本發明公開了一種鈦表面多孔結構層低彈性模量生物活性陶瓷膜的制備方法,涉及生物醫用植入體領域,特別是鈦或鈦合金材質的生物醫用植入體制備技術。首先,利用粉末冶金法在實體結構的純鈦或鈦合金植入體基體表面制備多孔結構層;然后,利用微弧氧化法在所述多孔結構層的孔表面形成含鈣和磷的二氧化鈦膜;最后,用電沉積法在所述多孔結構層的孔外表面上制備羥基磷灰石層。本發明可以在實體結構純鈦或鈦合金植入體表面形成多孔結構層,降低植入體表面的彈性模量,同時,羥基磷灰石層可使植入體具有較高的生物活性,應用于生物醫療領域。
本實用新型屬于冶金領域,具體涉及一種真空感應爐控流坩堝嘴。該坩堝嘴包括:坩堝嘴本體、中間流道、側流道,具體結構如下:坩堝嘴本體為凹槽形結構,其一端安裝于坩堝,坩堝嘴本體的凹槽形通道設有中間流道以及中間流道兩側對稱的側流道,兩個側流道為斜坡形,斜坡高度沿鋼液流動方向下降,兩個斜坡之間形成中間流道。坩堝嘴本體的凹槽形通道兩個側壁之間,對稱開設臺階形擋板槽,擋板沿豎向與擋板槽插裝配合。通過本實用新型的坩堝嘴澆注可以實現常規坩堝嘴無法控制的澆注鋼液流量流速控制,避免以上事故發生并可實現澆注初期大流量中間階段中速中等流量末期小流量不斷流,極大的提升了鍛造鋼錠的質量和成材率。
自磨機自返裝置屬于冶金機械技術領域。本實用新型提供一種制造簡單,成本低廉,拆卸容易的自磨機自返裝置。本實用新型包括出料端蓋,出料端蓋的一端設置有格子板和簸箕板,出料端蓋內設置有出料管,格子板和簸箕板的輸出端與出料管的輸入端對應,出料管內設置有出料篩,出料篩內設置有自返裝置,其特征在于:所述出料篩包括篩筒,篩筒相應于出料管的輸入端設置有擋板,篩筒另一端設置有立板;所述篩筒和自返裝置之間為返料倉,篩筒和出料端蓋之間為出料倉;所述擋板上相應于返料倉設置有進料口;所述立板上相應于返料倉設置有出料口,出料口通過返回艙與自返裝置相連;所述立板上相應于出料倉設置有成品出口。
一種雙反星不帶平衡電抗器的可控整流裝置,主要由整流變壓器、可控的硅整流設備組成,其中整流變壓器的一次側為三相星形接線,二次側為六相星形中性點引出接線,整流變壓器的磁路選用三相五柱式鐵芯或三相殼式鐵芯,可控器件可接在整流變壓器的二次側或一次側。與現有技術比,該裝置具有結構簡單,適用范圍廣,成本低的特點,可在冶金、化工等行業作為可控直流電源,周期反向電解直流電源及其它可控周期斷續供電直流電源應用。
本實用新型屬于微流體系統技術領域,具體涉及一種全浮動膜片微單向閥。它是由一個、兩個或多個閥體零件裝配而成的閥體和在閥體中自由浮動的一片或多片膜片組成,閥體的閥腔內壁上設有與膜片配合可以阻止或利于流體的通過、控制流體流向的相應結構,從而控制流體的流向。其加工方法為:閥體和浮動膜片采用熱壓、注塑成型、電鍍沉積、沖壓、切削加工、粉末冶金、快速成型技術、薄膜加工技術、陰極濺射技術、硅加工技術之一或其組合進行加工;浮動膜片采用自動或手工置入閥體中。本實用新型具有效率高、壽命長、結構簡化、造價低的優點。
本實用新型涉及冶金行業連鑄連軋補熱技術領域,具體涉及一種連鑄連軋火焰沖擊補熱爐,包括爐體、輥道、脈沖燃燒器和煙氣排放口,輥道設有多個,每個輥道橫向穿過爐體的兩側側壁,脈沖燃燒器也設有多個,脈沖燃燒器穿過爐體,且脈沖燃燒器的燃燒口沖著輥道上運輸坯料的位置,煙氣排放口設置在爐體上方。本實用新型針對連鑄機出來的鋼坯進行火焰直接加熱,與傳統的工藝相比,有效的簡化了生產流程,很好的縮短坯料的加熱、處理周期,很大程度的降低了生產能耗,同時也起到了降低了生產成本的作用。
