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本發明公開了一種采用大型自移橋式布料機進行筑堆或廢石排棄的系統及方法，主要設備包括依序設置的破碎設備、固定式膠帶輸送機、帶卸料車的固定式膠帶輸送機、輕便式膠帶輸送機、移置式膠帶輸送機、自移橋式布料機。所述筑堆或廢石排棄方法為物料破碎后采用多段膠帶輸送機及卸料車進行輸送，在系統末端設置自移橋式布料機，通過自行行走在堆浸場或廢石場內進行排料，當完成一層排料后，自移橋式布料機可自行修筑上升至上一層通道，自動完成升層。采用堆浸場筑堆或廢石排棄系統進行筑堆或廢石排棄時，具有對堆浸礦堆頂部礦石滲透性影響??；系統可靠度高；占地面積??；節能、環保；輸送量大且經營費用低等優點。
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本實用新型提供一種可以選擇性進行粉料分離、洗礦的多功能棒條給料機，采用三層結構，即在傳統棒條給料機的棒條下加設一個可開閉的百葉板，百葉板下方再設置篩網框架和篩網。原料中的粉料可以通過幫條間隙和百葉板間隙落帶篩網上，粉料在棒條和篩網上實現洗礦或篩分。使用本實用新型設備，可根據原料中粉料含量在原礦給料的同時完成對原礦的洗礦或篩分作業，對原料中粉料含量變化較大的情況不需要另行設置洗礦、篩分設備和相應的轉運膠帶和廠房，減少投資，簡化生產流程，同時解決因含粉料或者含泥量變化較大時造成破碎設備效率低下，破碎流程不暢通的問題，提高破碎系統效率，對于鎢礦、鉭鈮等中小型礦山含泥量變化較大、時有時無的情況非常實用。
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本發明公開了一種釩的浸出方法，所述釩的浸出方法包括以下步驟：A)對含釩的原礦石進行破碎，然后對破碎后的礦石進行一段濕式半自磨以得到礦漿，接著對所述礦漿進行篩分以使所述礦漿中的礦石的粒度P80小于等于190微米；B）將硫酸與礦石混合以對礦石進行一段浸出，所述一段浸出結束后進行固液分離以得到貴液和一段浸出渣；和C）將硫酸與所述一段浸出渣混合以對所述一段浸出渣進行二段浸出，所述二段浸出結束后進行固液分離以得到浸出液和二段浸出渣。通過利用根據本發明實施例的釩的浸出方法，在碎磨過程中可以避免出現堵塞現象。
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本發明涉及一種礦山平巷掘進掏槽爆破方法，包括在平巷掘進作業面中心鉆鑿一個垂直于作業面的中心炮孔，以作業面的中心炮孔為圓心、半徑為9-12cm的圓周上鉆鑿均勻分布的5-8個周邊孔；中心炮孔深度比四周的周邊孔深度大20-40cm，四周的周邊孔的深度相等，中心炮孔和四周的周邊孔都互相平行；中心炮孔是裝藥孔，四周的周邊孔是空心孔；中心炮孔裝填炸藥卷和與導爆管連接的雷管后，用炮泥填塞孔口；中心炮孔的炸藥起爆時，空心的周邊孔作為自由面及補償空間，實現將掏槽框內巖石破碎、拋擲的目的；中心炮孔比四周的周邊孔深度大20-40cm的作用是起到加強巖石拋擲力量，將巖石完全拋出，提高和確保掏槽效果。
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本實用新型公開了一種礦山安全救生裝置，包括救生艙本體，所述救生艙本體的一側設有門洞，所述門洞上安裝有門板，所述救生艙本體內兩側頂部設有對稱式的側槽板，所述側槽板的底部兩端均設有支撐腳一，所述側槽板側邊頂部均設有導向滑軌，所述導向滑軌之間設有相配合的延伸移動頂板，所述延伸移動頂板的底部兩側均設有側固定柱，所述側固定柱底部兩端均設有支撐滑桿，所述支撐滑桿遠離所述側槽板一側底部分別設有連接板和支撐腳二，所述連接板遠離所述支撐滑桿的一側底部設有連接桿一，所述連接桿一另一端活動連接在所述支撐腳二的側邊端部上，增加了支撐遮擋的面積，有效的支撐的上方塌陷下來的碎石，增加躲避的空間。
