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本實用新型涉及一種用于球磨機臺時檢測的截礦器，其特征在于，包括端部截礦板、水平連接板、擋料板和傾斜支承桿，端部截礦板為兩塊，分別由上部矩形和下部弧形一體成形，所述水平連接板與擋料板垂直固定連接，所述兩塊端部截礦板側上部矩形的上端面分別與水平連接板的兩個下端面固定連接，上部矩形的側端面分別與擋料板的兩個端部固定連接，形成一個下部開口的半封閉倒U型截礦器，所述的傾斜支承桿一端與水平連接板固定連接，另一端分別與端部截礦板上部矩形內側固定連接，在兩個傾斜支承桿之間還設有支撐架和吊環。由于本實用新型為一個半封閉的U型截礦器，可以有效地降低檢測臺時過程中帶來的誤差，有效縮短檢測時間，提高檢測結果。
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本實用新型屬于球磨機技術領域，尤其是涉及一種球磨機給礦偏心管U形密封裝置，包括內徑套接在給礦偏心管外表面的轉環膠圈，定環膠圈，定環壓板，頂絲座和頂絲，其特征在于在定環膠圈和轉環膠圈之間設置轉環U形壓板和轉環開口膠圈，轉環U形壓板包括U形壓板，轉環壓板，定環膠圈為定環開口膠圈，此定環開口膠圈上設有一組頂絲孔，頂絲穿過定環壓板插入一組頂絲孔內。本實用新型增加了轉環U形壓板，提高了轉環開口膠圈與偏心管表面相互接觸的嚴密性，增加了轉環開口膠圈強度，使其與定環開口膠圈表面相互接觸更加嚴密，密封裝置密封效果更合理，安裝更方便。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，且公開了一種穩定性強的礦用球磨機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有多個內部中空的安裝塊，所述安裝塊的內部底壁上固定連接有第一彈簧，所述安裝塊的上表面均穿插設置有支撐桿，所述支撐桿與所述第一彈簧固定連接。該穩定性強的球磨機，在球磨機本體工作時，會產生震動，由支撐板受力，支撐板通過支撐桿，帶動第一彈簧收縮，第一彈簧收縮，產生反向的彈力，起到抵消的效果，同時，通過鉸接的連接桿，帶動兩個滑塊相背移動，帶動第二彈簧拉繩，產生方向的彈力，起到進一步抵消的效果，通過設置的長板帶動滾輪移動，將三角板頂起，將震動產生的力抵消，從而達到進一步提高裝置穩定性的效果。
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本實用新型屬于冶金行業用球磨機技術領域,特別是涉及一種用于球磨機上的礦料給進裝置。包括帶有通孔的給礦端蓋,內孔表面上設有螺旋給礦齒的給礦襯套,此給礦襯套的兩端外表面與所述給礦端蓋的通孔配合連接,其特征在于在所述的給礦襯套的左端外圓表面與所述的給礦端蓋通孔之間設有密封圈,所述的給礦襯套的右端外表面上設有一個與給礦端蓋相連接的連接法蘭。本實用新型的優點是:本實用新型結構簡單,造價低廉,安裝方便,經濟實用,適合在礦山行業中大力推廣。
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本實用新型涉及球磨機附屬設備技術領域,特別是一種球磨斷礦語音報警器,由端子板,一組控制繼電器,并聯的整流變壓器和時間繼電器,語音發送器由6S1語音芯片和與此6S1語音芯片相連接的揚聲器,電源變壓器所組成。電源變壓器通過保險絲與220V電源相連接。電源變壓器與電源指示燈相連接。端子板的端子數與所采用的繼電器數相匹配。整流變壓器為4.5V整流變壓器。電源指示燈為1.5V電源指示燈。本實用新型的優點是:1.多臺球磨機中的任意一個球磨機系統斷礦都是用同一個語音芯片的揚聲器發出語音報警。2.報警器反應快速,有利于提高設備生產率,有利于進一步發揮自控設備的靈敏性、先進性。
