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本發明屬于卷繞技術領域，具體為一種用于鋰電池的卷繞裝置，包括卷繞裝置整體與電池放置臺，所述卷繞裝置整體的上端固定安裝有控制箱，且控制箱的一側活動安裝有連接軸承，所述連接軸承的內表面活動安裝有圓形纏繞軸，且連接軸承的一側活動安裝有固定軸承，所述固定軸承的一側活動安裝有限位軸，所述控制箱的內表面靠近連接軸承另一側的位置固定安裝有微型電機，且微型電機的一側固定安裝有傳感器，所述傳感器的下方安裝有信號接收器，本發明所述的一種用于鋰電池的卷繞裝置，設有限位軸、方形纏繞軸與腳踏控制板，能夠方便工作人員控制，并能提高電池的纏繞效果，使用更加方便，帶來更好的使用前景。
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本發明適用于鋰電池回收技術領域，提供一種鋰電池材料回收霧化干燥裝置，包括干燥室、熱風輸送器、輸料器、出料器及控制器，所述干燥室包括球形霧化室，所述球形霧化室外有加熱層，所述球形霧化室和加熱層之間形成熱風層，所述球形霧化室的內壁設置有若干與熱風層相通的熱風噴氣嘴，所述球形霧化室中軸位置設置有輸液管，所述輸液管起始端伸出所述干燥室外且與所述輸料器接通，所述輸液管末端位于所述球形霧化室的球心位置且沿著半徑方向向外延伸形成多根霧化管，每根霧化管表面設置有若干噴霧頭，所述熱風輸送器連通至所述熱風層，所述球形霧化室底部形成出料口。通過霧化管將金屬溶液霧化，在用熱風對霧化氣干燥，此方法干燥效率高。
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一種鋰電池泄壓裝置，其結構包括接線端子、電量顯示器、開關按鈕、報警燈、殼體、充電端口、薄膜壓力傳感器、手提，殼體上設有接線端子，殼體和接線端子電連接，殼體上并排設有開關按鈕、報警燈、充電端口，開關按鈕、報警燈、充電端口均與殼體電連接，殼體頂部設有手提，殼體和手提采用過盈配合，殼體上設有薄膜壓力傳感器，殼體和薄膜壓力傳感器電連接，殼體左側設有電量顯示器，電量顯示器固定在殼體上的凹槽；其設有薄膜壓力傳感器可以利用壓敏傳感器來感受鋰電池來自于內部的壓力，當壓敏傳感器感受到壓力時會對報警燈發出信號，提示用戶避免鋰電池充電時熱失控出現爆炸。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片粉塵測試裝置，該鋰電池極片粉塵測試裝置中，箱體具有容納腔，極片固定裝置轉動設置于容納腔內，極片固定裝置用于固定極片，供氣裝置的送氣口與容納腔連通，極片位于送氣口的正前方，激光粒度儀的檢測接口與容納腔連通，激光粒度儀用于檢測游離于容納腔的粉塵含量，粘性集塵墊設置于容納腔的底部，極片設置于供氣裝置與粘性集塵墊之間。該鋰電池極片粉塵測試裝置結構簡單，操作方便，能夠使對極片上的粉塵含量的評估省時省力。
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本發明公開了鋰電池生產用電芯入殼裝置，包括加工座，加工座一端通過支撐桿固定連接伺服電機，伺服電機的輸出端通過轉軸固定連接有限位盤，通過在支撐架內部電芯殼腔以及電芯腔設置，以及伺服電機驅動上料盤設計，以及上料盤一側連接座上端液壓缸以及導入槽設計，從而在電芯入殼時，可能將鋰電池電芯以及電芯殼分別放置到電芯腔和電芯殼腔中，從而通過出料口將電芯殼放置到上料槽中，同時通過出料口將電芯放置到導入槽中，并通過液壓缸作用，將電芯壓縮到電芯腔中，無需人員頻繁手動上料帶來的加工效率低的問題，加工效率更高，更實用。
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本發明公開了一種具有表面微梯度結構的鎳基鋰離子正極材料，其分子式為LiaNixRyO2，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，R為摻雜元素，摻雜元素為元素周期表中除Ni、Zn、Cu外的其它金屬元素中的一種或一種以上的組合；本發明還公開了具有表面微梯度結構的鎳基鋰離子正極材料的制備方法；本發明通過制備具有表面微梯度結構的鎳基正極材料，可以僅在材料的外表面形成很薄的一層具有較多摻雜元素，結構穩定且具有梯度結構的覆蓋層，這樣材料的主體基本不變，表層又能形成穩定的，具有電化學活性和高電導率的均勻保護層，可以最大程度的在保證材料電化學容量的同時提高其安全性、穩定性。
