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本實用新型涉及鐵礦制樣設備技術領域，具體為一種鐵礦制樣用破碎機。背景技術鐵礦是含鐵量高的礦場，為了探知該鐵礦內鐵的含量往往需要對鐵礦石進行制樣并分析，在鐵礦制樣過程中往往需要先利用破碎機將大塊的鐵礦石進行破碎然后在利用粉碎機等設備進行后續加工，傳統的鐵礦制樣用破碎機基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：目前市場上大多數鐵礦制樣用破碎機功能較為單一，只能對鐵礦石進行破碎而無法對產生的碎石進行分級篩分，使得不同粒徑的碎石混合在一起進而容易使得大塊的碎石混雜在小塊的碎石
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本實用新型涉及機械技術領域，且公開了用于化工冶煉的新型塔器設備，包括底部支架，所述底部支架的內側前后側通過連接軸連接有支撐殼體，且連接軸的前端固定連接有渦輪，所述渦輪的下端嚙合連接有渦桿，所述渦桿的左右兩側通過轉軸連接在固定架之間，所述固定架的后端固定連接在底部支架的前端，所述渦桿的中部轉軸右端固定連接有傳動電機，所述傳動電機的后端固定連接在底部支架的前端，所述支撐殼體的內腔下端固定連接有擋環，所述擋環的中部圓孔活動插接有熔融爐，所述熔融爐的外側下部固定套接有定位環。該用于化工冶煉的新型塔器設備，通過設備整體結構，能夠方便倒出熔融爐內部物料，且擋環結構能夠使得火焰充分的燃燒在熔融爐下端。
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本實用新型公開了一種凝汽器抽真空裝置，包括底座，所述底座的下側內部設置有移動機構，所述移動機構包括手輪、調節絲桿、絲桿螺母、頂桿、頂板和移動輪，所述調節絲桿通過軸承轉動安裝在底座的內側，所述手輪設置在底座的一端，且手輪穿過底座與調節絲桿的一端進行固定連接，所述絲桿螺母套設在調節絲桿上，且頂桿兩端分別與絲桿螺母和頂板進行轉動連接；通過設計在底座底部的移動機構，在搬運凝汽器抽真空裝置時，可以轉動手輪，通過絲桿和絲桿螺母驅動頂桿從平行狀態變為垂直狀態，從而通過頂桿把頂板頂起使移動輪接觸地面，把底座頂起，然后即可推動凝汽器抽真空裝置進行移動，在搬運凝汽器抽真空裝置時更加方便快捷。
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本實用新型涉及一種靶材生產用真空電子束熔煉爐，包括真空電子束熔煉爐，所述真空電子束熔煉爐右表面設有插接至真空電子束熔煉爐內的上料機構，所述上料機構外周壁設有插接至上料機構內的密封機構。該靶材生產用真空電子束熔煉爐，通過多級推桿輸出軸伸長對柱狀原料進行緩慢推動，通過底部第一電動推桿輸出軸收縮，對下料孔進行部分遮擋，減小出料的口徑，使顆粒狀原料緩慢掉落至輸送帶上，然后通過輸送帶對顆粒狀原料進行輸送，從而即可滿足對柱狀的原料輸送，同時也能滿足對顆粒狀原料的輸送，達到了適應性強的目的，而通過設置第二電動推桿和升降板，則可以提高每次上料后抽真空的速度，方便使用。
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本實用新型公開了一種用于醫療霧化的金屬纖維結構，包括纖維金屬氈一、纖維金屬氈二和纖維金屬氈三，纖維金屬氈一、纖維金屬氈二和纖維金屬氈三均放置在內架上，內架放置在套筒內，套筒的頂部連接有第一螺紋接頭，套筒的底部連接有第二螺紋接頭，第二螺紋接頭上連接有底蓋，底蓋上均勻設有若干個第二通孔，套筒的頂部連接有第一螺紋接頭，第一螺紋接頭上連接有頂蓋，頂蓋上均勻設有若干個第一通孔，該纖維金屬氈不僅便于更換，而且還方便上藥，靈活性強，整體的拆裝十分簡單方便，纖維金屬氈能快速加熱，使藥物能充分發揮，而且效果持久穩定，相比于傳統霧化方式轉換效率更高，損耗更小，氣流均勻細膩，提高霧化效果。
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本技術公開一種采用鎳銅電極的冷陰極紫外線殺菌燈，包括有燈管、電極、導電腳和導電連接片，電極置于燈管內，導電連接片被封閉在燈管的夾封段內，導電腳由兩段構成，內側段連接電極和導電連接片，外側段連接導電連接片并延伸至外界，電極為鎳銅電極杯，導電腳內側段連接鎳銅電極杯，采用本技術方案后，鎳銅電極杯的設計可以增大電子濺射的面積，使到達電極的電子以最高效的放射從電極射出，保證電子濺射的順暢性，提高紫外線輸出劑量。