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本發明涉及一種選礦廠球磨分級智能協調控制系統,是將球磨分級多個分散控制回路變為球磨分級智能協調控制系統,球磨分級智能協調控制系統的平臺是基于PLC編程和上位機組態控制開發的球磨分級智能協調控制系統。智能協調功能是工藝人員通過PLC和上位機將各個獨立的過程變量記錄到數據庫中,挑選出最優的一組過程函數,并通過系統控制球磨分級系統;通過操作各個分散獨立單回路自動控制系統,得出一組最優的過程數據,系統將這些數據作為一組過程控制參數的給定,由系統進行智能協調控制各個獨立單回路。工藝人員可輕松的操作并積累出經驗然后由系統自動操作,智能協調控制系統就是把有經驗的專家操作變為電腦控制系統。
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本實用新型公開了一種的球磨機給礦密封裝置，其特征在于：包括套接在給礦偏心管上，并通過螺栓與給礦偏心管的給礦襯套相連接的密封法蘭，其特征在于：在密封法蘭上設有帶連接螺栓孔的凸臺，在密封法蘭的外側設有密封壓板，并在所述的密封法蘭與密封壓板之間設有密封膠圈和密封填料，所述的密封壓板壓緊密封膠圈和密封填料，并通過調節螺絲與密封法蘭凸臺上的連接螺栓孔固定連接。本實用新型的優點是：結構簡單，拆裝方便，使用這種密封裝置，可以降低檢修人員的勞動強度，減少球磨機停機檢修時間，提高設備作業率。
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本實用新型涉及一種球磨機給礦器的密封裝置，包括球磨機給礦器和一端同心穿進給礦器內側的偏心管，其特征在于，在給礦器外側和內側分別設有外密封裝置和內密封裝置，所述的外密封裝置包括套裝在偏心管上的外密封圈轉環、套裝在外密封圈轉環外側的外彈性定環和外彈性定環的推進螺栓組件，所述的內密封裝置包括設置在偏心管上的內彈性定環，所述的內彈性定環包括內橡膠環、內鐵環和內限位螺栓。本實用新型的優點是：解決了給礦器漏礦嚴重的問題，延長了密封裝置的使用壽命，由原來的140小時延長至1488小時，減少了維修或更換的時間，實現了球磨機作業率和處理量的提高。
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本發明屬于磨礦技術領域，尤其是涉及一種基于EDEM的礦山球磨機工作參數優化方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1、前期準備，建立球磨機三維模型導出.stl模型文件并計算磨球和礦石數量及臨界轉速度；步驟2、設定材料屬性參數及交互作用參數；步驟3、設定顆粒模型與顆粒接觸模型；步驟4、導入球磨機三維幾何模型.stl模型文件并設置轉速率；步驟5、創建顆粒工廠；步驟6、進入到仿真設置；步驟7、啟動模擬；步驟8、運用控制變量法，改變轉速率和填充率其中一個因素，重復步驟1?步驟8；步驟9、得到各工作參數對指標影響的主次順序和最優參數配合。本發明可以模擬在不同的工作參數下，得到不同的筒體的比功率，這反映出不同工況下的磨礦效率的高低，從而能在球磨機完成磨礦工作前，有效的模擬出最優工作參數配合。
