四川成都有色金屬電冶金技術理論與應用

降低半鋼煉鋼終渣全鐵含量的方法 1151     

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本發明涉及降低半鋼煉鋼終渣全鐵含量的方法，屬于冶金技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種降低半鋼煉鋼終渣全鐵含量的方法。該方法包括以下步驟：半鋼轉爐冶煉結束后，在鋼水中加入鎂碳球，并頂吹氮氣20～50s，吹氮結束后靜置60～120s出鋼。本發明方法能將半鋼煉鋼轉爐終渣TFe含量控制在18％以內，終渣TFe降低明顯，效果顯著。且操作簡單，鎂碳球的用量較少，成本較低。

高速鋼輥環及其制備方法 974     

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一種高速鋼輥環及其制備方法，屬于冶金技術領域。高速鋼輥環組分(wt％)為C2.2～3.2％，V4.0～6.0％，Cr4.0～4.8％，Mo5.0～5.5％，Ni0.5～1.5％，W6～10％，Nb1.5～3.5％，Ti1.0～1.5％，Al0.6～1.0％，B0.15～0.2％，Mg0.7～1.2％，Ce0.05～0.15％，Re0.035～0.05％，Ta0.035～0.05％，Na0.05～0.2％，K0.05～0.2％，Si0.3～0.5％，Mn0.3～0.5％，S≤0.035％，P≤0.035％，Fe余量，經過熔煉、鑄造、退火等，制備出有強度、硬性、耐磨性和耐沖擊性的高速鋼輥環。

Ti(C,N)基金屬陶瓷與鋼的無外壓擴散連接方法 968     

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本發明公開了一種Ti(C,N)基金屬陶瓷與鋼的無外壓擴散連接方法，其特征是將鋼放入孔隙度為75～90%的多孔隙金屬陶瓷生坯的中部空腔中，一起進行液相燒結；在1300℃～1440℃高溫燒結過程中生坯的孔隙尺寸減小數量減少，燒結體中的孔隙度為30～50%；繼續升高溫度到1450℃～1600℃使鋼熔化，鋼液體擴散到金屬陶瓷中并填充到金屬陶瓷內部的連續孔隙中，二者之間形成冶金結合具有高的結合強度。本發明具有燒結與擴散連接結合、無外壓，工藝簡單；鋼金屬相的分布從金屬陶瓷內部貫穿到碳鋼中，擴散充分、殘余應力低，結合強度高的優點。

釩渣焙燒浸出方法 771     

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本發明涉及一種釩渣焙燒浸出方法，屬于濕法冶金技術領域。本發明的釩渣焙燒浸出方法包括：a.將釩渣與CaCO3混合均勻后在含O2的氣氛下焙燒，得到焙燒熟料；b.浸出方法1：將所述焙燒熟料用CO2進行碳酸化富氧浸出，浸出時所述CO2的體積含量為85％～87％，O2的體積含量為13％～15％；或浸出方法2：將所述焙燒熟料用酸溶液在攪拌條件下浸出鈣化熟料中的釩，得到含釩的酸浸液和酸浸棄渣釩。本發明的釩渣焙燒浸出方法，浸出罐不粘料，酸消耗低，釩浸出效率高，使用CO2浸出時還解決了大氣，硫酸腐蝕、CaSO4廢渣占地堆放的問題，實現清潔、環保、低碳、經濟提釩的目的，為碳達峰和碳中和做出貢獻。

粗粒級鐵精礦制粉設備 799     

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本實用新型公開了一種粗粒級鐵精礦制粉設備，涉及冶金領域，通過篩分裝置與多臺高壓輥磨機組合，可以實現對不同粒級配比的物料進行統一的分流處理，大幅度提高制粉效率，還能夠有效避免大顆粒物料進入制粉模塊，以確保成品鐵精粉能夠獲得良好的造球性能，使得生產的鐵礦球團各項性能指標達到了高爐使用的要求。

活塞冷卻噴嘴和活塞冷卻噴嘴總成 999     

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本實用新型公開了一種活塞冷卻噴嘴和采用該冷卻噴嘴的活塞冷卻噴嘴總成，所述活塞冷卻噴嘴包括噴嘴體和噴管，噴嘴體上設置有與噴管配合的安裝孔，噴嘴體為粉末冶金整體壓鑄成型，噴管一端設置在噴嘴體的安裝孔內，噴嘴體壓鑄成型時將噴管一端固定連接在噴嘴體上。本實用新型中的活塞冷卻噴嘴和冷卻噴嘴總成，整體結構簡單，加工工序簡單，可將產品制造成本減少為原來的1/2，大大降低了產品成本，并可保證噴管在冷卻噴嘴上的位置精度。