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本實用新型涉及一種礦山平巷掘進掏槽爆破炮孔的結構，在平巷掘進作業面中心鉆鑿五個垂直于作業面的掏槽炮孔，以中心孔為圓心、半徑為8-15cm的圓周上均勻分布四個裝滿起爆炸藥卷的裝藥孔，中心孔與四個裝藥孔互相平行；中心孔深度比四周的裝藥孔深度大10-20cm；中心孔底部裝有1-2節起爆炸藥卷；中心孔與裝藥孔中起爆炸藥卷的外側填塞長度不小于60cm的炮泥卷；中心孔與裝藥孔中裝有與起爆炸藥卷連接延時控制的導爆管和雷管。中心孔的炸藥在四周的裝藥孔起爆后再起爆，把四個裝藥孔爆破先破碎的巖石從掏槽框內拋出，創造良好的自由面，提高爆破效果。本實用新型提高炮孔利用率達到95%以上，提高掘進效率。
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本實用新型公開了一種尾礦庫壩體反濾層結構，涉及壩體反濾層技術領域，包括壩體以及設置在壩體底部兩側的反濾層結構，反濾層結構包括對稱設置在壩體兩側的防水保護層，防水保護層為底部開口的方形結構，且防水保護層內從下至上依次設有防漏層、碎石層、礫石層、土工布層以及細砂層，防漏層設置在防水保護層的底部開口位置處，且防漏層具體為透水混凝土層，防水保護層頂部固定有若干與防水保護層內部相通且呈陣列分布的排水管。本實用新型中，通過防水保護層以及防漏層的設置，很好的保護了反濾層結構，避免其在滲透水的作用下結構遭到破壞，同時通過排水管將反濾層結構內的水排出，進一步保護了反濾層的結構。
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本實用新型涉及一種礦山平巷掘進掏槽炮孔結構，在平巷掘進作業面中心鉆鑿一個垂直于作業面的中心炮孔，以中心炮孔為圓心、半徑為9-12cm的圓周上鉆鑿均勻分布的4-8個空心孔；中心炮孔和四周的空心孔都互相平行，四周的空心孔的深度相等，中心炮孔深度比四周的空心孔深度大20-40cm；炸藥卷和連接導爆管的雷管安裝在中心炮孔內部，孔口填塞長度為20-50cm的炮泥。位于中心炮孔的炸藥起爆時，四周空心孔的自由面及補償空間較大，提高掏槽效果，達到將掏槽框內巖石破碎、拋擲的目的；中心炮孔比四周的空心孔深度大30cm，能加強掏槽框底部巖石拋擲力量，將掏槽框內的巖石完全拋出，確保掏槽效果。
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一種全濕法回收復雜低品位硫化礦中有價元素的工藝，工藝為:將原料破碎研磨后過篩，用氫氧化鈉溶液調漿后進行加壓氧化浸出，得堿浸液和堿浸渣；堿浸液酸化得硫酸鉛產品和沉鉛液，沉鉛液分步控制電位還原得粗硒粉、粗碲粉和還原后液；堿浸渣用硫酸溶液浸銅，得浸銅渣和浸銅液；浸銅渣用含氯離子酸性液浸銻鉍，得浸銻液和浸銻渣，浸銻渣送貴金屬回收，浸銻液分步調節pH得銻渣和鉍渣；浸銅液調節pH得鐵渣和除鐵液，鐵渣為廢水處理添加劑，除鐵液用鋅粉置換得銅粉和置換后液；還原后液和置換后液合并，濃縮結晶得七水硫酸鋅。本發明工藝綜合回收效果好，對原料適應性強，過程清潔環保，對設備要求低，實施規模大小可調，具有較強的實用性。
