本發明提供一種T?BOX控制器的測試方法及系統,該方法包括:設置上位機通過CAN收發器與T?BOX控制器信號連接,且T?BOX控制器與手機無線連接;通過手機APP發送的模擬功能信號給T?BOX控制器,檢測所述T?BOX控制器是否根據所述模擬功能信號發送的功能反饋CAN報文,如果是,則確定CAN報文發送功能正常;通過CAN收發器解析所述功能反饋CAN報文,并由所述上位機進行顯示;獲取所述功能反饋CAN報文中的報文信息,如果所述報文信號與所述功能模擬信號相對應,則發送功能測試合格。本發明能提高測試的便捷性,增加對整車的質量監測能力。
本發明公開了一種手動變速箱選換擋切換機構及其在選換擋檢測中的應用,其特征是在筒狀殼體中套裝能夠與筒狀殼體形成相對轉動和軸向移動的選換擋軸,在選換擋軸的軸端固聯有選換擋用拔頭;選擋旋臂的一端為選擋驅動端,另一端通過推塊與選換擋軸形成聯接;選擋旋臂能夠利用推塊帶動選換擋軸在筒狀殼體中的軸向移動;換擋懸臂的一端與選換擋軸固聯,另一端為呈懸伸的換擋驅動端,利用換擋懸臂的驅動能夠使選換擋軸在筒狀殼體中形成轉動。本發明配合選換擋驅動設備,并相應配置力傳感器和位移傳感器,在選擋或換擋過程中,檢測獲得選換擋機構的各特征量,從而篩選出合格的選換擋機構,能有效提升產品的裝配合格率,保證生產節拍,提高生產效率。
本發明提供了一種麥秸剖片的處理工藝及其檢測方法,與現有技術相比,本發明利用堿預處理+氧化漂白的綜合處理工藝,并對氧化漂白工藝參數進行了優化,漂白效果均勻顯著,而且,麥秸剖片的表面潤濕性能與親水性能顯著提升。另外,堿處理還有機會促使剖片中纖維素、半纖維素等成分的膨化,增加后續漂白與染色工作液對剖片的滲透與作用。通過本發明提供的檢測方法考察了各處理工藝對秸稈形貌、結構的影響,同時對比考察了漂白處理后秸稈剖片的染色性能。本發明技術對提升小麥秸稈資源的利用價值具有重要意義,將為小麥秸稈在新型包裝與表面裝飾材料、秸稈工藝品、家居裝飾品的開發提供研究基礎。
本發明涉及蝕刻技術領域,提供一種金屬銅表面蝕刻工藝,其步驟如下:表面微蝕處理;圖案涂覆;蝕刻;表面防腐處理。其中,利用微蝕清洗劑在以下清潔條件下對銅表面進行處理,清洗溫度為20~30℃,噴淋壓力為1.0~1.5kg/cm2,清洗時間為30~60s;圖案涂覆的步驟包括壓膜、冷卻暫存、曝光、撕膜、顯影、液洗以及干燥;蝕刻包括一次蝕刻、補償蝕刻、清洗、蓬松以及退膜;利用表面處理藥劑在以下防腐條件下對銅表面進行處理,表面處理藥劑的濃度為20%~100%,使用溫度為20~30℃,噴淋壓力為1.0~1.5kg/cm2,清洗時間為30~60s。本發明提供的金屬銅表面蝕刻工藝,可避免金屬銅提前氧化腐蝕而出現殘次品,從而提高成品的良率。
本發明涉及計算機云桌面管理,具體涉及一種桌面安全隔離系統及方法,包括服務器和終端,服務器與用于接收終端連接請求的連接請求接收模塊相連,服務器與用于獲取發送連接請求終端相關信息的數據獲取模塊相連,服務器與用于根據獲取相關信息計算驗證碼的驗證碼計算模塊相連,服務器與用于存儲相關信息及對應驗證碼的數據存儲模塊相連;本發明提供的技術方案能夠有效克服現有技術所存在的文件傳輸需要借助于第三方渠道、無法對終端與服務器之間的通信建立進行安全監管的缺陷。
