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本實用新型公開了煤礦井下沉淀池清理裝置，涉及淀池清理裝置領域，包括沉淀池本體、煤泥粗分機與傳送帶，所述沉淀池本體位于煤泥粗分機的一側，所述傳送帶位于煤泥粗分機的下方，所述沉淀池本體的中部設置有泥漿泵，所述泥漿泵的一端外表面設置有防爆電動葫蘆，所述泥漿泵與煤泥粗分機之間設置有輸送管。本實用新型所述的煤礦井下沉淀池清理裝置，自動攪拌裝置具有極強的攪拌力，在使用時通過攪拌頭能將沉淀池本體內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到抽排的目的，能夠有效的提高清理效果，激振器采用頂置式，在使用時把大物料篩下后直接落入傳送帶中，減少水倉清理人員工作量，使用的效果相對于傳統方式更好。
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本實用新型涉及一種尾礦污泥脫水系統，系統包括通過管路依次順接的漿料池、進料罐和立式板框壓濾機；立式板框壓濾機通過管路分別與污水罐和濾液罐相接；立式板框壓濾機底部設置有收集輸出濾餅的螺旋輸送絞龍。本實用新型使用水稀釋尾礦污泥制成漿料，采用污水、濾液分類回收、分類利用的方式，使尾礦污泥脫水后變成濾餅和澄清的濾液；使用污水配制漿料，很大程度減少了原料的損失；采用振動篩初分、漿料罐細分、進料管道精分的三級分離方法，除去了尾礦污泥中的雜質，避免了雜質進入爐窯產生過多的爐渣，還解決了脫水系統堵塞問題。
一種利用金礦尾砂和氧化鋯纖維制備復合型壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、氧化鋁粉和耐高溫氧化鋯短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨后造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合壓裂支撐劑。本發明將復合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型壓裂支撐劑。
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本實用新型公開了一種用于尾礦混凝土制備的輸送裝置，包括：輸送槽體，所述輸送槽體的下端固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的下端轉動安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的右側設置有第二電動伸縮桿，微型馬達，所述微型馬達固定安裝在輸送槽體的上端，且微型馬達的輸出端設置有抖動結構，并且微型馬達的右側設置有進料口，所述進料口的內部滑動安裝有分篩網，氣缸，所述氣缸的左端固定安裝在輸送槽體的下端，所述氣缸的右端固定安裝有連接抱箍。該用于尾礦混凝土制備的輸送裝置，方便調整輸送槽體的高度和傾斜角度，方便向輸送槽體的內部加水，可均勻下料，防止堵塞，方便均勻出料。
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本實用新型公開了一種礦井瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，包括護筒和穿入護筒內的抽采管，所述抽采管的一端為伸出護筒外且插入鉆孔內的橢球形篩管，所述橢球形篩管上設置有多個吸氣孔，位于護筒內且靠近鉆孔的一段抽采管上套裝有鼓脹后外徑大于護筒內徑的筒狀布袋，所述筒狀布袋的兩端均與抽采管固定連接，所述筒狀布袋內裝有聚氨酯材料，所述筒狀布袋上設置有供聚氨酯材料裝入的拉鏈開口，所述填充抽采管外壁與護筒內壁之間的間隙內填充有粘土。本實用新型結構簡單，使用操作方便，實現成本低，封孔速度快，封孔效果好，能夠提高瓦斯抽采效率和濃度，實用性強。
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本實用新型公開了一種采礦用多級粉碎研磨機，包括機體，機體頂端中央開設有進料口，進料口上設有進料斗，進料口下方位于機體內部設有兩個相互配合的粉碎輥，粉碎輥下方中央設置有分流裝置，分流裝置兩側安裝有限流篩網，限流篩網下方固定安裝有研磨輥，研磨輥下方安裝有篩網，篩網下方設置有斜槽，斜槽與機體之間間隙填充有減震墊，進料口兩側設置有抽風機，抽風機連接導管，導管位于機體內安裝有吸塵端頭，吸塵端頭外設置有防護罩，導管連接位于機體側壁上的水箱。本實用新型可使物料研磨更加充分細致，防止物料下落過快導致研磨不充分或者造成堵塞，防止粉塵揚起對環境以及工作人員造成危害，對裝置緩沖減震，保護了裝置的使用壽命。
