本實用新型涉及一種干粉藥劑溶解除塵裝置,包括藥劑溶解槽,所述藥劑溶解槽的內頂部經抽吸管道沿著抽吸方向依次設置有噴淋除塵罐、氣液分離器、除塵風機。本實用新型提供一種在干粉狀藥劑溶解過程中將產生的粉塵收集處理的裝置,降低人員職業健康危害和改善生產場所環境,具有除塵效果好、流程合理、制造安裝費用低、操作簡單等優點,可適用于改善冶金、化工以及水處理領域的各種干粉藥劑溶解的現場工況場所。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種改進型高速轉轍器緩沖連桿裝置,包括電機,電機的輸出端固定套設有偏心刻度盤,電機的輸出端固定連接有連接旋轉座,連接旋轉座的側壁連接有連桿機構,連桿機構包括兩個連接絲桿,左側連接絲桿的左端和連接旋轉座的側壁固定連接,兩個連接絲桿外套設有同一個中位套,兩個連接絲桿外均套設有一體套筒,兩個一體套筒的側壁均開設有插孔且插孔內插接有雙頭螺栓,雙頭螺栓外螺紋套設有兩個螺母。本實用新型能夠由兩端壓蓋對壓筒式緩沖連桿機構,改為一體筒式,中部對壓緩沖連桿機構,避免在使用中出現與刻度盤發生干涉,導致伺服電機運動受阻,位置不準確,損壞設備的問題。
本實用新型公開了一種自力式進氣平衡閥,包括閥體和閥芯,所述閥芯位于閥體內部,所述閥芯之間設置有密封圈,所述密封圈上端設置有輸出通道,所述閥芯一端設置有彈簧,所述彈簧一端設置有輸入通道和調整螺帽,所述調整螺帽位于輸入通道外壁四周。本實用新型由于閥芯為工型結構的閥芯,從而可以使平衡閥的平衡速度快,由于閥芯采用耐腐蝕材料加工而成,從而可以提高平衡閥的使用壽命,可廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、軍工、醫藥等領域,特別適用于深海水產養植,實用性和適用性得到了極大提升,同時還具有結構新穎、體積小、重量輕、靈敏度高、壽命長,無需控制就可工作等特點,并可一閥多用,適合大批量生產使用。
本實用新型涉及稀土冶金領域,目的在于提供一種用于旋轉式氫碎爐的高效水冷裝置,所述用于旋轉式氫碎爐的高效水冷裝置,包括底座、集水槽和噴水管,所述底座包括底板、頂板、第一活動板、第二活動板和氣缸,所述底板頂面設有第一滑軌,所述頂板底面設有與第一滑軌平行的第二滑軌,所述第一活動板和第二活動板于中部相互交叉樞接,所述第一活動板兩端分別與底板和頂板樞接。本實用新型的有益效果在于:氫碎爐氫碎完畢后將外殼打開,可將冷卻裝置移動至爐芯下方,通過外接水泵對爐芯進行冷卻,噴水口可直接朝向爐芯噴水,冷卻快速,并且落下的水留在集水槽中,可再次循環使用,節省水資源,集水槽的高度可通過底座升降調節,以達到最好的噴水效果。
本實用新型涉及金屬冶金領域,更具體地說,它涉及一種防銹油回收裝置,其技術方案要點是:包括收油筒、十字架、篩筒,所述十字架水平固定設置在收油筒內部,所述篩筒上側邊緣對應設置有兩個提手,所述篩筒放置在收油筒內的十字架中部上側,所述收油筒兩側設有卷收組件,所述卷收組件包括提升桿、兩個支撐板,兩個所述支撐板豎直對應設在收油筒兩側的地面上,兩根所述支撐板上端設有放置槽,所述提升桿穿過篩筒的兩個提手,工位狀態時通過人工將穿過提手的提升桿提起,讓提升桿兩端分別放置在支撐板的放置槽中,所述篩筒上設有用于傾斜篩筒的傾斜裝置。本實用新型的一種防銹油回收裝置,具有減少防銹油浪費的優點。
