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一種壓力容器的快開門密封結構,包括有與罐體相連的罐體口和蓋于罐體口上的罐蓋口,還設置有套在罐體口和罐蓋口連接處的外側用于卡緊罐體口與罐蓋口的連接的鎖緊環,在罐體口的與罐蓋口相接觸的那一面上形成有一圈凹槽,凹槽內鑲有密封圈,在罐蓋口與罐體口接觸的那一面的外側邊沿上固定設置有多數個卡緊牙,在鎖緊環位于罐蓋口一端的內側固定設置有多數個卡緊牙,并與罐蓋口上的卡緊牙相對應的設置,在罐體口的外側還設置有用于限制鎖緊環錯位的擋塊。本實用新型罐蓋口上的卡緊牙與鎖緊環上的卡緊牙完全齒合,而且不磨損密封圈,安全耐用,并保證了罐體的密封性。廣泛用于紡織、化纖、冶金、醫藥、化工行業,特別適用化工行業有毒作業對罐體密封的特殊要求。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種能夠用于大型保溫爐里的底注式澆注機，包括鑄型，所述鑄型的頂部設有頂蓋，所述鑄型的一側固定設有安裝板，所述安裝板的頂部設有驅動結構，所述鑄型的底部內壁上開設有安裝槽，所述安裝槽的底部開設有出口，所述安裝槽內設有防護管，所述防護管內設有塞桿，所述防護管的兩側內壁上固定設有橫板，所述橫板上開設有圓孔，所述塞桿和圓孔相適配，所述塞桿的兩側均固定設有封口墊，所述塞桿的一側固定設有調節臂，本實用新型操通過設置驅動結構，能夠通過螺紋桿、套筒和調節臂之間的配合，完成對塞桿的操作，進行遠程澆筑工作，合理避免鐵液迸濺造成的人員受傷，提高安全指數。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種用于軋鋼線的高壓超快冷系統。該系統主要包括多臺高壓除鱗水泵，所有高壓除磷水泵的出水端共同連接一高壓管道，高壓管道在三岔區連接有若干分支管路，所述分主管路的末端分別固定于一字形導槽后銜接處、1#夾送輥前、2#夾送輥前、3#夾送輥前、以及兩個人字形導槽處；在每個分支管路端部連通有除鱗環，所述除鱗環用于向所在位置的帶鋼雙面噴水。本系統能夠對帶鋼起到快速降溫的效果，與現有生產線設計的回水系統匹配。通過多次實驗數據比對，氧化鐵皮厚度下降明顯，提高了產品質量，下游客戶成材率和工作效率得到了提高。該設計施工周期短，不影響正常生產，并且降溫效果明顯。
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本實用新型涉及冶金設備清潔維護技術領域，尤其是涉及一種提高沖渣水壓力的裝置。包括設在水渣池內的渣漿泵，水渣池外側設有為渣漿泵提供動力的電機一；水渣池一側設有穩壓罐，渣漿泵的出口與穩壓罐的頂部連接有渣池水管，渣池水管的另一端連接水渣池；穩壓罐外側設有配套的沖渣泵和電機二；沖渣泵的進口與穩壓罐連通，出口連接有供水主管道；高爐熔渣溝的一端接收高爐排出的熔渣，另一端連接沖渣溝的入口端以將熔渣轉移至沖渣溝；供水主管道設在水渣溝的入口端附近。通過對廢水兩級加壓來沖洗沖渣溝內的廢水，水渣在高壓水的沖洗下能夠徹底被沖走，避免了淤積。
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本實用新型提供了一種燒結材料制作模具，屬于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工設備技術領域，包括一下模座、一上模座、一模芯和一按壓塊，下模座包括由下到上依次設置的底座、支撐臺和墊塊，底座、支撐臺和墊塊的中心位于同一軸心線上；上模座的中心設有一空腔，上模座位于下模座的底座上，模芯位于空腔內；模芯包括三個可拆分的分模芯，三個分模芯組合后中心設有一模腔，墊塊位于模腔內，按壓塊由上到下插入模腔內。本實用新型結構簡單，設計合理，能夠方便拆分和組裝，制作出來的燒結材料誤差小，邊緣部分不會有損傷，在燒結過程中燒結儀能準確的計算出燒結材料的線收縮率和體積的變化，大大降低了計算結果的偏差，保證試驗結果的準確性。