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本發明公開了一種致密油藏不同礦物組分巖心CO2驅提高采收率評價方法，根據巖心中礦物含量篩選出伊利石、蒙脫石、石英含量最高的三塊巖心；之后對巖心進行飽和模擬地層水；并向巖心中注入原油直至巖心不出水；然后，進行細管實驗，確定CO2與原油的最小混相壓力。然后，在不同的壓力下，將CO2注入到巖心中，每一壓力階段都直到出口端不出油為止，并分別進行核磁共振T2譜采樣；同時計算不同階段采收率；最后根據不同階段的采收率計算在給定CO2注入壓力下巖心樣品中大小孔隙的剩余油分布規律。采用本發明上述方法可以揭示CO2驅過程中所含典型礦物與剩余油分布之間的潛在關系。
本發明公開了一種A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料及其制備方法，通過常規固相反應法合成固溶體，具體操作步驟：將Ag2O，Nb2O5，K2CO3和Sm2O3等原料按比例稱量后混合球磨、烘干、研磨、過篩處理、預燒、造粒、壓制成型、燒結，即得所述鈮酸銀基反鐵電陶瓷材料。在330kV/cm的外加電場下，鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料具有3.96J/cm3的儲能密度以及73.56％的儲能效率，為改善鈮酸銀基材料的儲能性能提供了一種新思路。
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本實用新型公開了一種礦山污染土壤修復裝置，包括，包括分離架，所述分離架的頂端側邊開設有電機，所述電機輸出軸的一端與篩分齒軸的一端固定連接，所述篩分齒軸分為若干組，且篩分齒軸之間通過傳動帶連接，所述分離架頂端的固定連接有入料口，所述分離架的底面開設有抖動出料裝置，所述分離架的側邊與分均裝置，本實用新型的抖動出料裝置可以通過對出料架的震動，從而可以使出料架表面粘附的泥土脫離，并快速下落，從而避免裝置內部因泥土粘附導致泥土排出量減少的情況，同時利用分均裝置結構可以使石頭均勻排列在傳送帶上，避免使石頭在傳送帶上固定位置聚集，可以減少傳送帶的支撐負擔，提高了傳送帶的使用壽命。
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本實用新型涉及煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，抽采管一端插入鉆孔中，抽采管前端設有篩管，抽采管一端設有筒狀布袋，鉆孔孔口一端設有橡膠擋圈；抽采管、注漿管和排氣管穿過橡膠擋圈插入鉆孔中。本實用新型前端為篩管，可避免鉆孔中的煤塊進入抽采管中堵塞抽采管路；鉆孔前部采用聚氨脂封堵，中部和后部分別采用注漿材料和橡膠擋圈封堵，可減少聚氨脂使用量60％以上；中部注漿壓力可達2MPa，能夠防止注漿材料因收縮變形產生裂隙；并且在注漿管上布置有出漿孔，在孔口設置有排氣孔，可使注漿材料均勻充滿整個空間，能夠使封孔材料與鉆孔孔壁緊密結合，實現煤層瓦斯抽采鉆孔的密封。具有結構簡單、成本經濟、承受壓力高和密封效果好的特點。
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本實用新型公開了一種煤礦生產時原煤分級配煤系統，包括：來料溜管，豎向設置，左卸料溜管，傾斜設置，其上端與來料溜管連通，右卸料溜管，與左卸料溜管對稱設置，原煤轉動選擇桿，水平設置，位于左卸料溜管和右卸料溜管的分叉處，通過軸承固定在左卸料溜管和右卸料溜管的中間，原煤轉動擋板，用于隨著原煤轉動選擇桿的轉動而左右轉動；受力桿，用于受到向左或者向右的推力，進而通過原煤轉動選擇桿帶動原煤轉動擋板向右或者向左運動，使得原煤轉動擋板擋住右卸料溜管或左卸料溜管的上端入口；本實用新型大大減少了刮板機對原煤篩分的影響時間，并且減輕了職工的工作強度，避免了煤塵的產生，節約了材料配件費用，為礦創造了客觀的經濟效益。
一種利用金礦尾砂和碳化硅纖維制備復合型壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、氧化鋁粉和耐高溫含鋁碳化硅短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨后造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1200℃～1250℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合壓裂支撐劑。本發明通過引入和利用原位反應自生成具有纖維狀晶體的同時，使纖維與生成的細小顆粒自彌散基體相之間進一步優化形成纖維狀/粒狀復合陶瓷材料，將“雙重彌散”技術與陶瓷復合技術相結合改善支撐劑的化學組成，優化陶粒的顯微結構，克服陶瓷材料的脆性。
