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本發明公開了一種雙桶洗衣機試運轉檢驗工藝，包括以下步驟：S1：整機電壓的檢測；S2：電源線及插頭的檢查；S3：定時器及其旋鈕的檢驗；S4：整機運轉情況檢查；S5：脫水機的性能以及脫水狀態下電機、整機和定時器的運轉情況檢查；S6：脫水蓋板的性能檢查；S7：運轉過程中打開脫水蓋板后脫水桶的狀態檢查；S8：洗滌狀態下電機、整機、定時器和波輪的運轉情況檢查；S9：排水泵的檢查；S10：記錄檢查情況，判定雙桶洗衣機是否需要進行返工，并送至相應區域，即完成雙桶洗衣機的試運轉檢驗工藝。本發明提出的洗衣機試運轉的檢驗工藝完善，流程詳細，檢驗效率高，步驟間相互關聯，檢驗時安全性能高，檢驗的判定結果準確率高。
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本發明提供一種在316L不銹鋼管道內壁制備二氧化硅阻氫涂層的方法，包括：基體的制備，采用316L不銹鋼為基體材料，利用電火花線切割分別制備若干管狀樣品及用于氫滲透測試的塊狀樣品，隨后用砂紙打磨試樣，丙酮和超聲各清洗15～20min進行粗型噴砂處理；將堿性硅溶膠與SiO2納米粉末按質量比3:2混合，用恒溫磁攪拌器攪拌2h，其中溫度為25℃，轉速為1000r/min，得到分散均勻的料漿，通過高壓無氣噴涂設備將料漿噴入316L不銹鋼管道內壁，樣品在室溫下干燥24h，最后，涂層樣品經熱處理形成穩定的SiO2涂層。本發明的優點在于：制備的SiO2涂層的阻氫滲透能力比316L不銹鋼基體提高16倍，阻氫穩定性是316L不銹鋼基體的6倍，顯著提升了316L不銹鋼基體的阻氫滲透性能及阻氫滲透穩定性。
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本發明提供了一種PTC檢測線，包括有底座，所述底座上設置有運輸線，所述底座由支架支撐，所述運輸線的起始端設置有功率檢測工位，運輸線的末端設置有裝箱工位，所述運輸線上設置有托盤，所述運輸線的一側激光打標機，所述激光打標機的右側設置有耐壓機，所述運輸線的一旁設置有電氣控制箱；通過依次設置有功率檢測工位、打膠安裝工位、激光打標機、耐壓機以及裝箱工位，來實現PTC的自動檢測裝箱，并且良品率保證在99.5%左右，在提高效率的同時保證了生產質量。本發明結構簡單，節省了大量的勞動力。
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本發明提供一種攝像頭芯片表面貼裝工藝，通過對攝像頭芯片進行電子元件的貼裝，并且使用回流焊對其進行焊接固定，提高芯片表面貼裝的工作效率，并且在制造完成后對其進行包覆保護膜，避免芯片表面在未使用前收到污染，提高芯片的完整程度，并且對芯片進行耐熱耐寒檢測，提高檢測精度。
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本發明提供了一種輥道窯白色墊板及其加工方法,其組成原料各組分的重量百分比為:粒度為0.5-1.0mm的合成堇青石30%-40%、粒度為0-0.5mm的合成堇青石20%-30%、粒度為0.048-0mm的合成堇青石5%-10%、氧化鋁微粉10%-15%、紅柱石粉10%-15%、粘土粉5-10%、羧甲基纖維素鈉0.1%-0.5%。加工時先配制基料,再顆粒預混,濕混,再將所有料混合到一起,到出料、困料,困料結束后在成型,烘干檢驗,再燒制,冷卻包裝入庫即可。本發明的高性能輥道窯白色墊板與傳統墊板相比,具有外觀規整、致密均勻、不變形、不開裂等諸多優點。
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本發明公開了一種測量電池內阻的方法及裝置。所述測量電池內阻的方法包括：測量所述電池在靜置狀態下的電壓，得到第一電壓值；采用設定電流值的直流電對所述電池進行充放電，并持續設定時間；在充放電過程中測量所述電池的電壓，得到第二電壓值；在所述設定時間之后，卸載電流并測量所述電池的電壓，得到第三電壓值；根據所述第一電壓值、所述第二電壓值、所述第三電壓值和所述設定電流值，計算所述電池的直流內阻。與現有技術相比，本發明所述的技術方案能夠使電池內阻的測量結果更加準確。
