江蘇南京有色金屬冶金技術理論與應用

不同晶型二氧化錳的控制合成方法 1080     

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本發明屬于納米材料制備領域，特別是一種不同晶型二氧化錳的控制合成方法。包括如下步驟：(1)配制高錳酸鉀溶液；(2)配制還原劑溶液；(3)配制控制劑溶液；(4)將步驟(2)配制的還原劑溶液加入到步驟(1)配制的高錳酸鉀溶液中，得到反應物溶液；(5)在步驟(4)中的反應物溶液中不加入控制劑溶液/加入控制劑溶液，然后將反應物溶液放入水熱反應釜中反應，然后洗滌、干燥得到α型二氧化錳/β型二氧化錳。本發明通過是否加入控制劑，或者改變控制劑的類型，實現利用同類反應產物，達到不同晶型二氧化錳的控制合成；所制備的二氧化錳結晶度良好，純度高，形貌清晰；且過程簡單，原料來源廣泛，效率高，有利于大規模工業生產。

石墨烯鋰電池回收裝置 1194     

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本發明公開了一種石墨烯鋰電池回收裝置，包括底座，所述底座的兩端分別固定連接有第一立板和第二立板，所述第二立板的上端轉動連接有支撐桿，所述支撐桿遠離第二立板的一端固定連接有第一錐齒輪，所述第二錐齒輪遠離支撐桿的一端固定連接有第二支撐筒，所述第一立板的上端焊接有第一支撐筒，所述第一支撐筒和第二支撐筒之間設有置料架，所述置料架內設有多個電池，所述置料架的中間對稱分布有第一滑槽，所述第一滑槽內固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿的外側套設有第一滑塊。本發明結構新穎，提供了一種將石墨烯鋰廢舊電池進行集中打包的裝置，解決了現有技術設備投資大的問題，推動和加快石墨烯鋰電池回收的工作效率。

高壓靜電紡絲法制備陽離子交換膜的方法 1062     

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本發明公開了一種高壓靜電紡絲法制備陽離子交換膜的方法，屬于膜分離材料技術領域，其包括如下步驟：1）制備共聚物；2）將共聚物加入溶劑中機械攪拌配制得到紡絲液，配制的紡絲液濃度為5~30wt%；靜電紡參數為電壓為1~20kV，溶液流速為0.1~1.5mL·h-1，噴頭與接收物間的距離為1~20cm；3）制備陽離子交換膜，將步驟2）中得到的紡絲液電紡得到納米纖維無紡布，將納米纖維無紡布的磺酸納進行酸化處理后，再對其羥基進行化學交聯得到致密的陽離子交換膜。本發明的高壓靜電紡絲法制備陽離子交換膜的方法該方法簡單易行，數據范圍考慮全面，保證獲得的纖維直徑較小，分布比較均勻的納米纖維無紡布，進一步制備致密的陽離子交換膜。

重金屬硫化物污泥的資源化處置系統及工藝 987     

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本發明公開了一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統及工藝，本發明屬于水處理領域和危險固體廢棄物資源化領域。本發明的重金屬硫化物污泥的資源化處置系統包括酸泥攪拌溶解裝置、絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置，酸泥攪拌溶解裝置分別與絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置相連。本發明的重金屬硫化物污泥的資源化處置工藝包括以下步驟：酸泥攪拌溶解、制備三氯化鐵絮凝劑、硫化氫尾氣凈化及固廢分離。本發明可以實現重金屬硫化物污泥的資源化處置，從而制備具有較高附加值的工業產品。

環形焙燒爐處理銅渣的系統和方法 859     

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本發明公開一種環形焙燒爐處理銅渣的系統和方法。該系統包括配料系統、潤磨系統、造球系統、干燥系統、環形焙燒爐和磨礦磁選系統；所述環形焙燒爐包括爐體、爐底、擋墻、入料口、出料口、煙道、輻射管和燃燒器，所述擋墻位于所述爐體內，將所述爐體內的環形空間依次分隔為低溫還原區、晶粒長大區和冷卻區，所述冷卻區設有冷卻設備。本發明的系統和方法將環形焙燒爐分隔為低溫還原區、晶粒長大區和冷卻區處理銅渣，然后經磨礦磁選系統處理獲得鐵粉；收集環形焙燒爐產生的煙氣獲得有價金屬粉塵，實現了銅渣的綜合回收利用。