新型液力驅動無級調速傳動裝置 1007     

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本實用新型公開了一種新型液力驅動無級調速傳動裝置，連接于原動機和工作機之間，包括減速箱以及與所述減速箱的輸入軸連接的液力驅動無級調速箱，所述液力驅動無級調速箱的輸出軸與所述減速箱的輸入軸同軸，所述液力驅動無級調速箱的輸入軸為所述傳動裝置的輸入軸，所述減速箱的輸出軸為所述傳動裝置的輸出軸。本實用新型將液力驅動無級調速箱與減速箱合二為一，可在原動機輸出轉速不變的情況下對工作機進行無級調速，也可以再原動機輸出轉速改變的情況下對工作機輸出穩定的轉速，可廣泛應用于石油、石化、發電、冶金、礦山、焦化、市政等行業。

礦物絕緣、柔性防火電纜 1216     

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本實用新型公開了一種礦物絕緣、柔性防火電纜,包括線芯、耐高溫礦物絕緣層、填充層、繞包層以及防火護套層,外表面包裹有耐高溫礦物絕緣層的數根線芯相互絞合構成電纜纜芯,電纜纜芯的外表面依次包裹有填充層、繞包層和防火護套層。綜上所述,本實用新型柔韌性及防火性能好,提高電纜使用壽命。能廣泛應用于發電機、石油、化工、冶金高溫場所及污水處理等行業。

與旋轉軸同步組合油封 862     

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一種由油封主唇與密封間隙補償器組合的與旋轉軸同步組合油封,由油封主唇和密封間隙補償器組合而成,能適用在高壓或低壓的工作情況下,旋轉軸徑向偏擺達10毫米的條件下,達到油封不漏油或漏水,因采用了耐磨材料使油封使用壽命增加,是適用于船舶、艦艇、冶金、礦山、化工、石油、機械、交通等旋轉軸徑向偏擺大、跳動大的旋轉軸油封使用,效果好。

雙軌自動稱量控制皮帶稱 1043     

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本實用新型涉及一種生產線上對物料進行連續、精確自動稱量的通用型皮帶稱。它是由控制柜、信號采集箱、輸送裝置、傳輸皮帶等組成。它采用工控機按時序邏輯完成連續物料的定向分配和交替傳送的雙軌傳輸皮帶完成物料動態傳輸、靜態稱量。不僅可節省時間,提高稱量精度達1/1000,而且不受物料大小、均勻的限制,且稱量信號在采集箱內完成A/D轉換避免了傳感器信號在傳輸線損耗和干擾,同時還具有通用性,故可廣泛用于礦山、冶金、化工、煙草等行業的自動化生產線上。

250m3以上高爐用球式熱風爐 939     

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一種250m3以上冶 金用的中型熱風爐。該熱風爐由懸鏈式拱頂結構、二段式蓄熱 室、冷風均布裝置、高保溫爐體構成。該熱風爐的加熱面積為 考貝式熱風爐的2－4倍，其傳熱系數為普通格子磚的10倍， 蓄熱時間更長，蓄熱室內無死角現象，該熱風爐使用時能節省 大量能源和投資成本，安全性能較高，且維修費用較低，十分 利于推廣。

鑲鑄鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸 978     

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一種鑲鑄鋼齒輪的鑄鐵凸輪軸,軸體上設置有凸輪和傳動鋼齒輪,傳動鋼齒輪位于軸體的細腰部位。此種凸輪軸采用鑲鑄法制造,通過控制工藝條件,實現軸體與鋼齒輪的牢固冶金結合,因此其強度和耐磨性均好,整體壽命大幅度提高。此種結構的凸輪軸能更廣泛地適應多種機械結構的需要。

燒結碳化鎢胎體刀圈 883     

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本實用新型提供了一種燒結碳化鎢胎體刀圈，屬于盾構刀具技術領域。一種燒結碳化鎢胎體刀圈，包括刀圈本體和碳化鎢胎體，刀圈本體外圓徑向開設若干齒槽，齒槽沿外圓周向均勻分布，每個齒槽、齒頂和刀圈本體外側壁均燒結填充碳化鎢胎體。本實用新型在刀圈本體上燒結碳化鎢胎體，通過粉末燒結的方式，將耐磨的碳化鎢冶金結合在刀圈基體的外圓、兩側和剖斷面上，有效避免了刀圈基體暴露在磨損介質中，并且刀圈刃口的任一軸向剖斷面上均燒結耐磨碳化鎢，碳化鎢分布在更均勻，比例更高，具有更高的耐磨性能，提高刀具的使用壽命。