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本發明公開一種平板電腦外屏玻璃生產用磨邊裝置，涉及平板玻璃生產領域。本發明包括底板，底板上固定有第一電機和第一磨邊機構，第一磨邊機構包括C型桿、第一伸縮氣缸、第二電機和研磨盤。第一電機上方設有轉動盤，轉動盤上設有滑動機構和第二磨邊機構?；瑒訖C構包括T型塊、真空吸嘴、第二伸縮氣缸。第二磨邊機構包括第三伸縮氣缸、方形滑塊、限位圓桿、曲柄桿、導軌板、導軌槽。本發明設有滑動機構和第二磨邊機構，第二磨邊機構內的粗砂輪在自轉的同時還可以公轉，粗砂輪對平板玻璃的磨邊面積大，磨邊效果好，實現了自動化工作，同時本發明保證了平板玻璃和研磨盤充分接觸,對平板玻璃的磨平效率提升了一倍。
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本發明提供了一種真空制坯軋制鈦復合鋼板的組坯結構及方法，其中，密封條設置于上基層鋼板和下基層鋼板之間，并與上基層鋼板和下基層鋼板固定連接形成一個密封腔室；覆層鈦板和中間層鋼板均位于密封腔室內；上覆層鈦板的頂面與上基層鋼板的底面貼合；上覆層鈦板的底面與中間層鋼板的頂面貼合；中間層鋼板的底面與下覆層鈦板的頂面貼合；下覆層鈦板的底面與下基層鋼板的頂面貼合；中間層鋼板的頂面和底面均設置有隔離劑層。本發明在軋制塑性流動的過程中可以減弱鈦表面的流動性及高溫對鈦板表面的塑形作用，避免覆層鈦板與隔離劑接觸的面形成類似“橘子皮”的表面，從而獲得表面光滑的高品質的鈦復合鋼板。
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一種阻燃高抗撕液態硅樹脂的制備方法，將總重量的半量MQ硅樹脂與氣相法二氧化硅投入捏合機，再加入線型苯基乙烯基硅氧烷、線型苯基改性含氫硅氧烷、水、硬脂酸，捏合2小時得膠料；將捏合好的膠料在真空密煉機中升溫密煉，料溫控制在130~200℃，在150℃時抽真空，再加入MQ硅樹脂，密煉6~8h，出料，放置12~24小時得密煉料；研磨除去其塊狀料，再加入抑制劑富馬酸二甲酯，交聯劑線型苯基改性含氫硅氧烷攪拌2h，壓濾后得液態硅樹脂。在制備活性稀釋劑和交聯劑中，均使用了苯基對其進行預先改性，大大提高了產品的阻燃性能、抗撕裂強度以及耐高溫性能。
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本發明公開了一種水泵檢測裝置，涉及水泵制造技術領域，包括輸送線、傳送組件、檢測裝置和控制箱，本發明在控制箱的控制下，利用傳送組件實現輸送線上水泵的吸附，且隨傳送組件的運動最終將水泵放入檢測裝置中進行自動檢測，檢測裝置可快速檢測水泵的質量，合格品通過傳送組件的運動再次放置到輸送線上流入下道工序，水泵檢測不合格時，給電機驅動信號，使驅動部件轉動，不合格水泵隨驅動部件轉動旋轉到接近開關處，吸盤松開吸附的水泵，將其丟向導料槽內，此裝置能夠實現水泵的自動化檢測，可將合格品與不合格品分開，提高水泵檢測的質量及工作效率。
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本發明提供了一種用于建筑外墻質量檢測的系統及其制備方法，該檢測系統包括移動裝置、表面損毀狀況采集裝置，紅外熱成像儀，控制中心，該系統整體構造上簡單，通過設置控制中心來統一對移動裝置、表面損毀狀況采集裝置，紅外熱成像儀進行控制，實現對建筑外墻保溫性能、表面損壞狀況的檢測，便捷，智能，值得推廣應用。
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一種多引腳式金屬化薄膜電容器，包括電容器本體，所述電容器本體內部的引線延伸至電容器本體外部，所述電容器本體朝向引線的一端設置有連接架，所述連接架表面貫穿設置有連接引腳，所述連接引腳一端與引線套接，另一端向外延伸，所述連接架與連接引腳之間設置有限位組件，令連接引腳限位于連接架內部，所述連接架底端中部縱向開有活動開口，所述活動開口內部貫穿設置有能夠線性移動的活動引腳，活動引腳與連接架相對位移改變配合電容器本體固定；設置能夠線性移動的活動引腳配合電容器本體的固定安裝，能夠適應安裝環境的改變，且通過活動引腳對電容器本體進行固定，方便連接引腳與其他電子器件連接，同時不影響電容器本體本身。