本實用新型涉及一種具有密封裝置的鋁液在線除氣機,主要包括有箱體、上蓋、轉子部件、加熱部件、放流口機構,所述的上蓋兩端跟箱體之間分別設有O形密封圈;所述的上蓋和加熱部件、轉子部件之間分別設有O形密封圈;在箱體進出口設有潛流件,與箱體內襯采用裝配式聯接。本實用新型采用氣體密封裝置,提高除氣效率,減少鋁液表面氧化浮渣,增加石墨和加熱器的使用壽命,減少冶金缺隙的產生,且節能效果明顯。
本實用新型提出了一種速換式雙唇密封圈及密封組件,涉及冶金軋鋼精軋機組領域。一種速換式雙唇密封圈,包括密封圈本體,密封圈本體設有朝向密封圈本體外側壁的唇邊,唇邊設有用于阻擋氧化鐵皮的擋圈;密封圈本體內部設有支撐圈。本實用新型的密封圈本體與支撐圈為一個整體,安裝拆卸比較方便;唇邊與外界的上滑環和下滑環抵接,當唇邊損壞,擋圈能防止冷卻水和氧化鐵皮從上滑環和下滑環的接縫處進入輥箱;密封圈本體的密封效果好。一種密封組件,包括上述的速換式雙唇密封圈;還包括套設于密封圈本體外側壁的支撐板,支撐板設有用于拆卸密封圈本體的安裝槽,拆卸密封圈本體時從安裝槽撬動密封圈本體,便能使密封圈本體脫離支撐板,拆卸方便。
本實用新型公開了一種板簧式板坯引錠桿,涉及冶金技術領域。包括彈簧式小板胚引錠桿,所述彈簧式小板胚引錠桿上設置有用于保證不會發生偏移的對中裝置,所述對中裝置包括對中機構、控制機構和固定機構,所述對中機構包括對中油缸、底座、錐形頂和半球墊,所述對中油缸固定在底座上,所述對中油缸的輸出軸與錐形頂固定,所述錐形頂上固定有半球墊,所述控制機構包括滑板、固定塊、支架、螺紋桿、雙向旋轉電機和螺紋塊,所述滑板滑動安裝在底座上。該板簧式小板坯引錠桿設置的對中裝置能夠保證,在引錠桿需要進行對中時,通過對中油缸提供動力,在保證引錠桿不會發生偏移的同時,減小對引錠桿表面的磨損。
本實用新型涉及一種可調節高低差的連選浮選機接礦槽,它包括圓弧形接礦板,它還包括支架裝置,所述的支架裝置由活動鉸接件、支撐桿、高度調節螺桿、套管、底座組成;套管底端連接底座,套管頭端一側設有高度調節螺桿;支撐桿底端可插入帶有底座和高度調節螺桿的套管內,支撐桿頂端用活動鉸接件連接圓弧形接礦板一角;由至少左右兩對支架裝置連接支撐一張圓弧形接礦板,圓弧形接礦板左右高低差由支撐桿與套管的高度調節螺桿調節固定,圓弧形接礦板四角左右搖擺度由其與支撐桿的活動鉸接件松緊控制,它具有可任意調節四角高低差,架設平穩牢靠,四角不扭曲,接礦順滑不外溢等優點,適于冶金選礦應用。
本實用新型涉及冶金化工管道技術領域,具體涉及一種內襯聚四氟乙烯管道,包括相互連接的管本體、聚四氟乙烯內襯層、碳化硅陶瓷內襯層和ETFE外襯層;在管本體的外表面注塑ETFE材料,可以大大提高管道的耐磨性能,避免管壁的磨損;將法蘭盤端面處的管道口設為呈階梯狀的階梯口,階梯口和聚四氟乙烯內襯層的內徑差而產生的空間為聚四氟乙烯內襯層受壓發生蠕變擴散提供了利用空間,管本體相互對接時可形成緊密的、接觸面大的、剛性的防腐連接,不僅防腐密封效果好,而且防腐壽命增長;多重防腐保護層耐酸、耐急冷急熱、不滲漏,陶瓷內襯耐磨損,使用壽命長,聚四氟乙烯內襯層不受物料沖刷磨損,又有填充層保護,隔熱效果好。
