遼寧沈陽有色金屬冶金技術理論與應用

防爆鎮流器 727     

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本實用新型一種防爆鎮流器,涉及工業企業用電照明燈具采用的一種防爆裝置。針對目前采用的防爆鎮流器,其外殼為分離部件,安裝工藝復雜的弊端,設計了一種上蓋等部分與外殼成整體的防爆鎮流器,它是由外殼、電感線圈鐵芯和電纜等部分構成,其特征是外殼與上蓋、接頭、螺紋絲扣成整體結構,且上蓋、接頭、螺紋絲扣的中心軸線位置設有圓形管狀孔。加工工藝簡單,機體密封性好,在冶金、石化等工業中,有廣泛的推廣前景。

近紅外多元成分計 956     

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一種近紅外多元成分計,能夠對多種物質成分自動進行連續、快速、準確、非接觸在線檢測,屬于近紅外光譜分析儀。它由光學系統、機械調制系統和微機處理系統組成,其特征是微機直接與前置放大器連接,由微機進行峰峰值采樣與運算,響應速度與調制盤的轉數同步,采用數字濾波抗干擾技術及先進的雙光路與雙參考光的技術組合,其測量準確、穩定、可靠,該成分計可用于食品、醫藥、紡織、造紙、冶金、建材等方面的動態測量。

臥式退火爐 746     

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本實用新型提供了一種臥式退火爐,如果把罩式退火爐比喻成是個倒置的飯盒,那么本實用新型則是個正置的飯盒,需要增大爐的容積時,還可以加爐屜,因而它具有成本低廉,維修方便,要求與之配套的起重設備的噸位不是很大等特點,特別適合小型冶金企業和退火工作量不太大的企業使用。

脂類物質的物位高度檢測控制指示裝置 1060     

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本實用新型涉及一種脂類物質的物位高度檢測控制指示裝置,它由下述部分構成:該指示裝置由電動裝置、減速裝置、觸物探頭及指示燈構成,若干觸物探頭通過探頭臂管設置在轉動軸管上;轉動軸管通過減速裝置與電動裝置連接;觸物探頭通過導線與指示燈對應連接,由控制分線盒中取任一觸物探頭信號,接入控制系統。本實用新型巧妙的通過取容器內觸物探頭的壓力信號轉變成電信號,并在容器外控制并顯示物位,有效、可靠、完善地解決了脂類物質無完善的物位檢測控制指示裝置這一行業難題。本實用新型能夠在冶金、電力、機械、化工、食品、制藥等使用潤滑脂及干油類物質的領域中有廣泛的應用價值。

結晶器電磁制動器 951     

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一種結晶器電磁制動器,用于冶金鑄錠過程中控制結晶器內熔鋼的流動,由上、下兩條磁極組成,上、下兩條磁極采用同向布置。該結晶器電磁制動器形式簡單,沒有漏磁,而且可以單獨調節上、下部磁場的磁感應強度。因此,可有效地控制和改善結晶器流場的形態。

鎳鉻鎢中間合金的制備方法與應用 1029     

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本發明屬于高溫合金母合金純凈化冶煉及鑄造領域，具體涉及一種用于高W鎳基高溫合金冶煉的鎳鉻鎢中間合金的制備方法與應用。將Cr和W通過真空感應熔煉以及加入適量Al單質預合金化處理，制備成Ni?Cr?W三主元中間合金，再通過中間合金制備母合金。所述中間合金的成分可根據母合金中的Cr/W比靈活設計，達到冶煉母合金時不添加Cr、W單質的目的。本發明適用于大多數高W鎳基高溫合金母合金的冶煉，在保證合金純凈化程度的同時，能夠提高Cr、W等易偏析元素的均勻化程度，并降低易揮發元素的燒損率，大幅度提高了母合金的冶金質量，經濟效益顯著。