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本實用新型涉及一種堿液冷卻器，所述堿液冷卻器包括筒體、不銹鋼傳熱管、支座、進水口、出水口、堿液進口、堿液出口和排污口，所述筒體的水平兩端分別設置有堿液進口、堿液出口，靠近堿液出口的筒體上的中部與筒體內相連通設置進水口，靠近堿液進口的筒體上的頂部與筒體內相連通設置出水口，所述堿液進口、堿液出口之間的筒體內緊密相連接設置多個沿水平方向設置的不銹鋼傳熱管。本堿液冷卻器實現了冷卻堿液的效果，降低了高溫堿液的溫度，由于使用了不銹鋼傳熱管，換熱效率高，給使用帶來了便利，提高了堿液使用的安全性，該堿液冷卻器能夠廣泛應用于塑料機械、冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等行業中，使用范圍廣泛。
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本實用新型涉及冶金連鑄連軋技術領域，具體而言，涉及塞棒防脫組件及其鑄造設備，包括：塞棒、螺桿、橫梁、位于所述橫梁一端的鎖緊機構、外罩和用于鎖緊并調節高度的螺母；所述塞棒貫穿所述鎖緊機構，并伸入到所述外罩內部；塞棒一端設置有螺紋盲孔，此螺紋盲孔與螺桿配合，將螺桿與塞棒通過螺紋連接固定在一起，防止螺桿與塞棒脫離，外罩頂端設置有螺紋通孔，螺紋通孔與螺桿配合，螺桿通過螺紋通孔與外罩連接在一起，此時螺桿，塞棒與外罩之間是連接在一起的，但是在實際使用過程中，因設備的振動或上下晃動等原因，塞棒與鎖緊機構之間會脫離開，為確保安全，在螺桿上設置螺母，螺母與螺桿及外罩配合，確保塞棒不會出現脫落現象。
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本實用新型提供了一種粉料庫側放料裝置，包括閘閥、氣動回轉閥、電動執行器回轉閥、料庫接口和斜板，所述料庫接口固接在料庫側面，所述斜板固定在所述料庫接口內，所述斜板傾斜插入到料庫內，所述閘閥一端固定在料庫接口，另一端固定在氣動回轉閥上，所述氣動回轉閥連接電動執行器回轉閥，所述電動執行器回轉閥連接放料容器，所述斜板包括槽盒和壓板，所述槽盒為上表面開口的盒體，所述壓板將透氣布固定在槽盒上表面，所述槽盒底部設有進氣管。一種粉料庫側放料裝置結構簡單、占用空間少，放料時在密封空間內進行，不會造成物料散落，廣泛適用于水泥、冶金、化工、煤炭、發電、食品等領域的粉狀物料放料。
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一種降膜蒸發器料液成膜裝置,屬于一種蒸發器元件。其主要技術特征是在換熱管內通過支承鉤掛裝著直徑小于換熱管內徑的傘板型成膜器。該裝置結構簡單,加工方便,生產效率高。使用后,料液成膜均勻、完整程度高,可大大提高降膜蒸發器的蒸發強度,提高生產效率。適用于化工、輕工、冶金、食品等行業的降膜蒸發器中。
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本實用新型屬于機械設備技術領域,特別是涉及一種重型齒輪齒條擺動液壓缸,該設備由本體、缸筒、缸底、法蘭、齒條、DUW組合瓦、齒輪軸、軸承前蓋、軸承后蓋組成,采用浮動油管聯接的設計方案,用一靜一動的密封方式,保證了擺動缸在超重負載下使用的可靠性與安全性,額定工作壓力是21MPA,在額定工作壓力下的最大輸出出扭矩是1158120N·M(約116噸米),當前國內市場上各系列的擺動缸在其額定壓力16MPA下的最大輸出扭矩是129000N·M(約13噸米),可見UBZ擺動缸在市場上占有著絕對的優勢,國內市場上普通的擺動缸在工作效率及傳遞的扭矩上根本無法與之比擬。適合于冶金及重型機械行業的環境使用。
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本實用新型公開了一種卡扣式軌座結構，包括軌道座、橫梁、第一篩板、第二篩板、夾緊條及壓條；所述軌道座上設有導槽；所述第一篩板、第二篩板均設置在該導槽內，且卡入該導槽內；所述第一篩板、第二篩板并列設置，所述第一篩板與第二篩板之間設有壓條；所述夾緊條設置第一篩板與第二篩板的下方，且分別與第一篩板、第二篩板卡槽式連接；所述橫梁設置在夾緊條上；且與夾緊條卡槽式連接；本實用新型利用各部件之間的卡槽式連接方式實現快速、便捷的拆裝方式，可有效保護物料對橫梁的沖刷，同時提高橫梁的使用壽命，整機可靠性高，綜合性能好，運行平穩，維修方便，廣泛應用于煤炭、化工、冶金、環保等領域。
