一種鋰離子電池極片分切裝置包括:極片輸送組件、極片預熱模組及切割組件,極片輸送組件用于將極片卷料順序輸送至極片預熱模組及切割組件處,極片預熱模組用于對極片卷料進行加熱操作,切割組件用于對極片卷料進行分切操作;切割組件包括極片分切刀及加熱件,加熱件與極片分切刀連接,加熱件用于對極片分切刀進行加熱,以使極片分切刀對極片卷料進行熱切加工。本實用新型的鋰離子電池極片分切裝置通過設置極片輸送組件、極片預熱模組及切割組件,從而能夠對極片卷料進行加熱及熱切操作,使得極片卷料在在切割過程中不會因為應力的釋放而產生波浪邊,由此提高極片切割的精度與質量,使得電池的整體生產質量得到提高。
本裝置公開了鋰電池焊接貼膠裝置,包括機架,所述機架上設有支撐座,支撐座的上側設有放置臺,放置臺的正上方設有水平設置的固定板,固定板遠離放置臺的一側通過螺釘安裝有貼膠氣缸,貼膠氣缸的輸出端穿過固定板垂直連接有升降板,升降板的底部中央垂直連接有貼膠頭,升降板的一側設有凹槽,凹槽內轉動連接有吹氣嘴,吹氣嘴的上側設有撥動裝置,吹氣嘴通過吹氣管連接有鼓風機,且鼓風機安裝在機架的頂部。本裝置中利用撥動裝置可實現吹氣嘴對貼膠環境的擺動吹氣,除塵范圍大,效果好,保證了貼膠環境的潔凈,避免因灰塵落到貼膠頭和鋰電池上,而使電池與膠帶間產生氣泡,提高了貼膠質量。
一種鋰電池鋁膜自動成型裝置,其結構包括:智能單片機、人機界面、配電箱托臺、鋁膜成型工作槽、出料托臺、支撐動力柜、動力柜把手、鋁膜成型箱、傳輸配電箱、成型壓鑄活塞桿,人機界面豎直緊貼在傳輸配電箱前,傳輸配電箱垂直固定在配電箱托臺上,配電箱托臺水平焊接在鋁膜成型工作槽上,鋁膜成型工作槽嵌于鋁膜成型箱內部,出料托臺水平焊接在鋁膜成型工作槽前,其智能單片機設有單片機主板、焊接側板、單片機引腳、導電PC板,實現了鋰電池鋁膜成型裝置的自動化功能,智能配合物料放入而啟動開始工作,自動化程序輸出調控部件運行并且流暢銜接,通過人機界面直觀內部加工的立體動態。
本發明提供了一種鋰離子電池的烘烤方法,所述烘烤方法包括:將鋰離子電池放入烤箱中,進行一次抽真空,然后通入保護性氣體,預熱;所述預熱后進行二次抽真空,同時進行一次烘烤;所述一次烘烤后進行三次抽真空,同時進行二次烘烤;所述二次烘烤后進行四次抽真空,同時進行三次烘烤,烘烤完畢后通入保護性氣體,降溫。本發明所述烘烤方法通過烘烤夾具的使用以及階段性抽真空的烘烤方式,提高了烤箱的烘烤效率以及烘烤效果,同時簡化了烘烤的工藝流程,降低能耗,提高了生產效率,具有較好的工業應用前景。
本裝置公開了鋰電池包裝機的下料裝置,包括下料箱,所述下料箱內活動設置有分料框,且分料框平行設置在下料箱內,所述分料框的兩側分別垂直連接有震動軸,且震動軸的一端活動穿過下料箱的內壁,并延伸至外側,所述分料框的正下方等距離設置有分料板,且分料板的兩端分別固定連接在下料箱的兩側內壁上,所述分料板與分料框之間設置有四組第二引料板,且第二引料板傾斜設置在分料板的正上方,所述下料箱的頂部開設有進料口。本裝置中,通過設置引料板,使鋰電池能安裝規定的線路移動,通過設置分料槽和分料板,可以進行兩次分料,增加分料的速度,也增加分料的效果,使鋰電池能逐步排列整齊下料,方便統一進行包裝。
本實用新型公開了一種鋰電池夾持轉運裝置,包括第一夾緊塊、輪型架、支撐架,所述支撐架包括底座和支撐桿,所述底座的上端面中心位置處豎直設立有支撐桿,所述支撐桿的外部通過連桿固定有導向弧形架,所述支撐桿的上部焊接有電機固定座。本實用新型中,鋰電池夾持轉運裝置由支撐架通過電機傳動連接輪型架,然后在輪型架的外壁設置有第一夾緊塊,而輪型架的內部通過導向桿滑動連接有第二夾緊塊,并且第二夾緊塊與輪型架中心連接有彈簧,然后在支撐桿的外部通過連桿焊接有導向弧形架,然后通過轉動的輪型架,實現第二夾緊塊與第一夾緊塊之間的夾緊和松弛,能夠將鋰電池轉運至其他輸送帶上,結構簡單,操作方便。