一次燃燒輔助加熱電弧爐煉鋼設備及方法 737     

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本發明的一種一次燃燒輔助加熱電弧爐煉鋼設備及方法，屬于冶金技術領域，選擇增加在電弧爐內的一次能源燃燒來補充熱能，采用一次能源替代二次能源，以獲得更大的減炭效益，通過設備改進，采用廢鋼下料和煙氣進入豎爐分道通行，廢鋼下料通道不走煙氣，煙氣單獨通過煙道進入豎爐。為布氣均勻，豎爐采用環形煙道多支管進入爐內。以解決因傳統廢鋼加熱采用煙氣進入通道和廢鋼下料通道共用所造成的第一層機械手承受溫度高，材料難選擇，采用水冷造成安全隱患，且熔化廢鋼易造成機械手粘接的技術問題。綜合實現減排、降本效果，降低了鋼鐵料燒損的同時，保證煙氣排放全部達標。

表面覆有亞氧化鈦涂層的DSA電極的制備方法 843     

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本發明公開了一種表面覆有亞氧化鈦涂層的DSA電極的制備方法，屬于電化學技術領域。該方法步驟：將鈦基材進行微弧氧化形成氧化鈦涂層；在馬弗爐中煅燒，使涂層中的無定形二氧化鈦和銳鈦礦二氧化鈦轉換為金紅石二氧化鈦；最后在涂層表面噴灑還原劑，再在高溫環境下使還原劑裂解成碳，將金紅石二氧化鈦轉化成亞氧化鈦，得到亞氧化鈦DSA電極。本發明采用微弧氧化法制備出表層多孔、內部致密結構的亞氧化鈦涂層，表層多孔結構增大電極與有機污染物的接觸面積，提高降解有機污染物的效果，內層致密結構既具有與基體的冶金結合力，又具有良好阻擋性能，避免對基材的腐蝕。所制備的鈦基亞氧化鈦電極具有較高的電化學氧化降解有機物活性。

可實現鋼凝固枝晶生長和偏析的三維預測方法 873     

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一種可實現鋼凝固枝晶生長和偏析的三維預測方法，所屬冶金連鑄技術領域，制備方法包括，收集待研究鋼材的物性參數、各成分所占比重數據；計算三維相場及溶質場的控制方程：編寫三維基于相場法計算的程序代碼；將程序計算結果數據寫入Tecplot可讀文件，由Tecplot打開得到相場及溶質場的三維圖像，不同計算時間的三維圖像組合得到鋼液中晶粒競爭生長過程。本發明方法將形核、長大、溶質擴散等機理引入數值模擬中，不僅能夠真實地再現鋼液凝固過程中晶粒競爭生長的微觀形貌，而且能夠準確預測晶粒競爭生長過程中的溶質再分配現象，提高鋼液凝固過程中晶粒競爭生長預測的精準度。

高體積分數碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的制備工藝 841     

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本發明公開了一種高體積分數碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的制備工藝，屬于鋁基復合材料技術領域。該工藝采用粉末冶金法，將SiC顆粒表面低溫氧化處理后，將SiC顆粒、鋁合金粉末、鎂粉均勻混合后，裝入模具，冷壓后，分別在低溫和高溫熱壓燒結。本發明通過SiC顆粒表面低溫預氧化、添加鎂粉作為助燒劑、分步熱壓等工藝相結合的方法，可有效促進SiC顆粒與鋁基體的潤濕性，增強兩者的界面結合，消除界面附近孔洞缺陷，大幅提升材料致密度和性能，同時降低熱壓壓力，減少模具成本和對大型設備的依賴性，大幅降低材料制備成本，提高高體分SiC/Al坯錠尺寸，實現高致密度、高性能、高體分SiC/Al低成本制備。

