;分離浸出后的固體和液體,取浸出液,用銅萃取劑進行萃取;將萃取后的含銅萃取液用反萃劑進行反萃銅;最后將含銅反萃液進行電解沉積,即可得金屬銅。該方法可用于提取印刷線路板中的金屬銅。該方法具有投資少、成本低、金屬回收率高、無污染等優點,且無需添加大量酸等化學物質,具有良好的經濟效益和環境效益。
本發明涉及一種富氮多孔材料的制備方法及其在回收電路板中貴金屬的應用,以乙二醇為溶劑,加入三聚氰胺和對苯醌,加熱縮聚,最后加入二甲苯脫水,得到多孔材料MOPs?1。本發明提供一種高效貴金屬吸附材料MOPs?1,以硫脲浸出液為廢電路板處理液,研究多孔材料的功能,能夠高效吸附硫脲溶液中貴金屬,使硫脲溶液重復使用,從而達到電子廢棄物的資源化,回收電子廢棄物中的貴金屬,并再生塑料,保護環境,產生經濟和社會效益。
本發明涉及一種銀濺射靶材組件的生產工藝,包括澆鑄、擠壓、拋光、沖壓、安裝背板等步驟,使用純銀作為原料,通過真空感應熔煉獲得鑄錠,然后通過冷熱軋制與熱處理配合獲得具有均勻晶粒度及穩定磁透率的濺射靶材,以錸板或銅板作為背板,將背板與銀濺射靶材固定組合在一起,形成銀濺射靶材組件。本發明提供了一種生產高品質銀濺射靶材的工藝方法,確保濺射靶材內部無氣孔,純凈、密實,避免濺射時產生不正常放電而產生雜質粒子,去除錠塊可能存在的氣孔、降低氮氧含量,使靶材更加緊實。
本發明公開了一種煙氣速度及溫度動態監控的轉爐煙道噴淋控制方法,涉及鋼鐵生產技術領域,通過安裝在濕法除塵用噴淋槍上游的煙氣速度監控裝置連續監控處理前高溫煙氣速度場;通過安裝在濕法除塵用噴淋槍下游的煙氣溫度監控裝置連續監控處理后高溫煙氣溫度場;根據除塵風機轉速及高溫煙氣速度場與溫度場動態控制各噴淋槍的冷卻水噴淋流量及噴淋槍插入深度。形成噴淋系統的動態控制策略,同步精準調節各噴淋槍的插入位置及噴淋流量,實現高溫煙氣的穩定降溫及高效除塵。
本實用新型公開一種不銹鋼鑄余渣一次處理工藝裝置,屬于冶金固廢利用技術領域。所述工藝裝置包括:第一除塵罩、卷揚機、傾翻機構、噴淋裝置和第二除塵罩。通過卷揚機控制第一除塵罩打開或者關閉,第一除塵罩上方設置有噴嘴,實現下方渣罐的一次打水冷卻;通過傾翻機構將鑄余渣傾翻至渣池中,由渣池上方設置的噴淋裝置進行噴淋除塵和二次打水冷卻。本實用新型對鑄余渣進行兩次打水處理,自動化程度高,為鑄余渣的二次處理奠定良好的原料基礎。
水分散性環氧乳液鱗片鋅粉防腐涂料,涉及化學工業領域中的涂料技術領域。本發明由A組份和B組份組成,A組份與B組份的重量比為100︰10;A組份由高性能改性水性環氧乳液、防銹顏料、填料、助劑、抗閃蝕劑和去離子水組成,B組份為混合改性胺固化劑。本發明提高了聚合物涂層的耐老化性、耐熱性、耐油性、耐水性、耐沉淀性、耐介質性及電性能,使配制的防腐蝕涂料達到并超過一般溶劑型涂料的相應指標,可廣泛應用于鋼結構、混凝土市政工程、石油化工、電力、冶金、船舶等的防腐蝕處理工藝。
本發明涉及一種定向排列的MAX相增強Ag基電接觸復合材料的制備方法。本發明采用粉末冶金方法與等通道轉角擠壓法相結合的手段制備Ag/MAX材料。本發明方法可以顯著細化Ag晶粒,使層片狀MAX相分層并定向排列,得到一種致密且性能各向異性的Ag/MAX材料。本發明制備的材料,相比傳統方法制備的Ag/MAX電接觸材料,力學性能和耐電弧侵蝕性能更優異。
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