一種鋰電池包裝機的下料裝置,屬于包裝機下料裝置領域,其包括:料斗和下端設置在所述料斗上端的投料箱;所述料斗包括豎直設置的底板及垂直設置在所述底板上的左直板、右直板、左斜板、右斜板;所述左直板和所述右直板后端分別設置在所述底板左右兩端,所述左直板和所述右直板對稱設置;所述左斜板上端與所述左直板下端連接,所述右斜板上端與所述右直板下端連接,所述左斜板和所述右斜板下端的延伸方向均朝向所述底板中央;所述底板上設有多個豎直設置的隔板。其結構簡單,實用方便,能在向包裝機下料的同時向內添加鋰電池,確保鋰電池正常有序的向包裝機輸送,且不會造成卡住和堵塞現象;大大提高了包裝效率。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,公開了一種鋰電池系統加熱回路保護系統,包括電池加熱系統、加熱繼電器、溫度感應控制系統以及供電系統,電池加熱系統的正極用于與電池組的正極連接,電池加熱系統的負極用于與電池組的負極連接,電池管理系統的正極與電池組的正極連接,電池管理系統的負極與電池組的負極連接,加熱繼電器的主電路與電池加熱系統串聯,溫度感應控制系統的一端與加熱繼電器的線圈的一端連接,另一端與供電系統的負極連接,加熱繼電器的線圈的另一端與供電系統的正極連接。當電池組內電芯的溫度超過預設溫度時,溫度感應控制系統控制加熱繼電器斷開電池加熱系統,進而保證電池組內電芯的溫度保證在最佳溫度范圍內。
本發明公開了一種鋰電池自放電篩選方法、裝置、電子設備和存儲介質。鋰電池自放電篩選方法包括:將待測電芯進行分組,每組所述待測電芯的基本信息相同;獲取所述待測電芯的自放電速度值;根據每組所述待測電芯的最大自放電速度值和平均自放電速度值確定組內所述待測電芯的倍率;根據各所述待測電芯的所述倍率和所述自放電速度值篩選所述待測電芯中的不合格電芯。本發明方案提高了自放電篩選技術的準確性和精度。
本發明適用于前驅體制造技術領域,提供一種鋰電池正極材料改性多元前驅體,所述前驅體包括內核、中間層和外殼層,其中內核和中間層之間為第一過渡層,中間層和外殼之間是第二過渡層,所述第一過渡層為從內核所含材料到中間層所含材料的濃度梯度過渡材料,所述第二過渡層為從中間層所含材料到外殼層所含材料的濃度梯度過渡材料。本發明通過合理設置各層的元素成分以及元素濃度變化,當前驅體用作鋰離子電池正極材料時,與普通三元正極材料相比,循環穩定性好、比容量高,更適合于動力電池的應用。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰重結晶溶液處理用MVR強制循環蒸發器,包括罐體、門板、燃料槽、蓋體、注液口、蒸發口和推渣機構,推渣機構由推桿、滑桿、推渣板、齒條、滑軌、齒輪、螺紋套、螺紋桿、軸承、轉動板和排渣口組成,該氫氧化鋰重結晶溶液處理用MVR強制循環蒸發器通過設置了推渣機構,推動推桿使推渣板向右推動殘渣,同時齒條在滑軌中向右滑動帶動齒輪轉動,之后螺紋套轉動使螺紋桿向下移動,使轉動板轉動將右側打開,從而使殘渣通過排渣口滑落,解決了現有蒸發器燃料使用完后溫度較高,需要排出時不方便,同時部分殘渣體積較小不易排出的問題,達到便于排渣的效果。
本實用新型涉及電池技術領域,公開了一種單體鋰離子電池,該單體鋰離子電池包括電池殼體和電池芯體。其中,電池殼體設有容納腔,電池芯體固定設置于容納腔內,電池殼體具有長度a,電池芯體沿長度方向的兩端的封裝厚度均為d,封裝厚度d和長度a滿足:(0.003*a)≤d≤(0.025*a)。該單體鋰離子電池,通過設置(0.003*a)≤d≤(0.025*a),限定了電池芯體的長度以及沿長度方向的兩端的封裝厚度的關系,有效減小了電池芯體沿長度方向的兩端的封裝區域對電池殼體的容納腔的空間占用率,從而在單體鋰離子電池的體積不變的基礎上使得電池殼體的容納腔內可以設置更大的電池芯體,從而提高了單體鋰離子電池的功率和容量。
本發明公開了一種鎂鋁共摻雜鈷酸鋰前驅體的制備方法,包括配制溶液、制備啟動晶種、調節加料比、晶體生長階段、分釜、煅燒等步驟。本發明公開的方法在共沉淀階段對鈷酸鋰前驅體進行摻雜改性,經過后續高溫煅燒,可以提高摻雜的均勻性;本發明同時摻雜鋁、鎂雙金屬,并對制備工藝進行了改進,提高了材料結構的穩定性的同時又會提高電子電導率,從而實現倍率性能和循環性能的同步提升;另外,通過加入絡合劑解決由于Mg的摻入可能會對Al的分布產生的影響。
本發明公開了一種鋰離子電池OCV確定方法、裝置及系統。鋰離子電池OCV確定方法包括:確定環境溫度值,環境溫度值下的開路電壓測試值,計算環境溫度值與設定溫度值的溫度變化值;通過溫度補償曲線、溫度變化值確定溫度補償值,根據溫度補償值將開路電壓測試值修正至設定溫度值下的開路電壓值;溫度補償曲線基于若干試驗溫度值與設定溫度值的溫度差值、每個試驗溫度值對應的試驗開路電壓值與設定溫度值對應的試驗初始開路電壓值的電壓差值擬合而成。