設置在金屬熔池爐底的旋轉電磁攪拌器 871     

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本發明屬于冶金熔煉技術領域，具體涉及一種設置在金屬熔池爐底的旋轉電磁攪拌器。本發明的技術方案如下：一種設置在金屬熔池爐底的旋轉電磁攪拌器，包括鐵芯、線圈、不導磁底座或磁軛，所述不導磁底座或磁軛水平設置，所述鐵芯豎直設置在所述不導磁底座或磁軛上，所述鐵芯形成沿圓周方位均勻對稱設置，所述鐵芯的極性面向上朝向金屬熔池爐底，交流電流過所述線圈產生的磁場通過所述鐵芯進入金屬熔池內部，在金屬熔池內部形成旋轉磁場。本發明提供的設置在金屬熔池爐底的旋轉電磁攪拌器，可產生具有豎直方向分量的旋轉電磁力，驅動熔池內熔融金屬形成螺旋運動，有利于充分攪拌熔融金屬。

釩渣深度提釩方法 954     

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本發明公開一種釩渣深度提釩方法，涉及釩化工冶金技術領域。其包括以下步驟：S1、將釩渣和焙燒劑碳酸鈉混合焙燒，得到焙燒熟料；S2、將焙燒熟料與熱水混合，攪拌浸提，固液分離后得到堿性含釩溶液和一次尾渣；S3、將一次尾渣與酸溶液混合，攪拌酸浸，固液分離后得到酸性含釩溶液；S4、將酸性含釩溶液加入堿性含釩溶液中進行混合，得到pH值為4?6的混合液；S5、在混合液中加入除雜劑進行除雜，經固液分離后得到純凈的釩液；S6、在釩液中加入硫酸，調節混合液的pH值在1.9?2.1，加入沉淀劑，固液分離后得到沉淀母液和含釩沉淀物；S7、將含釩沉淀物煅燒，得到粉狀釩產品。本發明操作簡單，能耗低，成本低，綠色環保，能夠深度提釩，釩提取率高。

基于高階非線性項的電熔鎂爐三相電流PID控制方法 941     

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本發明屬于冶金行業過程控制技術領域，尤其涉及一種基于高階非線性項的電熔鎂爐三相電流PID控制方法。該方法對電熔鎂爐熔煉過程的實時數據進行采集，根據電機轉動頻率，以及電極電流建立熔煉過程電極電流機理模型，并通過設計消除跟蹤誤差的補償器來消除高階非線性項變化率的影響，得到由PID控制器、前一拍高階非線性項補償器與高階非線性項變化率補償器之和組成的電熔鎂爐電極電流控制器。該方法能夠改善電流控制精度，滿足工藝要求。

全方位炭塊自動校正機 838     

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一種全方位炭塊自動校正機屬于冶金機械技術領域，具體涉及一種鋁廠炭塊生產過程中的炭塊自動校正機。本發明提供一種結構簡單，使用方便的全方位炭塊自動校正機。本發明包括兩橫推歸正機構，其特征在于：兩橫推歸正機構設置在第一傳輸帶兩側，兩橫推歸正機構之間設置有相互配合的歸正感應開關。

防銹鋁合金 828     

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本發明屬于鋼鐵冶金材料技術領域，具體公開了一種防銹鋁合金的成分，其化學成分及其質量百分比為：Fe:0.52%、Si：0.32%、Cu：0.15%、Mn:1.55%、Mg:0.65%、Ti:0.04%、Cr:0.1%，余量為鋁,允許含有0.05%以下的雜質。本發明所示防銹鋁合金具有優良的熱處理性能和耐腐蝕性能，上述各實施例制成的防銹鋁合金具有強度高、韌性強、耐腐蝕性和抗氧化性、抗彈效果顯著等優點。