本發明涉及一種用于電池自檢的工作管理系統,包括電池,以及與電池連接的電池剩余電量檢測模塊,用于檢測電池使用過程中電量的剩余情況,便于合理規劃對電池電量使用,以及與電池連接的電池負載能力檢測模塊,用于檢測電池使用時的輸出功率。該用于電池自檢的工作管理系統,通過對電池使用時的負載能力、高低溫性能、放電能力和荷電保持能力,對電池的總體能力分析,狀態差時能控制電池關閉,對電池內剩余電量檢測,電池剩余不到20%電量時,處于警報模式,電池剩余不到40%電量時,處于省電模式,電池高于40%電量時,處于正常模式,能對電池內部的是否短路檢測,并能對其短路保護,信號控制模塊控制信號警示燈亮起,對外部提醒。
本發明公開了一種治療乳癰腫痛的白芷散劑及其制備方法,屬于中藥材料技術領域。本發明將樹脂,樹膠,揮發油,水攪拌混合,得乳香溶液;將浙貝母加入到乳香溶液中;取三七,洗凈,干燥,碾細粉,取凈三七打碎;將揮發性油與水混合,靜置溶脹后,加熱攪拌溶解;將乳香,白芷,當歸身混合球磨,隨后加入三七碎角混合,注模,熱壓成型,脫模,干燥,得干燥材料;將干燥材料置于無菌車間封裝,抽真空,封口,即得治療乳癰腫痛的白芷散劑,即得治療乳癰腫痛的白芷散劑。本發明提供的治療乳癰腫痛的白芷散劑具有優異的治療效果。
本發明涉及天線制造技術領域,提供一種天線制造工藝及自動化生產線,該天線制造工藝的步驟如下:表面預處理;圖案涂覆;蝕刻;表面防腐處理。具體地,對來料進行表面預處理,以除去來料表面的雜質,如油脂及顆粒等;在來料的表面附上相應的油墨圖案;通過蝕刻藥水對來料上未覆蓋油墨的區域進行腐蝕,從而獲得功能區域;以及,最后,在來料表面進行防腐處理,即在來料的表面上形成一層防氧化的保護層。經過上述制造工藝所產品,在完成蝕刻成型后,增設表面防腐處理工序,即在出廠前做好耐腐蝕處理,可以避免其提前氧化腐蝕而出現殘次品,從而提高天線成品的良率。
本發明屬于電力設備領域,具體涉及一種基于云平臺的電能表在線自動檢測系統及其檢測方法。該檢測系統位于檢測車間內用于對生產的電能表的各項產品性能進行全自動地在線檢測。該自動檢測系統包括:輸入傳送帶、識別組件、第一轉運機器人、檢測機臺、第二轉運機器人、輸出傳送帶、以及上位機。其中,輸入傳送帶接收待檢測電能表;識別組件獲取電能表的設備圖像。第一轉運機器人將電能表轉移到檢測機臺上。檢測機臺包含夾具、探針組件和測試裝置,用于對電能表進行性能測試。第二轉運機器人將電能表轉移到輸出傳送帶上。本發明解決了現有電能表的性能測試方法和測試設備的測試效率低、依賴人工、無法實現數據溯源、以及存在安全風險的問題。
本發明公開一種鉛酸電池加工用充放電檢測系統,包括機架,機架上固定安裝有動力傳輸機構,動力傳輸機構連接有傳導板,機架上滑動設置有若干滑動架,滑動架連接有夾板;本發明所述夾板中的主夾板由高導熱材料制成,主夾板內鋪設有導熱油管道與冷卻液管道,通過導熱油管道與冷卻液管道向主夾板內輸入熱油或冷卻液,對主夾板進行升溫或降溫,從而能夠模擬電池在恒溫、高溫、低溫以及高溫差環境中的充放電測試。電機在工作時,傳導板沿絲桿的軸向移動,從而使相鄰夾板之間的距離發生改變,對蓄電池進行夾緊與釋放,能夠同時對多個蓄電池進行夾持,同時通過調節傳導板上相鄰條形孔之間的角度,保證夾板夾持蓄電池時的均勻性。