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本發明涉及水利工程技術領域，且公開了一種水利工程用水上作業警示預警裝置，包括底座、立柱、加長桿、防水箱、光伏板、雨量傳感器、雷達水位計、風速傳感器、攝像頭和聲光報警器；所述立柱安裝在底座上，所述加長桿可拆卸安裝在立柱的側面，且加長桿的底端通過支柱與立柱連接，所述光伏板通過支架安裝在加長桿上。水利工程用水上作業警示預警裝置及其使用方法具備以下有益效果：對水速、水位、降雨量和風速多方面進行檢測，并模擬河道環境，分析環境變化，判斷該時水上作業時是否危險，并及時進行預警，可有效排查環境帶來的危險。
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本發明公開了一種新能源電池包密封性自檢系統，包括用于向動力電池包提供壓縮空氣的供氣裝置，動力電池包內部設置電池包內部檢測組件，供氣裝置與電池包內部檢測組件連接。本發明的新能源電池包密封性自檢系統，實現對動力電池包在裝車后至動力電池包達到使用壽命期間的氣密性的有效判定，從而保證了動力電池包運行安全性，延長動力電池包使用壽命。本發明還提供了一種新能源電池包密封性自檢方法。
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本發明公開一種分布均勻磷酸銀氮化碳復合光催化濾料及其制備方法，磷酸銀氮化碳復合光催化濾料包括底層、面層和基布層，其中，底層和面層為PTFE針刺濾料，基布層為PTFE基布，在PTFE纖維中均勻負載有的Ag3PO4/g?C3N4復合光催化劑；磷酸銀氮化碳復合光催化濾料的生產原料按重量份計包括：2?6份硝酸銀、2?6份三聚氰胺、1?2份磷酸二氫鈉、4?8份PTFE乳液、1?3份粘合劑和10?20份PTFE短纖維。本發明制備方法通過制備Ag3PO4/g?C3N4復合光催化劑，使得形成Z型異質結構，從而有效減少Ag+捕獲e?還原成Ag單質的現象；將光催化劑與除塵濾袋相結合，制得除塵脫脫二噁英一體的功能性濾袋，在擁有很好的除塵功能以外，負載在濾料中的Ag3PO4/g?C3N4復合光催化劑還可以將煙氣中的二噁英有效去除。
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本發明公開了鑄造技術領域的一種地鐵機車上牽引電機傳動端端蓋的鑄造方法，S1：取材：鋼材；鉬；鎳；顆粒砂；中溫蠟；硅溶膠涂料；球化劑；硅鐵，S2：模具設計：通過“熱節圓法”計算內澆口的最小直徑，通過在鋼材融化的鐵水中配以鎳、鉬等微量元素，以滿足鑄件的耐寒和高強度的需求，并且在鋼材融化的鐵水中配以球化劑和硅鐵，能夠提高鑄件的球化級別，有效的保障了機傳動端端蓋在低溫環境下產品強度，使得鑄件的抗拉強度、下屈服強度、伸長率和收縮率等性能指標均高于標準要求，進一步提高極端高寒地區的產品強度，提高產品的穩定性和使用壽命，提高球化級別，使得鑄出的傳動端端蓋材質穩定。
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本發明涉及一種干粉砂漿及其實驗和制備方法,包括水,水泥和砂,還包括風碎鋼渣和鋼渣微粉,所述風碎鋼渣與所述砂共同構成細骨料,所述鋼渣微粉與水泥共同構成膠凝材料,以黃砂為細集料配制基準砂漿:用黃砂做細集料按照國家標準配制砌筑砂漿,測定其各項性能指標;用粒徑4mm以下的風碎鋼渣代替部分黃砂做細集料,找出最佳代替比例:以砌筑砂漿為實驗對象進行干粉砂漿實驗,用粒徑4mm以下的風碎鋼渣代替50%、60%等不同比例的細集料,確定最佳代替量;用鋼渣微粉按不同比例代替水泥,進行交叉試驗,最終得到風碎鋼渣和鋼渣微粉的最合適摻入比例。