移動式混合料料漿過篩裝置 1078     

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本實用新型公開了一種移動式混合料料漿過篩裝置，主要用于硬質合金混合料制備領域。該裝置包括固定支架、篩網架、振動裝置和出料球閥；篩網架固定在固定支架上，固定支架的下端有多個支架移動輪，篩網架的上端有篩網蓋，篩網固定在篩網架內，振動裝置和出料球閥均固定在篩網架上。本裝置通過用振動裝置帶動篩網架及篩網振動，使過篩后的料漿質地均勻且無粗大雜質；在裝置上蓋上篩網蓋，可以防止料漿因為振動從篩網架上滾出；在支架上安裝有支架滾動輪，整個裝置可以很方便的移動。同時，本裝置結構簡單，操作方便，可靈活的應用與各種粉末冶金場所，具有很大的應用前景。

真空連續晶化爐 796     

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真空連續晶化爐,屬于冶金粉末制備技術領域,特別適用于釹鐵硼及其他細晶、微晶合金粉末材料的制備。其特征是:電機(5)帶動晶化室爐筒(1)旋轉,爐筒內膛上有螺旋筋(2),爐筒外是電加熱(3)及保溫層(4),出料口處由波紋管(7)連接粉體冷卻收集箱(6)。具有晶化室升溫快,粉體從進料口到出料口快速均勻受熱、快速冷卻,能保證晶化過程中的合金粉末結構轉變的同步性和晶粒度的細小均勻性,避免大晶粒的產生及氧化等優點。

立式離心磨料裝置 1169     

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本實用新型提供了一種立式離心磨料裝置。主要結構有磨料機和與其依次連通的撲塵卸料機構和風機。磨料機自下而上是固連的機座、下動力機構、磨碎室和上動力機構。其特點是分選機構與粉碎機構上下對應設在磨碎室內。本裝置具有結構合理、緊湊,占地少,工作平穩可靠,物料的粉碎顆粒大小調節方便和粉碎效果好、質量高的優點,可對冶金、礦山、化工和建材等行業中的非易燃易爆物料進行細碎及超細粉碎。

高剛度安裝的滾動軸承 1180     

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高剛度安裝的滾動軸承。在軸承外圈的外端增設壓緊法蘭,法蘭上開與固緊螺釘相配的通孔和用于拆卸軸承的拆卸螺孔。法蘭寬b1和外徑D1為:b1=(0.4-0.6)B1;D1≥d1+2d1.2+Δ,B1為外圈寬度;d1為外圈外徑,d1.2為螺釘的外圓尺寸;Δ為2-10mm。內圈或內圈和第二內圈內孔與主機轉軸間、主機外殼內孔與外圈外圓面間均為過盈配合;內圈或第二內圈外端面處裝調游隙和施加預緊力的施壓件。將現有滾動軸承安裝結構變為剛性支承;減小主機振動、噪聲。預緊力提高旋轉精度。設壓緊法蘭使軸承能承受力矩載荷,且降低了高精度軸承及配對軸承尺寸精度要求。本實用新型提供了單雙列球體、圓錐圓柱和組合等共8種滾動軸承的高剛度安裝結構。特別適用于要求高剛性、高性能、高精度的重型主機,如機床、電機、工程、采掘、冶金等機械。

高阻燃核電環保電力電纜 755     

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本實用新型公開了一種高阻燃核電環保電力電纜,其特征在于:至少包括有線芯、絕緣層、玻璃纖維層和無鹵護套層;所述絕緣層由聚丙交酯材料制成;所述無鹵護套層采用無鹵高阻燃塑料制成;所述絕緣層裹附在線芯的外表面;所述玻璃纖維層內包裹有2-5個外表面裹附有絕緣層的線芯,玻璃纖維層外側設置有無鹵護套層。本實用新型所提供的高阻燃核電環保電力電纜具有耐輻射性強,耐氧化性強,阻燃性高,可耐1000攝氏度的高溫,可承受核輻射及高溫的沖擊,低煙、無毒、環保,可用于保障核反應堆的安全,也可廣泛地應用于發電廠、冶金、石化、地下交通設施等對安全環保性能要求高的場所。