一種利用金礦尾砂和藍晶石纖維制備復合型壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、氧化鋁粉和耐高溫的多晶藍晶石短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨后造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合壓裂支撐劑。本發明將復合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型壓裂支撐劑。
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一種利用金礦尾砂和鎂橄欖石纖維制備復合型壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、氧化鋁粉和耐高溫鎂橄欖石短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨后造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復合壓裂支撐劑。本發明將復合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復合型壓裂支撐劑。
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本實用新型屬于輸送技術領域，且公開了一種防塵式煤礦輸送裝置，包括除塵蓋，所述除塵蓋的上方活動連接有蓋門，所述蓋門的上側前端固定連接有把手，所述蓋門的上側后端固定連接有鉸鏈，所述除塵蓋的左側固定連接有進料口，所述除塵蓋的右側固定連接有出料口，所述除塵蓋的下方固定連接有支撐桿，所述支撐桿的兩端均貫穿有連接軸，所述連接軸之間固定連接有轉軸，所述轉軸的外側傳動連接有傳送帶，所述傳送帶的表面固定連接有防滑皮，通過設置吸風機、小顆粒篩網和大顆粒篩網共同作用，利用吸風機的吸風效果將煙塵從輸送的煤炭上吸出，在通過小顆粒篩網和大顆粒篩網進行過濾，保護了環境，有利于生態平衡，也提高了對工作人員的保護。
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一種煤礦井下水力沖孔煤?氣?水分離裝置，包括瓦斯氣體分離部分和煤水分離部分。瓦斯氣體分離部分包括防噴孔箱、第一篩網、負壓管、連接管和水力沖孔鉆桿；煤水分離部分包括煤水分離箱、排渣門、第二篩網、閥門和排水管。本實用新型的有益效果是：采用膨脹螺栓將防噴孔箱固定在煤壁上，實現防噴孔箱與煤壁的有效密封；在防噴孔箱內部上側設置第一篩網，可實現瓦斯氣體與煤渣、廢水的分離；在防噴孔箱的右部圓孔上套有密封膠圈可避免防噴孔箱內煤渣、瓦斯氣體、廢水涌出到作業空間；在煤水分離箱內部下側設置第二篩網可實現煤渣與廢水的分離。本實用新型具有結構簡單、操作方便和功能多樣的優點。
一種煤礦井下碎軟煤層撓性內控旋轉定向鉆進系統及鉆進方法，鉆進系統包括撓性內控旋轉定向鉆具、定向系統、螺旋鉆桿、可開閉式鉆頭和雙動力頭鉆機，所述撓性內控旋轉定向鉆具位于螺旋鉆桿和可開閉鉆頭之間以實現旋轉定向鉆進，所述定向系統貫穿于螺旋鉆桿以對鉆進軌跡進行測量，所述雙動力頭鉆機包含大動力頭和小動力頭以提供鉆進動力，所述撓性內控旋轉定向鉆具包含撓性外管、彎芯軸、軸承組和套筒，所述定向系統包括上無磁鉆桿、下無磁鉆桿、探管外管、測量探管、通纜內管和防爆計算機；由此，本發明實現了煤礦井下碎軟煤層本煤層鉆孔旋轉方式下的定向鉆進和篩管完孔護孔，提高鉆進安全性和鉆進效率，進而提高煤層鉆遇率和瓦斯抽采效果。
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本實用新型公開了一種有色金屬礦石的粉碎裝置，涉及金屬礦石粉碎技術領域，包括工作臺，工作臺上豎直設有支架，支架上固定連接有殼體，殼體底端設有出料口，殼體頂端設有進料口，進料口下方設有粉碎室，粉碎室下方設有對有色金屬礦石進行篩選的下料單元，殼體內設有回收下料單元余料的回收單元，回收單元與進料口相連，工作臺上設有收集槽，收集槽位于下料單元下方，本實用新型結構簡單，使用方便，對有色金屬礦石進行粉碎的效率高。
一種高儲能高效率的Zr摻雜高熵鈣鈦礦氧化物陶瓷材料。該材料的制備方法為：首先采用了Na2CO3、Bi2O3、BaCO3、SrCO3、CaCO3、TiO2和ZrO2為原料，按化學式(Na0.2Bi0.2Ba0.2Sr0.2Ca0.2)Ti1?xZrxO3配比取料，對粉體進行濕法球磨混合，干燥后的粉體在875℃下預燒2h，再經過二次球磨、過篩和成型，最終在1300℃溫度下燒結2h得到了單相的高熵鈣鈦礦氧化物陶瓷材料。本發明所制備的高熵陶瓷材料制備工藝簡單，制作成本低，通過選擇適當的x值，可使放電儲能密度達到1.48J/cm3，同時儲能效率達到89.9%，提供了一種新的無鉛儲能材料基體。