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本實用新型提供一種伺服缸尾部的定位結構，該結構包括有小活塞桿、大活塞桿，在小活塞桿與大活塞桿連接的螺栓處設有墊片和定位套，小活塞桿通過螺栓依次穿過墊片、定位套與大活塞桿連接固定。本實用新型的效果是通過此技術改造解決了伺服缸尾部小活塞桿斷裂問題和位置傳感器漏油問題，同時也大幅提高了伺服缸抗沖擊能力，延長了伺服缸使用壽命，由原來的平均18個月延長至36個月。適用于冶金行業PQF系列軋機的所有伺服缸。
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一種新型封閉式諧波齒輪變速器,其主要技術特征是,在封閉筒體上裝著環形柔輪。環形柔輪通過固定剛輪固定在封閉筒體的中部,并和轉動剛輪嚙合,從而使柔輪易于加工,并改善其受力狀況,提高了減速器的使用壽命?？墒狗忾]式諧波齒輪變速器在化工、航天、冶金等領域中廣泛應用。
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屬于離合器領域的機械內漲式卷揚機離合器。其動力通過主軸傳到主動盤,主動盤的輪轂上滑套著中央齒輪。中央齒輪的輪轂上旋有伺服輪,中央齒輪通過兩個齒輪與固定在鋼帶上的齒條嚙合,鋼帶與摩擦帶固定并通過數個彈性拉桿與主動盤相連,齒條的位移可使摩擦帶與從動轂時離時合,達到卷揚機的時停時轉,操作省力可靠,廣泛用于建筑,碼頭,船舶運貨,冶金,礦山,石油等領域。
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本實用新型涉及一種連軋管機組軋制生產無縫鋼管所必需的軋管工具,屬于冶金加工裝置技術領域,特指一種連軋管機兩段式堆焊復合芯棒,其特點是主要包括連接棒和由芯部基體、過渡層、工作層、電鍍硬鉻層等部件組成的工作棒,各部件通過特定的連接而組成;與現有技術相比,該兩段式堆焊復合芯棒具有制造工藝簡單、制造成本低、制造周期短、使用壽命長的特點,具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種智能抗震旋進漩渦流量計，主要由漩渦發生體、殼體、智能流量計積算儀、溫度傳感器、壓力傳感器、壓電晶體傳感器和消旋器組成，所述漩渦發生體位于殼體的流體通道前端，并與殼體內壁相固定；所述溫度傳感器固定于殼體流體壁內；所述壓電晶體傳感器固定于殼體收縮部位和擴張部位相交的殼體內壁處；所述壓力傳感器固定于殼體擴張部位前端的殼體內壁處，且其工作面垂直于管道軸線；所述消旋器固定在殼體尾端；所述智能流量計積算儀位于殼體外部。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子的自動補償，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等行業。
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本實用新型提供一種中間包擋壩的結構,包括有中間包,分嵌在中間包中心位置的沖擊板左右的中間包高壩以及分嵌在高壩外側的中間包低壩,所述中間包高壩的上沿設在中間包的溢流槽的下方100±10MM處,所述中間包低壩與高壩外周的間隔為150MM,所述低壩的上沿與高壩的下沿相重疊,重疊區高度為不小于80MM。本實用新型的效果是該結構使得中間包高壩上沿略低于中間包溢流槽的高度,由于中間包低壩與高壩重疊區高度的增加使得中間包低壩在中間包中的體積更大,接觸點更多,使中間包鋼液能分流順暢,減小鋼液對擋壩的靜壓力,提高中間包低壩的穩定性,減少中間包低壩傾倒現象。有利于中間包鋼水溫度的均勻,利于鋼水中夾雜物的上浮、達到了良好的冶金效果。