本發明公開了異質結太陽能電池的低溫固化方法與系統,涉及太陽能電池技術領域,包括生產監控模塊、控制器、產品檢測模塊、安全評估模塊以及人員分配模塊;所述生產監控模塊用于采集生產設備的內部環境數據,并將采集到的內部環境數據發送至生產分析模塊;所述生產分析模塊用于結合安全評估模型對接收到的內部環境數據進行安全分析,判斷是否需要對生產設備的內部環境進行調節,以便保證異質結太陽能電池固化環境的一致性;所述人員分配模塊用于結合工作人員執行低溫固化工序的固化記錄對生產設備進行人員分配,選取固化偏值最小的工作人員為該生產設備的操作員,避免員工操作不熟練,減少不合格產品產生,從而提高生產效率。
本發明公開了一種低阻尼耐熱型減振懸置橡膠,其由第一段粗料、第一段細料和第二段細料等比例混煉而成,第一段粗料:天然橡膠85份、順丁橡膠15份、環烷油12份、補強爐黑N774 16?25份和補強爐黑N550 8?15份;第一段細料:氧化鋅5份、硬脂酸1份、防老劑RD 1份、防老劑4010NA 2份、助劑CIP 0.5份、氧化鐵紅1?2.5份、微晶蠟3份、活性助劑H 1份、微米級石墨HD 3份和改性硅灰石2?3份;第二段細料:硫磺2份、促進劑DPG80 0.5份和促進劑DTMD 0.5份。本發明對橡膠材料的成分進行改進,提高了材料的熱導率和剛度性能,具有良好的力學綜合性能,同時與金屬及塑料材料粘接性能好,能明改善減振懸置的動態剛度特性和高溫動態疲勞老化性能。
本發明公開了一種雙泵離合器功能檢測方法和設備,方法包括:換向閥的換向壓力檢測和換向時間檢測,其中,換向壓力檢測為:啟動機械泵和電泵;調節主力電磁閥的壓力,范圍在8bar?12bar,變化率為0.1bar/s;獲取調節主力電磁閥的壓力時段內的換向閥壓力值,得到壓力突變值,突變值為換向壓力值;換向時間檢測為:啟動機械泵和電泵;調節主力電磁閥的壓力,范圍在8bar?12bar,變化率為0.1bar/s;獲取調節主力電磁閥的壓力時段內的換向閥壓力值,以及還獲取該時段內的主壓力滑閥的壓力值,分別得到換向閥壓力值的突變值發生的時間,以及主壓力滑閥的壓力值的突變值發生的時間,二者的時間差為換向時間。本發明的雙泵離合器功能檢測方法和設備,可以實現多功能的檢測。
本發明提出了一種耐氣候電力電纜的制作方法中,絕緣層擠出成型,采用擠壓式模具,在導體外圍擠包橡膠形成絕緣層,擠出溫度為常溫,在擠出之后經烘道進行加熱硫化,硫化溫度為160-240度,得到絕緣線芯;在絕緣線芯的外圍進行繞包,形成包帶層,然后,在80-100度下干燥2-4小時;護套層擠出成型,采用半擠壓式模具,壓縮比為2:1-5:1、長徑比為25:1-30:1的螺桿,在包帶層的外圍擠包熱塑性聚氨酯形成護套層,加工溫度為160-210度,急速冷卻;然后得到的電力電纜。采用上述制作方法,該電力電纜具有非常強的耐氣候性能,在惡劣的環境條件下,其優良的耐溫差、耐紫外線、耐腐蝕等性能,可以防止電纜材料的快速老化,保持該電力電纜的機械性能和電氣性能,具有較長的使用壽命。
本發明公開了一種高效便捷云打印服務終端,包括智能用戶終端、文檔存檔標準化管理模塊、文件數量識別模塊、信息收集模塊和信息傳輸模塊,所述智能用戶終端的輸出端連接有云打印服務平臺,且云打印服務平臺的輸出端連接有網口驅動模塊,所述文檔存檔標準化管理模塊的輸出端與云打印服務平臺連接,所述第二指示燈的輸入端連接有鐘鳴報警器。該高效便捷云打印服務終端中智能用戶終端和云打印服務平臺之間為串聯連接,因串聯連接的方式可使智能用戶終端中的信息直接傳輸至云打印服務平臺中,利于增加其之間的傳輸效率,并且文件數量識別模塊的設置可使得人們在手動選擇數量后能夠識別出所需打印數量的份數,利于增加文件的打印速率。
