陜西有色金屬通用技術理論與應用

利用芬頓-超聲波聯合處理含金尾礦的方法 1186     

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本發明提出了一種利用芬頓?超聲波聯合處理含金尾礦的方法，屬于有色貴金屬回收利用領域。具體如下：將含金尾礦研磨后過篩，然后加入一定量的、一定配比的芬頓試劑，接著在搖床中反應一段時間后進行超聲活化浸出，根據含金尾礦中金的品位不同其超聲的時間、功率及芬頓試劑的加入比例不同。本發明方法可實現金品位2g/t及其以上，浸出率可達65％～90％。

有色金屬礦開采分離機 1151     

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本實用新型公開了一種有色金屬礦開采分離機，包括筒體，所述筒體內腔的左右兩側之間通過軸承轉動連接有轉軸，所述轉軸的外表面呈螺旋型固定安裝有翻料板，所述筒體的左側固定設置有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端貫穿筒體且與轉軸的連接處固定連接，所述筒體的外表面套接有集料箱。本實用新型通過設置筒體、轉軸、翻料板、旋轉電機、集料箱和篩網，能夠方便對粉碎后的有色金屬礦進行過濾分離，通過設置進料漏斗和濾板，能夠過濾大顆粒的有色金屬礦，從而避免筒體堵塞，通過設置以上結構，具備分離機在使用時，能夠提高分離速度的優點，從而取代了人工過濾分離的方式，有效的降低了工作人員的勞動強度。

適用于不同礦物組成巖石或砂樣石英提純方法 1134     

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本發明提供了一種適用于不同礦物組成巖石或砂樣石英提純方法，其特征在于，所述提純方法包括以下步驟：厚度測量和巖礦鑒定、粉碎樣品和過篩、沖洗細小顆粒、第1次磁選分離、王水處理、超純水清洗、第2次磁選分離、浮選分離、HCl?H₂SiF₆蝕刻、多鎢酸鈉重液分離、超聲波清洗、偏光顯微鏡檢測、ICP?AES測Al含量。本發明的有益效果在于：本發明建立了適用于不同礦物組成巖石和砂樣的石英提純標準化流程；本發明的方法減少了劇毒試劑氫氟酸使用量、縮短了實驗時間，建立了可定量化操作的實驗流程，大幅提高了實驗的可操作性和提純效率。

利用鐵礦渣制備系列鐵系色釉的方法及基于該色釉的裝飾方法 880     

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一種利用鐵礦渣制備系列鐵系色釉的方法及基于該色釉的裝飾方法，其以鐵礦渣中的氧化鐵作為呈色物質，其它成分替代部分釉用原料，經配料、球磨、過篩后制得系列鐵系色釉，將所述鐵系釉施于陶瓷坯體上，干燥后經1250～1280℃、保溫20～90min燒成，制得系列鐵系色釉。本發明利用鐵礦渣為原料制備系列鐵系色釉，節省了長石、石英等礦物資源和氧化鐵等化工原料，大幅度降低了陶瓷產品生產成本，制得的油滴天目、亞光釉等，可廣泛用于日用陶瓷、建筑衛生陶瓷以及藝術陶瓷。

用于重力選礦的搖床裝置 1020     

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本實用新型公開了一種用于重力選礦的搖床裝置,包括傳動箱體、支架和搖床本體,所述傳動箱體內設置有電機、主動錐輪和從動錐輪,所述主動錐輪偏心設置在電機的主軸上,所述主動錐輪與從動錐輪相嚙合,所述從動錐輪通過連桿與搖床本體連接,所述搖床本體的底面設置有滑輪,所述支架上設置有滑軌,所述滑輪能在從動錐輪的帶動下在所述滑軌上來回擺動。本實用新型的選礦效率比較高,能快速的對待選礦石進行篩選,且其結構簡單、使用方便、生產成本低,便于推廣使用。