帶擋圈的新型四列圓柱滾子軸承 909     

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帶擋圈的新型四列圓柱滾子軸承,有兩個雙列外圈，兩個雙列內圈，兩個外圈最外邊共有兩個邊擋圈,兩個外圈間有1個中擋圈,在外圈和內圈間設多個滾子，滾子用支柱保持架支撐。本實用新型用于軸承型號FCDP,是此軸承型號的四種非標新設計為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種新型軸承的外形尺寸及結構要素取值Dw、L、Z。本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承額定動載荷值最高，軸承計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。

實體架新型雙列圓柱滾子軸承 1033     

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實體架新型雙列圓柱滾子軸承，具有一個雙列外圈、一個雙列內圈,內、外圈間設多個滾子,滾子由實體保持架支撐。為解決原軸承額度動載荷值低、壽命短、軸承消耗多，影響工廠產量和增加成本等問題。在提供的外形尺寸:軸承內徑d＝440mm，軸承外徑D＝640mm，軸承寬度T＝B＝230mm,采用設計人首創的《滾動軸承極限設計方法》，確定了滾子直徑Dw，滾子長度L，每列滾子數量Z取值范圍和數值。設計的軸承結構與現有同類型的軸承相比,滾子直徑和滾子長度最大，即在保持軸承套圈和保持架有足夠的強度要求條件下，盡最大可能挖掘滾子占據的有效空問，使軸承額度動載荷值提高，使用壽命大幅度增長，減少客戶成本。用于鋼鐵、有色冶金金屬行業軋鋼機支撐輥或工作輥，屬特大型軸承。

新型重力回水二次噴射噴霧推進通風冷卻塔 981     

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一種新型噴霧推進通風冷卻塔,屬無填料、無電力風機的強制通風冷卻塔,用于電力、冶金、制冷等部門對循環熱水的冷卻。塔內裝1個液懸浮噴霧推進抽風裝置6及外側的一次霧化噴頭。裝有收集下落水的分離式回水槽及相應的二次噴射件。上方裝水膜填充及多種功能的篩網風筒。同時還設均壓水室、環形配水管、回風隔離網,二次進風道等,以此構成單元塔。也可在塔內設4個裝置6按單元塔組配為方形組合塔。解決了方形塔四角出現的渦流區,消除阻擋熱風排除的霧流層,消除了多裝置霧流間的相互干擾并克服壁流和噪音,實現塔內淋水均勻,風路通暢。塔截面和高度均下降。熱水經兩次噴霧降溫,熱力性能優異。本實用新型使噴霧推進通風冷卻技術更趨完善。

高效強力除塵器 1173     

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本實用新型提供了一種高效強力除塵器,由活動噴頭罩、高壓混合腔、氣、水、管、手柄等組成,結構簡單、價廉、重量輕、攜帶維修使用方便,廣泛用于幾十種能源工業:冶金、化工、有色金屬、非金屬、建材、軍工、隧道、煤礦等礦山井下工作面和巷道中除塵驅煙霧,降低工作溫度,凈化空氣、防止矽肺病發生、實現衛生達標,優化環境,還可廣泛用于發電廠、水泥廠、酒廠等地面作業場合。

立式錐面板沉淀罐 1181     

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一種立式錐面板沉淀罐,由罐體、罐體下部的自由沉淀區、中部的錐面板沉淀區、上部的集水沉淀區、罐體支腳構成,其中的錐面板沉淀區由六個以上錐面板和位于罐體中心的集水管構成,錐面板間距為30mm～500mm,錐面板與水平面夾角為30°～60°。該結構的特點是,在主要沉淀區采用豎向布置的多層錐面板,從而實現罐體的立式安裝,同時廢水在錐面板之間流動沉淀,流通面積大,停留時間長,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水區排泥管保證了污泥濃度波動大的情況下出水水質。與斜管沉淀池相比,結構占地面積小30%,基建投資省(30～60)%,安裝方便,沉淀效率高,抗沖擊負荷能力強,為冶金、化工、熱電等行業提供了一種理想的斜板沉淀分離廢水裝置。

