本發明涉及一種漿料涂布方法,包括如下步驟:S1,制備第一漿料和第二漿料;S2,將第一漿料涂布于集流體的表面的中部;S3,將第二漿料涂布于集流體的表面的側部;S4,對完成涂布的集流體進行高溫烘烤。所述步驟S2和所述步驟S3同時進行,所述集流體的表面完成涂布后與所述集流體進行高溫烘烤的時間間隔不大于30s。所述第一漿料的細度≤8μm,所述第一漿料的粘度為15000?25000cp,所述第一漿料中的活性材料的質量分數為a、所述第二漿料中的活性材料的質量分數為b,滿足:12%≤a?b≤25%,a≥80%。本發明涉及一種電極極片,該電極極片采用上述漿料涂布方法進行制備。本發明還涉及一種鋰離子電池,該鋰離子電池包括上述電極極片。
本發明公開了釔摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料及其制備方法,釔摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料的分子式為LiaNixCoyAlzYbO2,其中,b為4/3?a/3?x?y?z,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.1,0.00001≤b≤0.05;本發明通過將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級釔的化合物進行超高速預混合,再將鎳鈷鋁單晶前驅體和釔化合物的混合料與普通鎳鈷鋁前驅體高速混合,提高混合效果,因為單晶復合前驅體機械強度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用,將納米級釔的化合物充分打散,使摻雜元素和主元素充分混合。
本發明涉及鋰電池保護板通訊系統,包括電池組,藍牙控制系統、藍牙模塊、保護板主控電路、終端設備;所述藍牙控制系統分別與藍牙模塊、保護板主控電路雙向電連接,同時終端設備與藍牙模塊雙向電連接,保護板控制電路與電池組連接;終端設備發出控制指令;藍牙模塊接收終端設備的控制指令,并將接收的控制指令傳遞給藍牙控制系統;藍牙控制系統將接收的指令傳遞給保護板主控電路。保護板主控電路采集電池組的參數,并通過藍牙控制系統、藍牙模塊將參數傳遞給收終端設備,實現雙向控制的目的。本發明通過藍牙控制系統將電池組的信息發送給便攜式智能設備,將便攜式設備上的控制指令傳輸給保護板控制電路,以實現用戶對鋰電池組的高效管理。
本發明提供了一種鋰電池多孔電極曲折度的測試方法,所述測試方法包括以下步驟:相同的兩個極片與隔膜組裝成對稱電池,注入電解液后浸潤,進行電化學阻抗測試,擬合得到電極離子阻抗Rion,計算得到鋰電池電極曲折度τ;所述極片的厚度為L,孔隙率為ε,面積為A;所述電解液的電導率為σ;所述計算采用的公式為τ=(Rion·A·ε·σ)/L。本發明所述測試方法制樣簡單、操作簡單、測試效率高且能夠準確評估電極曲折度大??;所述測試方法涉及的制樣和測試設備投入小,測試成本較低;所述測試方法普適性強,易于標準化,可用于評估不同材料體系的正極和負極;利用本發明所提供的曲折度測試方法可定量分析極片壓實密度、極片制備新工藝與新技術對電池性能的影響。
本發明涉及一種MXene包覆三元正極材料及其制備方法與鋰離子電池,所述制備方法包括如下步驟:(1)刻蝕法制備得到MXene;(2)混合三元前驅體和鋰源,進行一次煅燒,得到三元正極一燒品;(3)混合分散劑、步驟(1)所得MXene和步驟(2)所得三元正極一燒品,進行二次煅燒,得到所述MXene包覆三元正極材料。本發明提供的MXene包覆三元正極材料的制備方法,在三元正極材料表面形成了均勻的導電網絡包覆層,能夠有效的抑制三元材料與電解液發生副反應;優化了MXene包覆三元正極材料的制備工序,解決了材料制備工序復雜的問題;提高了正極材料的電子電導和離子電導率,進而提高了倍率性能和循環性能。