煤礦井下鉆孔鉆屑固液分離裝置及方法 1065     

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本發明提供一種煤礦井下鉆孔鉆屑固液分離裝置及方法，該裝置包括初級過濾系統、振動旋流固液分離系統、液位智能控制系統和二級液相收集系統，所述初級過濾系統對鉆孔鉆屑進行初級過濾，包括過濾篩網、渣漿泵、初級液相收集箱、大顆粒固相收集箱和液位智能控制器；所述振動旋流固液分離系統對鉆孔鉆屑進行三級固液分離處理，包括振動篩、旋流除砂器、旋流除泥器、渣漿泵、液相收集箱、小顆粒固相收集箱和液位智能控制器；所述液位智能控制系統實現初級過濾系統和振動旋流固液分離系統內各液相收集箱液位的自動控制，包括三個液位智能控制器；所述二級液相收集系統用于收集經過固液分離后清潔的液相。本發明具有大循環、小循環和自動沖洗循環三種功能，實現了煤礦井下鉆孔施工鉆屑固液兩相的分離，分離后的液相繼續循環利用。

利用硫脲輔助超聲-芬頓聯合處理含金尾礦的方法 1021     

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本發明涉及一種利用硫脲輔助超聲?芬頓聯合處理含金尾礦的方法，屬于有色貴金屬回收利用領域。具體如下：將含金尾礦研磨后過篩，然后加入一定量的、一定配比的芬頓試劑(七水合硫酸亞鐵溶液混合雙氧水)進行預處理，混合反應一段時間后加入微量的硫脲做超聲活化的催化劑，攪拌均勻進行超聲活化浸出，根據含金尾礦中金的品位不同其預處理中芬頓試劑的加入比例不同、浸出過程超聲的時間、功率不同。本發明方法可實現金品位2.17g/t及其以上，浸出率可達60％～95％。

煤泥尾礦渣制備的耐火黏土熟料及其制備方法 994     

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本發明公開了一種煤泥尾礦渣制備的耐火黏土熟料及其制備方法，獲得含SiO2占比47～56％，Al2O3占比37～42％，Fe2O3為3～5％，CaO為0.03～0.2％，Mg0.5～1％，TiO2為0.05～0.5％，K2O為0.1～0.6％，Na2O為0.2～0.21％，燒矢量為5～8％的耐火黏土熟料；所述耐火黏土熟料制備時，首先將煤泥制漿，制漿后通過分選、篩分、凈化、脫硫、濃縮、壓濾和烘干工藝獲得尾礦渣，將所述尾礦渣攪拌碾壓、烘干、制坯、燒成、冷卻后獲得空心磚型塊，將所述空心磚型塊破碎以及粗磨后獲得所述耐火黏土熟料。本發明實現了將煤泥尾礦渣“廢棄物”變廢為寶的效果。

動力災害礦井采區巷道結構及其開拓方法 1467     

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本發明公開了一種動力災害礦井采區巷道結構及其開拓方法，以井田區域性動力災害防避設計思路為前提，從地質和開采技術角度出發，采用多元因素排除法對動力災害礦井采區“U型通風系統+輔助功能巷”的采區回采巷道群主要致災因素進行可控(調)性篩選，通過分析可調控子因素和利用采空區側向應力分布規律來完成動力災害礦井采區巷道減災的新型布置方法，其思路方法科學、合理，具有實際借鑒意義，可降低煤損量，節省巷道減災與維護成本，從根源上削弱了巷道動力災害發生，提高生產中的安全性。

稀有礦物質精選裝置 1151     

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一種稀有礦物質精選裝置，涉及礦用機械領域，它包括礦物質輸送裝置(1)、下料斗(2)、挑選倉庫(3)、過濾板(4)、彈簧(5)、支撐桿(6)、挑選板(7)、伸縮裝置(8)、儲存倉(9)和優質倉(10)，下料斗(2)的進料口位于礦物質輸送裝置(1)出料端的下方，挑選倉庫(3)上分別設有進料口、小礦石出料口、精礦石出口(3?1)和粗礦石出口(3?2)；本發明的推廣，能夠提供一種稀有礦物質精選裝置，能夠很好的篩選出優質礦物質。

疏水鉬尾礦粉體的制備方法 978     

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本發明公開一種疏水鉬尾礦粉體的制備方法，包括：一、濕法球磨鉬尾礦渣得到粉體；二、干燥粉體，加入鹽酸浸洗得到混合物；三、過濾混合物，沖洗截留物并干燥；四、研磨分散，加入NaOH溶液浸洗得到混合物；五、過濾混合物，沖洗截留物并干燥；六、配制疏水改性劑；七、研磨截留物并加入到疏水改性劑中，水浴攪拌得到懸浮液；八、過濾懸浮液，烘干截留物，干法研磨后過篩得到疏水鉬尾礦粉體。本發明以廢棄的鉬尾礦渣為主要原料制備疏水產品，實現鉬尾礦渣的回收利用，本發明方法將球磨、除雜和改性工藝進行有機結合，使得到的疏水鉬尾礦粉體具有高活化度和良好的疏水性能。