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本發明公開了一種鋰電池用涂布裝置，包括底座，底座上端開設有升降槽，升降槽底部固定安裝有一組同步氣缸，同步氣缸輸出端固定連接有伸縮桿，伸縮桿上端固定連接有工作臺，工作臺位于底座上端且與底座外端滑動連接，工作臺上端開設有工作槽，工作槽內部設有傳送裝置，工作臺上端面一側固定連接有支架臺，與現有技術相比，本發明的有益效果是：本鋰電池涂布裝置，通過設計一組同步氣缸和底座，實現工作臺可升降的功能，方便不同身高工人的方便操作，可生產提高效率，控制按鈕通過設有門和密碼鎖進行使用限制，保護設備參數不被非專業人員隨意更改，保證可持續的優質生產質量，設有靜電消除器，防止靜電對鋰電池造成損壞。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種鋰離子電池漿料輸送系統的清洗方法，用于對鋰離子電池漿料輸送系統進行換型清洗，包括如下步驟：對自動投料設備進行清理；對攪拌系統中的攪拌缸、中轉缸和制膠罐進行清理；對攪拌系統中的漿料輸送管道進行清理；對涂布系統中的緩存罐、涂布管道和涂布模頭進行拆卸清理，并在清理完畢后進行組裝。通過上述方法，能夠避免拆卸部分設備，節省清洗所用的時間，降低設備換型清洗的成本。
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本發明公開了鋰電池高速測短路裝置，包括底座，所述底座的頂端中間位置沿其寬度方向設有活動槽，且活動槽內沿其長度方向等距離連接有呈豎直設置的彈簧，所述彈簧的頂端連接有活動板，且活動板的兩側均設有對稱設置的滑塊，所述底座位于活動槽處的側壁均設有對稱設置的滑槽，且滑槽與滑塊滑動連接，所述底座位于活動槽處的另外兩側側壁均連接有電觸頭，所述底座的頂端設有設有兩個結構相同的電機安裝槽，兩個所述電機安裝槽位于活動槽的兩邊，且兩個所述電機安裝槽呈斜對稱設置。本發明結構新穎，且該裝置能夠對生產出的鋰電池成品進行快速的批量檢測，提高了檢測速度，降低了鋰電池出場時的次品率，同時提高了生產效率，適宜推廣。
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一種用于鋰電池的夾取翻面系統，包括機械手(100)、電池夾緊機構(200)、周轉箱搬運夾具(300)和周轉架放置裝置(400)，電池夾緊機構(200)包括機械手連接板(201)和多個鋰電池夾具(2010)，鋰電池夾具包括拇指氣缸(202)、第一夾爪(203)和第二夾爪(204)，本實用新型優點是：為了實現無人化生產，配合機械手的工作，研發出能夠便于機械手夾取翻轉的方式，實現了高效生產的目的。
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本發明提供一種電解液及含有其的鋰離子電池。所述電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括丁基磺內酯、碳酸亞乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯。本發明中電解液加入丁基磺內酯提高鋰離子的電荷轉移速率，形成阻抗更低、更薄的含硫SEI膜，大大降低低溫下石墨極化；加入碳酸亞乙烯酯使界面形成的SEI膜更穩定，并增加電解質溶液低溫下的電導率；通過引入氟代碳酸乙烯酯，利用氟代碳酸乙烯酯中的鹵素原子強吸電子效應，增大溶劑的還原電位，減少SEI膜中Li的消耗，提高首效，使分子內的氫鍵增多，降低溶劑的熔點。本發明制備電解液的低溫性能優異，并且其制備方法簡單，易于實現規?；a。
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本發明提供一種修復再生鋰離子電池石墨負極材料的方法，將石墨負極材料和水投入反應釜內，攪拌使石墨負極材料中的增稠劑和粘結劑Ⅰ溶于水中，釜內混合物經篩網過濾分離銅箔，再經離心機分離得到石墨和導電劑粉體混合材料；向上述石墨和導電劑粉體混合材料中加入粘結劑Ⅱ和石墨化催化劑，均勻混合得到混合物A；將上述混合物捏合后模壓成型，在N2保護下，放入炭化爐中炭化處理得到炭化物料；將上述炭化物料球化整形，并在石墨化爐中進行石墨化處理；冷卻后的物料經篩分、除磁性異物得到修復再生人造石墨負極材料。報廢鋰離子電池中的負極材料經過本發明方法處理后，結構得到恢復，具備可再生利用價值，可重新應用于鋰電池市場。