本發明提供了一種鋰離子電池負極漿料回收再利用的方法,所述方法包括:(1)向待回收負極漿料中加入第一溶劑并攪拌,得到混合漿料;(2)將步驟(1)所述混合漿料進行固液分離,得到上層液和下層漿料;(3)將步驟(2)所述上層液進行蒸餾,得到第二溶劑,將下層漿料進行加熱,得到再生負極材料,回收第二溶劑和再生負極材料,用于制備鋰離子電池負極。本發明通過在待回收負極漿料中添加溶劑攪拌,破壞待回收負極漿料中粘結劑的分子鏈,降低漿料的粘度,并進行固液分離和加熱的操作,對漿料中的溶劑和負極材料進行同步回收利用,無需進行除雜和長時間的高溫烘烤,簡化了回收流程,使溶劑和負極材料均能回收,減少能源的消耗。
一種鋰電池電芯焊接裝置,其結構包括:方板旋轉點焊頭、電芯焊接柱、焊接撐托塊、固定插銷板、U形前擋板、底座墊塊、焊接配電箱、啟動按鈕、焊接加熱箱、旋轉筒體,電芯焊接柱垂直焊接在焊接撐托塊上,焊接撐托塊垂直焊接在固定插銷板前,固定插銷板緊貼于U形前擋板前,U形前擋板設有兩個并且分別豎直緊貼在焊接配電箱左右兩側,底座墊塊設有兩個并且均水平固定在焊接配電箱下,啟動按鈕設于焊接配電箱上,其旋轉點焊頭設有點焊頭旋轉柱、旋轉軸承輪、點焊頭錐形柱、方板點焊頭,實現了鋰電池電芯焊接裝置的旋轉多面角焊接,快速便捷配合焊接體形狀焊接,并且焊接連貫流暢進行,自動焊接高效。
本發明公開了一種包覆氧化鋁的鎳鈷錳酸鋰正極材料,其化學表達式為:LiaNixCoyMnzO2,其中,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.2;本發明還公開了一種包覆氧化鋁的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法;本發明通過以可溶性鋁鹽為Al源,結合沉淀劑溶液,通過控制結晶化學鍍法在正極材料表面均勻鍍覆一層Al2O3包覆層,這種方法簡單易操作,可精確控制Al2O3的包覆量,且在包覆過程中通過表面活性劑解決沉淀問題,使包覆層薄而均勻,提高了正極材料的循環壽命和安全性能。
本發明提供一種長循環壽命磷酸鐵鋰電池的制備方法及其應用。所述制備方法包括以下步驟:(1)制備正極極片和負極極片,將所述正極極片、所述負極極片和殼體進行封裝,得到待注液電池;(2)對步驟(1)所述待注液電池用含有1.5~2.5wt%碳酸亞乙烯酯的電解液A進行一次注液,得到半成品電池;(3)對步驟(2)所述半成品電池用含有6.0~18.0wt%碳酸亞乙烯酯的電解液B進行二次注液,得到磷酸鐵鋰電池。本發明通過優選電解液方案、負極材料,優化電芯設計,采用一次、二次注液不同電解液方案,降低電池的內阻,提升化成分容后電池中殘余電解液成膜添加劑VC含量,具有較長的循環壽命和優異的電化學性能。
本發明提供一種電解液及包含其的鋰離子電池。所述電解液包括鋰鹽、添加劑和有機溶劑,所述添加劑包括如下式I所示的化合物。本發明所述電解液能有效改善電池的循環性能,提升容量保持率,能夠兼顧高溫循環性能與低阻抗性能需求。
本發明公開了一種鉭摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料及其制備方法,鉭摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料的化學表達式為LiaNixCoyAlzTabO2,其中1≤a≤1.2;0.3≤x≤0.98;0.01≤y≤0.6;0.001≤z≤0.1;b=4/5?a/5?3x/5?3y/5?3z/5,0.00001≤b≤0.2。本發明通過將單晶鎳鈷鋁復合前驅體和鉭的化合物進行超高速預混合,再將單晶鎳鈷鋁前驅體和鉭化合物的混合料與普通多晶鎳鈷鋁前驅體高速混合,提高混合效果,因為單晶復合前驅體機械強度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用,將鉭的化合物充分打散,使摻雜元素和主元素充分混合。