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本發明涉及家電零部件生產技術領域，具體涉及用粉末注射法生產新型空調壓縮機氣缸的方法。包括混煉造粒、注射成型、脫脂和燒結四個步驟，本發明提供的用粉末注射法生產新型空調壓縮機氣缸的方法，工藝簡單，能有效的控制脫脂變形，燒結后氣缸內部的化學成分變化小，產品尺寸穩定。
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本發明屬于化學化工領域，具體涉及一種光敏石英管，內部形成一氧化鈦為摻雜劑的三元催化體系，并提供了以表面腐蝕、以異丙醇鋁、二氯化鈦和氯化鉍為原材料的原位水解為主的制備方法。本發明解決了現有石英管的缺陷，利用一氧化鈦為改性摻雜劑，以活性氧化鋁與硅酸鉍催化劑為活性催化體系，形成三元光敏催化結構，大大提升了石英管的光敏性。
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本發明公開一種紫外光選區照射固化金屬的3D成型方法，包括：將金屬粉末與光敏樹脂混合，均勻地涂抹在成型基底上并刮平上表面，用紫外光以一定的截面形狀照射，凝固后在其基礎上均勻涂抹第二層，再進行紫外光照射，以此反復直至零件毛坯成型。將零件毛坯取出，去除并回收多余漿料后進行熱處理，去除內部樹脂并燒結得到最終成品零件。該方法由面到體，能快速地實現一定形狀的金屬零件的直接成型，成型過程穩定、設備要求低，且成本低廉、工作環境要求低。
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本發明提供了一種雙相不銹鋼及其制備方法，屬于金屬材料技術領域。本發明雙相不銹鋼的化學成分包括：Cr?16～18wt.％、Mo?1～2wt.％、Ni?5～10wt.％、C≤0.03wt.％、Mn≤1.5wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.01wt.％、Si≤0.5wt.％、O≤0.006wt.％和余量的Fe。本發明通過控制各成分的含量，使雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體兩相維持在一個良好的平衡狀態，使雙相不銹鋼的強度和韌性同時得到提高。本發明采用冷等靜壓?燒結工藝制備雙相不銹鋼，不但工藝簡單、流程短，而且制備的雙相不銹鋼的組織均勻，相對密度大于98％，具有優異的力學性能。
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本實用新型的一種分級除水的多功能真空濾油機，包括進油管路；一級過濾器，加熱器，油分離器Ⅰ，真空分離器，二級過濾器，所述的真空分離器的油出口端通過管道與二級過濾器的進口端相接；三級過濾器，所述的二級過濾器的油出口端通過管道與三級過濾器的進口端相接；油分離器Ⅰ、油分離器Ⅱ和真空分離器可對油液進行最大程度上的除水，加熱器由多個具有換熱管的加熱腔構成，每個加熱器內均配置有對蒸發的水汽進行回收的集液槽，最大程度上的對集液槽內的油液進行收取，避免以往油水分離后少量油液被分離排放而造成的浪費，其結構設計合理。
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本發明公開一種三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板及其制備方法，包括以下步驟：(1)粉末混合，利用造孔劑與鈦粉末進行充分混合；(2)粉末軋制成形，將步驟(1)中的混合粉末進行軋制成形，形成生板坯；(3)脫脂燒結，將步驟(2)中的生板坯在低溫脫脂爐中進行低溫脫脂，以脫除其中的造孔劑顆粒，然后隨爐冷卻到室溫，再將其在真空燒結爐中進行燒結并保溫，然后隨爐冷卻到室溫，得到多孔鈦薄板；(4)陽極氧化，利用酸洗劑對步驟(3)中得到的多孔鈦薄板進行超聲波清洗，然后將其浸泡入電解質溶液中進行陽極氧化處理，制備得到三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板，該三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板具有70％～75％的比孔隙率。