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本實用新型提供了一種既能作截流(啟閉)裝置,又能作節流裝置,同時具有優異的耐磨蝕、抗結垢、抗空蝕、防腐蝕、抗沖擊等綜合特性的多功能鋼塑復合旋塞閥。它包括有金屬閥體,在金屬閥體內設置有塑料中間閥體和與中間閥體配合的圓錐形塑料塞子。塞子可任意旋轉角度,并用鎖緊定位機構固定。閥腔內所有與介質接觸表面均設置防腐層和耐磨抗垢層。本實用新型特別適用于電力、冶金、化工、煤炭、建材、環保等行業的強磨蝕性、強結垢性、強空蝕性、強腐蝕性、強沖擊性、高硬固體含量介質的截流或節流輸送,具有優異的耐磨蝕、抗結垢、抗空蝕等綜合特性。
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本實用新型為集體傳動的臥式自動卷線—卸線機組,適用于冶金工業金屬線制品行業,作為線材展開式連續熱處理或鋼絲鍍鋅生產線的牽引重卷設備,在傳統臥式卷線機組的基本結構中,引入側立式同步旋轉卷,芯架,可以實現連續自動卸線功能,集線量較傳統臥式卷線機高三倍,勞動強度降低90%,特別適于采用現代化大盤重線材作為原料。與倒立式卷線機組相比,具有相同的自動卸線功能,但技術改造投資僅為前者1/5,具有投資省,見效快的經濟效益。
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本實用新型涉及一種擺桿升降調整裝置，屬于冶金機械技術領域，包括底座、安裝底座上的液壓缸底座、安裝在液壓缸底座上的液壓缸，液壓缸的輸出端連接的擺桿，其特征在于：該升降調整裝置還包括安裝底座上的驅動電機，驅動電機的輸出端連接螺旋升降機，螺旋升降機安裝在底座上，螺旋升降機的輸出端連接液壓缸底座。這樣驅動電機帶動螺旋升降機，螺旋升降機通過液壓缸底座可實現液壓缸水平的滑動，通過螺旋升降機的傳遞可實現擺桿的升降、擺動起止位置的調整，因此本實用新型具有結構簡單、調整精度高、提高工作效率等優點。
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本實用新型涉及冶金生產連鑄技術領域，尤其是涉及一種用于去除連鑄坯上氧化鐵皮的噴淋裝置。該裝置位于火焰切割小車前端；連鑄坯放置在切前輥道上，切前輥道上方一側設有輸水主管和輸氣主管；切前輥道兩側橫跨有支撐架，所述支撐架上連接有水管和氣管；所述水管連接所述輸水主管，所述氣管連接所述輸氣主管；水管后端設有多個輸水支管，氣管后端設有與輸水支管一一對應的輸氣支管；每個輸水支管的末端和輸氣支管的末端連通，且輸氣支管的末端設有正對連鑄坯的高壓噴嘴。本實用新型的裝置通過使用高壓噴嘴對連鑄坯進行高壓噴淋霧化，快速除去鑄坯表面氧化鐵皮，保證對高溫鑄坯冷卻均勻，解決了鑄坯切端面割瘤的難題，確保下道工序軋制質量。
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本實用新型屬于有色濕法冶金領域，公開了一種前驅體母液處理系統。包括依次連通的預熱組件、降膜蒸發器、降膜分離器、強制循環加熱器、結晶分離器、稠厚器、離心機、干燥組件、包裝組件和成品罐；所述離心機設置液相出口和固相出口，離心機的固相出口與干燥組件連通，離心機的液相出口與母液罐連通，所述母液罐通過母液預熱器與結晶分離器連通；所述三元正極材料前驅體母液處理系統還包括離心壓縮機，所述離心壓縮機與降膜蒸發器、降膜分離器、強制循環加熱器、結晶分離器分別連通。本實用新型結構簡單、實用，采用離心壓縮機將二次蒸汽進行加溫加壓保證系統的穩定運行，保證系統處理量的同時，減少了設備投資，降低運行成本。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其涉及一種熱軋窄帶鋼成品冷卻裝置。其中的帶鋼成品位于輸送鏈板上，所述輸送鏈板由控制系統控制啟停；所述冷卻裝置包括兩根平行設在輸送鏈板兩側的環濁水支管，環濁水支管上每隔一定距離開有一個正對帶鋼成品的通孔，每個通孔上固定有一個用于噴出冷卻水的噴咀；兩個環濁水支管的一端通過各自對應的連接管與儲水罐上的濁環水主管道連通；其中所述連接管上設有電動蝶閥，所述電動蝶閥與輸送鏈板的控制系統關聯，從而冷卻裝置能夠與輸送鏈板同步啟停。