磁性導電高分子協同微波高效還原水中六價鉻的方法 721     

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本發明屬于重金屬廢水處理領域，特別涉及一種磁性導電高分子協同微波高效還原水中六價鉻的方法，將含有六價鉻的廢水用無機酸或小分子有機酸調節溶液pH至酸性，加入核殼結構的磁性導電高分子材料，混勻后轉移至微波化學反應器中進行反應，將廢水中的六價鉻還原成三價鉻，后用永磁鐵分離回收所述磁性導電高分子材料；利用磁性導電高分子對六價鉻的表面富集和對微波能量的有效吸收，在微波場中實現高毒性六價鉻的高效還原；該方法相比其他技術，動力學優勢明顯；微波可同步實現磁性導電高分子的再生，采用磁分離回收的材料可循環回用；該方法簡單、高效、易于工業化，經濟和環境效益顯著。

廢舊鋰電池陽極材料中有價金屬回收方法 750     

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本發明公開了一種廢舊鋰電池陽極材料中有價金屬回收方法，所述方法包括：向含有鋰錳鈷鎳元素的溶液中加入氨水，獲取氫氧化錳與含有鋰鈷鎳元素的溶液，實現錳元素的分離；使用LMO合成HMO產生的氯化鋰溶液，合成氫氧化鋰，使用HMO吸附混合溶液中的Li離子，實現Li離子的分離，對混合溶液進行酸性錳離子篩完成鋰與錳的分離；調節溶液pH，向溶液中加入氨水與碳酸鈉，將鈷離子沉淀為碳酸鈷，實現鈷元素的分離；調節溶液pH，向溶液中加入氨水與碳酸鈉，將鎳離子沉淀為堿式碳酸鎳，實現鎳元素的提取。

熔融堿電解再生廢舊鋰離子電池正極材料的方法 812     

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本發明提供了一種熔融堿再生廢舊鋰離子電池正極材料的方法，包括如下步驟：1）廢舊鋰離子電池正極材料預處理：將廢舊鋰離子電池機械拆解之后，分離正極材料的混合物，經氬氫氣氛還原處理廢舊鋰離子電池正極材料；2）熔融堿電解：使用氫氧化物混合熔融堿，以步驟1）的預還原的廢舊鋰離子電池正極材料為原料，通過一步電解法制備出高質量的鋰離子電池正極材料。本發明具有如下技術效果：1、通過預還原處理，降低了廢舊鋰電池中過渡金屬元素價態，增加了過渡金屬元素的溶解量，解決了高價態正極材料不溶解的難題，與現有技術相比，避免了雙氧水和有機酸的使用，降低了回收成本。

處理銅渣的方法和系統 948     

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本發明涉及一種處理銅渣的方法和系統。所述方法包括步驟：將銅渣磨細后送入焙燒裝置中，并通入氧氣或空氣進行焙燒，得到焙燒銅渣；將焙燒銅渣再次磨細，然后加入捕收劑、起泡劑、調整劑，調整溶液pH值進行第一次浮選反應，得到石英精礦和尾礦；尾礦中加入捕收劑、起泡劑、調整劑進行第二次浮選反應，得到銅精礦和鐵精礦；鐵精礦與還原氣發生還原反應，得到海綿鐵，并且，鐵精礦中含有的鋅發生還原反應并隨氣體揮發，得到含鋅氣體。本發明首先對銅渣進行焙燒、浮選，脫除銅渣中的硅，有利于后續回收銅渣中的銅、鐵、鋅元素，提高了金屬回收率，能耗低。

