本實用新型涉及一種熔渣法鋼液脫氧用的空腔脫氧電極,屬冶金精煉工藝技術領域。本實用新型的空腔脫氧電極的結構包括有多孔透氣導電材料電極部件、電極空腔、密封件、導氣管、熔渣和密封涂層。電極空腔與密封件夠成一個密封腔;密封件的中心位置開有圓孔,并插有一導氣管,導氣管與外接氣氛真空室相連通。使用時將本電極作為陽極插入或埋入特定熔渣中,與放置在金屬液或鋼液中的底部陰電極構成一對電極,在外接直流電源造成外加電場作用下,進行電化學電極反應,使金屬液或鋼液中的氧通過電極空腔真空狀態而被脫排出。
一種上下運帶式輸送機液力軟起動軟制動設備,主要解決擴大適用范圍等技術問題,其采用技術方案是,設備液力偶合器的輸入軸連接有驅動電機,液力偶合器的輸出軸連接有液力制動器的入端,液力制動器軸的出端連接有傳動減速器,液力制動器的進油口連接有停電供油器,適用于采煤、冶金、礦山、水泥等行業的傾斜長距離帶式輸送機。
本實用新型具體是一種高低壓自由組合的氣壓試驗裝置;其特征是:包括高壓空壓機、低壓空壓機、過濾器、壓差開關、直讀壓力表、壓力傳感器、法蘭、控制箱;高壓空壓機、低壓空壓機以并聯的方式接入到過濾器中,過濾器還依次串聯有直讀壓力表、壓力傳感器并且在末端設置法蘭;整個試驗裝置通過法蘭而與被測管路連接。本裝置采用上述設計,解決了在新建潔凈室廠房無氣源時氣體管道試壓的難點,極大的提高了氣壓工作的效率,降低了施工成本,特別是裝置中的過濾器設計,保證了冶金行業中氧氣管道的安全試壓工作,結合裝置中的壓差報警和過載保護,保證各類氣體試壓工作安全、可靠。
本實用新型涉及激光切割毛邊機技術領域,具體涉及一種激光切割毛邊機夾具,它包括工裝板、支撐柱、氣缸、氣缸固定板、壓條、滑塊、齒條、齒輪;支撐柱位于工裝板上方;工裝板上設有壓條;工裝板側面設有滑塊;滑塊里端設有齒條;滑塊外端設有氣缸固定板;氣缸固定在氣缸固定板上;齒條通過滑塊連接到齒輪;本實用新型一種激光切割毛邊機夾具,適用于大部分金屬注射成形產品,也適用于其它如粉末冶金、塑膠、五金行業制品的激光切割機上的固定,不僅可大幅減少人工,還可保證產品外觀切面一致、尺寸可控和外觀美觀,從而大幅提高生產效率,減少報廢率。
本實用新型公開了一種底吹風口結構,其包括一管道段,所述管道段內設有至少一通氣管,所述通氣管周圍設有耐火材料,此外該底吹風口結構還包括一封堵段,其與所述管道段銜接,所述封堵段位于底吹風口結構的出氣端。相應地,本實用新型還公開了一種具有上述底吹風口結構的底吹風口裝置。本實用新型公開的技術方案應用到煉鋼轉爐實際生產中能提高轉爐爐役后期底吹冶金效果和轉爐全程有效復吹。
本實用新型涉及一種剛性磁性襯板,它包括板體、磁性體、襯板基層和耐磨層。其幾何形狀為:長方形、正方形、三角形、圓形、橢圓形、扇形、圓弧形、L形、梯形、工字型等等。板體材料為金屬。襯板基層材料為導磁金屬。耐磨層材料為導磁的耐磨合金,其上表面為條形、波浪形、馬賽克式類平面或者均勻分布有1/2R或者小于1/2R的球體或類球體。其特征是在板體上安裝一層或多層磁性體,磁極組合形式為并列排放、上下排放、交叉排放。襯板工作面利用磁性不斷吸附碎物料形成保護殼,避免物料的直接沖擊和刮擦,壽命大為提高。本實用新型適用于冶金、礦山、建材、電力等領域的運輸機械系統。