實驗室鹽霧腐蝕試驗箱的鹽霧收集裝置 984     

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本實用新型涉及一種實驗室鹽霧腐蝕試驗箱的鹽霧收集裝置，屬于冶金環保設備技術領域。包括筒體(1)，筒體(1)側壁上設有鹽霧進氣接管(10)和廢液排放接管(7)，筒體(1)內上部設有制冷片(2)，制冷片(2)的下方設有噴淋裝置(3)；筒體(1)的下部設有廢液進入接管(8)，筒體(1)中上部設有氣壓平衡口(4)；還包括控制器(9)，控制器(9)與制冷片(2)和噴淋裝置(3)的控制開關電連接。本裝置與鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧排放口連接?？刂破?9)檢測到信號后開始工作，將排出的鹽霧吸收，改善了實驗室的工作環境，提高了設備穩定性和使用壽命。解決實驗室內的鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧直接外排導致的環境污染的技術問題。

外圈自帶擋邊內徑250的新型四列圓柱滾子軸承 992     

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外圈自帶擋邊內徑250的新型四列圓柱滾子軸承,有兩個雙列外圈，兩個雙列內圈，在內、外圈間設多個滾子，滾子由實體保持架支撐。本實用新型用于軸承型號FCD5068230,是此軸承型號的一種非標新設計。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種新型軸承的外形尺寸及結構要素取值Dw、L、Z。本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承額定動載荷值最高，軸承計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。

焦爐大棚施工結構 1131     

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本實用新型公開了一種焦爐大棚施工結構，包括煙道，煙道設置機側煙道和焦側煙道，機側煙道設置在焦爐的機側，焦側煙道設置在焦爐的焦側，在機側煙道與焦側煙道之間設置過渡平臺；在煙道上設置鋼平臺立柱和大棚立柱；在煙道上設置牛腿基礎，鋼平臺立柱設置在煙道頂部，大棚立柱設置在牛腿基礎上；大棚立柱頂部設置一個安裝平臺，安裝平臺上設置電動單梁起重機和棚頂，電動單梁起重機水平設置，棚頂位于電動單梁起重機上；棚頂的中部高，兩側低，且棚頂的寬度至少為焦爐機焦兩側大棚立柱的最寬寬度。本實用新型主要應用在冶金焦化工程施工中，在焦爐爐體砌筑施工前，設計安裝鋼結構防護大棚，達到在防護大棚內進行焦爐爐體砌筑的目的。

軋機用長壽命新型雙列圓錐滾子軸承 735     

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軋機用長壽命新型雙列圓錐滾子軸承，具有兩個單列內圈，一個雙列外圈，兩個內圈間設內隔圈，在內、外圈間設多個滾子，并有保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了兩種新型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾動體直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。

為連續往復運動部件密閉輸送流體的柔性連接裝置 770     

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本實用新型公開了一種為連續往復運動部件密閉輸送流體的柔性連接裝置，可廣泛應用于建材、化工、冶金等行業的自動化生產線中，包括密封連接設備運動部件和固定部件之間的柔性軟管，還包括拖鏈，拖鏈套于柔性軟管外并連接于設備運動部件和固定部件之間。本實用新型屬于柔性連接，采用靜密封，對柔性軟管有很好的保護和彎曲限制，因此不僅能實現基本的流體輸送功能，還具有結構簡單，密封性好，使用壽命長等特點。

為高溫密閉腔體有效降溫的冷卻風道裝置 1121     

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本實用新型公開了一種為高溫密閉腔體有效降溫的冷卻風道裝置，可廣泛應用于建材、化工、冶金等行業的自動化生產線中，包括高溫密閉腔體，以及為高溫密閉腔體提供冷卻風的冷卻風供應裝置，高溫密閉腔體上對應設有冷卻風輸入口和冷卻風排出口，高溫密閉腔體內設有若干風隔板將腔體空間分隔成至少一條氣流通道或氣流風道。本實用新型能有效避免容積較大或水平面積較寬的密閉腔體內部通常容易出現的氣流死區問題，并通過其獨特的結構設計，能有針對性的讓冷卻空氣首先到達溫度較高的部位，防止出現溫度較高的地方降溫效果不理想的現象。

石墨舟皿 905     

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本實用新型涉及粉末冶金領域,特別涉及一種石墨舟皿。一種石墨舟皿,包括舟皿體,舟皿體上設置有若干傾角為20～50°的斜槽,其斜槽作為傾斜放置硬質合金壓坯的承重臺,當生產長條薄片狀的硬質合金壓坯時,由于硬質合金壓坯自重產生的重力始終作用在壓坯的側面,從而起到在燒結過程中阻止硬質合金壓坯向側面彎曲的作用,進而達到防止壓坯過大變形的效果。利用本實用新型的槽狀結構石墨舟皿,可使此類產品的生產效率和合格率大為提高,其形位公差可小于硬質合金板材國家標準的允許公差。