降低大型鋼錠宏觀偏析的方法 774     

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本發明涉及一種降低大型鋼錠宏觀偏析的方法，具體地說是在大型鋼錠真空澆注過程中，通過芯桿中心通孔，利用氬氣作為金屬粉末的載氣，并在真空抽吸的作用下將占澆注鋼水量0.5~10%的與澆注鋼種同成分的金屬粉末，或純鐵金屬粉末，或與澆注鋼種同成分的金屬粉末和純鐵金屬粉末的混合物加入到鋼錠模中，裹帶著金屬粉末、氬氣的鋼流進入真空室后由于氣體膨脹并爆裂使鋼水滴流化，從而使金屬粉末在鋼水中均勻分布，增加鋼錠內部的形核質點，減小鋼水過熱度，加快鋼錠的冷卻速度，改善鋼錠凝固組織，降低鋼錠宏觀偏析的方法，屬于鋼鐵冶金工業大型鋼錠澆注與制造領域。該方法操作簡單，適用于所有真空澆注鋼錠的生產。

釩鈦礦熱壓塊轉底爐直接還原-電爐熔分方法 1088     

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本發明屬于冶金資源綜合利用技術領域，具體為一種釩鈦礦熱壓塊轉底爐直接還原-電爐熔分綜合利用的方法。所述方法包括：(1)釩鈦礦礦粉和煙煤煤粉配料、混料后加熱、熱壓成型，得到釩鈦礦熱壓塊；(2)釩鈦礦熱壓塊通過多層布料置于轉底爐內進行厚料層直接還原；(3)釩鈦礦熱壓塊經轉底爐還原得到的產物進入電爐進行熔分，得到含釩鐵水和鈦渣；(4)將含釩鐵水進行吹釩煉鋼，得到釩渣和鋼錠，而鈦渣可用作制取鈦白的原料。利用本發明方法制取釩鈦礦熱壓塊，具有生產成本低、生產效率高、能耗低、產品質量優良等特點，顯著提高了釩鈦礦轉底爐直接還原-電爐熔分工藝的經濟性。

具有電磁感應線圈的座磚及其制造工藝 707     

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一種具有電磁感應線圈的座磚及其制造工藝，屬于冶金技術領域。本發明利用電磁感應加熱原理，對座磚內的鐵碳合金進行感應加熱直至部分或全部熔化完成開澆過程，從而取代了傳統開澆過程中運用引流砂的傳統方式，顯著提高了開澆率，避免了鋼液成分受到污染，提高了鋼液的潔凈度。座磚，包括具有鋼液通道的座磚本體，其特點是在鋼液通道外側的座磚本體內設置有電磁感應線圈，在電磁感應線圈與座磚本體之間設置有隔熱層。制造工藝；將電磁感應線圈封裝于隔熱層內；將封裝后的電磁感應線圈懸空于座磚模具內；通過澆注將封裝后的電磁感應線圈鑲嵌于鋼液通道外側的座磚本體內；經過烘烤脫模使封裝后的電磁感應線圈和座磚本體成為一體。

氨法處理粉煤灰生產氧化鋁的方法 749     

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本發明涉及一種利用工業固體廢棄物生產氧化鋁的方法,尤其涉及一種氨法處理粉煤灰生產氧化鋁的方法。它包括下述步驟:生料磨制、熟料燒成、熟料溶出、氨氣回收、高硅渣分離洗滌、硫酸鋁銨溶液分解、粗氫氧化鋁分離洗滌、硫酸銨溶液蒸發和拜耳法處理。產品為冶金級氧化鋁、高硅渣和高鐵渣,高硅渣可用作為生產白炭黑、硅膠及高硅產品的原料,高鐵渣可作為煉鐵原料。本發明不添加任何助劑,可有效提取粉煤灰中氧化鋁,氧化鋁的提取率可達到90%以上,實現粉煤灰綜合利用。

鐳鋇銫合金 1155     

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一種鐳鋇銫合金，屬于冶金技術領域，該合金按質量百分比為：鐳37.56%、鋇24.88%、銫36.45%、其余為雜質。本發明的優點：具有高強度、高射線不透性。

