江西南昌有色金屬通用技術理論與應用

以糙米和藜麥為主料的幼兒沖調粉及其制備方法 976     

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本發明提供了一種以糙米和藜麥為主料的幼兒沖調粉，包括以下成分：糙米、蓮藕粉、苜蓿粉、食鹽、海洋動物小分子肽、茉莉花、胡蘿卜、肉糜、山楂和藜麥。本發明的幼兒沖調粉，以糙米和藜麥作為主要原料，糙米與普通精致白米相比，糙米維他命、礦物質與膳食纖維的含量更豐富；藜麥是全谷全營養完全蛋白堿性食物，胚芽占種子的30%，且具有營養活性，優質藜麥的蛋白質含量高達16%?22%，品質與奶粉及肉類相當，富含多種氨基酸，礦物質營養含量高；本發明將藜麥粉進行預處理，即超細粉碎+酶解的方式，還加入了海洋動物小分子肽，非常好的解決了幼兒長期服用容易腹瀉的危害，最終得到的幼兒沖調粉可以為幼兒提供全營養。

結合火法與濕法回收銅陽極泥分銀渣中錫的方法 876     

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本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，涉及到一種結合火法與濕法回收銅陽極泥分銀渣中錫的方法。該方法的步驟為：先將銅陽極泥分銀渣、含炭物料及硫化物混合均勻，制成塊狀，置于微波下焙燒為300～900℃時間為0.5～3.5h；破碎、研磨后用酸溶液浸出，得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液加入濃硫酸，得到沉淀物和再生液，沉淀物經洗滌后為沉淀硫酸鋇產品，再生液返回浸出，酸浸渣用含堿金屬鹽的堿性溶液浸出，得到的堿浸渣送其它有價元素回收，堿浸液用含鈣試劑進行錫沉淀，得到的沉錫后液送銻回收，沉錫渣經洗滌后為錫精礦。本發明的有益效果為：本發明的方法處理成本低，對錫的回收效果穩定，更加適用于實際工業生產，該方法中銅陽極泥分銀渣到錫精礦的錫的回收率不低于91.0％。

將銅陽極泥分銀渣中錫高效提取的方法 1055     

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本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及到一種將銅陽極泥分銀渣中錫高效提取的方法，步驟為：將銅陽極泥分銀渣、含炭物料和助劑混合均勻，混合后物料壓制成塊狀，采用微波焙燒，溫度為350～950℃，時間為1.5～4.5h，焙燒；所得焙燒渣破碎、研磨后加入至含硫酸溶液中，攪拌漿化，再加入含堿溶液，之后升溫進行錫浸出，得到的浸錫渣送其它有價元素回收，往浸錫液中加入含鈣試劑進行錫沉淀，得到的沉錫后液送銻回收，沉錫渣經洗滌后為錫精礦。本發明的有益效果為：本發明的方法處理成本低，對錫的回收效果穩定，更加適用于實際工業生產，該方法中銅陽極泥分銀渣到錫精礦中的錫的回收率不低于90.0％。

凈化高雜鎢比鎢酸鈉的方法 1148     

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本發明涉及一種凈化處理高雜鎢比鎢酸鈉的方法，包括：以高雜鎢比鎢酸鈉固體和鎢礦為原料，通過原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料過濾工序進行凈化處理；促使高雜鎢比鎢酸鈉中高含量陰離子與鎢礦中的金屬離子反應，生成溶度積小的物質進入壓濾渣，過濾后得到凈化的高雜鎢比的鎢酸鈉。所述方法能減少鎢冶煉工藝過程離子交換柱吸附作業的原始溶液中雜質含量，獲得合格的交前液。

釘坡襯板 816     

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本實用新型公開了一種釘坡襯板,它由襯板體和安裝孔組成,特征是在襯板體的上面加工有橫向、豎向均呈均勻排列的凸起。橫向、豎向相鄰兩排的凸起呈交錯排列。當鋼球從高處落下砸向原料、碰撞在凸起上時,鋼球就會先磨損凸起,再磨損襯板體,從而使襯板具有優良的耐磨性能,使用壽命大大提高,降低了生產成本,提高了生產效率。干磨法使用本實用新型時,原料粉塵會在凸起下方的襯板體表面凝結一層保護層,從而減少了碰撞磨損度,使用壽命比其他襯板使用壽命提高一半以上。濕磨法使用本實用新型時,凸起起反沖擊作用,加速原料粉碎,從而大大提高了磨礦產量。本實用新型適于在水泥、電力、礦山、冶金等行業各種球磨機內使用。