本實用新型公開了一種打磨機,屬于粉末冶金技術領域。其技術要點包括底座,所述底座的上表面設置有固定塊,所述固定塊的側面豎直轉動有位于所述底座上方的主動輪,所述底座的上表面設置有驅動所述主動輪轉動的驅動裝置,所述固定塊與安裝主動輪相鄰的一側設置有導向桿,所述導向桿上滑動設置有滑動塊,所述固定塊上設置有驅動所述滑動塊位移的驅動組件,所述滑動塊的上表面設置有固定軸,所述固定軸上轉動設置有從動輪,所述主動輪和從動輪上轉動設置有砂紙,所述砂紙內設置有固定板,所述主動輪和從動輪最高點的連線處位于所述固定板的上表面。本實用新型具有降低打磨時勞動強度,提高打磨效率的優點。
本實用新型公開了一種混合機,其包括機架、減速電機、旋轉軸、混合罐、料蓋和外罩,機架上端面的一端設有兩個間隔設置的軸承座,旋轉軸轉動連接在兩個軸承座上,減速電機設在機架上端面的另一端,減速電機的輸出軸通過聯軸器與旋轉軸連接;混合罐固定套設在旋轉軸上,并與旋轉軸同步旋轉,混合罐的外壁上設有第一進料口,料蓋可拆卸蓋合在第一進料口上,料蓋上設有多個第一出料口,混合罐內部設有多個鋼球,混合罐內壁間隔設有多個撥料板;外罩固定在機架上并將混合罐包圍在內,外罩的底部設有第二出料口,外罩的頂部設有第二進料口。本實用新型通過混合罐及混合罐中的鋼球,將混合罐中粉末不停的旋轉及撞擊,使冶金用粉末物料充分的混合均勻。
本實用新型涉及環境治理及冶金固體廢棄物資源化利用領域,尤其涉及一種高碳鉻鐵冶煉協同處置不銹鋼塵泥的系統,包括鉻礦原料單元、輔助原料單元、組合還原劑單元、不銹鋼塵泥預處理單元、配料單元、爐料預加熱裝置、礦熱電爐、煙氣凈化裝置、煤氣回收及分配裝置和粉塵回收裝置。本實用新型在不增加電爐冶煉設備的前提下,不僅實現了不銹鋼塵泥無害化處置的目的,而且還回收了可利用的金屬元素,特別是塵泥中鎳和鉻元素的回收利用節約了生產成本,產生了較好的社會效益和經濟效益。
本硫化反應攪拌桶噴淋去除硫化氫的裝置,它包括硫化反應攪拌桶及其攪拌桶桶蓋、均布有水霧噴射孔外圈環形布水管、均布有水霧噴射孔內圈環形布水管、布水管連接管、四根進水管和金屬礦山酸性廢水;外圈環形布水管與內圈環形布水管前后左右各用一水管連接管連通成汽車方向盤形狀的噴淋器;所述四根進水管管尾分別連通外圈環形布水管前后左右,管頭分別穿出攪拌桶桶蓋連通金屬礦山酸性廢水;所述噴淋器定位于硫化反應攪拌桶內液面上區間空層,噴射的酸性水霧在此區域與硫化反應產生的硫化氫氣體反應,具有裝置簡單、以廢治廢、對環境友好、不增加任何生產藥劑和人力成本、保證員工安全與健康等優點,適于濕法冶金應用。
本實用新型涉及一種多用浸漬裝置,包括浸漬槽和浸漬筐,所述浸漬槽是由夾套筒體和筒底組成,所述浸漬槽內設有在浸漬時支撐浸漬筐的支撐架,所述浸漬槽開口處均勻設有多個在瀝干時支撐浸漬筐的支撐座,所述浸漬筐底部均勻設有多個在瀝干時分別放置于相應支撐座上的支撐腳。本實用新型將配料、浸漬、洗滌、瀝干、加熱、保溫等多重功能在一臺設備中完成,實現了高效活性組分負載于載體上的生產設備專用化,減少槽、罐數量和占地,減輕勞動強度,避免交叉操作和環境污染,適合各類載體和多種工序,特別是需要多次水洗、反復浸漬的操作,縮短生產周期、節約高效活性組分用量,除了載體型催化劑外,還可用于化工、醫藥、食品、環保、冶金、電子等行業類似產品的制備。