本實用新型主蒸汽疏水調節閥涉及一種調節閥結構,是用在熱力設備自動化控制系統中的重要部件之一,廣泛應用于電站、石油化工、冶金等工業系統中設備停時蒸汽管道疏水的排放調節。本實用新型涉及一種主蒸汽疏水調節閥。一種主蒸汽疏水調節閥,包括設有液流進出口的閥體、安裝于閥體上部的閥蓋,以及由閥芯、閥桿和閥座構成閥體內的流量調節機構,其特征在于:所述的閥體內的流量調節機構依序由設在閥體下部的閥座,閥座內可上下移動的閥芯,閥芯與下閥桿連接,閥座與閥體之間設有閥座墊圈,閥座上方設有帶節流孔的均流罩,均流罩上端與閥蓋抵頂,閥蓋上方接設一帶動閥桿移動的支架機構。具有多級降壓、防汽蝕,延長使用壽命效果。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業架空敷設的動力煤氣管道的附屬設備,尤其涉及煤氣排水器的安全裝置。一種連桿壓板式防煤氣泄漏裝置,包括筒體,筒體裝在煤氣排水器排水口處,其特征是筒體內中部裝有異形擋圈,擋圈下部裝有擋架,擋架與筒體有一夾角,擋架近筒體端開有銷軸孔,絞桿一端也開有銷軸孔,絞桿經銷軸連接在擋架上并可繞銷軸轉動,壓板復合件上部裝有萬向節部件,萬向節部件與連桿相連接,壓板復合件下部與絞桿固接,連桿上部穿過筒體頂蓋并伸出筒體外,異形擋圈與壓板復合件相配合。本實用新型采用防銹耐用的材料制成,使用上安全可靠,結構簡單,運行維護簡單、方便、耐用,制造成本降低。
本實用新型公開了一種氧化鋯氧量分析儀的本底電勢自動修正裝置,它包括電磁閥(1),電磁閥(1)的一端接空氣入口(2),另一端連接至氧化鋯氧量檢測器(8)的接線盒的標準空氣進入口(3),在標準空氣進入口(3)上裝有悶頭(4);電磁閥(1)通過導線連接繼電器(5),繼電器(5)連接至氧量變送器(9)的單片機(6)。本實用新型可針對氧化鋯氧量分析儀因氧化鋯電池老化而引起的本底電勢的變化進行自動測定和修正,具有操作簡單、方便、工人的勞動強度小且效率高、修正精度好等特點,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、建材、輕工等行業分析各種工業鍋爐中煙氣的含氧量。
一種通過自動、手動進行控制的高壓雨淋報警閥,呈圓柱狀外形,設計為加壓驅動活塞式結構,進出水采用Rcl″接口,供水流量達300L/min;密封圈套在襯套中由壓板緊固于閥芯進水側,進水接頭與出水接頭分別通過密封墊片與閥體的進出水口連接,濾塊鑲于閥體中,斜孔螺塞緊固于閥芯出口段孔內,彈簧套在閥體與閥芯間,O型密封圈套在閥芯外圓及出水接頭內孔中;閥芯在進水推力與彈簧的共同作用下處密封狀態;開啟時,向閥芯與閥體間的驅動腔進水增壓,推動閥芯向進水側移動離開密封錐面、開啟供水,屬消防滅火領域;解決了常規雨淋報警閥額定工作壓力低,在水壓波動時誤出水的隱患,減少了開啟/關閉時水錘的沖擊損害;高壓雨淋報警閥由閥體、閥芯、進水接頭、出水接頭、密封圈、密封墊片、壓板、襯套、O型密封圈、彈簧、濾塊、斜孔螺塞組成;本實用新型在電力、化工、冶金、倉儲、圖書檔案具有廣泛的應用前景。
一種通過電動、就地手動、氣動/液動進行控制的加壓驅動雨淋控水閥,屬于消防、給排水領域。解決了常規雨淋報警閥在斷水與水壓波動劇烈時誤開啟,對輸出壓力無法設定,不能進行自動開啟/關閉控制,不能消除水錘沖擊,在電氣控制回路故障時不能進行遠距離控制等問題。本加壓驅動雨淋控水閥內設置了多個作用腔:控制腔、驅動腔、阻尼腔,為加壓開啟。在水源壓力波動劇烈或斷水時,始終處于關閉狀態,不誤噴。在驅動腔設置調壓閥,控水閥的輸出壓力能預先設定。內置阻尼腔在關閉/開啟的瞬時起到阻尼作用,消除了水錘損害。配置了非電遠程接口,在電氣控制故障的情況下,也能實現遠距離操作本控水閥開啟/關閉的功能。在電力、化工、冶金、地鐵、隧道等具有廣泛的應用前景。
本實用新型公開一種用于膠帶機的緩沖托輥,所述緩沖托輥為三節托輥形成的槽型托輥組,所述三節托輥均設置在支架上,所述托輥與所述支架之間的連接為活動件連接;該三節托輥上均設有螺旋橡膠圈,在兩側支架的內側設有加強板。本實用新型結構簡單,可以提高緩沖托輥的使用壽命和抗沖擊的能力,方便更換,降低陳本,并且可以具有更好的耐磨、耐腐蝕等特點,可以廣泛應用于現有的煤礦、冶金、化工等領域。
