陜西有色金屬通用技術理論與應用

難處理硫化礦生物濕法冶金工藝 817     

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一種難處理硫化礦生物濕法冶金工藝。其步驟如下：按貴金屬硫化精礦與濃度150～250g/L?H2SO4硫酸溶液的質量比1∶3～9加入反應器中，再加入貴金屬硫化精礦質量0.2～10％和0.2～0.6％的三氯化磷和氫氧化鈣，在通入氮氣，氮分壓為0.5～1.0MPa，浸出溫度為130～160℃，pH＜0.5的條件下，浸出1～5h，浸出結束后，過濾分離得到浸出液及浸出渣，浸出渣用20目篩篩分得到貴金屬富集物和尾渣。本發明方法操作簡單，同步實現貴金屬金、銀、鉑和鈀的富集與銅、鎳、鋅和鐵賤金屬分離的目的，貴金屬富集物中貴金屬含量及富集比高，顯著降低后續分離成本。

采用銅尾礦制備的防靜電磚及其制備方法和應用 1068     

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本發明公開了一種采用銅尾礦制備的防靜電磚及其制備方法和應用，屬于建筑材料技術領域。該制備方法采用銅尾礦為原材料，經破碎后，過篩得到合適的粒度大小，加入氧化鐵、PVB樹脂粉末和水，經充分攪拌均勻后再經成型、干燥、燒結，制得防靜電磚。該方法工藝簡單、適合大規模生產，原料采用銅礦所廢棄的銅尾礦，在獲得低成本原材料的同時，又解決了銅尾礦污染環境的問題。由上述方法制得的防靜電磚，具有良好的防靜電性能，且強度和氣孔率較高，具有良好的導熱系數。將制得的防靜電磚作為建筑材料應用于大型公共場所和特殊實驗室等環境時，能夠有效防止和消除靜電影響，保障人身安全和精密設備的運作。

高非線性低損耗雙鈣鈦礦復相陶瓷及其制備方法 1158     

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本發明公開一種高非線性低損耗雙鈣鈦礦復相陶瓷及其制備方法，本發明方法包括：首先根據化學表達式Y2x/3Ca1-xCu3Ti4O12中各元素化學計量比計算并稱取適量分析純Y2O3, CaCO3, CuO, TiO2粉末原料；其次將混合后的原料使用行星式球磨機球磨，烘干、研磨、過篩后煅燒得到均勻的混合粉體，最后通過傳統固相法制備陶瓷試樣，得到鈦酸銅釔與鈦酸銅鈣的復相陶瓷。本發明復相陶瓷的損耗因數tanδ最小值可降至0.02，是鈦酸銅鈣單相陶瓷試樣的十分之一；同時非線性系數達到9.88，是鈦酸銅鈣單相陶瓷試樣的兩倍；擊穿場強為11.24kV/cm，較鈦酸銅鈣陶瓷試樣提高了一個數量級。本發明工藝簡單，制備的復相陶瓷具有低介電損耗，高非線性系數的特點。

灰巖礦的分選破碎系統 929     

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本實用新型提供了一種灰巖礦的分選破碎系統，它包括原礦倉，在原礦倉的下料口設有棒條振動給料機，棒條振動給料機的篩下物料被輸送至除土線，篩上物料被輸送至粗碎線，粗碎線的末端是三通分料器，三通分料器的兩個出料口分別是第一分料口和第二分料口，其中第一分料口處設有水泥用灰巖分選線，第二分料口處設有非水泥用灰巖分選線。該分選破碎系統具有兩條獨立工作的生產線，分別是水泥用灰巖分選線和非水泥用灰巖分選線，這兩條分選線相互獨立工作且不會同時工作，既可以對水泥用灰巖進行粉碎處理，又可以實現對骨料用灰巖以及圍巖逐級分選粉碎，從而達到一條破碎線綜合處理水泥用灰巖、骨料用灰巖以及圍巖的目的。