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本發明公開了一種顆粒淀粉真空脫水機,其特征是它包括真空滾筒(1),真空滾筒(1)下部位于淀粉液儲料槽(2)內,真空滾筒(1)的外側壁設有濾網(3),濾網(3)外側包有濾布(4),真空滾筒(1)的轉軸一端安裝有真空分離盤(5),真空分離盤(5)靠真空滾筒(1)的一半盤片上沿圓周方向設有多個真空孔(6),所述各真空孔(6)分別連接真空管(12),真空管(12)另一端連接到濾網(3)上。本發明利用真空泵和真空滾筒,進行吸附-脫水-脫離三個工作階段,將濃度17～20be的淀粉液,經過脫去40～42%的水分,再通過自然干燥過程,制成水分低于18%的顆料淀粉,生產成本低,產量高,經濟效益好。
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本實用新型公開了一種測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，包括用于對球團礦進行加熱的微波爐、設置在微波爐上端加壓機構、與加壓機構下端相連的壓桿、設置在加壓機構與壓桿之間的壓力傳感器；所述微波爐內設有試樣盤，用于放置微波爐內的試樣盤；所述加壓機構、微波爐、壓力傳感器均與控制器相連；所述控制器用以控制加壓機構、微波爐的工作，同時控制器上設有顯示器，用以實時顯示壓力傳感器測得的壓力值；本實用新型的測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，可通過控制器控制微波爐的微波場強度及加熱時間，可更好的模擬微波冶金中球團礦被還原的微波場。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種雙體導電棒熔融石英電熔爐，包括爐體，所述爐體的頂部中心處固定安裝有翻轉蓋組件，所述爐體的頂部固定安裝有控制面板，所述爐體的底部左右兩側均固定安裝有豎桿，兩個所述豎桿相對的一側固定安裝有連接板，兩個所述豎桿的底部均固定安裝有移動輪，所述連接板的內部插接有撐腳件，所述撐腳件的外壁活動連接有承托板，該雙體導電棒熔融石英電熔爐，通過在爐體的內壁中心處固定安裝有安裝架，其安裝架的內部開設有數量為兩個的空槽，且空槽與導電棒相適配，通過設置兩個導電棒并插接在安裝架的內部其傾斜面的插接方式使得兩個導電棒散發熱量的面積更加的均勻。
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本實用新型公開了一種新型三足式離心機，包括底座、固定連接于底座上的主軸，與主軸連接的轉鼓筒體和殼體，固定連接于轉鼓筒體上的攔液板，固定連接于底座上且與主軸傳動連接的電機，位于殼體外側的制動手柄，以及固定于底座下方的減震器；主軸通過軸承和軸承座與底座連接，主軸的上端固定有主軸罩和上軸承蓋，下端設置有下軸承蓋；所述主軸設置有主軸密封裝置。本實用新型具有結構簡單，操作方便，各操作工序可按要求任意調整，濾渣能夠得到充分過濾，固相顆粒不易破損，適用性強等優點。本實用新型可廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、采礦、環保、稀土和冶金等行業。
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本實用新型公開了小孔消聲器，屬于環保設備技術領域，包括進氣管、耳式支架、吊耳和出水管，其特征在于，進氣管安裝于消聲筒下部，進氣管上設有微穿孔板一，沿進氣方向由隔板依次分割為微穿孔板一、微穿孔板二、微穿孔板三和微穿孔板四，它們之間形成緩沖室一、緩沖室二、緩沖室三和緩沖室四，微穿孔板二、微穿孔板三和微穿孔板四二端分別由封頭封閉，進氣管的兩端與微穿孔板二、微穿孔板三和微穿孔板四上設有相互錯開的孔，主要用于電廠、石油、化工、冶金、紡織等工業的鍋爐、汽輪機等熱力設備的蒸汽排放消聲器，如安全閥排汽、鍋爐點火排汽等。