本實用新型公開了一種雙層電動鎖風翻板閥,它包括配重塊、殼體、翻板軸、翻板和檢視門,其特征在于:所述的翻板軸一端連接擺桿,擺桿另一端設有擺桿輪,擺桿輪靠在一凸輪上,凸輪設有凸輪軸,凸輪軸連接到減速機,所述的翻板軸的另外一端連接有配重桿,配重桿末端設有配重塊,所述的翻板軸中段連接有翻板固定件,翻板固定件中段通過銷軸連接有翻板,翻板兩端連接有內套管,并將內套管固定在殼體上端兩個頂角。本實用新型廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業。翻板閥作為各類除設備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設備的給卸料裝置,防止野風吹入。
本實用新型公開了高效袋式除塵器,其具有一個筒體,筒體下部收斂并與卸灰閥連接;筒體上部空間由花板分隔為過濾室和清潔室,過濾室的側壁上開設有旋風式進口,清潔室開設有清潔空氣出口;花板上以環形陣列的方式分布有多列濾袋導口,濾袋導口連通濾袋的袋口,濾袋的袋體置于過濾室內;清潔室內設有步進式機械回轉機構,其包括旋臂和噴嘴,旋臂繞筒體頂蓋的中心軸旋轉;噴嘴在旋臂的位置與花板上濾袋導口的位置相對應,由高壓反吹風機供氣。它具有高效率、低阻力、能耗較小、維護方便、運行可靠、結構緊湊等優點,該產品可廣泛用于電力、建材、耐火材料、冶金、鑄造、機械、化工、木業、輕工、糧油、醫藥等含細微粉塵行業的氣體凈化。
一種多功能配套閥,由升降盤(1)、頂板(2)、支桿(3)、中板(9)、擋板(4)、左側夾固桿座(5)、右側夾固桿座(6)及底板(7),其中,該底板(7)、左側夾固桿座(5)及右側夾固桿座(6)上各設有一防水密封條,升降盤(1)設于頂板(2)上,通過支桿(3)和擋板(4)相連,通過轉動升降盤(1)可以將擋板(4)置放入該底板(7)、左側夾固桿座(5)及右側夾固桿座(6)三者間,施力作用于擋板(4)上,使該擋板(4)能緊密貼合于各防水密封條上,而形成零滲漏的密封裝置。擋板(4)可根據要求替換為全封閉的或設有細小孔的減壓孔網格板,以獲得流體阻隔或減壓排放功能。用于污水處理、排污排泥、節流降溫、緩沖減壓,廣泛運用于城市供排水工程,造紙、冶金、電力、食品、醫藥、石油、化工、天然氣、環保、建筑、礦山、糧食等行業。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了板坯制作疏通中包浸入式水口專用工具,包括柔性外套裝置,柔性外套裝置的兩端均固定連接有硬套管連接裝置,其中一個硬套管連接裝置遠離柔性外套裝置的一端轉動安裝有手柄旋轉裝置,柔性外套裝置內設有相適應的柔性旋轉芯裝置,柔性旋轉芯裝置的兩端分別穿過兩個硬套管連接裝置設置,且柔性旋轉芯裝置的一端與手柄旋轉裝置相連接。本實用新型方便對中包浸入式水口進行疏通,從而避免了原先拆下浸入式水口導致的水口損傷滑板面及拆下的浸入式水口報廢的問題。