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一種納米礦粉復合芳綸纖維增強再生混凝土的制備方法，按照組分比例備料，然后對細骨料顆粒級配進行篩選，再對粗骨料進行機械破碎、除雜等,保證粗骨料級配滿足連續級配的要求；然后將減水劑、納米礦粉和一半質量的水置于攪拌器中，高速攪拌得到懸濁液；再將水泥、細骨料和芳綸纖維混合均勻，再將粗骨料質量的一半投入攪拌機中與水泥、細骨料、芳綸纖維的混合物攪拌，然后將剩下粗骨料加入攪拌機中，攪拌均勻，最后將懸濁液和剩余的一半質量的水，加入到攪拌機中，攪拌混合均勻，制備的再生混凝土改善再生混凝土的微觀結構，增強再生骨料與水泥凝膠體的粘結，增強了再生混凝土的物理力學性能。
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本發明提供一種礦車車牌識別方法，具體方法為：步驟1.采集車輛標準車牌作為訓練樣本集，建立基于支撐向量機的車牌模型；步驟2.輸入待識別圖像，經預處理后，分別提取并根據邊緣信息和顏色信息、確定車牌備選區域并進行尺度歸一化、旋轉校正處理作為車牌圖像候選區域；通過基于支撐向量機的車牌模型對車牌圖像候選區域作篩選得到精確定位的車牌圖像；步驟3，對精確定位的車牌圖像作字符分割，得到字符圖像；步驟4，對字符圖像進行歸一化處理；建立卷積神經網絡，將歸一化的字符圖像依次輸入卷積神經網絡并輸出字符識別結果。本發明解決了現有車牌識別技術在煤礦等惡劣工作環境中存在車牌定位和字符分割精度差、自用車牌識別率差等問題。
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本實用新型公開了一種煤礦開采用煤塊破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部外壁設置有進料機構，且破碎箱的一側設置有吸灰機構，所述破碎箱的相對一側內壁通過軸承連接有兩個水平分布的破碎輥，且破碎箱的一側外壁通過螺釘連接有兩個第二電機，第二電機的輸出軸與破碎輥的一端通過第一皮帶形成傳動，所述破碎箱的相對一側內壁均焊接有斜板，且斜板位于破碎輥的下方，所述破碎箱的相對一側內壁通過軸承連接有兩個水平分布的轉桿。本實用新型能將破碎過程中產生的灰塵吸入灰塵處理箱中，防止灰塵從進料口飄散到空氣中，優化了工作環境，提高了破碎的效率和效果，使破碎后的大煤礦塊和小煤礦塊進行分離，方便了后續的煤礦篩分。
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本發明涉及一種自動駕駛礦用車裝卸過程云控制系統和控制方法，該云控制系統包括云控制平臺、自動駕駛礦用車和云控制裝置，云控制平臺包括服務器，服務器上存儲車輛數據和數字地圖，并不斷修訂數字地圖，根據所述車輛數據計算并結合數字地圖進行篩選來進行車輛控制管理，以使自動駕駛礦用車泊入指定的裝卸區，并實時監控其位置信息和行駛狀態，一旦出現異常，立即遠程控制車輛停車，重新執行泊車裝卸載指令；所述云控制裝置包括裝料過程云控制裝置和卸料過程云控制裝置。所述控制方法包括裝料過程云控制方法和卸料過程云控制方法。本發明的控制系統結構簡單，成本低，可靠程度高。本發明的控制方法智能化程度高，工作可靠。
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本實用新型涉及一種含氟礦井水預調節二次處理系統，該系統是由反饋控制單元、加藥反應單元、沉降單元和深度處理單元連接而成，具體是：檢測礦井水進出水水質水量，以及控制藥劑投加和底泥回流的反饋控制單元，所述反饋控制單元包括含氟礦井水的進水口和出水口；調控礦井水離子組成和pH值，以及除氟劑投加的加藥反應單元，所述加藥反應單元包括加藥反應池；靜置沉淀除氟的沉降單元，所述沉降單元包括沉淀池和壓濾篩分系統；二次反應深度除氟的深度處理單元；所述深度處理單元包括3?5組誘導結晶反應池。
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本實用新型公開了一種煤礦采掘工作面降溫除塵除濕裝置，所述電機的輸出軸的軸心處連接有轉動把，所述第二固定塊的另一端連接有篩網，所述轉軸的兩端均與軸承的內圈相連接，所述箱體的內壁頂部設有第一風扇，所述蒸汽冷凝器的入水口連通有第一管體，所述第一管體一端連接于壓縮機的出水口，所述蒸汽冷凝器的出水口連通有第三管體，通過風機吸入的外部灰塵進入篩箱，通過電機、轉軸、支桿和篩網之間的配合將灰塵篩到收塵箱內，從而達到對工作面除塵的效果，通過打開收集箱門可將灰塵取出，通過第一風扇吸進的高溫空氣，經過濾網過濾掉灰塵經過蒸汽冷凝器處理后，將低溫、干燥的空氣從第二風扇排出。
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本發明公開了一種大粒徑白云母的開采及選礦方法，其特征在于，在礦山的巖體上打上孔，在孔中灌入巖石裂縫劑，12小時后，沿著孔的方向出現裂紋，巖石與巖體分離。將開采出來的巖石先用顎式破碎機破碎，再用對齒破碎機進一步破碎，通過條篩選礦法，分離云母和脈石，得到大粒徑白云母。
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