本實用新型屬真空冶金設備領域,尤其涉及一種大型真空感應爐專用復合式隔離閥,它包括閥體(1);在所述閥體(1)內設有兩條平行軌道(3)及閥板(2);所述平行軌道(3)的一端與閥體(1)內壁鉸接,其另一端與設于閥體(1)外的提升機構(11)工作端相接;所述閥板(2)與平行軌道(3)滑動配接;所述閥板(2)的一端經推拉傳動機構(4)與推拉動力機構(6)的動力輸出端相接;在所述閥體(1)內,于閥板(2)前端處固定設有機械限位組件(12);所述推拉傳動機構(4)采用鏈式結構;推拉動力機構(6)的輸出動力經推拉傳動機構(4)傳至閥板(2)。本實用新型結構簡單,密封性能好,使用壽命長,安全可靠。
一種自動脫模鋼水取樣器,屬于煉鋼冶金技術領域,其裝置包括取樣筒及脫模器,取樣筒的上部開口,下部設置有定位蓋及凸型塞,所述定位蓋上設置有定位通孔,凸型塞上設置有與所述定位通孔相對應的定位凸塊,定位蓋與凸型塞通過定位通孔和定位凸塊相配合,取樣筒的側壁為雙層結構,內、外壁間的空隙中設置有發熱劑,所述脫模器包括支架,支架的上部設置有液壓缸,液壓缸連接至液壓泵,支架的中部與下部分別設置有活動卡盤與脫模底座,其取樣后通過液壓缸對凸型塞施力,從而將試樣通過取樣筒的上部口壓出。本實用新型取樣中不會帶來二次污染,取得試樣氣孔少且成分均勻準確,結構簡單可靠,制造成本低,通過液壓裝置進行脫模比較方便。
一種復合不銹鋼多孔網形過濾片,在2—4層不銹鋼網之間均勻粘結上不銹鋼粉末,經加壓和高溫燒結,構成帶有空隙的過濾片,其強度和塑性均超過現有的粉末冶金多孔材料,也優于現有的單層不銹鋼多孔網形過濾板,使用中不易折裂。
本實用新型公開了一種高爐出鐵口懸掛升降式頂吸除塵裝置,克服了現有側吸罩及出鐵口固定或橫向移動式頂吸罩的捕集效果不佳、占用出鐵場空間等不足之處,包括除塵管道、與除塵管道連接的煙氣捕集罩,其技術要點是:煙氣捕集罩上方與固定在除塵管道上的懸掛牽引裝置連接,其下方與設置在高爐出鐵口處的側邊導流裝置相連,共同構成密閉吸風口,側邊導流裝置位于高爐出鐵口的風口平臺下部和高爐出鐵口的兩側邊緣。其具有結構設計合理、簡單、體積小、重量輕、除塵風量小、除塵效果好,節省空間、不妨礙爐前正常作業等優點。主要用于冶金、水泥等行業的煙塵、粉塵治理工程。
一種自發生煤氣循環無尾氣排放冶煉廢鋼系統,所屬冶金技術領域,系統包上料系統、爐體、除塵器、變頻引風機、煤氣柜、煙囪、煤炭氣化爐、旋風除塵器、可升降保溫罩、料倉、微調中間包和鋼包。本實用新型系統利用豎爐自身高溫煙氣噴煤發生煤氣,實現燃氣自循環的全廢鋼鐵冶煉,并且可使冶煉環節的煙氣零排放,達到能源流的合理循環利用的效果;同時也使能源流更加合理,減少了煤氣發生過程的熱量消耗,避免了煤氣發生過程的廢水處理設備和費用;節能減排效果顯著,冶煉環節能耗只是傳統電弧爐冶煉的25%左右,整個制造成本比電弧爐降低180~260元/噸鋼;本實用新型的全廢鋼冶煉系統是融節能、低碳、環保、低成本于一體的綠色冶煉系統。