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本實用新型是一種電動送風式防塵呼吸器,包括設有系帶的空氣過濾器,所述的空氣過濾器設有殼體,殼體上設有進氣口與出氣口,出氣口上連接設有導氣管,導氣管連接呼吸罩,殼體內依次設有過濾裝置、與電機連接的風機和電源,其特點是,所述的過濾裝置至少設有2層過濾層,一級過濾層和二級過濾層,在一級過濾層的外側設有手動刮塵器,所述的手動刮塵器包括帶手柄的刮板,刮板上設有刷毛,所述的手柄伸出殼體外,殼體上還設有供手柄左右滑動的滑槽。本實用新型由于設計了特殊的手動刮塵器,從而保證本實用新型在各種作業環境中的過濾效率,延長了過濾層的使用時間,有效減少了過濾裝置的阻力,保護微型電機、風機的正常工作。本實用新型可廣泛應用于礦山、港口、冶金等行業。
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一種鋼渣熱燜排汽除塵冷卻塔，涉及鋼鐵冶金設備技術領域，包括塔體，在塔體內由上至下依次設有噴淋組件、換熱除塵組件和降壓落塵組件；噴淋組件包括旋膜器，旋膜器固定安裝在塔體上部，塔體上設有與旋膜器相接的冷卻水進口；換熱除塵組件包括設置在塔體內部的除塵填料層，在除塵填料層的上方通過支撐架固定設置有若干冷卻換熱板；降壓落塵組件包括豎向設置的降壓落塵筒，在塔體上設有熱燜排汽進口，熱燜排汽進口通過輸氣管與降壓落塵筒頂部相接，所述的輸氣管管徑小于降壓落塵筒筒徑；本實用新型能夠消除熱燜排汽中的灰塵，并對熱燜排汽進行換熱冷卻，其結構簡單可靠、使用方便且能夠高效降溫和除塵以防止其對環境造成污染。
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本實用新型公開了一種連鑄快換多鋯芯滑塊，涉及鋼鐵冶金連鑄技術領域，針對現有鋯芯為一個整體，更換要全部更換，造成利用率低，提高加工成本等問題，現提出如下方案，包括安裝件，所述安裝件的內壁開設有通孔，所述通孔的一側開設有空腔，所述空腔的內壁固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接固定塊，所述固定塊的一端連接有滑塊，所述滑塊的另一側固定連接有第一鋯芯、第二鋯芯和第三鋯芯。本實用新型結構簡單新穎，鋯芯拆解安裝使用，減少整體更換的能耗，對應更換破損鋯芯即可，節約能源，降低使用成本，合理利用，適合進行推廣。
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一種巖心鉆機全液壓夾持裝置，設有底座，所述底座包括底板，在底板的中心處設有用于夾持鉆桿的定位孔，在定位孔的前后兩側分別設有豎向設置的前后2個擋板，在前后2個擋板之間定位孔的左右兩側對稱設有鉆桿夾持機構，所述鉆桿夾持機構包括導向斜板，在導向斜板的內側設有夾持鉆桿用的卡瓦，所述導向斜板的內側面設置為與卡瓦配合驅動卡瓦夾持鉆桿的驅動斜面；在鉆桿夾持機構的上方設有驅動左右鉆桿夾持機構同步夾持鉆桿的同步夾持驅動機構。本實用新型輕便、簡捷、拆裝方便，整體性強，操作簡單，使用效率高，廣泛應用于地質、冶金、煤炭、水文、工程等行業，特別是用于全液壓巖心鉆機在施工過程中，以提高其鉆桿上扣和卸扣的效率。
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本發明涉及冶金技術領域，尤其是一種方坯LF精煉用埋弧的精煉渣，其原料重量百分比組成為：CaCO3為40?65％份，MgO為0?20％份，SiO2為5?10％份，BaCO3為0?20％，Na2CO3為0?10％份，SiC為0?15％份，CaF2為0?15％份。本發明主要用于方坯在LF精煉過程中的埋弧，使用了碳酸物(CaCO3、BaCO3、Na2CO3、MgCO3)等作為主要原材料，碳酸物在進入鋼水后因高溫發生分解，產生大量的CO2氣泡，同時帶入的SiC、C、CaC2等又與CO2反應生成CO，從而獲得大量的氣泡，實現埋弧目的。
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本發明公開了一種利用污水廠污泥制備陶粒的技術。將污泥、粉煤灰、粘土按照一定比例混合均勻，然后粉碎過篩，加水混勻，制成生料球、烘干，將干燥后的生料球于一定溫度下預熱一定時間，然后焙燒、冷卻，即得污泥陶粒，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，具有密度小、強度高、保溫、隔熱、抗震性能好的特點，在建筑、環保、冶金、化工、石油、農業等部門有著廣泛用途。