本發明公開了一種機場助航燈光用電纜的制造方法,包括選料、拉絲、絞合、導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽擠出、輻照交聯處理、加金屬屏蔽層、加阻水隔離層、加縱包鋁塑帶阻水層、加防鼠防蟻耐候型外護套、成品幾個步驟。本發明的重點在于三層擠出工藝和輻照交聯工藝的處理這兩個特定的工藝步驟。本發明不需要專門的三層共擠干法交聯生產線,可以在傳統的水平擠出設備上通過對模具的改進實現擠出,易于對偏心的控制和三層的擠出,減少了浪費,大大的降低了生產成本。
本發明公開了一種基于催收場景的電話機器人壓力測試系統,本發明涉及電話機器人壓力測試技術領域,解決了現有技術中不能夠根據用戶問題對話術表進行更新導致電話機器人的工作效率降低的技術問題;通過話術表生成單元對用戶數據進行分析,從而將話術表進行預測生成,通過公式獲取到歷史用戶的催收問題分析系數Xi,若歷史用戶的催收問題分析系數Xi≥催收問題分析系數閾值,則將對應催收問題標記為選中問題,云測試平臺將選中問題以及對應選中問題的回答內容標記為話術表,根據大數據分析,對用戶的問題進行選擇,并將回答內容制成話術表,提高了電話機器人的工作效率,同時能夠準確回答用戶的問題,提高了用戶的使用質量。
本發明的一種地鐵屏蔽門動態性能綜合檢測儀及檢測方法,包括支撐桿組件和受力桿組件,還包括門夾力主機單元;受力桿組件水平放置并可沿水平方向移動,當受力桿組件一端受到擠壓移動會使另一端擠壓到門夾力主機單元的受力端上;支撐桿組件包括左支撐組件、中間支撐組件、右支撐組件以及支撐長度調整組件;左支撐組件、右支撐組件分別插入中間支撐組件的兩端,支撐長度調整組件的調整桿一插入右支撐組件的固定環一內。本發明通過門夾力檢測裝置支撐于屏蔽門的固定門框,可實現任意高度位置的關門力及速度曲線檢測,且安裝穩固,不需要人工扶持;此外,支撐桿組件安裝好后,即可保證整個裝置的水平,并且與滑動門的運行方向平行,不需要額外調整。
本發明提供一種冶金污穢條件下硅橡膠老化的試驗方法,包括如下步驟:選定一工業污染區域,現場選取絕緣子污穢樣品及調研氣候環境;檢測并得到絕緣子污穢樣品中金屬粉層的金屬粉成份和比例,及氣候環境的二氧化硫濃度;預制多個硅橡膠片;設定對比的金屬粉成份和比例;配制樣品成份和比例的金屬粉及對比成份和比例的金屬粉,一成份和比例的金屬粉對應涂覆一硅橡膠片;將涂覆后的多個硅橡膠片及一未進行涂覆的硅橡膠片置于一二氧化硫試驗罐內進行試驗。本發明的有益效果是:采用該方法能夠評估不同濃度的絕緣子污穢對于硅橡膠絕緣子老化的影響,亦能夠評估在不同二氧化硫濃度下,絕緣子污穢對硅橡膠老化的影響。
本發明涉及部件的質量檢測領域,提供一種噴霧檢測裝置及陶瓷PTC電加熱器的檢測方法。噴霧檢測裝置包括容置箱、濾水置物架和霧化噴頭,濾水置物架與霧化噴頭均位于容置箱的內腔中,容置箱的下部具有排水口,霧化噴頭的位置高于濾水置物架的位置,排水口的位置低于濾水置物架的位置。在對陶瓷PTC電加熱器進行環境檢測時,陶瓷PTC電加熱器置于濾水置物架上,由噴灑單元向陶瓷PTC電加熱器噴灑水霧,有利于適度模擬陶瓷PTC電加熱器的使用環境;通過噴霧檢測裝置對陶瓷PTC電加熱器進行環境檢測,有利于發現陶瓷PTC電加熱的潛在問題,全面掌握陶瓷PTC電加熱器的性能,有利于嚴格把關零件質量。