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本實用新型涉及一種頂蓋組件及鋰電池，其中，頂蓋組件包括蓋板、電極端子和連接片，所述電極端子和所述負極端子間隔設置在所述蓋板上，所述電極端子包括壓塊和主體，所述壓塊和所述主體間隔設置在所述蓋板上，連接片用于連接壓塊和主體并分別與壓塊和主體可拆卸連接，所述連接片上設置有熔斷結構。該頂蓋組件的連接片設置在蓋板外，有利于工作人員對熔斷后的連接片在安全的前提下拆卸下來，并重新安裝新的連接片，鋰電池即可修復而重新運行。該頂蓋組件的連接片更換操作簡單，效率高，且無需對蓋板進行拆卸，保證了鋰電池的氣密性。
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一種用于圓柱鋰電池的電阻檢測裝置，其包括:工作臺及設置在工作臺上的滾子輸送鏈，滾子輸送鏈自前向后送料，滾子輸送鏈的外鏈板上固定有一抓料塊固定板，抓料塊固定板的外端固定有數個抓料塊，抓料塊外端表面內陷形成左右延伸的凹槽，凹槽底部嵌固有磁柱；電阻儀及檢測執行機構；傾斜下料槽，傾斜下料槽的上端朝前插抵于滾子輸送鏈的后端，傾斜下料槽具有一抄料板條，抄料板條在左右方向上與抓料塊錯開；及用于將不合格的圓柱鋰電池側向推出的推料機構，推料機構設置在電阻儀的后側且位于滾子輸送鏈的左右一側。其結構新穎，能夠對圓柱鋰電池進行高效地檢測和分揀。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池縱切機構，涉及圓柱鋰電池回收處理技術領域，該裝置包括縱切送料裝置和縱切裝置，本實用新型中提供了一種圓柱鋰電池縱切機構，當電池運行到存料倉，在頂料氣缸的作用下，將存料倉的電池頂入電池容置裝置的通道，使電池縱向沿電池容置裝置的通道前行。電池容置裝置的通道由兩件相同的V形不銹鋼條左右兩瓣組成，中間留有一定寬度間隙，以便合金鋸片上下縱向切割電池外殼；當電池在電池容置裝置前行，經過由高速主軸驅動電機驅動旋轉的合金鋸片時，電池的外殼被縱向切割開。
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一種用于鋰電池激光焊接設備的托盤，包括：底盤，裝設在所述底盤內部且相互垂直設置的多個橫隔板和多個豎隔板，及與所述底盤鉸接的托蓋。結構簡單，操作方便，能一次固定多個鋰電池進行焊接，且大大減少了工作量，提高了整體工作效率，適用于鋰電池的大規?？焖偕a。
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本發明屬于焊接技術領域，具體為一種新型鋰電池超聲波焊接裝置，包括超聲波焊接裝置整體與固定箱體，所述超聲波焊接裝置整體的上方安裝有架空置物板，且超聲波焊接裝置整體的下端固定安裝有支撐板，所述固定箱體的前端外表面固定安裝有固定橫板，且固定橫板的內表面貫穿有焊頭，所述固定橫板的上方安裝有工作框，且工作框的內表面靠近焊頭一側的位置活動安裝有活動軸，所述固定橫板的下方安裝有工作臺，且工作臺的下端靠近支撐板上端的位置活動安裝有調節柱，本發明所述的一種新型鋰電池超聲波焊接裝置，設有架空置物板、調節柱與板槽，能夠提高使用的靈活性，并能方便工作人員操作，帶來更好的使用前景。
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本發明公開了一種鉭摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料及其制備方法，鉭摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的化學表達式為LiaNixCoyMnzTabO2，其中1≤a≤1.2；0.3≤x≤0.98；0.01≤y≤0.6；0.001≤z≤0.6；b＝4/5?a/5?3x/5?3y/5?3z/5，0.00001≤b≤0.2。本發明通過將單晶鎳鈷錳復合前驅體和鉭的化合物進行超高速預混合，再將單晶鎳鈷錳前驅體和鉭化合物的混合料與普通多晶鎳鈷錳前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合，而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將鉭的化合物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。