鈾礦綠色勘查鉆井液隨鉆處理裝備 756     

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本實用新型涉及鉆井裝備領域，尤其涉及鈾礦綠色勘查鉆井液隨鉆處理裝備以及方法。處理裝置包含埋設于地下的鉆井液收集罐，鉆井液收集罐表面安裝有1#泵，1#泵伸出的管道連接除砂器，除砂器下方包含篩分罐，所述的篩分罐上包含2#泵，2#泵的泵送管道通向除砂除泥一體機，除砂除泥一體機下方為除砂除泥罐，除砂除泥罐里安裝有三通閥門和3#泵，3#泵用軟管和鉆井液配制罐連通，鉆井液配制罐上安裝有攪拌器，鉆井液配制罐通過軟管與鉆井設備泥漿泵連接。該裝備能實際解決鈾礦勘查鉆探施工中急需解決的鉆井液中無用固相嚴重影響鉆探效率和鉆井液排放污染環境的難題，實現鈾礦綠色勘查的全面實施。

從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法 1163     

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本發明提供了一種從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法，該方法首先對鉬精選尾礦以礦漿形式進行初步的濃密脫藥處理，以形成滿足后續處理工藝的礦漿供礦條件；然后采用篩分的方法對礦漿中的礦物顆粒進行分級除雜，剔除顆粒過大的礦物及異物；之后通過加水實現穩流作業，然后經分離脫藥處理得到新鮮的礦物表面，以便于提高下游浮選藥劑的作用效果；接著加水進行一次調漿，形成適合下步工藝的礦漿濃度條件，然后加入選礦藥劑進行二次調漿，之后進行銅硫浮選分離處理，最終得到銅和硫兩種精礦。本發明從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法對下游浮選工藝技術指標的改善起到了非常重要的作用。

利用金礦尾砂制備陶瓷釉料的方法 1012     

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本發明公開了一種利用金礦尾砂制備陶瓷釉料的方法，屬于陶瓷釉料加工技術領域，本方法包括以下步驟：以質量份數計，取以下原料并充分混合：金礦尾砂50～85份、石英5～20份、方解石20～30份、硼砂5～10份、螢石0～3份、Li2CO30～8份、Fe2O30～6份、Cr2O30～8份、ZnO0～3份、MnO20～2份、CuO0～2份、Co2O30～6份、Sb2O30.5～2份；混合均勻后，過60～80目篩后，在1200～1400℃下，熔煉2～4h后水淬，得到塊狀釉料；將塊狀釉料經濕法球磨后，過篩除雜得到釉漿，將釉漿施于坯體表面，燒制后冷卻，得到陶瓷釉料。本發明利用金礦尾砂為主要原料制備陶瓷油料的方法，以金礦尾砂代替天然純原料制備釉料，二次開發資源、變廢為寶、同時減少環境污染，降低了陶瓷釉料的生產成本。

鋁尾礦渣生產用添加裝置 1099     

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本實用新型公開了一種鋁尾礦渣生產用添加裝置，包括料箱、篩網和半圓形擋板，所述料箱頂端的中間固定有驅動電機，所述驅動電機底端轉動安裝有連接桿，連接桿穿過料箱的頂端伸進料箱內，所述連接桿異于上下兩端的表面上呈環形陣列焊接有六個槳葉，所述料箱底端開口，料箱底端的中間焊接有平板，所述平板將料箱底部開口處分隔成第一半圓孔和第二半圓孔，所述篩網固定在第一半圓孔內，所述半圓形擋板下表面前端的兩側分別通過鉸鏈與平板轉動連接，所述半圓形擋板后端的中間通過鎖扣與料箱后端底部的中間固定。本實用新型具有將鋁尾礦渣分散，并將鋁尾礦渣中大顆粒礦渣排除的的優點。