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本發明涉及新能源電池拆解技術領域，公開了一種新能源電池拆解系統，包括上線模塊，用于識別掃描待拆卸的電池模組并輸送所述電池模組；匯流板銑削機，用于對所述電池模組的匯流板進行焊點銑削。本發明通過上線模塊對電池模組進行掃碼識別，匯流板銑削機對電池模組中匯流板上的焊點進行銑削；銑削完成后轉運機器人將該電池模組輸送至電池護板切割裝置上以切割護板，在電池護板拆除裝置上拆除護板；最后通過電芯分切檢測裝置對該電芯模組的電芯進行分切并檢測，以實現對新能源電池的完全拆解回收。采用該拆解系統拆解電池模組的方式，節省了人工成本，提高了拆解效率；且該拆解系統高度集成，占地面積小。
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本發明公開了一種復合高強度耐腐蝕性電纜，涉及電纜技術領域，包括銅導體，所述銅導體的外部包覆有絕緣層，多個所述絕緣層之外繞包有包帶層，所述包帶層與絕緣層之間填充有填充物，所述包帶層外包覆有護套層；本申請絕緣層采用抗拉撕硅橡膠材料，填充物采用聚丙烯網狀撕裂纖維繩材料，包帶層采用無紡布繞包，護套層采用抗拉撕硅橡膠材料，通過上述材料的選用，使得該電纜具有良好的耐腐蝕和高強度性；本申請通過除塵機構的設置，一方面可以將電纜進行夾持固定，保證切割的準確性，另一方面可以對電纜表面除塵以及將切割后的電纜端部毛刺除去。
本發明公開了一種超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩定劑的制備及其在軟制品中的應用，其中超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩定劑是以鈣、鑭基金屬氧化物作為待激活組分，通過共混改性與PVC之間的鍵合作用，在超聲波輻射后得到了增強，從而制備得到超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩定劑；所述鈣、鑭基金屬氧化物為氧化鈣、氧化鑭中的一種或幾種。本發明超聲波輻射鈣、鑭基聚氯乙烯高分子熱穩定劑一方面可以提高聚合物的耐熱穩定性，另一方面可以提高共混物與PVC系統的相容性；由本專利制備的高分子熱穩定劑及其制品，工藝簡單、成本低廉、無毒、無害，具有潛在的經濟效益和環境效益。
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本發明涉及一種飛機進氣道防護柵激光選區熔化成形方法，具體步驟如下：對照飛機進氣道防護柵二維圖紙進行三維模型構建，并轉化為STL文件格式；將STL格式模型導入到模型處理軟件，對其結構進行分析；將支撐設計完成的模型進行分層切片。本發明采用激光選區熔化成形技術快速制造飛機進氣道防護柵，一是經過激光選區熔化成形技術制造出的飛機進氣道防護柵在室溫拉伸強度、斷后伸長率、沖擊強度、高溫拉伸強度、斷后伸長率等方面上達到了航空用TC4鈦合金鍛件、鑄件指標；二是克服了傳統減材制造加工工序多，加工過程易變性、加工周期長、材料利用低、廢品率高等缺點；三是形成了一套工藝流程，為鈦合金多孔類飛機零件快速制造提供了有益借鑒。
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本發明涉及發動機曲軸技術領域，公開了發動機曲軸用粉末冶金平衡塊，包括塊體，塊體包括設置在塊體外表面上的平衡孔和設置在塊體一側的外接槽孔，塊體通過外接槽孔與外界發動機曲軸相連接，外接槽孔與平衡孔設置在不同的垂直平面內，通過后期的檢測，檢測出塊體的密度為6.7?7g/cm3，抗拉強度為大于410MPa，硬度大于等于HRC22(＝HRB99.6)，使得塊體的密度、抗拉強度和硬度均較大，提高了塊體的使用壽命，防止在工作過程中，出現斷裂的現象，提高工作效率，本發明還公開了發動機曲軸用粉末冶金平衡塊的生產工藝，通過緊急模塊和電源切斷模塊可以切除與電磁吸塊相連接的電源，使其磁性消失，從而使得制動塊從側槽中伸出，對壓制板起到制動效果，減少意外風險。