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本實用新型涉及磨礦設備技術領域,特別是一種球磨機新型給礦裝置,包括下礦立管、設在此皮帶輸送機卸料端下方且分別設有入礦口和排礦口的匯總箱、與此匯總箱的排礦口相連接的球磨機的給礦彎管,其特征在于在下礦立管的下方設有帶出礦口的給礦緩沖箱,在此給礦緩沖箱的出礦口與匯總箱的入礦口之間設有流槽,在匯總箱的下部傾斜設置一隔板,此隔板的高端高于匯總箱的入礦口,此隔板的低端將匯總箱的排礦口一分為二。隔板為上表面呈魚鱗狀的緩沖板。給礦緩沖箱的受沖擊部位鑲有耐磨襯。本實用新型提高了球磨機作業率及球磨機臺時產量,防止了倒礦和漏礦現象的發生。
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本實用新型涉及磨礦設備技術領域,特別是一種球磨機新型給礦彎管,包括上部的天方地圓段和下部的入口彎頭段兩部分,此天方地圓段與入口彎頭段之間用法蘭聯接,天方地圓段與給礦裝置的匯總箱相連接,入口彎頭段與球磨機入料口相連接,此入口彎頭段與球磨機入料口的端面之間依次設有密封膠皮壓板、密封膠皮、密封圈、鐵板擋板。密封膠皮為高強度、耐磨膠皮,密封圈為聚胺脂密封圈。本實用新型的給礦彎管采用耐磨襯彎頭,即在入口彎頭段內部鑲掛合金合成材料作內襯和合金螺旋立筋,來增加入口彎頭段的耐磨性,同時為避免加球時鋼球對入口彎頭段的沖擊,對入口彎頭段沖擊點位置和側面下礦位置的耐磨層加厚,提高球磨機作業率及球磨機臺時產量。
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本實用新型屬于冶金行業用球磨機技術領域,特別是涉及一種球磨機給礦偏心管密封裝置。由旋轉密封圈,固定密封環,環形板,一組螺紋絲杠,一組固定塊所組成,一組固定塊均勻分布在給礦偏心管的外表面上,且與給礦偏心管的外表面固定連接,旋轉密封圈通過法蘭壓板及螺釘固定在球磨機上的給礦套上。固定密封環由帶有徑向開口的密封環和螺栓組件所組成,密封環的徑向開口處兩側設有與螺栓組件相連接的端平面及軸向通孔。本實用新型的優點:結構簡單,調整維修方便,有效地避免密封構件與給礦套及給礦偏心管磨損造成的損耗,延長設備的備件使用壽命,降低檢修勞動強度及生產成本,提高產品生產率。
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本實用新型屬于磨礦設備技術領域，尤其是涉及一種格子型球磨機排礦襯套，其特征在于包括設置在格子型球磨機中空軸內的筒體，與此筒體一端相連接的端蓋，與所述筒體另一端相連接的整形耐磨圈，通過沿圓周均勻分布的數根襯板橋與此整形耐磨圈相連接的中心盤。本實用新型的格子型球磨機排礦襯套，結合格子型球磨機工作原理和結構特性，通過在中空軸內嵌布一種格子型球磨機排礦襯套，解決了中空軸密封問題和格子板緊固問題。
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本實用新型涉及球磨機技術領域,特別是一種球磨機加長進料口及縮短給礦襯板,包括進料口、給礦端蓋、密封件、給礦襯板,其特征是與所述的給礦襯板的小頭接觸的進料口端增設進料口加長段,所述的給礦襯板為縮短的給礦襯板,此進料口加長段與縮短的給礦襯板的小頭相搭接。進料口加長段的長度為50-150MM,縮短的給礦襯的縮短量以能與進料口加長段搭接上為準。本實用新型可以杜絕給礦端蓋中空軸進礦事故,使給礦襯板的使用周期明顯延長,備件費用降低,減少停車檢修時間,提高球磨機作業效率。