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本實用新型公開了一種修復礦山污染土壤的吸附顆粒的過濾設備，其利用傾斜的過濾盤，使原料空間內的待分離土壤摩擦、翻滾，以達到破碎土壤的作用，無需預先破碎，對土壤中的吸附顆粒具有極好的保護作用；土壤承接箱可承裝分離后的土壤，防止出現大量粉塵，同時通過圓環板為過濾盤及原料空間中的土壤承重，防止對動力軸造成損傷；防堵塞條塊的設置可將被卡在過濾孔中的土塊震松使其不再堵塞過濾孔，提升了分離效率；環形滾動槽與所述滾珠配合不僅能承重，減小動力軸的負荷，而且能減小過濾設備的運行阻力，提高分離效率。
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本實用新型公開了一種露天礦山淺孔爆破防護裝置，包括保護殼，所述保護殼的底部固定設置有底座，所述底座通過地釘固定設置于地面，所述保護殼兩側內壁底部均設置有防護機構，所述保護殼的內部固定設置有緩沖機構，本實用新型結構合理，保護殼的設計可以防止爆破產生的碎石胡亂飛濺，繼而造成人員受傷，通過防護機構的設計可對保護殼內部的其他結構起到一定的保護作用，緩沖機構的設計可以降低碎石的沖擊力，避免造成裝置損壞，分流管、噴頭、水箱、水泵和輸水管的組合式設計可以加濕爆破的地面，可以起到一定的防塵效果，避免沙土煙塵過大造成環境污染，金屬板可以加強保護殼的強度，提升使用壽命，吸音棉可以將噪音吸收掉，避免造成噪音污染。
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本實用新型公開了一種用于煤礦氣動錨桿鉆機，包括底板、凹槽、升降移動輪、插孔、氣動錨桿鉆機主體、支撐裝置，所述底板前后兩端各開有凹槽，且底板上端前后兩側各安裝有升降移動輪，所述底板左右兩側各開有多個插孔，且底板上端中部豎直安裝有氣動錨桿鉆機主體，所述底板上端豎直安裝有輔助支撐裝置。本實用新型結構簡單，氣動錨桿鉆機主體安裝在底板上端，且氣動錨桿鉆機主體上側通過支撐板與兩個液壓缸活塞桿滑動連接，保證了氣動錨桿鉆機主體在作業和升降時的穩定性，通過頂板能夠避免較大的碎石落下，防止碎石影響操作人員的安全。
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本實用新型提供一種精礦制樣、檢測系統，其包括：一個定質量縮分裝置；一個清洗裝置；一個帶有二分裝置的測定全水分裝置，一個包裝機，一個破碎裝置，一個給瓶裝置，一個定比縮分裝置，一個磨粉裝置，用于將樣品研磨至標準粒徑并裝瓶以及一個機械手；所述的定質量縮分裝置、清洗裝置、測定全水分裝置、包裝機、破碎裝置、給瓶裝置、定比縮分裝置、磨粉裝置設在所述機械手的周圍。本實用新型通過機械手在個設備之間傳送樣瓶和樣品托盤，使得整個設備適于自動化作業，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。
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本發明提供一種用于制備銅尾礦復合摻合料的裝置及其使用方法，該裝置包括工作臺，工作臺的底端固定連接有支撐柱，工作臺的頂部安裝有摻料筒，摻料筒的頂端連接有入料斗，入料斗的一側安裝有粉磨機構，粉磨機構包括第一電機。在本發明中，在粉磨機構的作用下，原料通過進料口進入粉磨筒內部，通過第一電機帶動皮帶傳動進而使轉柱轉動，從而使齒紋柱在粉磨筒內壁轉動，進而使齒紋柱與粉磨筒對原料進行研磨粉碎。本發明可使原料在裝置內部進行充分磨碎，進而有效激發原料的化學反應活性。
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本實用新型提供一種用于制備銅尾礦復合摻合料的裝置，該裝置包括工作臺，工作臺的底端固定連接有支撐柱，工作臺的頂部安裝有摻料筒，摻料筒的頂端連接有入料斗，入料斗的一側安裝有粉磨機構，粉磨機構包括第一電機。在本實用新型中，在粉磨機構的作用下，原料通過進料口進入粉磨筒內部，通過第一電機帶動皮帶傳動進而使轉柱轉動，從而使齒紋柱在粉磨筒內壁轉動，進而使齒紋柱與粉磨筒對原料進行研磨粉碎。本實用新型可使原料在裝置內部進行充分磨碎，進而有效激發原料的化學反應活性。