本發明公開了鈰摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料及其制備方法,鈰摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的分子式為LiaNixCoyMnzCebO2,其中,b為4/3?a/3?x?y?z,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.6,0.00001≤b≤0.02;本發明通過將鎳鈷錳單晶復合前驅體和納米級鈰的化合物進行超高速預混合,再將鎳鈷錳單晶前驅體和鈰化合物的混合料與普通鎳鈷錳前驅體高速混合,提高混合效果,因為單晶復合前驅體機械強度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用,將納米級鈰的化合物充分打散,使摻雜元素和主元素充分混合。
本發明涉及一種MXene及其制備方法與鋰離子電池負極,所述制備方法包括如下步驟:(1)混合MAX原料與刻蝕液,得到刻蝕MXene;(2)以二甲亞砜為助劑,將所得刻蝕MXene進行濕法球磨,得到球磨MXene;(3)混合堿液與所得球磨MXene,在保護氣氛中超聲處理,得到所述MXene。本發明提供一種MXene的制備方法,采用二甲亞砜作為濕法球磨的助劑,將球磨后的MXene浸入堿液中溶液中,提高了材料的親水性,有利于電解質離子嵌入電極內部或吸附在電極表面,由此制備得到的MXene作為負極材料組裝成鋰離子電池,可以顯著的提高比電容,增強循環穩定性。
本實用新型公開了一種易于清洗的無水硫酸鋰生產用循環蒸發裝置,包括下腔體、上腔體、清潔機構、蒸汽出管、原液進管、加熱蒸汽進管、熱氣通道、水流通道、冷凝水管和出液管,該無水硫酸鋰生產用循環蒸發裝置,在上腔體內側設置了清潔機構,通過手輪的轉動,第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動,圓形齒輪通過連接柱隨著第二錐齒輪轉動,從而圓形齒輪通過齒輪圈帶動刮刀在下腔體和上腔體內部轉動,使其內壁的晶體刮落,解決了在蒸發過程中易析出晶體附著在其設備上,析出的晶體不易清理容易對生產制備的效果產生影響的問題。
一種鋰電池化成柜的清洗裝置,包括儲存倉、若干校準塊和若干清潔管;儲存倉為箱體;校準塊設置在儲存倉上方;清潔管設置在儲存倉內;清潔管的一端連接到校準塊的底部,通過校準塊與鋰電池化成柜中的負壓系統相連通。校準塊上方設有極柱正極極柱和負極極柱,用于與鋰電池負壓化成柜中探針接觸連接。校準塊內部設有補償系統,用于校準探針采集系統。本清洗裝置具有具有清洗化成柜功能和校準探針功能。
本實用新型公開一種疊片鋰離子電池及其制作方法,其中,疊片鋰離子電池包括殼體、頂蓋和設置在頂蓋上的正極極柱和負極極柱,殼體呈一端開口一端封口結構,殼體的開口端通過頂蓋密封,殼體內設置有電芯,電芯至少包括兩個芯包,每個芯包均為疊片式結構,每個芯包的所有正極極耳通過正極連接帶焊接為一體,每個芯包的所有負極極耳通過負極連接帶焊接為一體,所有的正極連接帶與頂蓋上的正極極柱連接,所有的負極連接帶與頂蓋上的負極極柱連接。本實用新型的疊片鋰離子電池結構簡單,容量大,循環壽命長,安全性能高,適合大功率放電且易于實現規?;a。
本實用新型公開了鋰電池鋁塑膜自動成型裝置,包括成型裝置本體,所述成型裝置本體的頂部通過工作臺螺旋固定有沖壓成型底模,所述成型裝置本體的頂部后側焊接有L型固定架,所述L型固定架的頂部中心位置處通過固定座螺旋固定有第一伸縮桿,且第一伸縮桿貫穿于L型固定架與沖壓板連接,所述沖壓板通過連接柱連接有切料板,所述切料板的頂部兩側對稱固定有第二伸縮桿。本實用新型中,通過設有切料板和沖壓成型頂模,使得該鋰電池鋁塑膜自動成型裝置不僅可以對鋁塑膜進行沖壓成型,同時具有自動切料的功能,減少鋁塑膜加工使得步驟,使得該鋰電池鋁塑膜自動成型裝置使用更加的方便,提高了工作的效率。
本發明提供了一種碳包覆納米硅負極材料的制備方法和鋰離子電池。所述制備方法包括:將堿和固態碳源在去離子水中分散后進行水熱反應,得到液碳;將第一乙醇和弱堿在去離子中進行混合得到A組分混合液,將第二乙醇和硅源進行混合得到B組分混合液,將所述A組分混合液與B組分混合液進行第一混合,得到第一混合液;在所述第一混合液中依次加入季銨鹽、鐵源、非離子型高分子化合物、液碳和無機鹽進行混合后,離心、清洗和干燥得到前驅體材料;將所述前驅體材料、吸熱劑和鎂粉進行研磨混合后,進行燒結處理,對燒結產物進行酸處理得到所述碳包覆納米硅負極材料。本發明制備得到的鋰離子電池具有具有高比容量和高庫倫效率。