本實用新型公開了一種四氟鋁鋰生產用加熱濃縮裝置,具體涉及四氟鋁鋰生產技術領域,包括外罐體和腔室,所述外罐體底端的四個掛角處分別固定連接有支腿,所述外罐體的內部固定連接有腔室,所述腔室的兩側分別設置有保溫結構,所述外罐體頂端的一側固定連接有入料口,所述外罐體頂端的中間位置處固定連接有驅動電機,所述外罐體內部的頂端活動連接有轉軸。本實用新型通過在加工過程中腔室內部的生產液濃縮過程中會將水分加熱形成蒸氣,在冷凝機構中,啟動風機的開關,風機啟動將腔室內部的蒸汽抽出經導氣管導入到外殼內部的冷凝管中進行冷卻冷凝,后流入到集液箱中進行儲存,達到了對濃縮過程中產生蒸汽的處理的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池包裝裝置,包括底座板,所述底座板的頂部固定連接有放置框,放置框內固定安裝有兩個對稱設置的導桿,導桿上滑動安裝有多個夾持板,相鄰的夾持板之間設有彈簧,彈簧套設于導桿上,放置框內固定安裝有隔板,隔板與夾持板滑動連接,放置框的一側滑動安裝有兩個對稱設置的滑桿,滑桿的一端延伸至放置框內與夾持板固定連接,滑桿的另一端固定連接有安裝板,安裝板位于放置框的外部,放置框的一側轉動安裝有螺紋桿,螺紋桿與安裝板螺紋連接,放置框的頂部一端螺紋連接有密封蓋,所述密封蓋的頂部內壁固定安裝有固定塊。本實用新型通過夾持的方法實現不同大小規格的鋰電池的固定包裝,包裝裝置打開鎖緊方便,易于推廣。
一種鋰電池電解液注射裝置,包括按壓手柄、注射管保護套和注液瓶,所述按壓手柄的內部設有劑量調節裝置和活塞桿,且劑量調節裝置的一側設有劑量調節按鈕,所述按壓手柄的內表面設有壓縮卡扣,所述注射管保護套的內部設有注射管,且注射管的內部設有活塞,所述活塞的外表面設有磨砂組件,所述注射管保護套的一側設有連接環,且連接環的一側設有注射針頭,所述注液瓶的底端設有注液輸出端口,且注液瓶的內部設有助推裝置。其設有按壓手柄、劑量調節裝置和助推裝置,能夠輕松地對鋰電池進行電解液注射,同時可以節約擠壓力,使注射過程更為輕松,而且可以調節劑量,避免電解液的浪費,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種富鋰錳基正極材料前驅體的制備方法,包括:配置鎳錳的混合鹽溶液A,鎳鈷錳的混合鹽溶液B,向含有底液的反應釜中通入惰性氣體,將混合鹽溶液A、氨水和堿性溶液分別加入到反應釜中并進行攪拌,加入混合鹽溶液B、氨水和堿性溶液,反應過程控制pH、氨堿濃度、反應溫度、時間以及攪拌速度等,得到粒徑在13μm?18μm之間的前驅體。本發明在解決富鋰錳基材料“電壓衰減”、循環性能差的同時,還可以通過均勻孔隙提高材料的倍率性能。
本發明公開了鑭摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料及其制備方法,鑭摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料的分子式為LiaNixCoyAlzLabO2,其中,b為4/3?a/3?x?y?z,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.1,0.00001≤b≤0.05;本發明通過將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鑭的化合物進行超高速預混合,再將鎳鈷鋁單晶前驅體和鑭化合物的混合料與普通鎳鈷鋁前驅體高速混合,提高混合效果,因為單晶復合前驅體機械強度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用,將納米級鑭的化合物充分打散,使摻雜元素和主元素充分混合。