本實用新型公開了一種3D打印筆的變速箱,其結構包括電機、變速箱上蓋、變速箱下蓋、滑動軸承、驅動齒輪、料芯,所述變速箱上蓋蓋設于所述變速箱下蓋上,所述電機位于所述變速箱下蓋一側,所述滑動軸承位于所述變速箱上蓋上,所述驅動齒輪位于所述滑動軸承的一側且所述驅動齒輪位于所述變速箱上蓋上,所述料芯位于所述滑動軸承與所述驅動齒輪之間,滑動軸承由滑動軸承軸瓦與滑動軸承軸頸采用粉末冶金一體組合成型的技術,所以使得滑動軸承內部有氣孔,從而到達可以吸收潤滑油,使得滑動軸承在工作時可以起到潤滑的作用,不僅簡單了滑動軸承的結構,降低了成本,還大幅穩定了變速箱電機推動料芯前進和后推的功能。
一種自適成型掃軌器,涉及一種冶金地面車輛掃軌裝置。包括掃軌安裝座,其特征在于:掃軌安裝座上固定有立軌座,立軌座結構為矩形鋼板兩邊側固定兩條相向對稱的截面為L形的縱立條板,兩條縱立條板與矩形鋼板形成兩個縱向滑槽;一個矩形滑板兩側動配合套合在兩個縱向滑槽內,一個壓板兩側分別設置有上下兩個通孔,壓板將若干根緊密排列縱立狀鋼絲繩夾持在壓板與滑板之間,四個螺栓穿過壓板四個通孔擰合在滑板對應位置設置的四個螺紋孔上實施三者固定連接;若干根鋼絲繩下部外露在壓板與滑板下沿面,并與軌道上表面呈自重式接觸貼合,排列后的鋼絲繩寬度大于軌道寬度。掃軌器鋼絲繩下端緊貼軌道表面,掃軌器會自動在縱向滑槽內下滑進行補償。
本實用新型公開了一種冶金、建材和化工等行業中的燒結臺車電磁擊打器抗撞裝置,它包括套有回位彈簧4和螺母5的擺動導引桿6、轉動基板3、轉動軸1和基座2,電磁擊打器7安裝在轉動基板3上,轉動基板3一端通過轉動軸1與基座2活動連接并使其轉動方向與燒結臺車運動方向一致,擺動導引桿6穿過轉動基板3另一端后與基座2連接,回位彈簧4受限于螺母5與轉動基板3之間。工作時,即使電磁擊打器7打入燒結臺車爐條凹處,轉動基板3帶著電磁擊打器7在沿燒結臺車運動方向轉動一定角度后,在回位彈簧4作用下歸位,從而保證了電磁擊打器7的正常運行,大大提高了其使用壽命。
本實用新型提供了一種硬質合金原料混料攪拌裝置,涉及冶金設備技術領域,包括主體箱、混料機構和攪拌機構,所述隔板固定連接在主體箱的內腔,所述轉軸連接在伺服電機的輸出端,所述連接環固接在轉軸上,所述支板焊接在連接環的外側,所述轉軸設有兩根,且另一根所述轉軸轉動連接在主體箱的內壁上,所述第一齒輪設有兩組,且分別固接在兩根所述轉軸上,本實用新型通過伺服電機帶動連接環上的支板轉動,從而配合從下料筒的排料孔流出的原料,并將其分批次的轉移至導料板上,然后進入攪拌箱內被攪拌桿打散混合,從而提高混料效率,此外下料筒內還設有振動器和篩網,可以對原料進行預處理,避免大顆粒原料的混入,從而確?;炝系馁|量更高。
本實用新型公開了一種焊接蜂窩芯及鋼鋁復合板制作的波導窗,包括窗框,所述窗框內的一周側壁上共同抵觸有導電襯墊,所述導電襯墊內包覆有六角蜂窩芯。本實用新型通過使用無縫焊接技術,加強了法蘭盤、窗框和六角蜂窩芯之間的連接性,提高了屏蔽效能,同時,鋁蜂窩芯與鋁蜂窩芯之間的所有連接線、連接面均為金屬冶金連接,增強了屏蔽效果,通過使用鋼鋁復合板,解決了純鋁波導窗與鋼制連接體的異種金屬連接問題,而且鋁蜂窩芯高溫釬焊后經人工時效恒溫自然冷卻,再次形成致密氧化層,防腐性能佳,其屏蔽效能及力學性能遠高于膠粘蜂窩芯制作的鋁制波導窗。
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