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本實用新型屬于含硫廢氣處理技術領域，本實用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統，用于將硫池產生的硫池尾氣過濾后進行排放，包括至少兩個廢氣冷卻器，堿液吸收罐和水洗吸收罐，至少兩個廢氣冷卻器的輸出端并聯接入堿液吸收罐，堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通，水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪，本實用新型通過本系統的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化，使得廢氣能夠達到排放標準，有效保護外界空氣質量，從而使得周圍居民生活安全得到保障，且整個過程安全穩定，危險系數大大降低，整個過程不需要配燒助燃劑，且在處理過程中，能將有用物質回收并在利用，因此能夠有效節約成本，提高企業經濟效益。
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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進口裝置，設洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進入洗凈塔進行中和；打開脈沖清洗裝置閥門，以氮氣對四氯化硅廢氣入口管進行吹掃，吹掃時間持續5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無法工作，作業人員可以用推渣桿進行手動清理；本技術的有益效果是：提高設備使用效率，降低對人身以及環境的危害。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型屬于含硫廢氣處理技術領域，本實用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統，用于將硫池產生的硫池尾氣過濾后進行排放，包括至少兩個廢氣冷卻器，堿液吸收罐和水洗吸收罐，至少兩個廢氣冷卻器的輸出端并聯接入堿液吸收罐，堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通，水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪，本實用新型通過本系統的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化，使得廢氣能夠達到排放標準，有效保護外界空氣質量，從而使得周圍居民生活安全得到保障，且整個過程安全穩定，危險系數大大降低，整個過程不需要配燒助燃劑，且在處理過程中，能將有用物質回收并在利用，因此能夠有效節約成本，提高企業經濟效益。
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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進口裝置，設洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進入洗凈塔進行中和；打開脈沖清洗裝置閥門，以氮氣對四氯化硅廢氣入口管進行吹掃，吹掃時間持續5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無法工作，作業人員可以用推渣桿進行手動清理；本技術的有益效果是：提高設備使用效率，降低對人身以及環境的危害。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型公開了一種四氯化硅產品罐尾氣回收裝置，包括罐式集裝箱，還包括與罐式集裝箱通過管路連通的尾氣收集罐，尾氣收集罐設有尾氣出口，尾氣出口連接的管路分為兩路，一路與淋洗塔連接，另一路經過壓縮機與緩沖罐連接。本實用新型尾氣回收裝置將罐式集裝箱內尾氣儲存在尾氣收集罐，一部分尾氣通過緩沖罐補充到原料罐，平衡原料罐內壓力，尾氣得到利用，另一部分尾氣通入淋洗塔進行處理，可以減少淋洗塔內尾氣的處理量，同時減少堿水的消耗量和固廢的回收處理成本。
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本實用新型涉及一種鹽泥處理系統，包括鹽泥處理池和樹脂再生液收集槽，鹽泥處理池與鹽水一次精制裝置連通，收集來自鹵水一次精制裝置的鹽泥，樹脂再生液收集槽與鹽水二次精制中的螯合樹脂塔連通，收集來自螯合樹脂塔的樹脂再生廢液，樹脂再生液收集槽與鹽泥處理池連通，向鹽泥處理池供應鹽泥溶解液，鹽泥處理池與鹽井連通，向鹽井供應高鈣鎂含量的采鹵溶液。通過使用該鹽泥處理系統，可對離子膜電解制堿生產中產生的固廢物鹽泥、廢酸、廢水綜合處理，處理后的清液輸送注入井下化鹽采鹵。鹽泥處理后的固體鹽泥渣約占原有固廢的5%，主要成分為SiO2和CaSO4，無害于環境，可用于平整場地。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體為一種用于處理工業廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法，旨在解決傳統制備聚合硫酸鐵生產過程中容易出現氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑苯乙烯，使硫酸亞鐵發生氧化、水解及聚合反應，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發明在溶液中加入苯乙烯，使苯乙烯與氫氧化鐵之間形成π鍵效應，依次來避免氫氧化鐵沉淀。