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本實用新型提供一種球磨機新型給礦裝置,包括給礦溜槽、給礦管、球磨機給礦器,其特征在于所述的給礦管為有二個進料口,一個出料口的給礦管,其二個進料口一個為礦物和磨礦介質給料口,此給料口與給礦溜槽固定連接,另一個為旋流器沉砂給料口,此給料口與旋流器沉砂管通過法蘭連接,所述的給礦管的出料口插接在球磨機給礦器的入礦口內,在球磨機給礦器的入礦口處設有密封法蘭。所述的給礦管的內壁鑲有耐磨層。本實用新型的優點是:延長了球磨機給礦管的使用壽命,降低成本,降低檢修率,提高球磨機作業率,避免球磨機倒礦現象的發生,防止環境污染。具有較高的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及大型濕式球磨機技術領域,特別是一種大型濕式球磨機進料口外漏礦漿自返裝置,在進料口的下方設有一帶傾角的礦漿自返管道的漏斗型接料器,在此漏斗型接料器底部置一壓力傳感器,通過一個接口模塊與一臺微型控制機相連接,在漏斗型部位連接設有電磁閥、手動閥門的稀釋水管,此電磁閥通過另一個接口模塊與微型控制機相連接。稀釋水管為1-4根。礦漿自返管道采用鑲有耐磨材料的礦漿管道?？梢圆挥昧⒓锤鼡Q密封圈,在球磨機計劃定修時統一更換,達到提高設備作業率,避免因外溢礦漿造成的環境污染,消除因外溢礦漿而造成的生產不順等問題,實現提高球磨機磨礦效率,球磨機設備作業率和環保、節能等目的。
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本實用新型涉及大型球磨機設備技術領域,特別是一種球磨機給礦彎管密封裝置,由設在球磨機內的給礦彎管安裝法蘭式擋圈,設在球磨機外的進料口處的耐磨柔性法蘭,安裝在給礦彎管外圓周的耐磨套筒所組成。給礦彎管內部設計均布的至球磨內部的高壓水密封管路。耐磨套筒為帶有彈性補償裝置的耐磨套筒,確保密封效果。耐磨套筒與耐磨柔性法蘭端面始終嚴密接觸。本實用新型改進了球磨機給礦彎管密封方式,徹底解決了球磨機給礦彎管漏礦問題,實施效果很好,使給礦彎管運行穩定,直至彎管正常磨損到壽命,密封效果依然滿足生產需要。大大減少球磨機漏礦故障停機時間,減少職工勞動量,提高球磨機作業率0.7%左右。
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本發明屬于球磨機給礦機切換方法技術領域,特別是一種球磨機給礦機無擾動切換方法,在球磨基礎自動控制功能實現的前提下,即球磨機給礦量變頻調速,給礦機自動切換等系統正常工作的前提下,在控制程序中加入給礦機無擾動切換控制部分內容。在給礦機切換條件滿足時,系統先調用給礦機選擇程序,判斷啟動哪兩臺給礦機,然后調用該兩臺給礦機的參數K**,用當前的給礦量設定值除以K**,得到給礦機的初始頻率,再進行頻率修正,在t1時間內,用修正后的頻率通過執行系統控制給礦機的運行,實現無擾動切換。
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本實用新型涉及一種選礦作業的閉路磨礦分級系統是由旋流器與格子型球磨機組成的旋流器-格子型球磨機閉路磨礦分級系統,該系統選用與格子型球磨機處理量相匹配的單臺旋流器,所述的旋流器的入口連接有由變頻器調速的渣漿泵,渣漿泵入口連接礦漿槽,礦漿槽入口連接格子型球磨機的排礦口;旋流器的底流口通過流槽與格子型球磨機的給礦口連接;旋流器的溢流口與下道工序銜接。該系統比螺旋分級機-格子型球磨機閉路磨礦分級系統的單位時間磨礦處理量提高5%以上,系統作業率提高2.8%。具有占地面積小、作業率高、分級效率高的優點。