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本實用新型公開了一種露天礦區穿孔爆破用防塵系統，屬于爆破防塵技術領域，其技術方案要點是，立柱內部設有轉軸一和轉軸二，立柱側面設有兩個對稱開口，防護網和防護布分別穿過開口，防護網的一端連接在轉軸一上，防護布的一端與轉軸二相連，立柱側面設有手柄，立柱內部設有主動錐齒輪，手柄與主動錐齒輪連接，轉軸一上設有從動錐齒輪和主動齒輪，轉軸二上設有從動齒輪。與現有技術相比，通過設置防護網和防護布，防護網攔截碎石，防護布攔截灰塵，且防護網和防護布平行安裝，之間留有距離，使得碎石被攔截時留有緩沖余地，不會讓碎石破壞了防護布；通過在立柱內設置轉軸一和轉軸二用來收攏防護網和防護布，使得裝置的移動和安裝都較為方便。
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本實用新型涉及一種礦井平巷掘進掏槽炮孔結構，九個掏槽炮孔垂直于直立的作業面，沿作業面中心偏下10-30cm的十字架布置，其中十字架的中心炮孔、十字架豎向端頭的龜裂掏槽炮孔和十字架橫向端頭的雙耳掏槽炮孔為裝藥孔，中心炮孔與龜裂掏槽炮孔、雙耳掏槽炮孔之間為空孔。各掏槽炮孔孔間距控制在8-15cm，同時控制起爆順序：首先起爆龜裂掏槽炮孔，形成一條豎向龜裂縫，然后再起爆雙耳掏槽炮孔，形成一個以十字架為中心的棱形槽腔。五個裝藥掏槽孔之間增加了作為自由面的空孔，采用毫秒微差爆破技術，增加爆破自由面，為破碎后的礦巖提供足夠的補償空間，減少礦巖的夾制作用，既能順利掏槽，又能較大程度地提高了炮孔利用率。
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本實用新型涉及工業廢渣利用技術領域，具體為工業廢渣式混合礦粉制作用的烘干旋轉窖，包括旋轉窯以及儲料倉，旋轉窯位于儲料倉的一側，且旋轉窯傾斜設置，其靠近儲料倉的一端設有進料倉，其另一端設有出料倉，其外側等距設有轉動齒輪，轉動齒輪固定套接在旋轉窯的外側，有益效果為：本實用中儲料倉與旋轉窯之間設置有出料管以及出料支管結構，其中出料管與儲料倉連接，出料支管則延伸至旋轉窯內部，且出料管內部設置有碾碎桿結構，在碾碎桿的攪拌作用下，塊狀工業廢渣被攪碎，相比于現有技術手段，本實用可以更好的烘干工業廢渣，提高烘干效率，使其烘干后符合工業生產標準。
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本實用新型提供一種結構設計新穎、使用方便，可對硬度低、易碎性的礦石樣品保存及轉運的礦石樣品的保存及轉運裝置，它包括外盒、設置于外盒內的內盒，所述外盒和內盒的上端開口，還包括將所述內盒和外盒蓋住的盒蓋；所述盒蓋包括扣在所述外盒上端開口上的第一壓板、內嵌于內盒內的第二壓板；所述第二壓板通過若干個彈簧連接于所述第一壓板的底端，還包括將所述第一壓板與所述外盒固定的固定機構。
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本實用新型公開了一種用于礦山堆浸場具有底部防滲的浸出液立體收集系統，該系統包括分隔堤、位于底部依次由下至上鋪設的粘土層、復合防滲層、粗砂層、碎石層、埋設于碎石層中間的管壁帶孔的HDPE管、間隔分布的圓柱形豎向石籠井，所述分隔堤將收集系統分隔為多個單元，豎向石籠井中設置管壁帶孔的HDPE管，并與底部碎石層中的HDPE管相接。該浸出液收集系統能夠實現立體分區收集，可最大程度收集浸出液，提高金屬產品產量，創造良好經濟效益，同時底部復合防滲層具有強大的防滲功能，能夠最大程度避免污染地下水及堆浸場底部土壤，保護環境。