利用鐵尾礦提高混凝土質量的方法 1005     

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本發明公開了一種利用鐵尾礦提高混凝土質量的方法，所述制備方法包括以下步驟：S1、原料的選取，包括以下子步驟：S11、選取300～500份的鐵尾礦、500～750份的混合砂、700～900份的石料、400～600份的水泥、400～500份的清水以及50～80份的減水劑；S2、全部原料的混合，包括以下子步驟：S21、使用攪拌裝置對篩分后的粉料進行攪拌混合，同時在攪拌過程中對粉料進行預熱；S3、澆注和養護，包括以下子步驟：S31、將混合后的混凝土注入模具中，并利用振動裝置進行振動。該利用鐵尾礦提高混凝土質量的方法可以利用廢棄的鐵尾礦作為骨料，有效降低了資源的浪費，減緩的了資源的消耗，且進一步提高混凝土的結構強度和質量。

煤礦井下頂底板梳狀分支孔飛管施工鉆具及施工方法 1391     

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本發明涉及一種飛管施工方法，屬于煤礦井下鉆探工程及瓦斯治理工程領域，具體是涉及一種煤礦井下頂底板梳狀分支孔飛管施工方法。包括：鉆頭，為一可開閉式鉆頭，其后端連接鉆桿；飛管，其上設置有懸掛裝置、實管、篩管；其中，所述飛管用于通過水力在所述鉆桿內輸送并通過可開閉式的所述鉆頭進入鉆孔內。因此，本發明具備以下優點：(1)解決了煤礦井下頂底板梳狀分支孔的煤孔段護孔難題，確保了分支孔的瓦斯高效抽采；(2)解決了飛管在鉆桿內的輸送深度測量難題，利于判別飛管的實時輸送狀態和到位情況。

利用橄欖巖礦石生產氧化鎂的工藝 1147     

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本發明提供一種利用橄欖巖礦石生產氧化鎂的工藝，涉及礦業技術領域，包括以下步驟：(1)將橄欖巖礦石經過多次破碎、球磨后過篩，加入到硫酸溶液中，并補加一定量水，邊攪拌邊加熱至80?90℃，過濾得到濾液；(2)向濾液中繼續補加硫酸溶液，從溶液底部通入高純氧氣，過濾除去析出的氫氧化鐵；(3)從上步濾液底部通入高純氨氣，反應40?60min后，減壓蒸水；(4)過濾，將得到的氫氧化鎂干燥后進行一次煅燒，將氧化鎂粗品用鹽酸溶解，向反應液中通入高純二氧化碳和高純氨氣的混合氣體，抽濾，得到堿式碳酸鎂，將得到的堿式碳酸鎂干燥后進行二次煅燒，本發明產生的廢液少，對環境污染小，得到的氧化鎂成品雜質少，品質高。

煤礦制漿系統的送料機 1181     

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本發明一種煤礦制漿系統的送料機，包括機架、主進料斗、副進料斗、粉碎池、盛料倉以及出料口，主進料斗與副進料斗之間設有移料板，主進料斗設有往復電機和篩網，往復電機與篩網連接，粉碎池設有粉碎軸和電機，粉碎軸與電機連接，粉碎軸設有粉碎柱，盛料倉設有旋轉軸，盛料倉設置于主進料斗和粉碎池正下方，出料口設置于盛料倉側邊，出料口設有送料板，送料板之上設有灑水器，灑水器內設有潤滑劑，主進料斗與機架連接，往復電機的工作端與篩網連接，往復電機的另一端與機架連接，副進料斗與于機架連接，粉碎池兩端與機架連接，送料板與出料口連接，灑水器與出料板連接。本發明粉碎制漿物料中的較大塊的顆粒，避免制漿在輸送過程中堆積。