本發明提供了一種硅鈦復合負極材料及其的制備方法與鋰離子電池,所述制備方法包括:混合二氧化硅、含鈦高爐渣與鎂粉,鎂熱還原,得到硅鈦復合負極材料;所述含鈦高爐渣中的二氧化鈦的質量分數為10~23wt%;所述二氧化硅、含鈦高爐渣與鎂粉的質量比為(8~12):(6~12):(6~10)。本發明所述制備方法資源化利用了含鈦高爐渣;所述鎂熱還原過程中生成的TiSi2有利于吸收反應過程中產生的大量熱量,防止納米硅顆粒的熔融和粘結,提高了硅鈦復合負極材料的分散性;以硅鈦復合負極材料制備的鋰離子電池具有良好的倍率性能;以硅鈦復合負極材料制備的鋰離子電池具有良好的循環穩定性;所述制備方法工藝簡單且制備成本低。
本發明提供了一種電解液及含有其的鋰離子電池。所述電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑,所述添加劑包括第一添加劑,所述第一添加劑為防過充添加劑,所述防過充添加劑包括2,5二叔丁基?1,4?二(2?甲氧基乙氧基)苯和/或環己基苯。本發明通過2,5二叔丁基?1,4?二(2?甲氧基乙氧基)苯和環己基苯的配合使用,有效提高電芯抗過充能力,既能大幅改善電芯過充的問題,同時又不影響電化學性能穩定性。
本發明公開了一種釩摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料及其制備方法,釩摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的化學表達式為LiaNixCoyMnzVbO2,其中1≤a≤1.2;0.3≤x≤0.98;0.01≤y≤0.6;0.001≤z≤0.6;b=4/5?a/5?3x/5?3y/5?3z/5,0.00001≤b≤0.2。本發明通過將單晶鎳鈷錳復合前驅體和釩的化合物進行超高速預混合,再將單晶鎳鈷錳前驅體和釩化合物的混合料與普通多晶鎳鈷錳前驅體高速混合,提高混合效果,因為單晶復合前驅體機械強度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用,將釩的化合物充分打散,使摻雜元素和主元素充分混合。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種圓柱鋰電池用分料裝置,包括底板,所述底板頂部設置有分料組件,所述分料組件前側左右兩端分別設置有互相貼合的第一安裝箱與第二安裝箱,所述底板頂部且位于第一安裝箱前側設置有位于第一安裝箱下方的放置臺。該圓柱鋰電池用分料裝置,啟動伺服電機帶動螺紋桿旋轉進而推動滑動塊左移,滑動塊帶動第二擴展板同步移動,與此同時,螺紋桿使第二錐齒輪同步旋轉進而帶動第一錐齒輪轉動,第一錐齒輪使轉動桿旋轉進而使齒輪旋轉,齒輪帶動齒條板與移動板向右移動,移動板在彈簧的穩定下帶動第一擴展板同步右移,即可使第一擴展板與第二擴展板相向移動,實現了分料數量可調目的。
本實用新型公開了一種鋰電池用涂布裝置,包括底座,底座上端開設有升降槽,升降槽底部固定安裝有一組同步氣缸,同步氣缸輸出端固定連接有伸縮桿,伸縮桿上端固定連接有工作臺,工作臺位于底座上端且與底座外端滑動連接,工作臺上端開設有工作槽,工作槽內部設有傳送裝置,工作臺上端面一側固定連接有支架臺,與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本鋰電池涂布裝置,通過設計一組同步氣缸和底座,實現工作臺可升降的功能,方便不同身高工人的方便操作,可生產提高效率,控制按鈕通過設有門和密碼鎖進行使用限制,保護設備參數不被非專業人員隨意更改,保證可持續的優質生產質量,設有靜電消除器,防止靜電對鋰電池造成損壞。
本實用新型公開了鋰電池高速測短路裝置,包括底座,所述底座的頂端中間位置沿其寬度方向設有活動槽,且活動槽內沿其長度方向等距離連接有呈豎直設置的彈簧,所述彈簧的頂端連接有活動板,且活動板的兩側均設有對稱設置的滑塊,所述底座位于活動槽處的側壁均設有對稱設置的滑槽,且滑槽與滑塊滑動連接,所述底座位于活動槽處的另外兩側側壁均連接有電觸頭,所述底座的頂端設有設有兩個結構相同的電機安裝槽,兩個所述電機安裝槽位于活動槽的兩邊,且兩個所述電機安裝槽呈斜對稱設置。本實用新型結構新穎,且該裝置能夠對生產出的鋰電池成品進行快速的批量檢測,提高了檢測速度,降低了鋰電池出場時的次品率,同時提高了生產效率,適宜推廣。
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