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本發明公開了一種廢棄礦山生態修復系統及其應用方法，所述修復系統包括：（1）地貌重塑工程：包括清理礦山的硬土就地填埋、收集礦山的碎石回收利用、拆除待整頓建筑并外運磚渣、土地翻耕、土地平整以及堆土放坡；（2）排水工程：包括開挖排水溝和坑塘邊坡加固；（3）景觀生態修復工程：播撒草籽、噴播草籽和綠植圍擋；（4）其他工程，標識牌和后期管護。本發明提供的廢棄礦山生態修復系統及其修復方法，通過全面的修復工程設計，可以有效解決礦山修復問題。
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本實用新型公開了一種除塵式礦石加工裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內部設有轉軸，粉碎箱的左側設有與轉軸連接的變速器，變速器的輸入軸與電機的輸出軸連接，粉碎箱的內部左側于轉軸上設有多個破碎錘，破碎錘的右側于轉軸上設有多個粉碎刀，粉碎刀的右側設有濾板，粉碎箱的底部右側設有排料管，排料管的下端連接于緩存料箱上，緩存料箱的下端連接有下料管，下料管內設有螺栓送料機構，下料管的下方設有碎料儲存箱，碎料儲存箱的頂部設有振動篩。本實用新型粉碎篩選效果好、效率高，易于控制，且可進行有效除塵，降低粉塵污染。
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本發明一種有效分離鉭、錫和鐵鋰云母的選礦工藝，采用球磨機與高頻篩閉路，大大提高了分級效果，避免了重礦物再次返回磨機而造成過粉碎；通過高梯度強磁選機富集，不僅提高了極難選鉭礦物的可選性，并使比重相當的鉭、錫得到有效分離，同時大大減少了浮選系統的入選量，既節省了投資，降低了生產成本，同時還有利于環境保護。高梯度強磁選前采用弱磁除鐵，可避免比重較大的鐵質對有用礦物鉭和錫選別的干擾，同時還有效解決了高梯度磁選機堵塞的問題。高梯度強磁選機精礦在進入重選前采用濃密機濃縮，既滿足了重選要求，同時濃密機溢流水可直接作為高梯度強磁選機作業沖洗水，不僅簡化流程，而且大大提高了回水利用率。
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本實用新型公開了一種礦用球磨機，包括筒體、磨球、軸承座、篩筒和電機，電機的動力輸出軸上設置有帶輪，帶輪通過傳送帶分別與第一轉軸、第二轉軸驅動連接；所述第一轉軸設于筒體內，第一轉軸外側通過鍵連接設有粉碎刀架；所述粉碎刀架上設有第一錘片、第二錘片和第三錘片；其中，第一錘片通過螺栓固設于粉碎刀架上，第一錘片的末端與第一轉軸切線方向垂直；所述第二錘片垂直設于第一錘片的末端，第三錘片垂直焊接于第二錘片上，且第三錘片與第一錘片方向一致、平行，第一錘片、第二錘片與第三錘片位于同一平面內，第一錘片上的第二錘片水平設置；本實用新型延長使用壽命，結構緊湊，占地面積較小，研磨效果好，提高工作效率，節約成本。
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本發明涉及一種含有菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石除磷的方法,經過鐵礦石破粉碎后,在進行精選提高鐵含量和初步降低磷含量后,然后進行煅燒、酸浸、過濾、烘干等工藝,其中煅燒工藝包括兩段,首先在500℃至700℃煅燒并保溫,然后在750℃至900℃煅燒并保溫。經過以上工藝得到的鐵礦石的含磷量會大幅度降低。