帶有雙閥結構的三通出料器 1141     

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本發明公開了在化工及冶金生產中用于清潔液體及帶有少量顆粒的液體料流的三通出料器,尤其涉及一種氧化鋁生產中的安裝于錐型槽底部,并與出料泵進口管道連接的三通出料器。一種帶有雙閥結構的三通出料器,它是由兩個閘閥構成總體,兩個閘閥共用一個閥體(3),閥體(3)上設有上閥口(6)和下閥口(7),閥體(3)的上部中空部分為分料腔(5)。本發明工作原理簡單、可靠。其壽命長、造價低,安裝方便。

直接還原鐵的窯爐設備 899     

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本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種直接還原鐵的窯爐設備。本發明建造的直接還原窯爐設備，包括窯頂1，助燃風管道2, 燃氣管道3, 燒嘴, 料池6，曲封8，窯車9，該窯爐設備還包括隔板5，窯頂下與隔板上的空間為上燃燒室10，隔板下與料池上的空間為還原室11，料池下與曲封上的空間為下燃燒室12，該窯爐設備的燒嘴分為上燒嘴4和下燒嘴7，分別設置于上燃燒室10和下燃燒室12的爐壁上，燃氣管道3連接上燒嘴4和下燒嘴7，助燃風管道2接入上燃燒室10和下燃燒室12，窯車9支撐著料池6。本發明的直接還原鐵的窯爐設備，節省設備成本的同時，提高了物料的還原效率。

罐式煅燒爐在高溫下鉻渣解毒的方法 812     

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本發明公開了一種罐式煅燒爐在高溫下鉻渣解毒的方法,屬于冶金、化工、及原料熱加工技術領域。一種罐式煅燒爐在高溫下鉻渣解毒的方法,利用碳素行業普遍使用的罐式煅燒爐在500-1300℃的高溫下對煅燒焦或其它焦炭和鉻渣的混合物進行還原反應進行解毒。這種方法具有對混合物不用成球、對熱工制度和解毒質量可以實施控制及在反應中爐罐內不易結圈的特點。一般的情況下使用這種方法對爐后的煙氣可以不配置凈化裝置,這種工藝方法節省了投資,簡化了解毒流程。

RH底吹氬真空循環脫氣裝置 1157     

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一種RH底吹氬真空循環脫氣裝置,屬于冶金技術領域,包括鋼包和真空室,其中鋼包底壁設有噴嘴或透氣磚,噴嘴或透氣磚連接吹氬裝置,噴嘴或透氣磚位于真空室上升管在鋼包底壁投影的一側。采用本發明的裝置可以有效提高RH真空循環脫氣裝置的循環流量;加強RH真空循環脫氣鋼包內的攪拌;縮短混勻時間;加快鋼包內脫氧夾雜物的去除;提高脫氣、脫碳速率。

帶有外加電磁攪拌的電渣熔鑄裝置及方法 1058     

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一種帶有外加電磁攪拌的電渣熔鑄裝置及方法，屬于特殊鋼電渣冶金技術領域，包括結 晶器、結晶器水套和電磁攪拌器，結晶器外壁套有一個環形磁鐵，環形磁鐵位于結晶器的中 上部，環形磁鐵的鐵芯上繞有線圈，在環形電磁鐵周圍設有電磁攪拌器水套，電磁攪拌器水 套與結晶器水套連通；熔化的自耗電極形成鋼液滴進入渣層，在外加旋轉電磁場作用下，鋼 液滴在渣層中呈現螺旋線方式下落，進入鋼錠液池中，鋼錠液池不斷上升也進入電磁攪拌器 的有效磁場作用區，此時鋼液中電流與旋轉磁場作用產生電磁力驅動鋼液旋轉；本發明設備 簡單，在改善鑄坯的表面及皮下質量，改善鑄坯凝固組織，提高等軸晶率，減輕中心偏析及 中心疏松等內部缺陷方面都有顯著的作用效果。

