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本實用新型涉及粉碎機領域，公開了一種田螺殼粉碎機，包括機座和篩選收集機構，所述機座上開設有工作腔，所述機座前側固定設置有兩個驅動電機，所述驅動電機上連接有粉碎輥，所述篩選收集機構設置在機座上，所述篩選收集機構包括篩選圓盤和收集盒，所述篩選圓盤固定安裝于工作腔內，所述工作腔內壁上固定設置有擋塊，所述擋塊上固定設置有兩個連桿，兩個連桿之間固定設置有一個伺服電機，所述伺服電機上連接有軸體，所述軸體上固定設置有粉碎葉，所述機座前側開設有矩形槽，所述收集盒與矩形槽相卡裝。本實用新型具有以下優點和效果：能夠在對田螺殼粉碎時進行過篩，保證顆粒均勻，并且會在收集時避免灰塵四溢。
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本實用新型公開了一種振動篩上的支撐裝置，包括第一基座，所述第一基座的內底壁通過第一轉動電機轉動連接有偏心輪，所述偏心輪正面的頂部通過傳動桿轉動連接有第二基座，所述第二基座內壁的底部通過第一支撐板固定連接有第二轉動電機。該振動篩上的支撐裝置，通過第一卡接裝置、二維混合罐、棉線等結構的設置，提前將棉線將二維混合罐與振動篩的一端都套住，移動第二支撐板在滑槽板上滑動，使第一卡環與第二卡環彼此靠近，轉動緊固螺栓使第一卡環與第二卡環緊固，并連同棉線共同卡接在二維混合罐與振動篩的一端，這樣在使用的過程中不會出現二維混合罐與振動篩因轉動或振動導致軟連接脫落，使其可以正常工作。
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本實用新型屬于加砂壓裂技術領域，尤其是涉及一種雙倉式砂罐進料裝置。所述的固定框架的上端兩側分別固定有左儲砂罐、右儲砂罐，進出料槽的中間通過固定支架連接有垂直上料機，垂直上料機的底部前端連接有上料斗，上料斗固定在固定框架上，且上料斗的底部設置有螺旋輸送機，螺旋輸送機與垂直上料機底部連接；所述的左儲砂罐、右儲砂罐的上端連接有上設備平臺，上設備平臺的中間固定有過濾分流箱，過濾分流箱的一側與垂直上料機頂端出料口連接。它將上料裝置與兩組儲砂罐結合在一起，最大程度的提高上料裝置的使用率，實現一機多用，大大降低了設備成本，避免傳統上料機一罐一配的浪費。
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本實用新型涉及一種便于安拆的板鏈式提升機料斗，屬于提升機技術領域。其主要針對現有設備在對料斗進行維護時裝卸不便的問題，提出如下技術方案，包括提升機主體，及設置于提升機主體內部的齒鏈組，所述齒鏈組上等距設置有多個固定組件，固定組件上卡接有料斗，所述固定組件包括固定連接于齒鏈組上安裝板，安裝板的內部開設有空腔，空腔的正面與背面均開設有位于安裝板上的活動腔。本實用新型通過各種結構的組合使得本裝置不僅能夠方便工作人員直觀的查看設備的運行狀態，且本裝置通過設置固定組件從而方便對料斗進行便捷裝卸，從而取代現有技術中所采用的鉚接或螺栓連接的連接方式，方便工作人員對料斗進行裝卸維護，減輕工作人員的負擔。
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本發明屬于反應器設備技術領域，具體公開了一種四氯化硅反應器內襯層的制備方法。內襯層包括涂覆在反應器內側的內襯材料層和涂覆在內襯材料層表面的內襯涂層；內襯材料層由內襯材料經物理氣相沉積或化學氣相沉積中的一種或多種方法處理得到；內襯涂層由內襯涂層前驅體制備得到，內襯涂層前驅體的制備包括如下步驟：S1、將液體硅酸鉀和硅溶膠混合攪拌均勻，得物料1；S2、先將累托石干燥，隨后加入NaOH，混合均勻后進行煅燒，即得改性填料；S3、將氧化鎂、氧化鋯和步驟S2中所得改性填料加入到物料1中，混合均勻后研磨、過篩，即得內襯涂層前驅體。本發明的制備工藝簡單，內襯層耐高溫、耐高溫腐蝕、耐磨損效果好，延長了反應器的使用壽命。
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一種改性瀝青摻雜防腐水漆，按重量份計，包括如下組分：苯丙乳液15～25％，改性瀝青10～20％，粉體填料40～50％，成膜助劑2～3％，分散劑0.3～0.5％，基材潤濕劑0.5～1.0％，增稠劑0.1～0.5％，消泡劑0.05～0.1％，流變助劑0.5～1％，去離子水10～20％。所述苯丙乳液為建筑涂料使用的常規苯丙乳液；所述改性瀝青為煤瀝青通過熱處理化學反應而制備的無低沸點成分、無苯并芘致癌物的環保型瀝青。本發明的生產工藝包括改性瀝青與瀝青摻雜苯丙乳液的制備，預混合，分散研磨，調漆，檢測、包裝等五個步驟。
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本實用新型公開了一種用于化學分析的過濾裝置，包括底座，所述底座底部四角處均設置有橡膠支撐墊，所述底座上表面中間部位設置有凹槽，所述凹槽內放置有燒杯，所述底座上表面位于凹槽的兩側均設置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接有支撐板，所述支撐板上表面中間部位設置有通孔，所述通孔內設置有漏斗，所述漏斗底部與燒杯內壁接觸，本實用新型結構簡單，便于操作，可對實驗用的各個器具進行有效的支撐固定，從而解放了實驗人員的雙手，避免了實驗過程中實驗人員一手拿著玻璃棒、一手拿著加液皿的現象發生，從而可以有效防止由于人為因素導致實驗不成功的現象發生。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型涉及開裂性能檢測裝置技術領域，尤其是一種冷熱循環式澆注樹脂抗開裂性能檢測裝置，包括水箱，所述水箱的內壁里設有制冷層，所述水箱內側的中部固定連接有澆注腔。有益效果在于：通過設置粉碎進料口、粉碎刀片、攪拌桿、第二電機、第三電機和粉碎刀桿，使用時，將檢測過的廢樹脂投放進粉碎進料口里由第三電機帶動粉碎刀桿對樹脂進行粉碎，粉碎好的樹脂進入熱熔艙里然后由第二電機帶動攪拌桿對粉碎的樹脂進行攪拌，再由攪拌桿帶動粉碎刀片對樹脂進行第二次粉碎，再由熱熔艙內側的高溫將粉碎的樹脂融化掉，便于對檢測的樹脂進行粉碎熱熔，便于檢測裝置進行循環檢測，有利于提高檢測的效率，有利于減少樹脂浪費。