將鉛冰銅中鉛選擇性分離的方法 1029     

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本發明提供一種將鉛冰銅中鉛選擇性分離的方法，該方法將破碎研磨過100目篩后的鉛冰銅和強堿性溶液加入至一深筒型反應器中，于常壓下鼓入氧化性氣體進行氧化浸出，得到脫鉛渣和脫鉛液，實現鉛冰銅中鉛的選擇性分離。脫鉛渣為優質銅精礦，脫鉛液用含硫酸根離子的酸性液調節至pH≤7，固液分離后得到鉛精礦和沉鉛后液，沉鉛后液送其它有價元素回收。與其它鉛冰銅處理工藝相比，本發明方法的銅鉛分離效果好，流程短，而且全部在常壓下操作，對設備要求低，容易實施工業應用。

利用鈮鉭含氟廢水制備稀土拋光粉并回收銨鹽的方法 1092     

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一種利用鈮鉭含氟廢水制備稀土拋光粉并回收銨鹽的方法，所述含氟廢水是用氨水沉淀鉭或鈮后的濾液，主要含氟化銨和硫酸銨。往該廢水中加入過量的稀土鑭鈰的可溶性鹽，包括硫酸鹽、氯化物、醋酸鹽和硝酸鹽中的一種或多種的組合，使氟充分被沉淀，再加入碳酸氫銨沉淀過量的稀土。過濾得到的沉淀為稀土碳酸鹽和氟碳酸鹽，經烘干、煅燒、粉碎分級得到合格稀土拋光粉；濾液經濃縮結晶、離心分離得到相應的銨鹽，可以用作離子吸附型稀土的浸礦劑。本發明在解決鈮鉭生產廢水中氟、銨的環境污染問題的同時開發出了含氟稀土拋光粉和稀土浸礦劑兩類產品。實現了物質的高值化應用和環境保護雙重目標，對鈮鉭生產和稀土的應用以及環保產業的發展有著十分重要的意義。

鎢尾砂制備陶瓷燒結透水磚的方法 1245     

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本發明公開了一種鎢尾砂制備陶瓷燒結透水磚的方法，以鎢尾砂為骨料，可塑性礦物原料和水混合、和/或粘結劑為配合料，經球磨、混合、壓力成型和燒結制備透水磚，步驟如下：(1)骨料的制備，包括鎢尾砂的破碎、篩分和顆粒級配；(2)配合料的制備，包括可塑性礦物原料、粘結劑和水的球磨混合；(3)骨料與配合料的混合，包括混合料的攪拌和陳腐；(4)混合料的布料與成型，包括底料和面料的兩次布料及一次壓制成型；(5)透水磚的燒結，包括低溫的水分烘干、高溫的燒結和冷卻區的晶相控制。陶瓷燒結透水磚具有較好的機械強度和保水透水性，以及耐磨、耐腐蝕性優越。本發明實現了鎢尾砂的綜合處置及高值化利用，具有顯著的經濟和環保效益。

土壤修復鈍化劑的制備方法和系統 732     

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本發明涉及一種土壤修復鈍化劑的制備方法，涉及土壤調節材料領域。包括以下步驟：S1：獲取中藥的藥渣；S2：在缺氧條件下熱解所述藥渣并碾碎得到生物碳粉；S3：將所述生物碳粉與FeCl₃結合得到鐵性藥渣生物碳；S4：獲取黏土礦物，將所述黏土礦物與所述鐵性藥渣生物碳混合得到鈍化劑。本方案解決了如何提高對重金屬污染土壤的修復效果的技術問題，適用于重金屬污染的土壤修復。