一種往復式螺旋給料機屬于金屬冶金、水泥、化工等行業中使用的送料機構技術領域,具體涉及一種往復式螺旋給料機。本實用新型提供一種結構簡單,使用方便,使用壽命長的往復式螺旋給料機。本實用新型包括給料機體和軌道,其特征在于:所述給料機體的進料端和軌道之間設置有行走裝置;所述行走裝置包括給料機體底部的固定架,固定架兩側均設置有安裝板;所述軌道包括設置于兩安裝板之間的安裝梁,安裝梁兩側相對應于兩安裝板設置有導槽;所述安裝板上設置有與所述導槽配合的行走輪,行走輪同驅動裝置相連。
本用新型屬于液體霧化裝置,特別是一種化霧器。適用于礦山、冶金、食品、衛生醫療等領域?;F器,由殼體、調節閥錐、噴霧罩、過濾筒、密封環,六角芯架等組成,其中,調節閥錐與殼體螺紋配合,殼體側壁開有進氣孔,六角架芯與殼體螺紋連接,六角架芯開有文丘里孔,六角架芯上端鑲套密封環,六角芯架中心開有流液孔,六角架芯架與殼體間,隔離出氣室與液室和文丘里效應區,噴霧罩與六角芯架連接,吸液管通過過濾筒連接在殼體的進液孔上。本實用新型具有霧化液體粘度范圍寬,霧化粒度可調,輕便實用的特點。
一種用于冶金機械行業中的燒結機臺車欄板密 封裝置,它由壓板、密封塊、螺釘I、彈簧、欄板I、密 封板、密封件、螺釘II、欄板II組成。同一臺車上縫隙 密封是在欄板I和欄板II外側加一密封板,內部放置 一個密封件,靠設備運行中負壓進行密封,兩塊臺車 之間欄板I密封是采用在其中一塊欄板I端部凹槽 內放置彈簧和密封塊,蓋上壓板實現密封。其特點是 它的密封裝置的結構和原理。
一種用于余熱回收裝置中換熱器上的換熱管,它在金屬管內插入一根彈簧式螺旋金屬鋼絲,從而構成一個人工簡易間接制造換熱管內壁粗糙表面,當在管狀換熱器中使用,可在靠近管壁的螺旋金屬絲附近形成渦流,從而使主流阻力大大減小,又降低了層流附面層的熱阻,充分提高了氣流與管壁的熱交換效率,使熱回收效率充分提高,該換熱管結構簡單,制做方便,可在石油、化工、動力、冶金等工業中Re數大的情況下的換熱器上廣泛使用。
一種優質高效燒結環冷機,在架體中部設置風箱裝置,回轉體裝置與風箱裝置之間設置復合密封裝置,在風箱裝置上設置支承輥,在架體中部設置壓軌裝置和側擋輥,在風箱裝置上部設置罩子裝置,在架體側面設置傳動裝置,在風箱裝置下部設置復位輥;臺車欄板水槽采用雙層隔溫裝置,在臺車上部設置臺車欄板,在回轉體框架下部設置支撐軌;軸承座端板焊于軸承座靠近臺車一端,滑動軸承嵌套于軸承座和軸承座端板內,回轉體框架與臺車之間設置有隔環。該實用新型臺車通風效果好、漏料少、更換方便、強度高,環冷機上部水密封水槽變形小,使用壽命長,復合密封裝置防漏風效果更好,環冷機工作效率高,應用于冶金設備技術領域燒結設備中。
一種多級上升管換熱器,屬于冶金工業余熱回收技術領域。所述多級上升管換熱器,包括一級換熱器、二級換熱器、外殼和溫控工質流量反饋調節器,一級換熱器和二級換熱器均設置在多級上升管換熱器的內部,一級換熱器的上部設有工質出口一,一級換熱器的下部設有工質入口一,二級換熱器的上部設有工質出口二,二級換熱器的下部設有工質入口二,溫控工質流量反饋調節器包括上熱電偶一、下熱電偶一、上熱電偶二、下熱電偶二、PLC控制模塊、電動調節閥一和電動調節閥二,所述PLC控制模塊包括PLC處理器一和PLC處理器二。所述多級上升管換熱器,能夠充分回收焦爐荒煤氣高溫余熱,提高上升管換熱器的換熱效率,保證荒煤氣溫度不會過度降低導致焦油凝結。
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