激光成型電鍍鋅線導電輥及其制造方法 797     

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一種激光成型電鍍鋅線導電輥，包括基體，基體表面上覆蓋有激光熔覆層， 激光熔覆層的厚度為3～10mm，激光熔覆層與基體為冶金結合，所述的激光熔 覆層為鎳基合金粉末層或鈷基合金粉末層或鎳基合金粉末層與鈷基合金粉末層 的結合體。其的制造方法工序如下：A.制作導電輥基體；B.激光熔覆中間過 渡層：先用橫流連續CO2激光器在導電輥基體上熔覆一層鎳基合金或鈷基合金 粉末打底，作為中間過渡層；經機械加工去除表面激光熔覆氧化皮后，再用橫 流連接CO2激光器在中間過渡層上熔覆耐磨性和耐蝕性能較好的鎳基合金或鈷 基合金粉末作為表面功能層；本制造方法適應性強、操作簡便、規范性強、生 產成本較低，具有巨大的實用價值。

高密度金屬化球團的還原方法 1008     

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一種高密度金屬化球團的還原方法，屬冶金技術領域。按以下步驟進行：（1）將待還原鐵礦粉、內配碳粉和粘結劑按比例混合均勻制成球團；（2）將球團與還原劑按比例混合制成待還原物料；（3）將待還原物料裝入還原容器中再放入還原窯爐內，在溫度為1220~1260℃條件下進行還原反應6~8h，（4）反應完畢窯車內的物料在自然冷卻到200℃后將還原劑尾粉和金屬球團分離，再進行表面打磨、清刷，獲得密度3.8~4.2t/m3的高密度金屬化球團產品。本發明的方法不改變原有的窯爐還原操作，無需將還原鐵破碎在冷壓塊，能夠降低生產成本，節省能源消耗，煉鋼應用方便，生產過程穩定，且金屬化率也有提高，本發明的方法具有良好的應用前景。

高爐風口小套裝卸裝置 1176     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，特別是涉及一種高爐風口小套裝卸裝置。本實用新型包括行走機構，所述行走機構上端設置有主機，所述主機與擺動機構相連，其特征在于：所述擺動機構上端通過折臂主軸與水平調節機構連接，所述水平調節機構下部設置有折臂液壓缸，所述折臂液壓缸一端與擺動機構連接，所述折臂液壓缸另一端與水平調節機構鉸接；所述水平調節機構上設置有拉拔機構，所述拉拔機構與漲緊機構相連。本實用新型通過提供一種高效、安全的風口小套裝卸裝置，能夠實現安全、快速、準確的將風口小套安裝、拆卸以及運輸,提高工作效率，降低工作強度。

金屬板帶材輥式淬火機移動機架提升裝置 888     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，提供一種金屬板帶材輥式淬火機移動機架提升裝置。具體包括液壓阻尼器底座、銷軸、液壓阻尼器、液壓阻尼器罩、叉頭、升降機絲杠、升降機底板、螺旋升降機。該提升裝置用螺旋升降機來實現移動梁的上升和下降，根據鋼板的厚度調節移動梁上噴嘴與鋼板的距離，方便快捷。該提升裝置具有機構簡單、維護方便、故障率低、輥縫維持精度高等優點，能夠滿足輥式淬火機正常生產對高精度輥縫的需求。

用于鈦合金粉末存儲裝置的過濾組件 1072     

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本實用新型公開了一種用于鈦合金粉末存儲裝置的過濾組件，屬于鈦合金粉末冶金技術領域。該過濾組件包括過濾管道件和過濾網，所述過濾管道件內設有過濾網。所述過濾管道件包括快卸法蘭、快卸法蘭接管和過濾網固定板，其中：所述快卸法蘭為兩個，分別設置于快卸法蘭接管的兩側，所述過濾網固定板固定在快卸法蘭接管內。本實用新型過濾組件裝卸方便、快捷，針對不同的鈦合金及鈦的金屬間化合物，應用不同的濾網以達到最佳的效果。本組件延長了真空系統的維護周期，增大真空系統的使用壽命。