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本實用新型屬于含硫廢氣處理技術領域，本實用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統，用于將硫池產生的硫池尾氣過濾后進行排放，包括至少兩個廢氣冷卻器，堿液吸收罐和水洗吸收罐，至少兩個廢氣冷卻器的輸出端并聯接入堿液吸收罐，堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通，水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪，本實用新型通過本系統的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化，使得廢氣能夠達到排放標準，有效保護外界空氣質量，從而使得周圍居民生活安全得到保障，且整個過程安全穩定，危險系數大大降低，整個過程不需要配燒助燃劑，且在處理過程中，能將有用物質回收并在利用，因此能夠有效節約成本，提高企業經濟效益。
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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進口裝置，設洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進入洗凈塔進行中和；打開脈沖清洗裝置閥門，以氮氣對四氯化硅廢氣入口管進行吹掃，吹掃時間持續5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無法工作，作業人員可以用推渣桿進行手動清理；本技術的有益效果是：提高設備使用效率，降低對人身以及環境的危害。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型屬于含硫廢氣處理技術領域，本實用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統，用于將硫池產生的硫池尾氣過濾后進行排放，包括至少兩個廢氣冷卻器，堿液吸收罐和水洗吸收罐，至少兩個廢氣冷卻器的輸出端并聯接入堿液吸收罐，堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通，水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪，本實用新型通過本系統的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化，使得廢氣能夠達到排放標準，有效保護外界空氣質量，從而使得周圍居民生活安全得到保障，且整個過程安全穩定，危險系數大大降低，整個過程不需要配燒助燃劑，且在處理過程中，能將有用物質回收并在利用，因此能夠有效節約成本，提高企業經濟效益。
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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進口裝置，設洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進入洗凈塔進行中和；打開脈沖清洗裝置閥門，以氮氣對四氯化硅廢氣入口管進行吹掃，吹掃時間持續5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無法工作，作業人員可以用推渣桿進行手動清理；本技術的有益效果是：提高設備使用效率，降低對人身以及環境的危害。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型公開了一種四氯化硅產品罐尾氣回收裝置，包括罐式集裝箱，還包括與罐式集裝箱通過管路連通的尾氣收集罐，尾氣收集罐設有尾氣出口，尾氣出口連接的管路分為兩路，一路與淋洗塔連接，另一路經過壓縮機與緩沖罐連接。本實用新型尾氣回收裝置將罐式集裝箱內尾氣儲存在尾氣收集罐，一部分尾氣通過緩沖罐補充到原料罐，平衡原料罐內壓力，尾氣得到利用，另一部分尾氣通入淋洗塔進行處理，可以減少淋洗塔內尾氣的處理量，同時減少堿水的消耗量和固廢的回收處理成本。