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本發明涉及選礦自動控制技術領域，特別是一種球磨機給礦量自動控制方法，其特征在于，包括：設置參數、開始運轉、測量參數、進行計算、與目標值比較、調整礦量、延時等待等步驟，延時結束后，再進行下一次測量參數、進行計算、與目標值比較及調整礦量的操作，并不斷循環下去，直至球磨機工作結束。本發明的球磨機給礦量自動控制方法，取代了人工設定給礦量目標值的方法，通過檢測球磨機的負荷，自動調整球磨機的給礦量設定值，使球磨機始終處于滿負荷工作狀態下，從而提高球磨機的工作效率，并防止出現因過負荷產生的球磨機“吐?！爆F象，大大地降低了勞動強度。
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本發明屬于球磨機給礦量控制技術領域,具體地說涉及一種球磨機給礦量智能控制裝置,由設有PID控制器和模糊控制器的PLC,分別與此PLC的輸入接口相連接的輸入參數傳感器、“手動”/“自動”轉換開關、給礦量設定裝置所組成,此PLC的輸出接口與球磨機給礦圓盤變頻器相連接,模糊控制器為給礦模糊控制器,輸入參數傳感器包括球磨機電耳、球磨機負荷傳感器、旋流器壓力傳感器、旋流器溢流粒度傳感器和皮帶電子秤,輸入參數接口與模糊控制器相連接。本發明解決了因給礦皮帶轉速控制不一致造成的出礦粒度不同的問題,最大限度的提高球磨機的效率,增加產量。
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本實用新型涉及一種球磨機給礦皮帶卸礦端的噴霧除塵裝置，包括：給礦皮帶卸礦端滾輪、給礦皮帶接觸器和電源，其特征在于：在所述的給礦皮帶卸礦端滾輪兩側分別設有給水管、噴水管和出水管，在給水管上依次設置有控制給水管開啟和關閉的電磁閥和去除給水中雜質的除渣過濾器，所述的噴水管呈倒U型位于給礦皮帶卸礦端滾輪的上方，噴水管一端與給水管相連，另一端與出水管相連，在所述的噴水管上均勻布置有霧化噴嘴。本實用新型的優點是：采用霧化水抑塵，抑塵效果有效提高，同時減少皮帶托輥打滑的發生，為現場操作人員工作環境的改善提供了保障。
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本實用新型涉及一種防止球磨機給礦端倒礦裝置。包括給礦套筒端蓋、給礦管，其特征是在給礦套筒端蓋上設有法蘭套，法蘭套與給礦管相套接，在法蘭套與給礦套筒端蓋之間設有密封墊，在法蘭套的另一端設有帶中心孔的法蘭套端蓋，在法蘭套端蓋的外表面、中心孔周圍設有環形凹槽，在凹槽內設有密封，在法蘭套端蓋上設有與法蘭套端蓋同心的壓蓋，在給礦管的外表面套接一個積水管，此積水管的一端設有積水管端蓋，另一端的內表面均勻設有一組支撐筋，在積水管的上部設有注水口，積水管穿過法蘭套端蓋的中心孔插入法蘭套內，積水管、法蘭套與給礦套筒端蓋之間形成積水腔。本實用新型改善了工作環境，降低了工人的勞動強度，徹底解決了球磨機給礦端倒礦的問題。
本發明涉及一種鞍山式貧赤鐵礦旋流器-格子型球磨機一段閉路磨礦分級工藝,其特征在于:采用旋流器-格子型球磨機組成的閉路磨礦及旋流器-格子型球磨機,將貧赤鐵礦破碎至粒度為0-12MM,給入格子型球磨機中進行磨礦,控制由磨機充填率、磨礦濃度、返砂水、球排水,磨出的礦漿自流入旋給泵池,經水力旋流器分級后全部返回球磨機再磨,控制返砂比200-300%。旋流器溢流濃度45-50%、旋流器溢流粒度55-60%為磨礦分級作業合格產品,可給入選別作業進行選別。本發明實現了穩定的閉路磨礦分級作業,單位時間磨礦處理量高5%以上,系統作業率高2.8%,分級產品粒度組成中-360目含量下降8.6%,減輕泥化,更有利于下道工序選別作業。