貴金屬礦濕法硫化冶金工藝 1677     

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一種貴金屬礦濕法硫化冶金工藝。其步驟如下：按貴金屬硫化精礦與濃度150～250g/L?H2SO4硫酸溶液的質量比1∶3～9加入反應器中，再加入貴金屬硫化精礦質量0.2～10％和0.2～0.6％的留黃和木質素磺酸鈉，在通入氮氣，氮分壓為0.5～1.0MPa，浸出溫度為130～160℃，pH＜0.5的條件下，浸出1～5h，浸出結束后，過濾分離得到浸出液及浸出渣，浸出渣用20目篩篩分得到貴金屬富集物和尾渣。本發明方法操作簡單，同步實現貴金屬金、銀、鉑和鈀的富集與銅、鎳、鋅和鐵賤金屬分離的目的，貴金屬富集物中貴金屬含量及富集比高，顯著降低后續分離成本。

基于蝦蟹殼的硫酸鹽還原菌法處理酸性礦山廢水的方法 1022     

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本發明公開了基于蝦蟹殼的硫酸鹽還原菌法處理酸性礦山廢水的方法，先選取適量蝦蟹殼，依次進行清洗、干燥、粉碎處理后；在其中加入無水乙醇進行浸泡，取出后依次進行清洗、烘干處理后；采用篩網對其進行篩選；再選取適量石英砂并浸泡在硝酸溶液后取出，依次采用自來水、去離子水對其進行漂洗，再進行干燥處理；最后在容器中通入惰性氣體，將上述石英砂、蝦蟹殼和河流底泥混合均勻并置于容器中，再將待處理酸性礦山廢水倒入容器中后密封厭氧，完成對SRB細菌的馴化；將容器中的上清液取出后，加入酸性礦山廢水，密封厭氧后靜置，完成對其的處理。本發明方法解決了傳統硫酸鹽還原菌法處理酸性礦山廢水運行效果較差、工作壽命極不穩定的問題。

利用金尾礦生產微晶泡沫玻璃的方法 918     

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利用金尾礦生產微晶泡沫玻璃的方法,首先,將金尾礦粉體,廢玻璃粉,螢石粉體、硝酸鈉粉體,方解石粉體,純堿粉體,氟硅酸鈉粉體和三氧化二銻粉體放入混料機中混合均勻后投入玻璃窯爐進行熔制,然后將熔融的玻璃液引流至水池中,進行水淬;將水淬的玻璃撈出,球磨過150目篩制成玻璃粉;最后,將玻璃粉,發泡劑,磷酸二氫銨,三氧化二鐵和二氧化錳粉體置于混料機中混合均勻后放入泡沫玻璃制造模具中,再將模具移入發泡爐中加熱經升溫、快速冷卻和退火階段得微晶泡沫玻璃。本發明不但有利于廢物利用,保護環境,而且制備發泡溫度低,制備工藝簡單,制得的泡沫玻璃結構強度高、吸水率低、密度小、導熱系數低。

新型礦用渣水氣三相分離裝置 740     

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本發明公開一種新型礦用渣水氣三相分離裝置，涉及礦用設備裝置技術領域，包括主管路，所述主管路的一端連接有渣水氣排放管道，所述渣水氣排放管道用于插入鉆孔中；所述主管路的上部連接有瓦斯排放管道，所述瓦斯排放管道靠近所述渣水氣排放管道設置；所述主管路的下部連接有污水排放管道，所述污水排放管道內設置有篩網，所述污水排放管道上還連接有煤巖碎渣排放管道，所述煤巖碎渣排放管道與所述污水排放管道連接的管口位于所述篩網上方。本發明結構簡單，操作方便，實用性強，可以重復使用，適用于煤礦鉆孔快速施工的節奏，可以完成鉆孔排放物固體、液體、氣體的三相分離。