本發明公開了一種風力發電設備專用電纜的制造方法,它包括以下步驟:步驟一、電芯拉拔:確定產品批次編號后選取銅線原料,并通過拉拔機對銅線原料進行拉拔,將銅線原料拉拔為設定直徑的銅線,用作電芯,并對產品批次編號、選料日期、拉拔日期和電芯設定直徑進行記錄;步驟二、內絕緣層包覆:使用擠塑機在步驟一種所述的電芯外側包覆內絕緣層,內絕緣層材料設置為乙丙橡膠,內絕緣層厚度設置為0.2mm,并對內絕緣層材料、內絕緣層厚度和內絕緣層包覆日期進行記錄。本發明中各項數據所制得的電纜在保證耐扭轉性能、耐臭氧腐蝕性能和耐日光老化性能較好的同時造價最低,同時生產難度低,便于推廣,有效避免資源的浪費。
本發明公開了一種電動車的驅動系統,包括車架、驅動電機、減速箱、制動器、制動鼓和驅動輪轂,減速箱、制動器分別安裝在驅動電機的上下兩端,驅動電機的雙作用輸出軸兩端分別安裝在減速箱、制動鼓上,驅動輪轂設置有兩個且分別安裝在減速箱兩側;減速箱內設置有減速器組件、差速器組件,驅動輪轂包括半軸輪轂合件、輪轂支座,兩個驅動輪轂的半軸輪轂合件均安裝在差速器組件上,驅動電機、輪轂支座均通過螺栓固定在車架上。本發明還提出上述的一種電動車的驅動系統的制作方法。本發明設計巧妙,結構緊湊,噪音小,密封可靠,性價比高,具有較強的實用性。
本申請公開了一種BMS采集模塊性能測試方法和裝置,以測試BMS采集模塊的電壓采集精度和通訊輸入輸出性能。該裝置包括模擬電池模塊和主控模塊;模擬電池模塊由模擬電池串聯而成;每個模擬電池的輸出端口同時連接到一個參考BMS采集模塊(簡稱參考模塊)和一個待測BMS采集模塊(簡稱待測模塊)上;主控模塊、待測模塊、參考模塊依次串接構成菊花鏈通訊環路。主控模塊向待測模塊和參考模塊發送電壓采集指令;如果接收到兩模塊的反饋,判定待測模塊通訊輸入、輸出正常,將兩模塊反饋的電壓數據作對比以判斷待測模塊電壓采集精度;如果只接收到待測模塊的反饋,判定待測模塊通訊輸出異常;如果未接收到任何反饋,判定待測模塊通訊輸入異常。
本發明公開了一種交聯聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃聚烯烴護套電力電纜,包括電纜本體,所述電纜本體包括電纜芯體、護套、阻燃層、內襯層、屏蔽層、無鹵繞包層和阻燃填充繩。該交聯聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃聚烯烴護套電力電纜,通過伺服電機二輸出軸轉動帶動打磨輪進行轉動,固定框二右側的直線電機二在直線滑道二的表面進行滑動帶動安裝架進行位移,與安裝架連接的滑塊一在滑軌一的表面滑動,從而使打磨輪與電纜本體的表面靠近,利用打磨輪與電纜本體的表面接觸實現對電纜本體的表面進行打磨,通過控制直線電機二在直線滑道二上位移的距離,可以精確地控制打磨輪對電纜本體的打磨量,大幅提高對電纜的打磨精度,降低電纜的加工報廢率。
本發明涉及微波檢測技術領域,公開了一種材料傳輸微波的性能確定方法、裝置、設備及存儲介質,所述方法包括:根據目標微波傳輸檢測策略對含有待檢測材料的目標屏風孔旋轉平臺進行檢測,得到待檢測材料的吸波波形圖;根據目標微波傳輸檢測策略對空白目標屏風孔旋轉平臺進行檢測,得到當前檢測波形圖;根據吸波波形圖和當前檢測波形圖確定當前衰減率;根據當前衰減率得到待檢測材料傳輸微波的性能;通過上述方式,分別對含有待檢測材料的目標屏風孔旋轉平臺和空白目標屏風孔旋轉平臺進行檢測,然后根據檢測得到的吸波波形圖和當前檢測波形圖確定的當前衰減率得到待檢測材料傳輸微波的性能,從而能夠有效提高檢測材料傳輸微波的性能的準確性和效率。