煤礦卸壓鉆孔煤水分離裝置 1376     

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本實用新型提供一種煤礦卸壓鉆孔煤水分離裝置。本實用新型一種煤礦卸壓鉆孔煤水分離裝置，包括：擋板、刮板輸送機；所述擋板，用于將煤水混合物引流到刮板輸送機；所述刮板輸送機，底端包括過濾篩孔，所述過濾篩孔用于使煤水混合物實現煤水分離，所述刮板輸送機用于將分離的煤輸送到煤炭傳輸帶；所述刮板輸送機，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段與擋板連接，所述第二工作段相對于水平面的角度可調。本實用新型實現煤水自動分離，煤直接上煤炭傳輸帶，提高了工作效率。

鉬原礦標準樣品的制備和定值方法 897     

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本發明的鉬原礦標準樣品的制備和定值方法，選取粒度小于200μm的鉬原礦標準樣品原料，經研磨破碎、篩分、混勻得到標準樣品；再通過抽樣進行樣品均勻性檢驗，以及協作定值；再對定值數據進行數理統計分析檢驗和不確定度計算，得到所述鉬原礦標準樣品各元素含量的特性量值。本發明樣品均勻性好，7家有資質得的實驗室采用不同原理、準確可靠的方法協作定值，所確定的標準值準確、可靠。樣品穩定性好，可以有效保存期為10年。該標準樣品成分設計合理；該標準樣品的研制補充完善了鉬原礦標準樣品的范圍，技術指標達到同類標準樣品的國內先進水平。

煤礦用物料輸送裝置 726     

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本實用新型公開了一種煤礦用物料輸送裝置，屬于煤礦輸送裝置領域，一種煤礦用物料輸送裝置，包括車體，車體的下端固定連接有T型支撐板，T型支撐板貫穿套設有輪軸，輪軸的兩端均活動套設有一組轉輪，車體靠近底端的內部貫穿設有活動桿，活動桿的兩端均貫穿車體并固定連接有連接板，兩個連接板的下端均活動套接有土型桿，兩個土型桿的內端均固定連接于位于T型支撐板外側的轉輪的邊緣側壁上，車體的上端開設有儲料槽，車體的側壁開設有方形滑槽，活動桿的上端銜接有儲料箱，可以實現在運輸煤礦的過程中對煤礦進行篩選區分，節約了煤礦處理時間，提高了效率，同時裝置在運行的過程中更加的穩定，不易翻倒。

能夠提高鐵尾礦混凝土預制件成型速度的制作方法 1100     

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本發明公開了一種能夠提高鐵尾礦混凝土預制件成型速度的制作方法，S1、原料篩選工序，S2、攪拌機攪拌工序，S3澆注預制件工序，S4養護成型工序，S5脫模工序，S6檢測工序，測定混凝土的抗凍性、抗滲性、干縮性等耐久性能，并將鐵尾礦混凝土的耐久性和天然砂混凝土做比較，保證混凝土的耐久性符合其技術指標要求。該能夠提高鐵尾礦混凝土預制件成型速度的制作方法，在養護的過程中，通過靜置室進行停滯養護，同時成型后拆模并于標準養護室養護至12h齡期，立即移入溫度(20±3)℃，相對濕度(60±5)％的恒溫恒濕室中，并且在脫模后抽真空并保持20分鐘，蒸壓釜內保持壓力為0.9～1.1兆帕，進而方便提高鐵尾礦混凝土預制件成型的速度。

用金尾礦制造的黑色微晶玻璃板材及其制造方法 1207     

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一種用金尾礦制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按質量份配比而成:金尾礦60～90份,石英砂8～20份,方解石0.5～2份,霞石1～2份,純堿2～5份,硼砂1～2份,碳酸鋇1～8份,硝酸鈉2～6份,三氧化二鈷0.1～0.5份,制造方法為:將金尾礦、石英砂、方解石和霞石破碎、篩選;用離子交換法去除金尾礦中的氰化物;將各原料按比例稱量并配制成混合料;在1250℃～1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃顆粒料;玻璃顆粒料平鋪在耐火模具中進行晶化處理;得到的黑色微晶玻璃樣品研磨切割。本發明產品質量優于現有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,彎曲強度強,化學穩定性強,顏色純正的優點。