采礦工程垃圾的處理裝置 726     

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本實用新型公開了一種采礦工程垃圾的處理裝置，涉及到采礦工程領域，包括箱體，所述箱體的上端一側固定連接有連接件，所述連接件的底端固定連接有骨料收集箱，所述連接件遠離箱體的一端固定連接有進料口，所述箱體的上端另一側固定連接有連接管。本實用新型通過在箱體上設置有連接件，連接件通過其上的振動電機和篩選箱能夠將采礦垃圾中的細小骨料篩選到骨料收集箱內，通過箱體內的粗濾板能夠將大面積的塑料袋和輕質垃圾擋住，并通過第二風機將輕質垃圾吸取到輕質垃圾收集箱內，剩下的金屬垃圾通過粗濾板落到箱體的內部，本裝置能夠將采礦垃圾中的灰塵、塑料袋、輕質垃圾以及金屬垃圾分離出來，提高了垃圾的處理效率。

鈾礦綠色勘查鉆井液隨鉆處理裝備以及方法 861     

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本發明涉及鉆井裝備領域，尤其涉及鈾礦綠色勘查鉆井液隨鉆處理裝備以及方法。處理裝置包含埋設于地下的鉆井液收集罐，鉆井液收集罐表面安裝有1#泵，1#泵伸出的管道連接除砂器，除砂器下方包含篩分罐，所述的篩分罐上包含2#泵，2#泵的泵送管道通向除砂除泥一體機，除砂除泥一體機下方為除砂除泥罐，除砂除泥罐里安裝有三通閥門和3#泵，3#泵用軟管和鉆井液配制罐連通，鉆井液配制罐上安裝有攪拌器，鉆井液配制罐通過軟管與鉆井設備泥漿泵連接。該裝備能實際解決鈾礦勘查鉆探施工中急需解決的鉆井液中無用固相嚴重影響鉆探效率和鉆井液排放污染環境的難題，實現鈾礦綠色勘查的全面實施。

煤礦用煤石破碎裝置 735     

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本實用新型涉及煤石破碎技術領域，且公開了一種煤礦用煤石破碎裝置，包括處理箱，處理箱的頂端固定連接有進料漏斗，處理箱的一側底部開設有出料口，處理箱的內腔設置有篩分機構，篩分機構包括篩分框、一級篩板、二級篩板、導料板和兩組第二彈簧，處理箱的內腔頂部設置有破碎機構，處理箱的內腔底部設置有往復機構。該煤礦用煤石破碎裝置，通過破碎機構、篩分機構和往復機構的設計，破碎后的煤石落入至篩分機構中篩分框內后，利用往復機構的運行帶動篩分框的往復移動，之后在一級篩板、二級篩板和導料板的多重篩分后實現了煤石破碎后的篩分工作，提高了煤石破碎后篩分的效率，保證了煤石破碎后的分選使用。

尾礦回采系統及方法 1092     

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本發明公開了一種尾礦回采系統及方法，屬于尾礦綜合利用領域，包括浮船和反鏟挖掘機，還包括礦漿攪拌桶、第一緩沖礦漿池、水力旋流器和直線脫水篩，所述反鏟挖掘機位于所述螺旋給料機的一側，所述螺旋給料機位于所述礦漿攪拌桶的上方，所述浮船底部設置有飛力泥漿泵，所述飛力泥漿泵與所述礦漿攪拌桶連通，所述礦漿攪拌桶通過第一渣漿泵與所述第一緩沖礦漿池連通，所述第一緩沖礦漿池通過第二渣漿泵與所述水力旋流器連通，所述水力旋流器位于所述直線脫水篩上方。通過干法和濕法相結合的回采方法對閉庫后的尾礦庫中尾礦直接進行回采，減少了傳統干法回采方法中針對尾礦庫庫尾未完全固結的細粒級尾礦的晾曬時間，從而縮短了回采工藝的周期。

滾筒式水洗分離選礦裝置 897     

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本實用新型公開了一種滾筒式水洗分離選礦裝置，包括：上端開口的沉淀池、篩分筒和電機，沉淀池的兩個相對側壁上分別對應固定有軸架，篩分筒通過兩端伸出的轉軸橫向架設于軸架上；轉軸的一端通過軸承套設有從動齒輪，沉淀池的側壁上開設有軸孔，電機的輸出軸穿過軸孔伸入沉淀池內，且其伸入端套設有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合；篩分筒上開設有進料口，沉淀池側壁分別開設有排渣口、出料口和排水口。本實用新型通過結構設計，在篩分的同時進行水洗，有效地提高了選礦分離效率，防止揚塵等環境污染問題的發生。