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本發明公開了一種將重晶石精礦提純增白的方法，該方法具體包括以下步驟：將重晶石精礦研磨并過800目篩，篩上物返回研磨，篩下物用含添加劑的鹽酸溶液進行浸出，浸出液中一部分返回浸出，其余部分進行膜蒸餾，得到冷凝水、回收酸和殘液，冷凝水送至漂洗，回收酸返回用于浸出，殘液送廢水處理，浸出渣用水漂洗，漂洗液一部分返回漂洗，剩余部分送浸出，漂洗渣烘干粉碎即為重晶石精礦提純增白產品，產品滿足工業沉淀硫酸鋇合格品的質量要求，該方法具有提純增白效果好、流程短成本低、簡單易實施及廢酸排放量少等特點。
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本發明涉及一種含磷鐵礦石除磷的方法,經過鐵礦石破粉碎后,在進行精選提高鐵含量和初步降低磷含量后,然后進行酸浸、過濾、烘干等工藝,其中酸浸工藝與球磨工藝結合在一起,在球磨的同時可以酸浸,可以提高酸浸除磷的效率。通過該工藝得到的鐵礦石含磷量會大幅度降低。
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本發明涉及一種新型的磨礦分級系統及工藝，分級系統主要由半自磨機、泵池、渣漿泵及高頻細篩構成，分級工藝主要包括1、破碎后的礦石由膠帶輸送機給入半自磨機；2、經過半自磨機進行自磨處理后生成的礦漿排入泵池；3、通過渣漿泵將泵池內的礦漿送入高平臺上的高頻細篩中；4、經過高頻細篩篩分后的合格粒度的礦料從出口流入下一設備作業，而粒度超標的礦料則通過高頻細篩上的溜槽或管路自流返回半自磨機繼續磨礦，與半自磨機形成閉路循環。該工藝采用半自磨機+高頻細篩，通過使用“幾何分級”取代傳統的“重力分級”，提高了分級精度，降低了磨礦循環量，改善了磨礦效果，可較好地適用于礦石含泥含水量高、產品粒度要求較粗的情況下。
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本發明提供一種用于混凝土的鎢尾礦基復合摻合料，按重量份計，它由以下原料制備而成：石灰石碎屑10?15份、粉煤灰10?15份、礦渣粉10?15份、鎢尾礦60?70份、激發改性材料0.05份；其中，所述的激發改性材料，進一步按質量百分比計，由25%?35%的三乙醇胺、20%?33%的三異丙醇胺和34%?50%的二乙醇單異丙醇胺組成。本發明還提供制備所述用于混凝土的鎢尾礦基復合摻合料的方法。本發明的復合摻合料在混凝土中可完全替代Ⅱ級粉煤灰以及部分替代S95級礦粉，改善混凝土的和易性、提高混凝土的強度、耐久性和長期穩定性。
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本發明涉及一種提高礦山平巷掘進掏槽爆破效果的方法，包括在平巷掘進作業面中心鉆鑿五個垂直于作業面的掏槽炮孔，中心孔四周的是裝藥孔；中心孔深度比裝藥孔深度大10-20cm，中心孔底部裝入1-2節起爆炸藥卷；確保中心孔與裝藥孔中起爆炸藥卷外側的炮泥卷的填塞質量及填塞長度不小于60cm；中心孔的炸藥在四周的裝藥孔起爆后再起爆，利用導爆管和雷管延時控制，延后時間控制在50-100ms；確保四周的裝藥孔爆破后，中心孔底部的炸藥再起爆，起到加強巖石拋擲力量的作用，把四個裝藥孔爆破先破碎的巖石從掏槽框內拋出，創造良好的自由面，提高爆破效果。本發明提高炮孔利用率達到95%以上，提高掘進效率，降低掘進成本。
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