生土材料的制備方法 772     

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一種生土材料的制備方法，按以下步驟：（1）按質量比將87%～90%的鋼鐵廠礦渣和13%~10%無機添加劑混合均勻，即為改性摻合料；（2）將破碎后的原土與步驟（1）的改性摻合料按質量比為3：1~5.6：1的比例混合，混合物的含水率控制在15%~20%，用擠出機擠出成磚坯或按使用要求夯實；（3）在常溫、相對濕度為55-65%條件下養護10~15天。本發明以原土或頁巖與鋼鐵廠礦渣為主要原料，通過自然養護制備強度高、耐水性好的生態生土材料，可以高效利用廢棄資源，其抗壓強度≥7MPa，軟化系數≥0.70。制備的新型生土材料具有節能、降耗、生產成本低、環境協調性好等優點。

微波焙燒與濕法分離提取銅陽極泥分銀渣中錫的方法 1232     

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本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及到一種微波焙燒與濕法分離提取銅陽極泥分銀渣中錫的方法。該方法先將銅陽極泥分銀渣、炭質物料和添加劑混合均勻，混合后物料壓制成塊狀，采用微波進行焙燒1.0～4.0h，焙燒溫度為400～1000℃；所得焙燒渣破碎、研磨后與堿金屬鹽溶液混合，進行錫浸出，得到的浸錫渣送其它有價元素回收，往浸錫液中加入氧化劑和含鈣試劑，將浸錫液中錫選擇性沉淀，得到的沉錫后液送銻回收，沉錫渣經洗滌后為錫精礦。本發明的有益效果為：本發明的方法不僅處理成本低，對錫的回收效果穩定，更加適用于實際工業生產，該方法中銅陽極泥分銀渣到錫精礦中的錫的回收率不低于90.0％。

畜禽糞便處理的方法 984     

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一種畜禽糞便處理的方法，先粉碎干燥的畜禽糞便過60目篩，使含水率控制在15%以下，將其與礦物催化劑混合均勻；將微波爐內的微波吸收劑床層升溫至熱解溫度后，礦物催化劑與畜禽糞便混合物經料斗通過螺旋進料器進入熱解床層，熱解底物快速升溫熱解，所產生熱解蒸汽可冷凝部分經冷凝裝置回收，不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨氣，剩余的固體殘渣落入儲渣罐，所含重金屬在礦物催化劑提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本發明提出了畜禽糞便微波高溫熱解同步回收氮元素以及強化重金屬玻璃化的新工藝，最終可以實現一條畜禽糞便減量化、無害化、資源化利用的新途徑。

含高品位冰銅的銅冶煉轉爐渣處理工藝 1184     

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一種含高品位冰銅的銅冶煉轉爐渣處理工藝，該工藝是將轉爐渣破碎篩分后給入鼓形干式磁選機磁選，磁選所得白冰銅非磁性物料直接作為銅精礦產品返回熔煉；磁性物料進入球磨機和分級設備組成的磨礦分級流程，隨后進入浮選流程。本發明最大程度上地做到目的銅礦物的“能收早收”，減少入磨物料量，降低浮選入選品位，提高了選礦廠的處理能力，節省了建設投資及轉爐渣的處理成本，不僅直接提高企業效益，還解決了轉爐渣資源的開發利用。

豎式動力裝置 776     

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本發明屬于石材切割、有色金屬礦產品濕法冶煉攪拌分離萃取、礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化領域,具體是涉及石材切割機,有色金屬礦產品濕法冶煉攪拌分離萃取中的攪拌機,礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化破碎機中的豎式動力裝置。它是由電動機1、有水道降溫的減速機2組成。由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,有如下有益效果:1.不需要占用比拆下的電動機要大的空間。2.大幅度地延長了減速機的使用壽命,降低了維護成本。3.不存在重心偏移的問題,不會影響整機的使用壽命。4.可以用電動機本身的吊裝環,吊裝時非常方便。且結構簡單,安裝方便,經久耐用。

動力裝置 1112     

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本發明屬于石材切割、有色金屬礦產品濕法冶煉攪拌分離萃取、礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化領域,具體是涉及石材切割機,有色金屬礦產品濕法冶煉攪拌分離萃取中的攪拌機,礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化破碎機中的動力裝置。它是是由電動機A、減速機B、皮帶輪7組成,本發明動力裝置,由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,有如下有益效果:正常工作時,用一臺功率只有原功率1/2的2極或者4極電動機作為動力源,完全可以取代原來的6極或者8極電動機用于動力裝置的動力源,可以節約用電量50%。且結構簡單,安裝方便,經久耐用。