從含錸鉬精礦氧化液中分離鉬和錸的方法 1329     

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本發明提供了一種從含錸鉬精礦氧化液中分離鉬和錸的方法，包括以下步驟：一、將含錸鉬精礦研磨和過篩，得到含錸鉬精礦粉末；二、將含錸鉬精礦粉末加入稀釋劑和酸液，得到反應液；三、將反應液加入反應釜，進行氧壓煮和過濾，得到濾渣和含錸鉬精礦氧化液；四、將含錸鉬精礦氧化液采用弱堿性陰離子交換樹脂進行吸附，得到吸附處理后的弱堿性陰離子交換樹脂；五、將吸附處理后的弱堿性陰離子交換樹脂進行分步解吸，得到鉬溶液和錸溶液。本發明通過采用氧壓煮處理，使含錸鉬精礦粉末中的鉬和錸進入含錸鉬精礦氧化液中，然后采用弱堿性陰離子交換樹脂依次進行吸附和分步解吸處理，分別得到鉬溶液和錸溶液，實現了從含錸鉬精礦氧化液中分離鉬和錸。

高效節能清洗礦石的設備 953     

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本發明公開了一種高效節能清洗礦石的設備，在清洗室內頂端設有霧化噴頭，霧化噴頭與儲水器接通，清洗室內軸方向上設有聯動桿，聯動桿與電機連接，聯動桿上分布有混合板，清洗室下端設有出雜孔，清洗室側壁上設有投料口，使用時，將礦石從加料漏斗加進清洗室，本發明結構簡單，清洗效果非常好，完全將礦石與細砂雜質分離開。提高了礦石的初步篩選、清洗作業，為后續人工精選礦石作業提供方便。

尾礦污泥脫水系統及其方法 1147     

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本發明涉及尾礦污泥脫水系統及其方法，系統包括通過管路依次順接的漿料池、進料罐和立式板框壓濾機；立式板框壓濾機通過管路分別與污水罐和濾液罐相接；立式板框壓濾機底部設置有收集輸出濾餅的螺旋輸送絞龍。本發明使用水稀釋尾礦污泥制成漿料，采用污水、濾液分類回收、分類利用的方式，使尾礦污泥脫水后變成濾餅和澄清的濾液；使用污水配制漿料，很大程度減少了原料的損失；采用振動篩初分、漿料罐細分、進料管道精分的三級分離方法，除去了尾礦污泥中的雜質，避免了雜質進入爐窯產生過多的爐渣，還解決了脫水系統堵塞問題。

加壓氧化分離低品位鉬精礦中鉬、銅和錸的方法 1023     

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本發明提供了一種加壓氧化分離低品位鉬精礦中鉬、銅和錸的方法，包括以下步驟：一、對低品位鉬精礦研磨后過篩，然后加水配制成礦漿；二、將礦漿、含氮化合物和硫酸加入壓力釜中加壓氧化反應，得到漿料；三、真空過濾，得到濾餅和第一濾液；四、對濾餅進行洗滌，得到工業氧化鉬；將洗滌后的洗液與第一濾液合并，然后將鐵粉、鐵屑或鐵絲加入混合液中，攪拌均勻后靜置、過濾，得到濾渣和第二濾液，將濾渣熔煉制銅，采用離子交換樹脂對第二濾液中的鉬和錸進行吸附，再分步解吸回收鉬和錸。本發明一次鉬回收率可達90％，鉬氧化率高，所需壓力小，溫度低，反應時間短，金屬綜合回收效果好?？傊?，本發明工藝設計合理，使用效果好，經濟價值高。

礦壓規律研究數據的確定方法、存儲介質和電子設備 921     

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本申請公開了一種礦壓規律研究數據的確定方法、存儲介質和電子設備，其包括：獲取液壓支架的工作阻力變化曲線；將所述工作阻力變化曲線劃分為多個直線段；計算每個直線段的斜率；篩選出斜率最大的直線段，作為目標直線段；確定目標直線段的目標起點；所述目標起點所對應的工作阻力作為礦壓規律研究數據。利用本申請可使礦壓規律研究數據更接近頂板實際壓力，能夠更準確地反映上覆巖體頂板活動規律，提高綜采工作面礦壓研究的準確性。