該裝置能夠對終軋后的帶鋼產品進行降溫，從而控制終軋后的帶鋼產品因溫度過高導致的持續二次氧化。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其涉及一種解決下料口堵料破碎的裝置。具體包括兩個并列設置的破碎滾筒，兩個破碎滾筒設置于皮帶機頭輪下料口處，破碎滾筒上均沿周向等分有若干列圓鋼制成的破碎齒，每列破碎齒通過設在破碎滾筒外壁上的連接孔沿徑向向外設置；同時，兩個破碎滾筒上的破碎齒互相交錯咬合，咬合時任意一個破碎滾筒上的破碎齒頂部與另一個破碎滾筒外壁之間存在一定間距以便于落料。本實用新型通過在皮帶機頭輪下方的下料口處設置兩個并列的破碎滾筒，破碎滾筒上設有破碎齒，從而皮帶上出現有大塊料時，兩個破碎滾筒通過破碎齒將大塊結料打碎，同時也起到了拌料和混料的作用，充分的保障了混均料的顆粒均勻和燒結礦的質量。
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本實用新型屬于化學冶金領域，具體的說涉及一種撈渣器。折疊式撈渣器，其特征在于：包括漏斗、支撐臂、吊耳、扇形板、活動鍵孔、定位銷以及把手，漏斗與支撐臂一端相連，在支撐臂上裝有吊耳，支撐臂的另一端連接有扇形板，在扇形板上設有活動鍵孔，所述的活動鍵孔和定位銷配合，所述的把手通過定位銷與扇形板相連。本實用新型解決了鋁鋅硅生產線在正常生產中因空間狹小而產生的無法及時將底渣撈出的問題，進而提高了生產效率，節約了成本。另外，本實用新型還可根據不同的生產環境空間大小來制訂本品，根據環境的需要在制作中可以調整支撐臂和把手的長短及漏斗的大小，便于操作使用。
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本實用新型為拉絲機側立式自動卸線裝置,適用于冶金工業金屬線制品行業,作為單次拉絲機或連續拉絲機成品卷筒的自動卸線輔助設備。在現有拉絲機中,引入直接由拉絲卷筒傳動的側立式同步旋轉卷芯架,可實現連續自動卸線功能,集線量可達1000公斤以上,結構簡單,不需要附加任何電氣同步控制裝置,特別適用于采用現代化大盤重線材作為拉絲原料,提高拉絲效率30%以上。具有投資少,見效快的經濟效益。
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本實用新型涉及一種智能總線型電動執行機構,特別涉及一種采用PROFIBUS-DP現場總線進行通信的智能總線型電動執行機構,它包括JC-585主控板,行程限制器,其特征在于:它還包括24V電源模塊、750-333DP適配器、750-402報警模塊、750-554模擬量輸出模塊、750-454模擬量輸入模塊及750-600終端模塊。本實用新型實現了對電動執行機構的智能化設計,它采用模塊化結構,體積小,節省空間,標準導軌安裝,即插即用,從而滿足了電力、水泥建材、化工、石油、冶金和水處理等領域對電動執行機構智能化的需求。
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本實用新型公開了一種新型霧化噴頭,是一種帶有自動防堵閥的、溶質液體自動與水通過射流器進行混合、大覆蓋面霧化錐體噴射的噴頭。當需要噴射水或水溶液時,系統供給高壓水,經射流器將溶質液體容器中的液體吸入到噴頭管路中,并進行混合。同時,防堵閥的閥心在系統內部高壓推動下打開,混合液通過帶有螺旋孔的旋轉片,形成旋轉液流,通過噴嘴噴射出大覆蓋面圓錐形霧化液體。當不需要噴射水或水溶液時,系統中高壓停止,防堵閥的閥心在壓力彈簧的漲力下,將噴嘴堵死。防止噴嘴外部惡劣環境中的雜質、污物進入噴頭,堵塞噴頭。實現自動防堵功能。選用大流量的射流器,其流量大小,以射流器下部系統內無明顯壓降為準。本噴頭可廣泛地用于各個行業,機械、化工、冶金、電力、垃圾處理、垃圾焚燒等行業,進行降溫、除塵、噴射各種水溶液及其他用途。
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2025年07月16日 ~ 18日 