轉伴礦景天SpNramp5基因的重金屬超富集轉基因工程油菜的創制及應用 714     

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本發明公開一種轉伴礦景天SpNramp5基因的重金屬超富集轉基因工程油菜的創制，包括：克隆伴礦景天中SpNramp5基因；以植物表達載體為基礎，構建包含強啟動子、篩選基因的轉化載體，將所述SpNramp5基因通過同源重組方法插入所述轉化載體，獲得超量表達雙元載體；將所得超量表達雙元載體通過根癌農桿菌轉入油菜下胚軸切段中，培育轉基因苗并篩選轉基因陽性植株；其中，轉基因受體植株為甘藍型油菜K407品種。本發明提供的培育方法可解決野生重金屬富集植株耐性有限、成長緩慢、生物量小、生長環境特殊以及重金屬重返等問題。此外，本發明還提供一種轉伴礦景天SpNramp5基因的重金屬超富集轉基因工程油菜的創制中所得的重金屬超富集轉基因植株在土壤重金屬修復中的應用。

改性水硬性石灰及其礦化輔助低溫合成方法 1084     

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本發明公開了一種改性水硬性石灰及其礦化輔助低溫合成方法，稱取質量分數為0～10％的礦化劑，摻入到摩爾比n(Ca)：n(Si)為(1～3)：1的石灰石和石英粉的混合料中，以干法球磨混合后，過篩備用；(2)將步驟(1)所得混合料置于坩堝中，放入馬弗爐煅燒，得到熟料塊；(3)將步驟(2)所得熟料快速破碎并冷卻至室溫，干法球磨后過篩備用；(4)以(1～3)：1的水灰比對過篩的熟料進行多次消化，在60～100℃下烘干并稱重至恒重，研磨至一定細度后過20～400目篩，即得到改性水硬性石灰。本發明煅燒溫度低，煅燒時間短，原料來源廣泛，工藝簡便，重復性強，成本較低，易于實現規?；a。

用于污水礦清洗的系統 740     

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本發明提供了一種用于污水礦清洗的系統，依次包括上料倉、送料機、斗式提升機、破輥裝置、污水沉淀機、振動篩、成品輸送機及廢料輸送機；所述送料機安裝在上料倉的下方，且送料機底部的輸料管與斗式提升機的進料口對接；斗式提升機的出料口對接破輥裝置的料斗；污水沉淀機位于破輥裝置的下方，且污水沉淀機的進料倉對應破輥裝置；污水沉淀機的出料口通過斜溜篩與振動篩相接；振動篩的輸出端對接成品輸送機，廢料輸送機安裝在振動篩的側面。本發明集破碎、清洗、篩分為一體，使礦渣的破碎、洗滌、篩分等工序形成連續的流水作業，縮短了洗污水周期，節省了人力和物力，降低了生產成本，提高了生產效率。

煤礦含油巖層石油井下鉆孔探放結構 771     

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本實用新型公開一種煤礦含油巖層石油井下鉆孔探放結構，包括油桶、煤層頂板篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管；油桶設置于采掘巷道中；煤層頂板中設有煤層頂板鉆孔，煤層頂板鉆孔的開口位于采掘巷道中，并傾斜向上延伸至采掘巷道中掘進工作面的斜上方；煤層底板中設有煤層底板鉆孔，煤層底板鉆孔的開口位于采掘巷道中，并傾斜向下延伸至采掘巷道中掘進工作面的斜下方；煤層頂板篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管連通油桶。本實用新型在煤層掘進前，將煤層上方和下方的石油排出，能夠有效的進行災害防治，保證掘進的安全性和效率，為煤礦安全生產創造條件。