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本實用新型涉及一種鹽泥處理系統，包括鹽泥處理池和樹脂再生液收集槽，鹽泥處理池與鹽水一次精制裝置連通，收集來自鹵水一次精制裝置的鹽泥，樹脂再生液收集槽與鹽水二次精制中的螯合樹脂塔連通，收集來自螯合樹脂塔的樹脂再生廢液，樹脂再生液收集槽與鹽泥處理池連通，向鹽泥處理池供應鹽泥溶解液，鹽泥處理池與鹽井連通，向鹽井供應高鈣鎂含量的采鹵溶液。通過使用該鹽泥處理系統，可對離子膜電解制堿生產中產生的固廢物鹽泥、廢酸、廢水綜合處理，處理后的清液輸送注入井下化鹽采鹵。鹽泥處理后的固體鹽泥渣約占原有固廢的5%，主要成分為SiO2和CaSO4，無害于環境，可用于平整場地。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體為一種用于處理工業廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法，旨在解決傳統制備聚合硫酸鐵生產過程中容易出現氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑苯乙烯，使硫酸亞鐵發生氧化、水解及聚合反應，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發明在溶液中加入苯乙烯，使苯乙烯與氫氧化鐵之間形成π鍵效應，依次來避免氫氧化鐵沉淀。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體為一種廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝，旨在解決傳統制備聚合硫酸鐵生產過程中容易出現氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑烯丙基苯酚，使硫酸亞鐵發生氧化、水解及聚合反應，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發明在溶液中加入烯丙基苯酚，使烯丙基苯酚與氫氧化鐵之間形成π鍵效應，依次來避免氫氧化鐵沉淀。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型公開了一種安全環保的精餾氯硅烷廢液無害化處理裝置，屬于氯硅烷廢液無害化處理裝置技術領域，在原有精餾回收系統末端增設一臺殘液緩沖罐、一臺循環水解槽、一臺循環泵及循環水池，回收系統富集的殘液排放至殘液緩沖罐，通過氮氣加壓送至循環水解槽，通過循環泵送來循環液逆向接觸進行水解，經水解反應的氯化氫氣體通過循環水解槽尾氣排放閥排放，然后至廢氣系統淋洗排放，水解生成的固體物質通過循環水解槽出液閥排放至循環水池，沉淀收集處理，實現了及時有效處理精餾生產所產生的廢液，保證精餾工藝生產的產品質量，及解決廢液長期存放生產區的安全環保隱患。
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本發明提供一種酸洗廢水的處理方法，包括步驟一、在酸洗廢水內加入碳酸鈉，調整pH值為3～3.5；步驟二、在酸洗廢水中加入電石渣，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟三、在步驟二的濾液中加入碳酸鈉，調整pH值為7～8，在80～90℃下，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟四、步驟三的濾液經濃縮結晶，過濾。最終得到氟化鈣、氟硅酸鈣產品，以及氧化鐵、氧化錳產品，同時得到了硝酸鈉產品。本發明的酸洗廢水的處理方法，能夠對含有硝酸、氫氟酸、氟硅酸、鐵、錳等離子的酸洗廢水進行有效的處理，將酸洗廢水中的有效成分的得以回收利用，并且處理時采用了固體廢棄物電石渣，起到了以廢治廢的作用，降低了處理成本。
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本發明屬于磷石膏固廢物再生利用技術領域，具體的說是一種磷石膏固廢物再生節能綠色環保材料凝結劑及其制備方法，該制備方法采用的粉料冷卻機包括筒形的本體；本體下方連通有下料管，下料管一側通過進風管連通有鼓風機；本體上部兩側設有進料斗，進料斗通過下料孔與本體內部連通；本體頂部設有出風管，出風管與回轉爐的進氣管連通；本發明通過出風管與回轉爐的進氣管連通，回轉爐內由于熱對流作用不斷從進氣管抽取本體內的空氣，進而增加本體內常溫空氣的流通效率，從而降低鼓風機的鼓風量，節約鼓風機的耗電，增加粉料冷卻機的冷卻效率。
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本實用新型涉及一種含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理裝置。它包由廢液收集罐，廢液加料泵，沉降器，稠液罐，稠液泵，清液罐，清液泵，管式混合器，氣液分離器，換熱裝置，氯化反應精調罐，氯氣吸收裝置，鹽酸罐和酸泵等部分組成，本實用新型提供的處理裝置設計合理，可用于含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理，實現含鈣、含氯、含鹽廢液的零排放，而且能實現有效成分的回收、以廢治廢、減少或降低污染因子等綜合利用的效果。
本發明涉及一種含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理工藝及綜合處理裝置。它包括將來自化工生產裝置的廢液經沉降固液分離，將仍含有一部分含鈣固體懸浮物的廢液清液送入管式混合器中，同時向管式混合器中送入鹽酸，廢液清液和鹽酸在管式混合器內反應后經氣液分離器分離將廢液清液中的ClO-和鹽酸反應產生的氯氣經堿液吸收后生成次氯酸鈉，其余液相混合液部分換熱降溫后送入氯化反應精調罐，同時向氯化反應精調罐中送入鹽酸使其再次進行充分反應，反應后的體系經換熱降溫并脫氯后回注到井下采鹵，用于生產低硝鹵水。該發明工藝不僅能實現含鈣、含氯、含鹽廢液的零排放，而且能實現有效成分的回收、以廢治廢、減少或降低污染因子。
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