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本實用新型涉及一種高精度汽車凸輪軸鏈輪，包括鏈輪基底和輪盤，鏈輪基底和輪盤采用粉末冶金工藝一體模壓成型制成，輪盤的外緣均勻分布有若干根鏈齒；鏈輪基底的一端面設有第一凸臺，第一凸臺的中部設有第一凹槽，鏈輪基底的另一端面設有第二凸臺，第二凸臺的中部設有臺階槽，第一凹槽與臺階槽背對背設置；鏈輪基底的中部設有中心軸孔，在中心軸孔的一側設有開口與中心軸孔相連通的U形鍵孔，在中心軸孔和U形鍵孔的周圍設有多個減重孔，中心軸孔、U形鍵孔和減重孔均為臺階沉孔，并且所述中心軸孔、U形鍵孔和減重孔均貫穿設置在第一凹槽與臺階槽之間的槽底連接部。本凸輪軸鏈輪的結構設計合理，強度高，可有效確保正時輪系動力傳遞的精準性能。
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本實用新型是一種旋排式濾水器,包括殼體,殼體上設有底腳、網芯、進水口、出水口、放水口、電動裝置和傳動軸系,其特征在于,所述的網芯固定連接在殼體上,網芯呈波紋式設置,它由若干個波節連接成環狀結構;在進水口與出水口之間設有位于網芯下方的阻水板,在網芯內設有連接在傳動軸系上的旋轉式排污管,旋轉式排污管的下部設有排污口,所述的排污口與設在殼體上的排污閥連接。本實用新型具有過濾控制精度高、濾網流通面大、節能效果好、排污能力強、濾水器外型尺寸小和安裝布置方便的特點。適用于火力發電廠、水力發電站、鋼鐵、冶金、化工等企業過濾供用水管道中的生活垃圾、工業廢棄物、浮草、魚蝦、田螺等雜質。
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本發明公開了一種高爐旋轉布料器，屬于冶金工業技術領域，包括：旋轉座，其內部設置有布料管；擺動座，其通過連接軸與所述布料管連接，連接軸的一端位于擺動座內；下料管，其內堆疊有多個篩分板，下料管外套有可上下移動的擋料板；旋轉座轉動時，帶動連接軸的端部在擺動座內移動，驅使布料管在轉動的同時進行擺動動作，布料管的擺動使得擋料板上下移動，將下料管內粒度不同的燃燒輸送至高爐徑向不同的位置處；本發明在旋轉座和擺動座的結合作用下，能夠使得布料管在轉動的過程中來回擺動，并在擋料板跟隨布料管的擺動而上下移動的過程中，將不同粒度的燃料顆粒輸送至高爐內部徑向不同的位置處，避免死料柱處的透氣性進一步惡化，提高燃燒效率。
本發明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產的高性能永磁鐵氧體預燒料及制備方法。該鐵氧體預燒料為六角晶系鐵氧體結構，并通過稀土元素和Co等非稀土元素進行聯合離子替換。預燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料；用作聯合離子替換的各金屬稀土元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發明的生產工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產生、并且一直未能體現應有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術方案的實現上，本發明技術與目前已經產業化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用、離子替換對磁體的性能提升、以及工藝實現的簡便性等方面實現了有機的、合理的結合。
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本發明公開了一種400MPa級盤螺鋼及制備方法及制備裝置，涉及冶金技術領域，包括鋼水包、連接環和n形板，所述n形板的頂部固定連接有連接環，所述連接環與外界吊裝結構連接，所述n形板的底部連接有用于鋼水包轉動的轉動結構，所述轉動結構包括第一轉動桿、第一齒圈、n形板、驅動電機、支撐板、第二轉動桿、第二齒圈、轉軸、轉軸和固定螺栓，所述第一轉動桿和第二轉動桿之間連接有用于鋼水包活動連接的連接結構，所述第一轉動桿的外端連接有用于第一轉動桿鎖死的鎖死結構，所述鎖死結構包括轉動圓板、滑動桿、固定板、第二彈簧、固定環、推動圓環、凹形板、活動塊、連接桿、活動齒塊和固定齒塊，本發明方便鋼水包的裝卸，實際使用時方便更換鋼水包。
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2025年07月16日 ~ 18日 