本實用新型屬于冶金機械設備技術領域,特別是涉及一種拉板型轉爐預應力擋座,包括與爐體固定連接的爐體擋座、預緊拉板、托圈和固定在托圈上的托圈擋座,爐體擋座夾持在兩個托圈擋座之間,預緊拉板位于托圈擋座的上方,預緊拉板與托圈擋座之間具有間隙,預緊拉板的兩端壓住兩個托圈擋座形成接觸斜面,預緊拉板沿著接觸斜面移動并通過鎖緊件固定,預緊拉板沿著接觸斜面移動調整間隙時,兩個托圈擋座之間產生預應力。本實用新型的有益效果是:通過預緊拉板對托圈擋座形成預壓應力,通過鎖緊件固定,操作方便,減小了維護難度、縮短了維護時間,同時有利于限制托圈擋座在使用過程中間隙加大、減小沖擊,有利于延長轉爐設備的使用壽命。
光源漂移自動校正原子熒光光譜儀,主控制模塊(2)連接到電流供應模塊(3),電流供應模塊(3)連接到激發光源(1),激發光源(1)連接到檢測器(4);激發光源(1)中安裝有漂移校正模塊(15),主控制模塊(2)中安裝控制執行模塊(22),檢測器(4)和控制執行模塊(22)連接到漂移校正模塊(15)。實現對激發光源漂移的自動校正,檢測試驗數據穩定,試驗結果偏差小,測量結果接近真實值。適宜在地質、冶金、石油、生物醫學、地球化學、材料和環境科學等各個領域內廣泛的應用。儀器結構簡單,操作方便,靈敏度高,光譜干擾少。
本申請提供了一種用于石灰窯儲料的聯體倉,屬于冶金工程技術領域。用于石灰窯儲料的聯體倉包括:至少兩個截面呈V形的儲料倉,至少兩個所述儲料倉相對連接組成截面為W形的聯體倉。本申請提供的用于石灰窯儲料的聯體倉,通過將兩個儲料倉對拼在一起,使得兩個儲料倉的上部連通,使得兩個儲料倉連通的一側節省了材料的利用,減低了成本,同時,兩個儲料倉的連通增加了倉儲容量,提高了空間利用率。
本實用新型涉及冶金設備領域,具體是一種矯直輥的液壓控制系統;它包括油箱、過濾器、下矯直輥組驅動液壓缸和上矯直輥組驅動液壓缸,其特征是:還包括一個大流量低壓泵驅動油路和一個小流量高壓泵驅動油路;所述大流量低壓泵驅動油路分別與下矯直輥組驅動液壓缸和上矯直輥組驅動液壓缸連接,小流量高壓泵驅動油路與上矯直輥組驅動液壓缸的無桿腔連接;其中,大流量低壓泵控制上下矯直輥組空載時快速上升下降,小流量高壓泵提供矯直作業時上矯直輥組所需的工作壓力。如此,本液壓系統通過一個大流量低壓泵和一個小流量高壓泵組成泵組,其成本遠低于大流量高壓泵站的使用和維護成本。
本實用新型揭示了一種旋轉體密封吹氬氣裝置,包括固定體、第一旋轉體、第二旋轉體、套筒、進氣管和出氣管。其中,第一旋轉體包含一個組合面,組合面處包含一個第一空腔,第二旋轉體與第一旋轉體呈軸對稱結構,包含一個第二空腔,兩者組合時第一空腔和第二空腔位置相對,形成一個密閉空腔。套筒的形狀、大小與密閉空腔大小、形狀相一致,設置于密閉空腔處。第一旋轉體、第二旋轉體、套筒組合后安裝于固定體內。進氣管穿過第二旋轉體至套筒,出氣管穿過第一旋轉體至套筒。采用了本實用新型的技術方案,能有效解決目前冶金系統在鋼包車吹氬與壓力高時的漏氣問題,從而可以提高鋼水與合金充分融溶度,提高鋼水質量,減少后序工序成本及時間。
本實用新型涉及冶金熔態爐渣處理領域,尤其涉及一種高爐熔渣取渣系統。一種轉盤式高爐熔渣分流取渣裝置,包括主渣溝、轉盤裝置、水淬通道和直接制棉通道,所述轉盤裝置位于主渣溝的出口下方,轉盤裝置的轉盤渣腔與主渣溝的出口對應,所述水淬通道與直接制棉通道圍繞轉盤裝置上渣腔出口的旋轉中心錯位一個角度,水淬通道和直接制棉通道均位于轉盤裝置的渣腔出口轉動軌跡的下方,水淬通道與直接制棉通道之間設有過渡通道,所述過渡通道位于渣腔出口轉動軌跡的下方,過渡通道的底部高于水淬通道和直接制棉通道的底部。本實用新型僅利用主渣溝與水淬裝置的落差,用轉盤裝置實現熔渣流向的切換,故障率低,壽命長,具有廣泛的推廣應用價值。