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本實用新型屬于厚度檢測技術領域，具體為一種用于鋰電池的厚度檢測裝置，包括厚度檢測裝置整體與支撐板，所述厚度檢測裝置整體的上端固定安裝有控制頭，且控制頭的前端外表面固定安裝有控制面板，所述控制面板的前端外表面固定安裝有顯示屏，所述厚度檢測裝置整體的下端固定安裝有平衡工作臺，且厚度檢測裝置整體的外表面靠近平衡工作臺上端的位置固定安裝有玻璃防護框，所述支撐板的前端外表面活動安裝有活動軸，且活動軸的外表面靠近控制頭下端的位置安裝有連接塊，本實用新型所述的一種用于鋰電池的厚度檢測裝置，設有平衡工作臺、玻璃防護框與拐角槽，能夠提高檢測裝置的平衡性，并能對其進行保護，帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種在線制備不同結構的鎳鈷錳酸鋰正極材料的裝置，包括反應器、稀釋器、氨氮檢測分析儀、PLC控制器、氨水計量組件，所述稀釋器通過管路與反應器連通且形成回路，氨水計量組件通過管路與反應器連通，氨氮分析儀設置在稀釋器的出液管路上，氨氮分析儀與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端與氨水計量槽連接；本發明還公開了一種在線制備不同結構的鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法。本發明通過設置與反應器相連通的稀釋器、氨氮檢測分析儀、PLC控制器、氨水計量組件，有效的實現了在線監測和調整反應體系中氨濃度，使反應體系按所設定的要求運行的作用，從而達到制備不同結構的鎳鈷錳酸鋰正極材料的目的。
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本實用新型涉及氯化鋰生產領域，公開了一種氯化鋰蒸發濃縮裝置，包括蒸發濃縮組件、在線監控組件及緊急撤料組件；蒸發濃縮組件包括多效蒸發濃縮單元、二次蒸汽高效利用單元，以及冷凝水的余熱回收利用單元；在線監控組件包括攝像單元及密度計；緊急撤料組件包括撤料管、事故池、緊急事故泵、切斷閥、純水進料管、氮氣進氣管及DCS連鎖系統，蒸發濃縮單元與撤料管連通，撤料管通過切斷閥、緊急事故泵與事故池連通，事故池物料可以進行回收；純水進料管及氮氣進料管分別與事故池連通，便于不合格品溶解回收及轉移。如此能夠提升在線監控的及時性及準確性，從而解決因氯化鋰溶液的固含量過高析出而導致設備和管路堵塞問題，極大地提高了生產效率。
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本發明提供一種鋰離子電池容量預測的方法，該方法包括以下步驟：將待測電池充至滿電狀態；采集待測電池在不同的放電倍率I下的容量Q，建立放電倍率與容量的關系式；根據關系式對待測電池在任意放電倍率下的容量進行預測。本發明提供的鋰離子電池容量預測的方法可以有效地縮短測試時間、節約測試資源，在保證預測容量準確性的同時還易于操作及推廣。
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本裝置公開了鋰電池焊接貼膠裝置，包括機架，所述機架上設有支撐座，支撐座的上側設有放置臺，放置臺的正上方設有水平設置的固定板，固定板遠離放置臺的一側通過螺釘安裝有貼膠氣缸，貼膠氣缸的輸出端穿過固定板垂直連接有升降板，升降板的底部中央垂直連接有貼膠頭，升降板的一側設有凹槽，凹槽內轉動連接有吹氣嘴，吹氣嘴的上側設有撥動裝置，吹氣嘴通過吹氣管連接有鼓風機，且鼓風機安裝在機架的頂部。本裝置中利用撥動裝置可實現吹氣嘴對貼膠環境的擺動吹氣，除塵范圍大，效果好，保證了貼膠環境的潔凈，避免因灰塵落到貼膠頭和鋰電池上，而使電池與膠帶間產生氣泡，提高了貼膠質量。
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本發明涉及一種廢舊鋰電池處理方法，包括熱解過程：先將拆解出來的廢舊鋰電池電芯整體進行低溫預熱；對預熱過的電芯進行升溫熱解；降溫，使電芯冷卻；將熱解過程中排出的煙氣進行回收處理；上述過程均在負壓無氧條件下進行，壓力為?0.05～?0.15KPa。本發明將電池進行整體熱解可通過鋁殼保護內部的正極片鋁箔不被氧化，減少后端破碎工序過程中鋁進入到含鈷鎳粉料中，增加鋁的回收率；采用負壓無氧環境進行低溫熱解和冷卻，減少鋁正極片和銅負極片的氧化，保證鋁和銅的金屬延展性，有利于正負極片與正負極活性材料的分離，通過控制熱解溫度和熱解時間，可以實現電解液、隔膜紙的熱解率不低于99％。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰廢料的資源回收方法，具體包括如下步驟：步驟一，焙燒；步驟二，磷酸溶液配制；步驟三，水熱反應；步驟四，過濾；步驟五，蒸發濃縮；步驟六，冷卻結晶；步驟七，干燥，即得LiH2PO4產品。本發明的優點在于，該方法避開了常規濕法回收過程中其它酸、堿、鹽(H2SO4、HCl、NaOH、Na2CO3等)的引入問題，從而保證了反應體系的純凈；能充分利用廢料中的P、Fe、Li資源，通過物質間轉化合成，制備出了高附件值的磷酸鐵和磷酸二氫鋰產品，無Fe的廢渣產生，各元素得以高效利用；該工藝流程短，反應體系簡單，試劑消耗少，工藝簡單，成本低，資源回收利用高非常適合工業規模生產。