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體為一種廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝，旨在解決傳統制備聚合硫酸鐵生產過程中容易出現氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑烯丙基苯酚，使硫酸亞鐵發生氧化、水解及聚合反應，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發明在溶液中加入烯丙基苯酚，使烯丙基苯酚與氫氧化鐵之間形成π鍵效應，依次來避免氫氧化鐵沉淀。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設置有進料口，所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋，所述箱體內腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側均設置有分流板，兩個所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板，本實用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進行分隔開來，從而有利于對危廢物進行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環境產生的危害也更小。
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本實用新型公開了一種安全環保的精餾氯硅烷廢液無害化處理裝置，屬于氯硅烷廢液無害化處理裝置技術領域，在原有精餾回收系統末端增設一臺殘液緩沖罐、一臺循環水解槽、一臺循環泵及循環水池，回收系統富集的殘液排放至殘液緩沖罐，通過氮氣加壓送至循環水解槽，通過循環泵送來循環液逆向接觸進行水解，經水解反應的氯化氫氣體通過循環水解槽尾氣排放閥排放，然后至廢氣系統淋洗排放，水解生成的固體物質通過循環水解槽出液閥排放至循環水池，沉淀收集處理，實現了及時有效處理精餾生產所產生的廢液，保證精餾工藝生產的產品質量，及解決廢液長期存放生產區的安全環保隱患。
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本發明提供一種酸洗廢水的處理方法，包括步驟一、在酸洗廢水內加入碳酸鈉，調整pH值為3～3.5；步驟二、在酸洗廢水中加入電石渣，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟三、在步驟二的濾液中加入碳酸鈉，調整pH值為7～8，在80～90℃下，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟四、步驟三的濾液經濃縮結晶，過濾。最終得到氟化鈣、氟硅酸鈣產品，以及氧化鐵、氧化錳產品，同時得到了硝酸鈉產品。本發明的酸洗廢水的處理方法，能夠對含有硝酸、氫氟酸、氟硅酸、鐵、錳等離子的酸洗廢水進行有效的處理，將酸洗廢水中的有效成分的得以回收利用，并且處理時采用了固體廢棄物電石渣，起到了以廢治廢的作用，降低了處理成本。
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本發明屬于磷石膏固廢物再生利用技術領域，具體的說是一種磷石膏固廢物再生節能綠色環保材料凝結劑及其制備方法，該制備方法采用的粉料冷卻機包括筒形的本體；本體下方連通有下料管，下料管一側通過進風管連通有鼓風機；本體上部兩側設有進料斗，進料斗通過下料孔與本體內部連通；本體頂部設有出風管，出風管與回轉爐的進氣管連通；本發明通過出風管與回轉爐的進氣管連通，回轉爐內由于熱對流作用不斷從進氣管抽取本體內的空氣，進而增加本體內常溫空氣的流通效率，從而降低鼓風機的鼓風量，節約鼓風機的耗電，增加粉料冷卻機的冷卻效率。
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本實用新型涉及一種含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理裝置。它包由廢液收集罐，廢液加料泵，沉降器，稠液罐，稠液泵，清液罐，清液泵，管式混合器，氣液分離器，換熱裝置，氯化反應精調罐，氯氣吸收裝置，鹽酸罐和酸泵等部分組成，本實用新型提供的處理裝置設計合理，可用于含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理，實現含鈣、含氯、含鹽廢液的零排放，而且能實現有效成分的回收、以廢治廢、減少或降低污染因子等綜合利用的效果。
本發明涉及一種含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理工藝及綜合處理裝置。它包括將來自化工生產裝置的廢液經沉降固液分離，將仍含有一部分含鈣固體懸浮物的廢液清液送入管式混合器中，同時向管式混合器中送入鹽酸，廢液清液和鹽酸在管式混合器內反應后經氣液分離器分離將廢液清液中的ClO-和鹽酸反應產生的氯氣經堿液吸收后生成次氯酸鈉，其余液相混合液部分換熱降溫后送入氯化反應精調罐，同時向氯化反應精調罐中送入鹽酸使其再次進行充分反應，反應后的體系經換熱降溫并脫氯后回注到井下采鹵，用于生產低硝鹵水。該發明工藝不僅能實現含鈣、含氯、含鹽廢液的零排放，而且能實現有效成分的回收、以廢治廢、減少或降低污染因子。