本實用新型公開了一種變頻器用抗干擾控制電纜,包括雙絞絕緣線芯,所述雙絞絕緣線芯為軟導體外擠包絕緣層雙股絞合而成;雙絞絕緣線芯外包覆有雙絞金屬屏蔽層;四組包覆有雙絞金屬屏蔽層的雙絞絕緣線芯緊密靠近,并通過包帶繞包;包帶外依次包覆有總金屬屏蔽層和擠包的電纜外護層。本實用新型的控制電纜可專用與變頻器配用。內、外兩層雙金屬屏蔽,具有良好的抗電磁干擾能力;適用于化工、石油、冶金、礦山等高溫場合。
本實用新型涉及冶金煉鐵中的原料燒結領域,尤其涉及一種原料燒結中燒結機臺車檢測裝置。一種燒結機臺車車輪狀態檢測裝置,所述的臺車計數傳感器與臺車計數標記相配合;所述車輪壓力傳感器安裝在燒結機臺車運行軌道上,車輪壓力傳感器共有四個,四個車輪壓力傳感器的測力中心線分別與同一臺車的四個車輪中心線重疊,所述運算控制器的輸入端與起始臺車傳感器、臺車計數傳感器、車輪壓力傳感器和參數設置裝置相連,運算控制器的輸出端與顯示裝置和燒結機控制系統相連。本實用新型通過四個車輪壓力傳感器分別同時檢測四個車輪在運行時受力是否一致,達到提前預報車輪狀態劣化或車輪有可能脫落的情況,做到有計劃地檢修車輪,從而提高燒結機運行效率,減少停產損失。
本實用新型系冶金行業熱連軋生產線冷卻水箱反噴嘴組裝置。包括前反噴嘴座(2)和后反噴嘴座(3),兩噴嘴座的結構相同,從軋件G入口至出口中心為圓錐孔(2C)/(3C)和圓柱孔(2D)/(3D)相連的通孔,圓錐孔(2C)/(3C)的大孔朝向軋件G入口,圓錐大孔的外圍有一圈周向排布的反向噴嘴(2A)/(3A),噴射角度朝向軋件G入口,且指向通孔中心位置,其特征在于:在前反噴嘴座(2)的前部設置管狀的前導管(4),在前反噴嘴座(2)與后反噴嘴座(3)之間設置管狀的連接導管(5)。提供了一種較目前開放式噴射冷卻方式冷卻效果更好,且能防止熱連軋生產線上軋件G撞擊“堆鋼”的一種封閉式反噴嘴組裝置。
本實用新型涉及一種磁力阻推器,它包括底座,安置在底座上的磁體和磁體固定板,以及裝設在底座前端的阻擋塊。底座是一其底面卡置于鋼軌上的卡座,卡座底面的反面安置上述磁體,磁體由磁體固定板固裝。磁體尾端裝有可調節磁場兩極的磁力旋鈕。阻擋塊呈楔塊形狀。本實用新型的磁力阻推器具有磁力吸重、安全自鎖的功能,其操作簡便,只需將其放置在位于鋼軌上的鋼輪廓的下方,其磁力恒定可靠,在實際操作過程中有效地防止了鋼輪廓的轉動與移動。本實用新型可廣泛適用于冶金、礦山、煤礦、電力、碼頭、大型機械設備廠以及運輸等行業,產品使用壽命較長。
本實用新型涉及非標準的冶金運輸機械設備,尤其涉及一種半掛牽引輪式轉爐料槽。一種半掛牽引輪式轉爐料槽,包括槽身和吊耳,該料槽還包括掛鉤銷、掛鉤座、車輪座、車輪總成、定位錐銷、插銷、支腿板和槽口肋板托架;槽身為一個前端封閉的U形槽體,槽身由龍骨框架內襯相應的壁板構成,槽身上部兩側的前后端各設有一吊耳;槽身前端下部裝有支腿板;槽身中段的龍骨下焊接有底板,底板和車輪座用定位錐銷定位,并用插銷連接在一起;所述槽口肋板托架為半封閉籠形結構,焊接于料槽口的下部和兩側。本實用新型采用了輪式行走底盤,可用牽引車拖掛運輸,無需車輛承載,使得料槽裝滿廢鋼后高度大大降低,從而滿足了廠區道路通行條件。
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