本發明公開了一種包覆氧化鋁的鎳鈷鋁酸鋰正極材料,其化學表達式為:LiaNixCoyAlzO2,其中,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.2;本發明還公開了一種包覆氧化鋁的鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法;本發明通過以可溶性鋁鹽為Al源,結合沉淀劑溶液,通過控制結晶化學鍍法在正極材料表面均勻鍍覆一層Al2O3包覆層,這種方法簡單易操作,可精確控制Al2O3的包覆量,且在包覆過程中通過表面活性劑解決沉淀問題,使包覆層薄而均勻,提高了正極材料的循環壽命和安全性能。
本發明公開了一種評估鋰離子電池導電漿料分散性的方法,該方法包括:通過將第一固含量的高分子乳液均勻涂覆于絕緣膜上,烘干處理形成含有第二固含量高分子乳液層的改性絕緣膜;配制設定比例的導電漿料,將所述導電漿料涂覆于所述改性絕緣膜上,制備測試樣品;將所述測試樣品充分烘烤,測量所述測試樣品的導電漿料層厚度;根據所述導電漿料層厚度設置四探針儀的修正系數,多次重復測量所述測試樣品不同區域的電阻率,評價所述導電漿料的分散性,本發明實施例能夠簡單方便、準確直觀地評價鋰離子電池導電漿料分散性。
一種用于鋰電池的干燥裝置,其結構包括:下薄溫烘箱、干燥觀察窗、薄溫烘箱門板、下插銷鎖板塊、干燥箱側板、上薄溫烘箱、上插銷鎖板塊、干燥箱殼架體、操作主板、人機界面,干燥觀察窗嵌于薄溫烘箱門板內部,下插銷鎖板塊與上插銷鎖板塊均垂直安裝于薄溫烘箱門板右側,下插銷鎖板塊和上插銷鎖板塊與薄溫烘箱門板采用間隙配合,其下薄溫烘箱設有烘箱門板框、薄溫烘箱矩形框、橡膠密封圈、導熱板烘箱槽,實現了用于鋰電池的干燥裝置的薄溫干燥,對帶有導熱板的烘箱慢慢加熱到恒溫固定緩慢烘干更保護電池內部電極結構不受溫度影響受損,延長電池使用壽命,保護電池本體。
本實用新型公開一種蓋板組件及包含此蓋板組件的鋰離子電池,其中,蓋板組件包括蓋板本體、極柱和連接片,極柱設置在蓋板本體上,極柱遠離蓋板本體的一端為焊接側面,焊接側面為平面結構,連接片與所述焊接側面焊接,連接片上具有焊接區域,焊接區域內設置有絕緣膠。通過將極柱和連接片焊接,并且在連接片的焊接區域內設置有絕緣膠,以使絕緣膠能將連接片和極柱在焊接時殘留的焊渣固定在焊接區域內,防止蓋板組件在使用過程中振動脫落而造成鋰離子電池發生短路。此外,極柱的焊接側面為平面結構,平面結構相比凹槽結構的加工工藝更簡單,加工成本更低,而且平面結構與連接片連接處的應力較為均勻,使用壽命更長。
本發明公開了一種廢舊鋰離子電池中金屬綜合提取方法,其步驟依次包括酸溶、堿化除雜、萃取1、萃取2、萃取3、電沉積、提純精制和純化制備;通過萃取1步驟得到萃余液1和硫酸銅溶液,硫酸銅溶液經電沉積后得到陰極銅;萃余液1經過萃取2步驟后得到萃余液2和硫酸錳溶液,硫酸錳溶液經過精制后,得到電池級硫酸錳溶液;萃余液2經過萃取3步驟后,得到萃余液3和電池級Ni?Co混合液,萃余液3經過純化制備得到電池級碳酸鋰。本發明主要通過三次逐級萃取的方式,依次回收得到銅、電池級Ni?Co混合液、電池級硫酸錳溶液以及電池級碳酸鋰,實現了對廢舊鋰離子電池中多種金屬元素的綜合回收,提高了整體金屬的回收率。
本發明公開了一種包覆磷酸鋁的鎳鈷錳酸鋰正極材料,其化學表達式為:LiaNixCoyMnzPcO2,其中,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.2,0.0001≤c≤0.01;本發明還公開了一種包覆磷酸鋁的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法;本發明通過以可溶性鋁鹽為Al源,以可溶性磷酸鹽為沉淀劑,通過控制結晶化學鍍法在正極材料表面均勻鍍覆一層AlPO4包覆層,這種方法簡單易操作,可精確控制AlPO4的包覆量,且在包覆過程中通過表面活性劑解決沉淀問題,使包覆層薄而均勻,提高了正極材料的循環壽命和安全性能。