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本發明涉及一種用攪拌磨礦機替代傳統滾筒式球磨機的選礦工藝，包括原礦經一段磨礦球磨機及分級作業，粗粒級產品返回一段球磨機再磨，細粒級產品給入一段磁選機，一段磁選精礦給入一段旋流器再次分級，細粒級產品給入一次脫水槽進行脫水，其濃度為40%~50%，然后給入二段磁選，得到二段磁選精礦和二段磁選的尾礦；其特征在于：還包括下列步驟：二段磁選的精礦給入攪拌磨和二段旋流器分級作業，攪拌磨的+0.038mm的粗粒級產品返回攪拌磨再磨，攪拌磨的?0.038mm占80%~85%的細粒級產品經過三段磁選和一次過濾可獲得TFe67%以上、回收率80%以上的鐵精礦。本發明采用攪拌磨礦機替代三段磨礦的傳統滾筒式球磨機，磨礦產品直接進入三段磁選機即可得到合格精礦，縮短了流程。
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本實用新型公開了一種新型反擊式多料斗破碎機，包括破碎機殼，所述破碎機殼的內腔頂部栓接有過篩隔板，所述破碎機殼的頂部外表面栓接有平行料斗，所述破碎機殼的側面中部栓接有控制主盒，所述控制主盒的一側在破碎機殼的表面嵌合有主觀察窗，所述破碎機殼的側面設有承重支架，所述破碎機殼的底面栓接固定有安裝桁架，所述安裝桁架的內部垂直栓接有出料料斗，所述出料料斗的底部焊接有輸出滑槽，所述安裝桁架的中部焊接有輔助支撐立柱。本實用新型中，使用新型結構，采用多組平行料斗和觀察窗的設計，實現整個破碎設備在工作的時候有較好的工作連續性，提高設備的生產效率，同時采用了多組破碎軸和破碎爪，實現原礦石的充分破碎。
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本實用新型屬于選礦廠破碎系統篩分設備領域,特別是一種皮帶劃傷連接卡扣,由下方連接片,與此下方連接片作固定連接的兩個上端設有內螺紋的全扣樁,扣壓在此全扣樁上端的上方連接片,與此全扣樁上端的內螺紋作螺紋連接的平帽螺絲所組成,在此上方連接片中設有螺絲孔,全扣樁上端插入此螺絲孔中。下方連接片和上方連接片為由外形相同的、由耐磨鋼板制成的連接片。平帽螺絲嵌入上方連接板中。本實用新型的皮帶劃傷連接卡扣,能降低皮帶劃傷的處理時間,減少工人的體力勞動,延長皮帶的使用壽命,保證生產正常運行,降低經濟損失。
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本實用新型涉及一種自卸式手動取樣機，包括取樣斗、取樣斗架、托架、翻斗掛鉤、滑輪、滑輪架、伸縮桿、推桿、平臺、下料管和篩子，所述的取樣斗為一面開口的槽體，取樣斗架兩端與托架兩端均通過架軸固定在取樣斗對稱的兩面，取樣斗通過托架與伸縮桿一端相連接，伸縮桿另一端設有推桿，平臺表面設有翻斗掛鉤和兩個滑輪架，每個滑輪架上設有兩個滑輪，伸縮桿在兩個滑輪之間伸縮。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：具有成本低、結構簡單、設計合理、實用性強的特點，可以手動的對燒結礦進行取樣檢驗，給燒結生產提供真實、準確的質量數據來指導燒結生產，有效的提高了生產效率，降低了生產成本，并對企業創造了更高的企業效益。
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本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種皮帶運輸機漏斗改向裝置。一種皮帶運輸機漏斗改向裝置，由固定在底部密封的皮帶運輸機漏斗上的物料改向單元Ⅰ和物料改向單元Ⅱ組成。本實用新型的裝置旨在改善選礦破碎篩分流程中存在的工藝問題，合理的分配物料走向和物料分配，同時減小事故和檢修對整體流程的影響。
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