丙烯酸系吡啶螯合樹脂及其制備方法和應用 1009     

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本發明公開了一種丙烯酸系吡啶螯合樹脂及其制備方法和應用，屬于改性樹脂合成領域。本發明樹脂的基本結構單元如下：其中，x表示不同鏈長的多胺，樹脂微球呈淡黃色，粒徑0.15～1.20mm，功能基含量為1.08～3.01mmol/g。本發明提供的螯合樹脂制備材料來源廣泛、成本低廉、操作步驟簡單，由于聚丙烯酸樹脂骨架的親水性，對重金屬的吸附速率快，此外由于樹脂功能基的修飾量高，對重金屬的吸附量大。本發明的丙烯酸系吡啶螯合樹脂可應用于礦冶生產母液提純、高酸高鹽復雜體系中重金屬的去除以及環境分析中重金屬的分離與預富集等領域，解決選擇性吸附重金屬時，吸附量小和吸附速率慢，在工程上需要樹脂量大，操作時間長等技術問題，經濟效益和環境效益顯著。

用于浸出鉛鋅礦渣中重金屬的水平震蕩式浸出設備 1202     

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本發明公開了一種用于浸出鉛鋅礦渣中重金屬的水平震蕩式浸出設備，涉及鉛鋅礦冶煉技術領域，包括從左至右依次相連的破碎裝置、研磨裝置、制漿裝置、浸出裝置，以及用于控制破碎裝置、研磨裝置、制漿裝置、浸出裝置內各電器元件工作的控制裝置，本裝置的浸出裝置采用加熱柱加熱，散熱均勻，熱量不易外溢，加熱效果好，且更加節能，本裝置的水平震蕩方式采用超聲震蕩，超聲震蕩的效率相比傳統機械震蕩的效率要高,本裝置的破碎裝置采用兩級破碎，既粗碎和細碎，破碎效率高，本裝置的研磨裝置采用雙輪研磨，研磨效率高。

陶瓷催化劑在硼氫化鈉還原對硝基苯酚反應中的復活方法 1217     

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陶瓷催化劑在硼氫化鈉還原對硝基苯酚反應中的復活方法，當在陶瓷催化劑體存在下進行NaBH4還原對硝基苯酚反應完畢后，回收陶瓷催化劑體；然后向反應體系中加入還原劑使陶瓷載體中的α﹣Fe2O3被還原為強磁性的物質；在外加磁場作用下，將溶液中的陶瓷催化劑體吸出，最后將具有磁性的陶瓷催化劑氧化為最初的陶瓷催化劑體，多次循環利用。本發明方法簡單、回收率高、成本低且環保無污染物產生。同時該陶瓷催化劑體可以制成濾膜催化劑，將此濾膜裝在合適的濾頭之間，使反應液緩慢的通過催化劑體的濾膜，反應液也緩慢的被催化。此濾膜催化效果明顯，操作簡單，成本低，可以將此濾膜應用于污水、廢水的處理等。

處理冶金渣的系統和方法 1092     

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本發明公開了處理冶金渣的系統和方法，該系統包括：混合裝置，具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；還原?熔分裝置，具有混合物料入口、含銅鐵水出口和熔分渣出口；霧化制粒裝置，具有含銅鐵水入口和含銅細鐵粒出口；氨浸裝置，具有含銅細鐵粒入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口；蒸氨裝置，具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口。該系統通過將含有冶金渣和還原劑的混合物料直接還原?熔分得到含銅鐵水，再將含銅鐵水通過霧化制粒和氨浸實現的銅、鐵分離，并采用蒸氨法將銅進行回收，使得銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于95.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。

雙伯胺基螯合樹脂及其制備方法 1102     

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本發明公開了一種雙伯胺基螯合樹脂及其制備方法，屬于螯合樹脂廢水處理領域。本發明的一種雙伯胺基螯合樹脂，其結構單元如下：。本發明的螯合樹脂具有一定空間結構，且該樹脂上帶有的雙伯胺基團對銅離子具有特殊的吸附選擇性。