鐵尾礦燒結多孔保溫板材的制備工藝 1031     

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本發明提供了一種鐵尾礦燒結多孔保溫板材的制備工藝,工藝過程為:將頁巖和鐵尾礦破碎后粉磨,經過篩、計量,粉磨細度為20～80ΜM;按比例將粉磨后的頁巖和鐵尾礦加入增韌劑、助溶劑和發泡劑后混合,加水成球造粒,自然干燥后,將生料球分布于模具中,然后放入窯爐中燒成,燒成過程采用分段保溫的方式進行,最后將冷卻后的板材脫模后成品堆放。本發明大量利用鐵尾礦,其摻用量最高達到40%,節約能源,利于環保,由發泡劑的添加量和燒結制度可控制板材的體積密度和氣孔的大小及分布,制備的板材氣孔分布均勻、強度高、產品保溫隔熱性能好。

利用金礦尾砂制備壓裂支撐劑的方法 735     

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一種利用金礦尾砂制備壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂和鋁釩土分別放入球磨機中干磨后過篩；將過篩后的黃金尾砂、鋁釩土、碳酸鋇和氧化鋅放入球磨機中再向球磨機中加入樹膠水溶液混勻濕磨形成混合泥漿，泥漿過300目篩；將過篩后泥漿采用壓力式噴霧造粒機造粒，將造粒形成的球形顆粒過18目～30目篩，將兩篩之間的篩余物顆粒收集待燒；將待燒顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，高溫繞結后隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合支撐劑。本發明通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型支撐劑。

全自動測定致密儲層礦化度演化規律的方法和裝置 1160     

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本發明公開了一種全自動測定致密儲層礦化度演化規律的方法和裝置，包括箱體，所述箱體內設有液體添加部、碎樣分選部、巖樣粉碎部以及電導率測定部，箱體外設有數據采集與控制部；所述數據采集與控制部用于采集數據并提供控制服務；所述液體添加部用于添加液體；所述碎樣分選部用于將所述巖樣粉碎部產生的巖石碎樣進行篩選；所述巖樣粉碎部用于將巖石樣本進行粉碎，得到巖石碎樣；所述電導率測定部用于測量巖石碎樣在液體中的電導率，分析礦化度演化規律。本發明實現了巖樣粉碎?篩選?液體添加?電導率測試?礦化度演化規律分析的連續過程，每個步驟之間實現了無縫對接，節約了大量的人力及時間成本。

煤礦開采用的碾碎裝置 1235     

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本實用新型公開了一種煤礦開采用的碾碎裝置，涉及煤礦技術領域，包括箱體、滾輪機構、投料口、出料口、碾碎調節組件、隔板、電機、破碎機構、傳動機構和篩選機構；所述滾輪機構安裝于箱體底部；投料口和出料口固定于箱體上；碾碎調節組件固定于箱體內，所述碾碎調節組件包括調節機構和碾碎機構；隔板和電機固定于箱體內側；破碎機構固定于電機輸出軸上；傳動機構安裝于破碎機構上；篩選機構固定于傳動機構上，本實用新型通過設置碾碎調節組件能夠實現根據煤的實際狀況調節初級碾碎強度，通過設置破碎機構能夠實現對煤進行二級破碎，結合篩選機構選出符合要求的煤，增加了煤礦開采后碾碎的效率，同時豐富了裝置的功能。

新型煤礦開采用煤炭分揀裝置 1173     

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本實用新型公開了煤炭分揀裝置技術領域的一種新型煤礦開采用煤炭分揀裝置，包括進料筒，所述進料筒的側壁均勻設置有多組除塵裝置，所述進料筒內腔設置有勻速送料件，所述進料筒外壁連接有固定架，所述進料筒的下方設置有篩分筒，所述篩分筒側壁固定連接有振動器，所述進料筒內腔由上到下設置有多組篩分組件，所述篩分筒內腔底部設置有收集筒，所述篩分筒前端面為敞口設置，該煤礦開采用煤炭分揀裝置能夠防止煤炭倒入分揀裝置時速度過快而造成的煤炭之間相互堆積，從而保障篩選效果，提升倒料效率。