手動轉換漏斗 1011     

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一種手動轉換漏斗,在振動篩上層篩篩上漏斗和下層篩篩上漏斗的結合部位增加一個可以旋轉120°的擋板,外部安裝有手輪,可以人工操作,旋轉蓋板,繼而達到轉換倒運礦石的目的?？尚D擋板的兩極限位置安裝有擋塊。當振動篩篩上礦石符合可選要求時,旋轉手輪將擋板順時針旋轉,礦石就由下層篩篩上漏斗導入到破碎機給料皮帶;當礦石不符合可選要求時,旋轉手輪將擋板逆時針旋轉,礦石由上層篩上漏斗導入到廢石皮帶,進入廢石場。

陶瓷釉上新彩鋁管顏料及其制備方法 1064     

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本發明提供一種陶瓷釉上新彩鋁管顏料及其制備方法，由天然礦石經選礦、粉碎、研磨、分級而成的無機礦物顏料粉與油料按照1:2的比例調配獲得的產品；所述油料選用乳香油。通過將乳香油至于攪拌機攪拌，再緩慢加入無機礦物顏料粉，調合攪拌，至飽和乳膏狀混合物；把飽和乳膏狀混合物裝入鋁管中，再通過密封機，將其密封，封口保存，出售。本發明把陶瓷釉上新彩礦物顏料粉和油料按相應的比例調配磨合，裝入鋁制管中，密封出售，從而減少原料因長時間放置在外而干裂不能使用造成的資源浪費。

處理含鎢物料的系統 910     

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一種處理含鎢物料的系統，依次包括粉碎設備、調漿容器、反應釜、與反應釜相連通的稀釋容器、漿料泵以及具有卸渣裝置的壓濾機；粉碎設備設有粒徑控制器；調漿容器設有攪拌泵、分解劑添加器和用于降低黏度的水添加器；反應釜設有排空閥，該反應釜與調漿容器連通，該反應釜與調漿容器之間設有將調漿好的溶液泵送至該反應釜的輸送泵；稀釋容器具有補水器、補水量控制器、攪拌器、溫度控制器；稀釋容器和壓濾機之間設有將稀釋的料漿泵入壓濾機的料漿泵；壓濾機具有進料器和洗滌器，洗滌器具有辛可寧溶液滴入裝置。本實用新型可使礦中的雜質二氧化硅變廢為寶，配礦時將二氧化硅達到品位后，成為一種堿土金屬的抑制劑，使分解渣的含鎢量小于1％。

泡沫瀝青溫拌再生路面施工方法 1208     

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本發明公開了一種泡沫瀝青溫拌再生路面施工方法，包括以下步驟：礦石復合劑的制備：將5?10份鈉長石、1?5份鉀長石、1?4份霞石粉、1?3份膨潤土、1?2份按照重量比混合。本發明再生路面施工方法中采用泡沫瀝青配合礦石復合劑、改性鋁鎂水滑石、晶須增強劑等原料，形成的鋪設原料，經過粒徑為25?35cm的碎石進行鋪設5?7cm，形成路基層，然后再路基層上鋪設1?3cm的碎石，鋪設厚度為1?2cm形成中間層；中間層上澆筑步驟三的混合攪拌料，鋪設厚度為1?5cm，形成泡沫瀝青層，最后輥壓形成的路面，具有優異的水穩定性、凍融劈裂殘留強度比和破壞應變。

彩色膠凝灰 1264     

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一種彩色膠凝灰由以下重量百分比原料組成:石灰石40-70%、礦渣20-45%、石膏8-16%、激發劑1-2%、顏料1-2%,所述的激發劑是水玻璃、硫酸鈉、明礬、石灰、電石渣中的一種或多種組合。其生產方法是:先將石灰石、石膏礦渣及激發劑用破碎機粉碎至小于30MM,之后混合均勻;再用球磨機磨成細度小于百分之五的粉末,同時加入顏料混合均勻即可。本發明的彩色膠凝灰可作砌筑、裝飾水泥之用,其生產成本低,不需要采用煤燒制,不僅節約了能源,還大大降低了二氧化碳的排量,它能在空氣和水中硬化,強度是石灰的幾十倍,且生產中省掉了石灰漿的熟化、過濾及陳伏等復雜過程,同時具有施工方便、壽命長、耐堿抗風化的特點。