處理混合銅礦和氧化銅礦以提取銅的方法 949     

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本發明為一種處理混合銅礦和氧化銅礦以提取銅的方法,把經過粉碎后的銅礦石混合以碳酸銨、氯化銨和硫酸銨,浸泡于氨水中,最后加入沉淀劑使氧化銅析出。本發明所用的原料低廉易購,并能循環使用,操作過程容易觀察控制,銅的浸出率幾乎可以達到100%,能源消耗很少,也沒有對環境的污染,大大提高了國有銅礦資源的利用率,很有發展前景。

不銹鋼酸洗廢水中和污泥重金屬資源回收方法 1072     

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本發明公開了一種不銹鋼酸洗廢水中和污泥重金屬資源回收方法，屬于污水處理后污泥的資源化利用技術領域。本發明的步驟為：（1）酸浸：不銹鋼酸洗廢水中和污泥采用硫酸作為浸提劑，并通過投加添加劑抑制鐵的浸出；（2）氧化：在浸取液中投加氧化劑，將Mn（II）氧化成二氧化錳；（3）離子交換：氧化后溶液經過陰離子交換柱，富集回收六價鉻，吸附飽和后，采用再生劑進行再生，從再生液中回收鉻酸鹽；（4）中和沉淀：離子交換出水采用中和沉淀法回收氫氧化鎳。本發明將鐵抑制在酸浸工段，酸浸除鐵同步進行，錳、鉻、鎳金屬資源實現多級分步回收，實現了污泥無害化處置以及重金屬的資源化回收，具有經濟效益、環境效益和社會效益的綜合效益。

可吸附水中砷的海綿狀吸附材料及其制備方法和應用 1224     

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本發明公開了可吸附水中砷的海綿狀吸附材料及其制備方法和應用，屬于環境功能材料合成與應用領域。本發明以接枝多乙烯多胺的聚乙烯醇海綿為基質，采用復合法負載鐵氫氧化物制得新型海綿狀吸附材料。該合成方法簡單、原料易得，所制備的海綿狀吸附材料不僅具備韌性大、機械強度高和高吸水性的優點，同時熱穩定性高，負載的鐵氫氧化物不易流失，對水中的三價砷和五價砷都有較高吸附容量。

濕法高效回收有價金屬的冶煉渣處理方法 909     

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本發明提供了一種濕法高效回收有價金屬的冶煉渣處理方法，將冶煉渣進行破磨處理，得到的冶煉渣顆粒與硫酸溶液加熱攪拌浸出，使有價金屬溶于溶液，尾渣以固體形式分離；在獲得的含鐵鋅溶液中加入堿性溶液，通過氫氧化鈉調節溶液pH值，選擇性沉淀溶液中的鐵，而保留鋅在溶液中，進行固液分離；在獲得的含鐵鋅溶液中加入堿性溶液，亦通過氫氧化鈉調節溶液pH值，沉淀溶液中的鋅，余液返回配制堿溶液。發明采用硫酸溶解有色金屬冶煉渣中的有價金屬元素，使其進入溶液，利用不同金屬離子氫氧化物溶解度的不同，通過酸堿液調節溶液pH值，以實現不同有價金屬分別以純化合物的形式單獨回收，分離出的尾礦亦可用作建筑材料和水泥原料，整個工藝流程不產生工業廢棄物，實現了固體廢棄物的高效回收利用。

以酶解木質素為原料制備活性炭的方法 928     

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本發明公開了一種以酶解木質素為原料制備活性炭的方法，包括如下步驟：將酶解木質素與氯化物、硫酸鹽和硝酸鹽等無機鹽的一種或多種按照1：(1～5)的質量比混合；于50～180℃下采用捏和擠壓等方式處理0.5～2h；將得到的混合物料以1～5℃/min的升溫速率升溫至400～900℃后，熱處理炭化1～2h；冷卻后取出炭化料，用稀鹽酸或去離子水洗滌炭化料，回收無機鹽，并用去離子水洗至濾液的pH為6～7為止，在100～150℃下干燥至衡重，得到活性炭產品。本發明成功制備出比表面積和碘吸附值都較高、孔隙結構發達的活性炭產品，為綜合利用植物纖維原料化學加工過程中木質素廢渣的利用提供了新的應用途徑。