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本發明提供了一種從廢鈀混合固體化學廢棄物中回收貴金屬鈀的方法。該方法包括灼燒除炭，酸溶抽濾，調節pH抽濾，還原等步驟。本發明方法簡單易操作，原料易得，回收成本低，綠色環保，鈀回收率大于99％。
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本實用新型涉及一種硅烷類合成尾氣回收裝置，其包括進氣緩沖罐、合成爐、第一冷凝器、尾氣緩沖罐、隔膜壓縮機、第二冷凝器以及進壓縮尾氣緩沖罐；其中，所述進氣緩沖罐、合成爐、第一冷凝器、尾氣緩沖罐、隔膜壓縮機、第二冷凝器、進壓縮尾氣緩沖罐和合成爐依次通過管道連接；所述進氣緩沖罐和合成爐之間的管道上設有一自動調節閥。本實用新型的硅烷類合成尾氣回收裝置具有結構簡單、成本低、穩定可靠且不會產生新的廢水等諸多優點。
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一種電子行業廢酸廢堿的處置利用方法，其特點是根據該廢液主要成分中的氫氟酸（HF）、硫酸（H2SO4）、鹽酸（HCl）、氫氧化鈉（NaOH）的性質，輔以磷化行業廢棄物含氟二氧化硅，在常溫常壓、低濃度下采用化學反應方法，將其轉化為有用物資分離。剩余工藝廢水，采用電石渣進行中和反應，調整PH值至9.5～10.5，以除去殘氟；加入鐵鹽以使各種雜質吸附，絮凝沉降；加入Ca(OCl)2以除去金屬雜質，經過濾分離后，調整PH值，廢水達標排放。
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本發明涉及污水處理設備技術領域，且公開了一種根據金屬雜質濃度自動調節轉速的污水磁分離裝置，包括分離箱，所述分離箱的頂部固定安裝有進水通道，所述分離箱的內部固定安裝有分離板，所述分離箱的底部固定安裝有出水通道，所述分離箱的內部轉動連接有磁輥機構。該根據金屬雜質濃度自動調節轉速的污水磁分離裝置，根據廢水中磁性絮凝物的濃度，自動調節伸縮磁環的位置以及磁輥機構的轉速，以適當提高或者減緩廢水處理速度，操作更加便捷，同時避免了由于廢水處理速度導致的設備堵塞，極大的提高了廢水處理的效果，同時提高了設備的工作效率，并且在一定程度上節約了能源的消耗，與現有的設備相比更加可靠實用。
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本實用新型涉及出料裝置技術領域，尤其是一種易于清洗的環氧樹脂加工出料裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設置有進料口，所述進料口的頂部設置有蓋板，所述蓋板的底部設置有水管，所述水管的底部設置有噴頭，有益效果在于：通過設置水箱、軟管、水管和噴頭，便于對箱體內部灑水清洗，通過設置電機、轉軸、橫桿、豎板和毛刷，對箱體內壁進行污垢清洗刮除，有利于快速刮除污垢，節約時間，提高清洗效率；通過設置收集箱、一級過濾網、二級過濾網，便于對清洗的廢水進行收集過濾，便于二次利用，通過設置出水管、加壓泵，便于使收集箱內過濾之后的水在加壓泵的作用下進入水箱，形成水循環系統，節約水資源。
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本實用新型公開了一種糖漿真空罐的真空系統，屬于凝膠糖果生產技術領域。真空系統包括真空罐、捕集器、水環真空泵、分離器，還包括管式除沫器、水循環泵及換熱器，管式除沫器設置在汽相管道上，水循環泵的進口與分離器的出水口通過管道固定連接，水循環泵的出口與換熱器的熱側進口通過管道固定連接，換熱器的熱側出口與捕集噴頭通過管道固定連接，換熱器的冷側內通有冷卻水。本實用新型可實現水資源的循環利用，大大減少了廢水的排放量，同時可避免汽相中攜帶的糖漿進入后續的水環真空泵內，有利于提高真空系統的衛生指標。
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本實用新型公開了一種用于對甲基氯芐蒸餾的密閉式真空機組裝置，涉及化工技術領域，該用于對甲基氯芐蒸餾的密閉式真空機組裝置包括：水箱、第一循環泵、真空噴射器、第二循環泵、冷凝裝置以及進水閥。本實用新型在使用前先打開進水閥，通過液位計對水箱內的液位進行檢測，待水箱內達到預設的液位，關閉進水閥，開啟真空噴射泵，讓真空系統運行起來，若有尾氣被帶入系統，可以由尾氣排出口排出到尾氣吸收裝置，水箱中的水則通過第二循環泵經過換熱器用冷凍水降溫后回流，使水箱內維持較低的水溫以及保證真空度，通過密閉式真空機組裝置取代常用真空機組，避免了真空機組使用過程中，出現的箱體變形漏料以及有害氣體及廢水直接排放造成的環保問題。
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本發明涉及去除水中氯離子的復合吸附材料的制備方法，屬于材料及環境技術領域。本發明將固態鎂鹽原料、鋁鹽制成金屬鹽溶液與分子篩混合，加入沉淀劑，將鎂和鋁形成的水滑石負載于分子篩表面。本發明能有效去除廢水中的高濃度氯離子，并且該符合材料可以再生后重復使用。本發明中符合材料制備方法簡單、原料來源廣泛、價格低廉、工藝流程簡單、設備投資少、無環境污染、除氯效率高。
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