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本發明公開了釔摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料及其制備方法，釔摻雜的鎳鈷錳鋰離子電池正極材料的分子式為LiaNixCoyMnzYbO2，其中，b為4/3?a/3?x?y?z，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.6，0.00001≤b≤0.2；本發明通過將鎳鈷錳單晶復合前驅體和納米級釔的化合物進行超高速預混合，再將鎳鈷錳單晶前驅體和釔化合物的混合料與普通鎳鈷錳前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合，而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將納米級釔的化合物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。
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一種鋰電池焊接送料裝置，其結構包括自動潤滑裝置、工作主體、焊接桿、工件置放塊、可調節墊板、送料裝置、空氣過濾管、壓力表、連接塊、氣管，工作主體表面安裝有自動潤滑裝置，焊接桿貫穿連接于工作主體前方，自動潤滑裝置由密封蓋、儲油罐、底蓋、導油管、毛刷、調節閥，密封蓋通過螺紋連接于儲油罐頂部，底蓋嵌套于儲油罐底部，導油管貫穿連接于儲油罐下方，調節閥垂直焊接于導油管右側，毛刷連接于下方，儲油罐安裝于焊接桿上方，其實現了鋰電池焊接送料裝置通過安裝有自動潤滑裝置，在設備使用時可以自動對焊接桿進行潤滑，使潤滑更加均勻并節省人工成本，提高裝置生產效率。
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一種鋰電池電焊裝置，其結構包括機箱、焊針壓力旋鈕、操作箱、焊針臂、焊針、電工操作臺、連接塊、操作桿、焊針調速閥，焊針壓力旋鈕嵌入連接于操作箱上方，焊針壓力旋鈕與操作箱為過盈配合連接，焊針臂一端通過軸連接于操作箱底部，焊針臂與操作箱呈垂直角度連接，焊針貫穿于焊針臂另一端頂部，焊接焊針臂呈垂直連接，電工操作臺內側通過連接塊連接于機箱前側，電工操作臺與機箱呈垂直連接，并通過連接塊與焊針臂相互平行，連接塊通過內置螺母固定與機箱前側外表面上，實現了該鋰電池電焊裝置在電焊加工時可以更加準確的顯示當前電壓指數以及變化狀態，有利于使用者的電焊操作，減少誤操作，大大增強使用安全性。
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一種帶電芯封裝裝置的方形鋰離子電池,方形鋰離子電池主要由殼體(1)、電芯(2)、安全閥(3)和電極柱(4)組成,電芯(2)安放在殼體(1)內,它還有電芯封裝裝置,電芯封裝裝置由一對(U)型框(5)、左側封頭(6)、右側封頭(7)、左側封板(8)、右側封板(9)和一組箍框(10)組成。優點是:由于電芯被封裝在電芯封裝裝置內,可以保證電芯的外形不受擠壓,使電芯既不能晃動,也不會變形起皺,可保證電芯平整緊密,確保了電池的最終容量和性能。
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本發明涉及一種評估鋰離子電池極片中材料分散性的方法。將漿料涂覆于箔材表面后烘烤，可模擬鋰離子電池極片烘烤過程，烘干后極片上粉料中各組分的分散狀態與鋰離子電池生產過程中極片的實際情況相近，之后取樣、經摩擦，測試得到漿料涂布側的粉體磨損率及靠近箔材側的粉體磨損率，得到粘結劑遷移率，進而評估鋰離子電池極片中材料分散性情況，本發明利用摩擦磨損試驗機來表征極片粉體與粉體之間的粘結性，操作和設備簡單，測試快速，數據可量化，安全風險極低；除此之外，通過剝離裝置對極片粉體進行剝離后，測試靠近集流體側的粉體磨損率，并與極片表面粉體磨損率對比，來評估極片不同位置粉體中各組分的分散情況，方法簡便，結果直觀可靠。
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2025年08月05日 ~ 07日 