超級活性炭的制備方法 1009     

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本發明公開了一種超級活性炭的制備方法,包括如下步驟:原料炭、活化劑KOH與活化助劑按1∶1～7∶0.001～0.1的重量比混合;于200～300℃下干燥脫水1～2H,再以1～7℃/MIN的升溫速度升溫至活化溫度600～850℃,在惰性氣體保護下,真空或高壓條件下,活化1～4H;在惰性氣體保護下冷卻至100℃以下,用水洗滌活化料3～4次后,用鹽酸洗滌1～2次,再用水洗滌至濾液的PH達到6～7為止,在120～150℃下干燥至衡重,得到超級活性炭產品。本發明的超級活性炭的制備方法采用KOH為活化劑,但可消除鉀的釋放問題,具有安全可靠,易控制的特點,能完全滿足工業化生產的需要。

從含銀廢水中回收銀的方法 1012     

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本發明公開了一種從含銀廢水中回收銀的方法，將含銀廢水經樹脂吸附后，尾水銀含量達到排放標準，樹脂吸附的銀經洗脫、分離得以回收，其特征在于，含銀廢水經樹脂吸附飽和后，利用氨水脫附，低濃脫附液循環回用于樹脂的脫附，高濃脫附液依次通過超濾裝置、脫鹽膜裝置進行分離，脫鹽膜分離后的濃水投加還原劑分離得到單質銀，淡水回用于樹脂脫附。該技術可有效的回收低濃度廢水、廢液中的銀離子，在處理廢水的同時回收銀，同時脫附液中的過剩氨水可以有效回收。

連續逆流萃取純化甘草酸生物轉化溶液中甘草次苷的方法 977     

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本發明涉及一種連續逆流萃取純化甘草酸生物轉化溶液中甘草次苷的方法,其特征在于萃取劑從轉盤塔中下部加入,PH為3.0～6.0的甘草酸生物轉化液從轉盤塔中上部加入,在30～60℃下進行連續逆流液液萃取,靜置萃取相分層,分離回收萃取劑循環使用,得到甘草次苷干燥產品。本發明采用連續逆流萃取方法,并結合了調節甘草酸生物轉化液的PH值和控制萃取溫度的方法,實現了甘草酸生物轉化體系中甘草次苷的快速有效分離,分離后的產品甘草次苷純度達93.8%以上,收率達92.5%以上。

耐強酸磁性吸附粒子 1057     

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本發明涉及一種耐酸性磁性吸附粒子，利用硅烷偶聯疏水層并包覆聚合物增強耐酸性的磁性螯合吸附粒子，具有從核心到外殼為Fe3O4磁性粒子?無定形氧化硅?疏水層?高分子聚合物的包覆結構，高分子聚合物層具有吸附金屬離子的功能基團，疏水層由烷基烷氧基硅烷水解包覆形成嫁接了6?亞甲基氨基羧基?1?羥基?2?(1H)?吡啶酮基的吸附劑，可在高達3M以上硫酸、鹽酸條件下吸附除去金屬鹽中的鐵，并能再生重復使用。

鈦基體二氧化鉛多孔管式膜電極、制備及應用 1095     

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本發明公開了一種鈦基體二氧化鉛管式膜電極、制備及應用。所述電極是利用充氣式電沉積法在多孔鈦管外表面上沉積二氧化鉛鍍膜。本發明制作的電極有催化性能好，效率高等優點，制備的電極同時具有電化學氧化與膜分離雙重作用，與傳統鈦板電極比較，大幅度提高比表面積；過濾中，提高廢水中污染物與電極的接觸幾率，有效提高了電化學氧化效率，同時電化學氧化的存在又降低了膜污染，使得在處理難降解廢水中膜電極的使用壽命更大。本發明中使用的充氣式電沉積法在多孔鈦管表面形成有效二氧化鉛鍍層的同時形成分布均勻的孔洞從而克服了傳統電鍍法會堵塞多孔鈦管的缺點。