濕法冶煉廠配置的新方法 858     

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一種濕法冶煉廠配置的新方法,將破碎、浮選或攪拌浸出、萃取、電積作為甲區域,將堆浸、富液池、貧液池、中間池、防洪池、尾礦庫、廢石場、沉清庫作為乙區域,分為兩大區域,每個區域內平面上按秩序頂格配置,豎向上根據從上到下的坡度梯度配置,甲、乙兩區域的物料運輸采用膠帶、汽車、管道或集液溝方式運輸。此方法液、料集中,下一級既是生產必須的一個環節,又有對上一級的液、料的可能非正常泄露形成保護的派生功能,形成逐級防護的整體,形成完整的生產系統。

高抗滑長壽命超高性能混凝土路面道路 1312     

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本發明提供一種高性能低成本的UHPC材料，它由膠凝材料、粗細骨料、減水劑、增強增韌纖維和水混合制備得到；按重量份計，膠凝材料由以下組分組成：水泥85～100份、硅灰10～20份、超細礦物摻合料10～21份、磨細銅尾礦粉9～26份；細骨料為銅尾礦原礦28～35份、砂85～100份；粗骨料為碎石88～110份；磨細銅尾礦粉粒徑在1?100μm之間；銅尾礦原礦粒徑在0.075mm～0.15mm之間；UHPC材料水膠比為0.15～0.20；減水劑用量為膠凝材料重量的1～1.5％；增強增韌纖維占UHPC材料總體積的2～5％。本發明的UHPC材料同時具有高性能和低成本的優點，并且能夠有效解決廢棄銅尾礦的資源再利用問題。本發明還提供一種以所述UHPC材料作為路面材料的道路，具有高抗滑性能和長壽命。

破損路面冷再生上基層成型方法及冷再生材料組合結構 920     

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一種破損路面冷再生上基層成型方法,包括以下步驟:將需要翻修或廢棄的瀝青路面,經過翻挖銑刨、回收、破碎、篩分,用新集料、新瀝青材料配合,重新拌制,形成具有路用性能的再生瀝青混合料,用于鋪筑新路面結構層,通過第一和第二次冷再生上基層的壓實過程形成;所述冷再生上基層材料為包括水泥-乳化瀝青的乳化瀝青冷再生瀝青混合料,并由礦料、瀝青膠結料和殘余空隙組成的具有空間網絡結構的多相分散體系。

濕法提銅工藝 873     

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本發明公開了一種濕法提銅工藝，所述濕法提銅工藝包括：A)對氧化銅礦石進行碎磨以制備礦漿，然后對所述礦漿進行分級以得到溢流礦漿，其中所述氧化銅礦石包括含銅云母；B)向所述溢流礦漿中加入濃硫酸并進行攪拌以對所述溢流礦漿進行酸浸，其中所述酸浸在45攝氏度-85攝氏度的條件下進行；和C)對酸浸后的礦漿進行固液分離以得到浸出液，對所述浸出液進行萃取和電積以得到陰極銅。通過利用根據本發明實施例的濕法提銅工藝，可以大大地提高包括含銅云母的氧化銅礦石的浸出率。

調漿重選工藝 733     

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一種調漿重選工藝，根據微細粒級金屬礦物的特點，采用在礦漿中先添加分散藥劑進行調漿，使有用礦物與其他礦物充分分散，調漿一段時間后再在礦漿中添加選擇性絮凝劑，使微細粒級有用礦物結團，相當于使得微細粒級有用礦物的粒度“變粗”，然后再進入重選工序選別。使原來用常規重選設備無法回收的微細粒級有用礦物得到有效回收，避免了脈石物料對微細粒級有用礦物選別的干擾，從而達到提高微細粒級有用礦物選礦回收率的目的。解決易碎、品位低的微細粒級礦石的有效回收問題，特別是小于0.037mm微細粒級金屬礦物的回收問題。