本發明公開了鋰電池焊接裝置,包括支撐臺,所述支撐臺的表面設置有加高臺,且加高臺固定連接在支撐臺的一端,所述支撐臺的表面活動設置有焊接臺,且焊接臺設置在加高臺的一側,所述焊接臺上靠近支撐臺的一側面上固定連接有調節滑道,且調節滑道與支撐臺平行設置,所述焊接臺與支撐臺之間垂直設置有調節軸,且調節軸設置在焊接臺的中間位置,所述調節滑道的表面活動連接有兩組定位滑塊。本發明中,通過設置高度可以調節的焊接臺,可以對鋰電池的不同位置進行焊接,通過設置活動的夾持板,方便對不同大小進行固定,兩側設置在支撐桿,增加焊接臺的穩定性,使焊接臺在上升或下降的過程中,能穩定的進行。
本發明公開了鋰電池套殼裝置,包括裝置本體,裝置本體包括底座,底座的上端兩側均固定連接有立板,立板的上端之間固定連接有第二橫板,立板是上端之間固定連接有第一橫板,第一橫板位于第二橫板的下方,第一橫板的內部一側固定連接有滑槽,滑槽上滑動連接有第一推板,滑槽內固定連接有導軌氣缸,本發明的有益效果是:本發明是一個鋰電池套殼裝置,本發明通過在新型的第二橫板的內部一端設了帶有第一推板的導軌氣缸,在本發明的第二橫板內部另一端設了帶有頂板的第一復位彈簧,且本發明的頂板是由橡膠制成,可自動對電池芯進行套殼,還能夠防止在套殼的過程中,對電池芯的正極端造成損壞。
本發明屬于干燥技術領域,具體為一種用于鋰電池的干燥裝置,包括干燥裝置整體與防護罩,所述干燥裝置整體的上端固定安裝有熱風分配器,且干燥裝置整體的一側固定安裝有控制器,所述干燥裝置整體的下端固定安裝有支腿,所述防護罩的一端固定安裝有連接框,且防護罩的下端靠近連接框下端的位置固定安裝有支撐柜,所述支撐柜的一側靠近連接框一側的位置固定安裝有滑板,所述防護罩的另一端靠近熱風分配器下端的位置固定安裝有干燥室,本發明所述的一種用于鋰電池的干燥裝置,設有滑板、透氣傳送帶與底部抽濕器,能夠提高干燥效率,并能更能夠更好的收集鋰電池,使工作人員使用更加方便,帶來更好的使用前景。
一種鋰電池滾槽機上料裝置,其結構包括裝置擋板、傳送帶、驅動電機、支撐柱、支撐腳、控制面板、散熱裝置,裝置擋板安裝于傳送帶兩側,散熱裝置由傳動齒輪、散熱葉片、驅動齒輪、連接桿,傳動齒輪安裝于連接桿頂部并與散熱葉片通過機械連接,驅動齒輪通過機械連接于連接桿下方,連接桿焊接于裝置擋板側面,其實現了鋰電池滾槽機上料裝置通過安裝有散熱裝置,在滾槽機加工結束后,可以直接對電池進行散熱,且無需提供多余的電能,使用方便、高效,提高裝置實用性。
本發明公開了一種超聲焊接效果的評價方法及鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域。超聲焊接效果的評價方法包括以下步驟:S1:金相切割焊接樣品;S2:觀察焊接樣品的箔材與極耳的焊接區域,并測量出焊接區域的截面有效連接長度Li,單位為mm;S3:根據焊接區域的截面有效連接長度Li獲取有效過流系數并依據獲取的有效過流系數判斷焊接樣品的過流能力,以對焊接樣品的超聲焊接效果進行評價。本發明的有益效果:用以評價超聲焊接效果,指導極耳過流設計。
一種用于鋰電池的厚度檢測裝置,其結構包括:人機界面、配電動力柜、支撐基座、檢測出料臺、出料槽框、出料傳送帶、高敏檢測傳感器、檢測工作罩、輔助架板、入料傳送帶,配電動力柜豎直固定在支撐基座后,檢測出料臺水平焊接在支撐基座上,出料槽框設有兩個以上并且均垂直固定在出料傳送帶上,出料傳送帶與檢測出料臺采用間隙配合,輔助架板水平安裝于入料傳送帶上,輔助架板與入料傳送帶采用間隙配合,其人機界面設有觸摸顯示屏、界面嵌套框板、人機界面殼體、人機界面支架,實現了用于鋰電池的厚度檢測裝置的設備操作實現無按鈕觸摸屏全程操作,自動化配合檢測并且動態顯示厚度檢測過程,按鍵使用壽命延長。
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