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本發明涉及冰箱隔板技術領域，尤其涉及一種冰箱隔板的制備成型方法，該隔板包括上殼體、下殼體和中央的發泡層，包括以下步驟，S1，備材和裁板：準備金屬板材，并根據上殼體和下殼體的尺寸進行裁切，同時準備發泡層的材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂20～80份、填料2～6份、隔熱粉1～5份、發泡劑0.1～5份、固化催化劑0.1～1.5份和防水劑0.1～0.5份；S2，沖壓和沖孔；S3，混料；S4，發泡。本發明采用添加有隔熱粉和填料的酚醛樹脂發泡制成的保溫層，保溫效果好，可有效避免冷氣的散失，節約電能，制備工藝簡單，且易于操作，可批量生產。
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本發明公開一種手環式三維電場高壓驗電器，包括按照信號傳輸方向上依次連接的三維電場采集電路、前端信號處理電路、微處理器電路、聲光報警電路以及為前端信號處理電路、微處理器電路、聲光報警電路提供電源的系統供電電路；所述三維電場采集電路用于采集驗電區域的三維電場信號，所述前端信號處理電路用于將三維電場信號處理為三維正極性信號，所述微處理器電路用于接收三維正極性信號并分析處理后與設定閾值做對比，所述聲光報警電路用于達到閾值時進行聲光報警。本發明應用在電力檢修中作業前高壓無接觸式的驗電設備，能有效減少由于誤入帶電區所帶來的人身和設備的安全隱患。
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本發明公開了一種海洋環境用高耐候多絲埋弧焊鋼管強化方法，包括采用清潔設備對成品高耐候多絲埋弧焊鋼管進行表面除塵處理，在鋼管外表面進行防銹油脂涂層操作，將涂層后的高耐候多絲埋弧焊鋼管靜置，采用降溫設備操作，對鋼管表面進行降溫處理，接著在鋼管外部套上隔斷膜。在鋼管的隔斷膜外側進行復合防水涂料操作，所述的復合防水涂料是由有機液料和無機粉料復合而成的雙組份防水涂料。再次將高耐候多絲埋弧焊鋼管靜置，之后使用界面活性劑處理法，在復合防水涂料上加入表面活性劑。該方法可以強化鋼管與周圍環境接觸面的強度，提高鋼管的防水防銹性能，尤其適用于海洋環境用高耐候多絲埋弧焊鋼管。
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本發明公開了一種高硅硅鋼片的制作方法，涉及硅鋼片生產技術領域，包括如下步驟：S1、取普通硅鋼片；S2、在普通硅鋼片表面涂硅層；S3、對涂層后的硅鋼片進行高溫擴散；S4、檢測硅含量；S5、測試處理后的硅鋼片的磁性能；本發明所公開的高硅硅鋼片的制作方法，采用等離子化學氣相沉積法在普通硅鋼片表面涂硅層,溫度低，時間短，工藝重現性好，表面光潔，化合物層可達10μm以上，并有非晶態形成，能滿足0.1mm厚鋼片達6.5％Si的要求，與相同底Si的無取向硅鋼片相比，鐵損P10/50降低50％以上，其它磁性能也大有改善。
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本發明公開了一種空調加熱管生產工藝，通過先進行前處理：繞線、串線、焊線、倒角，再進行填粉、壓實，之后進行后處理：噴砂、繞片、排潮、拋光、封口，完成后還可進行彎管，裝配熔斷器組件、溫控器和底板，組成一個完整的加熱管可直接安裝在空調上；本工藝制得的加熱管裝卸方便、安全性好，加熱效率高，適用于生產中。
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本發明公開一種基于人工智能對熱軋螺紋鋼軋后控冷水箱參數調整的系統和方法。所述的系統包括監測采集子系統：通過物聯網技術以及產線上布置的各個工序的的傳感器，對熱軋螺紋鋼軋后控冷全流程進行監測采集，實時采集數據；控制子系統：通過物聯網和自動控制技術，對各水箱開口度進行控制；開口度控制范圍為0?100；人工智能子系統，用于建立人工智能模型，并利用監測采集子系統采集的數據對人工智能模型進行訓練和測試，生成最終人工智能模型。通過該人工智能模型實現生產工藝過程的自動控制，對水冷和空冷工段進行自動調節，以適應生產的需要，并達到生產過程中的節能減耗。
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