擺錘式選礦機 1078     

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本實用新型提供了一種擺錘式選礦機，包括箱體和設置在所述箱體的頂部的直線電機，以及設置在箱體內的磨礦裝置，所述磨礦裝置包括擺錘、動模塊和定模塊，所述動模塊設置在擺錘底部，所述定模塊上表面開設有與動模塊相配合用于研磨顆粒狀礦料的弧形凹槽，所述動模塊和定模塊之間設置有用于存放研磨顆粒狀礦料的間隙，所述擺錘通過鉸鏈組與直線電機的推拉軸連接，所述定模塊安裝在所述箱體的內底部，所述箱體上設置有進料倉，所述進料倉的出料口對準所述間隙，所述箱體的側部連接有進水管和排渣管。本實用新型結構簡單，使用方便，研磨顆粒狀礦粉的工藝簡單，且研磨效率高，步驟大為簡化，方便后續浮選粉狀礦料，便于篩分礦粉，可推廣應用。

回收銅尾礦漿中伴生金的裝置 835     

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本實用新型涉及一種伴生金的回收裝置，尤其涉及一種回收銅尾礦漿中伴生金的裝置。本實用新型提供一種對伴生金中的其他物質進行過濾與回收的效率相對較高，且對伴生金中的其他物質的過濾的質量相對較好的回收銅尾礦漿中伴生金的裝置。一種回收銅尾礦漿中伴生金的裝置，包括有支撐柱、裝料框、軸套、轉軸、翻板門、把手、第一漏斗和第一固定架，裝料框的底部安裝有支撐柱，裝料框的前側連接有兩個軸套，兩個軸套之間轉動式地連接有轉軸，轉軸上鉸接連接有翻板門，翻板門上安裝有把手，裝料框的上部安裝有第一漏斗。本實用新型達到了的效果有：通過人們可手動啟動電機，在支撐框與篩選網的配合作用下，手動將可溶解銅尾礦漿的物質倒入第二漏斗內。

煤、油、氣共生煤礦瓦斯、油型氣、石油災害防治結構 1153     

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本實用新型公開一種煤、油、氣共生煤礦瓦斯、油型氣、石油災害防治結構，包括水環式真空抽采管路、煤層頂板篩孔探放套管、煤層篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管；水環式真空抽采管路設置于采掘巷道中；煤層頂板中設有煤層頂板鉆孔；煤層底板中設有煤層底板鉆孔；煤層中設有煤層鉆孔；煤層頂板鉆孔、煤層和煤層底板鉆孔中分別安裝有連接水環式真空抽采管路的煤層頂板篩孔探放套管、煤層篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管。在煤層掘進前，將掘進位置上方和下方的瓦斯、油型氣、石油通過本實用新型結構排出，能夠有效的進行災害防治，保證掘進的安全性和效率。

水力分級旋流器尾礦自脫水裝置 792     

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本實用新型公開了一種水力分級旋流器尾礦自脫水裝置，屬于選煤脫水設備技術領域，包括集液殼、篩籃、頂蓋法蘭和濾液管，所述集液殼的上下兩端上設有集液殼頂法蘭和集液殼底法蘭，所述篩籃設置在集液殼的內部，所述篩籃呈錐形設置且篩籃的內部設有若干個篩縫，并且篩籃的上下兩端上分別設有篩籃頂法蘭和篩籃底法蘭，所述頂蓋法蘭設置在集液殼頂法蘭的頂端上，所述濾液管貫穿設置在集液殼上且靠近集液殼底法蘭的上方，所述旋流器安裝在頂蓋法蘭的頂端上，本實用新型結構簡單，使用方便，利用旋流器底流口剩余的離心力，來對物料進行脫水，從而可有效地提高物料脫水的效率，簡化了物料脫水的流程，降低脫水成本。

礦業采空區填料制備裝置 1040     

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本實用新型公開了一種礦業采空區填料制備裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部安裝有四組呈矩形布置的支柱，所述支柱的頂部安裝有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部安裝有環形板，所述環形板的頂部安裝有兩組并排布置的直桿，所述直桿的頂部設置有滑槽，所述滑槽的內部嵌合安裝有滑塊，所述滑塊的頂部安裝有矩形框，所述矩形框的底壁嵌合安裝有篩網，所述支撐板的頂部安裝有四組呈矩形布置的支撐桿。本實用新型通過安裝有液壓缸和矩形框，矩形框和篩網組成篩框，液壓缸啟動，帶動篩框前后移動，工作人員將材料投入篩框，篩框前后移動將適合填充的材料篩進攪拌桶的內部，較大的則留在篩框的內部，有效避免因為填充材料過大，而堵住輸送填充材料的管道。