本發明提出一種具有強制制冷功能的冰箱及其控制方法,其中該冰箱包括:箱體,箱體內限定有間室;門體,門體安裝在箱體上用于打開和關閉間室;觸發開關,觸發開關用于將冰箱從正常工作模式切換至強制制冷模式;和控制器,控制器用于在冰箱進入強制制冷模式后,控制制冷系統對間室進行強制制冷直至達到預設時間后控制冰箱進入正常工作模式。根據本發明的具有強制制冷功能的冰箱及其控制方法,滿足用戶在特殊情況下對冰箱的各個間室的降溫要求,本發明無需增設復雜元件,僅靠簡單控制電路即可實現,具有簡便易行的優點。
本發明公開了一種金屬面板造型的冰箱門體及其制造工藝,包括門體,所述門體包括基材層、保溫層、金屬裝飾層和透明外殼層,所述基材層上設有保溫層,所述保溫層上設有金屬裝飾層,所述金屬裝飾層上設有透明外殼層;金屬裝飾層由鋁合金材料制成,在金屬裝飾層表面進行熱轉印處理,選擇轉印膜材料,然后將轉印膜材料在金屬裝飾層表面轉印形成印花紋理;本發明通過在保溫層上加設鋁合金材料的金屬裝飾層,并在金屬裝飾層上采用熱轉印處理將轉印膜材料在金屬裝飾層表面轉印形成印花紋理,可以在起到裝飾作用的前提下,進一步提高冰箱門體的結構強度,同時鋁合金材料具有抗腐蝕性能、質輕的優點,還可以進一步提高保溫層的保溫效果。
本發明公開了一種角膜生物力學性能壓平式測量裝置,包括支撐結構、導桿、微型步進電機、壓力傳感器、位移傳感器、面積探測光學探頭、信號采集裝置及信號處理與控制裝置;微型步進電機的一端和位移傳感器的固定端分別依次安裝在支撐結構上,微型步進電機的另一端和位移傳感器的測量端分別依次安裝在導桿上;壓力傳感器的固定端安裝在導桿上,測量端安裝在面積探測光學探頭上,壓力傳感器、位移傳感器、面積探測光學探頭分別與信號采集裝置通訊連接,信號采集裝置與信號處理與控制裝置通信連接,信號處理與控制裝置與微型步進電機通訊連接。本發明還公開了一種角膜生物力學性能壓平式測量裝置進行測量的方法。
本發明公開了一種汽車線束檢測裝置,包括產品工裝、位移傳感器、工裝線束、燈泡、可編程點燈機、可視化屏幕、控制器、啟動按鈕和報警指示燈,本發明提供的一種線束檢測裝置通過對線束導通性、絕緣性、耐壓性檢測,完成了線束的質量全面監控,對線束外皮性能下降、焊點之間絕緣性不足等問題可及時監測,及時剔除不合格的產品,保證線束的安全可靠地使用,并且結構簡單,制造成本低,便于攜帶,使用方便,適合推廣。
本發明公開了一種家電彩涂板抗時效性檢測方法,包括以下步驟:S1、自同一時間制成的彩涂板中采取若干樣條,分別進行自然時效處理和不同加速試驗條件下的加速時效處理,找出與規定出廠時間前各個月份下自然時效處理性能參數檢測數據最為接近的加速時效處理性能參數檢測數據;S2、對不同彩涂板分別進行加速時效處理實驗條件與自然時效處理試驗條件,得到加速時效處理的實驗條件C’;S3、將待出廠的彩涂板在C’條件下進行加速時效處理;將實際的加速時效性能參數檢測值和彩涂板初始性能參數檢測值的差值與一設定值進行比對。本發明的優點是縮短檢測時間,在更短的時間內對彩涂板進行測量就可以判斷彩涂板是否合格,對于生產實踐具有重要的指導意義。
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