利用宜君砂尾礦制備高硬度亞光瓷釉的方法 913     

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一種利用宜君砂尾礦制備高硬度亞光瓷釉的方法，將生黃土粗料在研缽中研磨均勻，裝入坩堝，在高溫爐中煅燒至600℃，保溫60分鐘后自然冷卻，待冷卻后進行球磨，過80目篩，制得精細煅燒黃土料；將宜君砂，生黃土，煅燒黃土，長石，磷酸鈣，三聚磷酸鈉，CMC混合，細磨至250目，調制釉漿比重為1.7g/cm3；將釉漿均勻地施敷在坯上，升溫至1150?1210℃，保溫20?35分鐘，然后自然冷卻即可；由于釉漿中的宜君砂含有大量的石英及少量高鈣氧化物，燒成后的釉面硬度高、且耐磨性好；利用宜君砂尾礦將廢棄的尾礦資源化再利用，降低固體廢物排放，減少陶瓷原礦用量，節約礦產資源，所得到陶瓷產品可達到成本低、硬度高、耐磨性好的效果，具有節約資源、降耗降成本等多重優勢。

尾礦回采系統 1185     

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本實用新型公開了一種尾礦回采系統，屬于尾礦綜合利用領域，包括浮船和反鏟挖掘機，還包括礦漿攪拌桶、第一緩沖礦漿池、水力旋流器、直線脫水篩和螺旋給料機，所述反鏟挖掘機位于所述螺旋給料機的一側，所述螺旋給料機位于所述礦漿攪拌桶的上方，所述浮船底部設置有飛力泥漿泵，所述飛力泥漿泵與所述礦漿攪拌桶連通，礦漿攪拌桶通過第一渣漿泵與所述第一緩沖礦漿池連通，第一緩沖礦漿池通過第二渣漿泵與所述水力旋流器連通，所述水力旋流器位于所述直線脫水篩上方。通過干法和濕法相結合的回采方法對閉庫后的尾礦庫中尾礦直接進行回采，減少了傳統干法回采方法中針對尾礦庫庫尾未完全固結的細粒級尾礦的晾曬時間，從而縮短了回采工藝的周期。

磁鐵礦輥磨干選方法 1069     

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一種磁鐵礦輥磨干選方法，步驟為：首先，破碎的原礦經過干選機粗選；其次，顆粒度為25～80mm的礦料送入高壓輥磨機，出料過篩孔為3～8mm的篩子，大于3～8mm礦石返回磨前干選機，再次，小粒徑礦料進入第一段干選，第一段干選機磁場強度為3500～5000GS，轉速為60～150r/min，第四，經過第一段干選的礦料進入第二段干選，第二段干選機磁場強度為1500～3500GS，轉速為60～200r/min，第五，經過第二段干選的礦料進入第三段干選，得到干精粉，第三段干選機的磁場強度為800～2800GS，轉速為80～500r/min，第三段干選尾礦返回磨前干選機。

微納米氣泡水尾礦混凝土及其制備方法 1201     

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本申請涉及一種微納米氣泡水尾礦混凝土及其制備方法，涉及建筑材料技術領域。微納米氣泡水尾礦混凝土由包括如下重量份的原料制成：微納米氣泡水130?170份，膠凝材料310?410份，細骨料650?850份，粗骨料880?1000份，減水劑1?3份；細骨料包括改性尾礦微球和天然砂，改性尾礦微球占細骨料總質量的40?60%，改性尾礦微球的粒徑為0?5mm；粗骨料包括改性尾礦顆粒和石，改性尾礦微顆粒占粗骨料質量的60%?70%，改性尾礦顆粒的粒徑為5?16mm；改性尾礦微球和改性尾礦顆粒由包括尾礦微粉、膠凝材料、水和十三氟辛基三甲氧基硅烷的原料經過攪拌、篩分工藝制得，篩分后以粒徑不同分別得到改性尾礦微球和改性尾礦顆粒。本申請具有在不影響混凝土強度的基礎上提高混凝土工作性的效果。