貴金屬回收設備 1126     

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一種貴金屬回收設備，屬于貴金屬處理設備技術領域。在溶解腔上設置進料口和進液口，電機通過轉軸連接螺旋葉片，在溶解腔上端設置吸附層，在溶解腔內底部設置上推動器，上推動器連接上刮板，在溶解腔外設置液壓泵，在溶解腔內設置推板，液壓泵通過液壓桿連接推板，在溶解腔下端設置過濾腔，溶解腔通過通道連接過濾腔，在過濾腔內設置一級過濾網和二級過濾網，一級過濾網位于二級過濾網上端，一級過濾網的孔徑大于二級過濾網的孔徑，在過濾腔一側設置排渣口，在過濾腔下端設置出料口；所述的上刮板與推板相對設置。通過吸附層對有害氣體進行吸附，通過螺旋葉片、上刮板和推板提高其溶解速度，并通過一級過濾網和二級過濾網進行過濾，提高其回收效果。

灘涂淤泥用環保型鎳合金礦渣復合固化材料 1184     

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本發明公開的一種灘涂淤泥用環保型鎳合金礦渣復合固化材料，其各組分的重量百分比為：鎳合金礦渣45.0~65.0％；礦粉5~10%；粉煤灰10~18%；水泥5~15；石灰15~27％；鹽類激發劑1~5%。本發明原料簡單，來源廣泛，科學合理，其原料組成大部分為目前工業難以消耗利用的鎳合金礦渣以及工業固體廢棄物礦渣、粉煤灰等，符合國家環保政策，不但節能降耗，而且固化土力學性能、水穩性優良。

煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統及方法 1079     

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本發明涉及化工冶金領域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統及方法。該系統包括：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置，所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述進料區設有含水混合物料入口、蘭炭入口；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統具有處理流程短、成本低、作業率高、能耗低等優點。

煙氣余熱再利用型濕塊紅土鎳礦處理系統及方法 702     

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本發明屬于冶金領域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型濕塊紅土鎳礦處理系統及方法。該系統包括：原料處理裝置、預熱和還原裝置、除塵裝置和分離裝置，其中：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述分離裝置包括：還原物料入口、鎳鐵產品出口及尾渣出口。該系統利用預熱和還原裝置高溫煙氣經除塵裝置處理后通入干燥管內作為干燥管預熱區加熱熱源，煙氣余熱再利用，具有能耗低，效率高和應用范圍廣泛等優點。

從廢鈀碳催化劑中回收貴金屬鈀的方法 977     

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本發明屬于對固體廢棄物回收利用技術領域,具體涉及回收廢鈀碳催化劑中的貴金屬鈀的方法。該方法包括焙燒、還原、浸出、離子交換除雜、氨絡合、酸化、焙燒、氫還原,得到金屬鈀。本發明工藝簡單、生產成本低,鈀回收率大于99%,金屬鈀純度大于99.9%。

混合金屬氧化物涂層電極及其制備方法 966     

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本發明公開了一種混合金屬氧化物涂層電極，包括金屬基體、以及涂覆于所述金屬基體表面的混合金屬氧化物涂層，所述涂層含有金屬原子Ir、Ru、Sn、Ta中的一種或幾種，并且摻有納米氮化鈦顆粒。相對于現有技術，本發明所得混合金屬氧化物涂層電極，降低了昂貴金屬氧化物的使用量，不僅能夠顯著提高電極的電化學催化活性，且明顯降低阻抗，具有制造簡便，生產成本低，耗能小等優點，可廣泛應用于電滲析工程、氯堿工業、污水處理和環境保護等領域。