處理含鎢物料的方法 1014     

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一種處理含鎢物料的方法，通過配礦使原料中含三氧化鎢質量百分數的0.5次冪與含二氧化硅質量百分數的比值小于等于0.5～0.8；將含鎢物料固體置于粉碎設備中粉碎至理想的粒徑；再加入分解劑氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液，攪拌，邊加入分解劑邊加入少量水，控制調漿體積為含鎢物料的0.9～1.2倍；控制分解溫度120～200℃，達到分解溫度后，保溫時間2～5h；控制卸料后溶液溫度50～100℃，用辛可寧溶液滴入，洗滌壓濾渣的溶液無白色沉淀出現為洗滌終點，卸壓濾板下渣。根據本發明，可使礦中的雜質二氧化硅變廢為寶，配礦時將二氧化硅達到品位后，成為一種堿土金屬的抑制劑，使分解渣的含鎢量小于1％。

橡膠補強填料及其制備方法 878     

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本發明總體地屬于無機非金屬材料領域，具體地涉及一種橡膠補強填料及其制備方法。該制備方法以新型礦物為原料，首先，通過烘干和焙燒去除水和有機物等雜質；在深冷條件下，氣流粉碎細磨，得到超細粉體，再分級確保所有粉體d₉₇＜5μm，d_max＜10μm；最后，在高溫條件下，利用表面活性劑改性，即可制備得到。制備出的新型橡膠補強填料，其粒度均勻，作為填料加入到橡膠當中，可以提高橡膠的力學性能，并有助于膠料在硫化后的形狀和尺寸保持穩定。另外，本發明所使用的新型礦物原料儲量巨大，性能穩定，相較于現有的碳黑和白炭黑等補強填料，具有原料安全環保，成本低廉，制備高效，補強效果好等優勢，為橡膠補強填料提供了一種新的制備途徑。

清理運輸皮帶上鋼質雜物的方法與系統 874     

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一種清理運輸皮帶上鋼質雜物的方法，其特征在于，在皮帶上方和/或側旁設置至少一個與皮帶相間隔的吸附裝置，經鄂式破碎機破碎后的原礦石通過給礦斗給到皮帶，原礦石在皮帶上向圓錐給礦，在通過吸附裝置下方時，混雜在礦石中的鋼質雜物，如道釘、鐵釘、馬釘等，被吸附到吸附裝置的底部，吸附裝置表面吸附的雜物及時清理即可。本發明可完全清除混雜在運輸皮帶給礦物料中的鋼質雜物，起到保護設備，減少設備故障，降低生產成本，提高生產效率的良好效果。

清理運輸皮帶上鋼質雜物的系統 1216     

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一種清理運輸皮帶上鋼質雜物的系統，其特征在于，至少包括：皮帶傳動鼓輪、其上輸送原礦石的皮帶、向皮帶卸料的原礦石給礦斗、由皮帶輸送至收料點的圓錐受礦斗、以及在皮帶上方和/或側旁設置至少一個與皮帶相間隔的吸附裝置。所述皮帶傳動鼓輪為皮帶傳動裝置；所述皮帶為輸送經鄂式破碎機破碎后的原礦石的皮帶。本實用新型可完全清除混雜在運輸皮帶給礦物料中的鋼質雜物，起到保護設備，減少設備故障，降低生產成本，提高生產效率的良好效果。

生物菌接地降阻劑及其制備方法 1082     

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本發明公開一種生物菌接地降阻劑及其制備方法,一種生物菌接地降阻劑,該生物菌接地降阻劑包括硅鋁酸鹽類礦物、硅酸鹽細菌。該生物菌接地降阻劑的另一種組成物中加入礦山尾沙。生物菌接地降阻劑生物菌的制備方法:將膨潤土磨碎,用摻入硅酸鹽細菌的水將它們攪拌均勻。本發明的優點在于:保證了膨潤土中電解質的導電及本發明其它功能與優點,活化或者提高降阻劑當中的導電活性成分,提高降阻性能。降低接地體周圍土壤的電阻率,降低接地系統的接觸電阻保護了金屬接地體不受氧化和腐蝕。尾沙是礦山廢棄物,本降阻劑利用尾沙,既環保又大大降低自身成本。