江西萍鄉有色金屬電冶金技術理論與應用

鳥巢蜂窩支撐劑及其在固定床反應器中的使用工藝方法 1215     

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本發明公開了鳥巢蜂窩支撐劑,它包括本體(1),所述本體外形呈方體形或圓柱形,所述本體(1)內腔形成有大小均勻且呈上下平行或交錯和左右交錯或平行排列的通孔(2),所述鳥巢蜂窩支撐劑抗壓強度大于200N/cm2、空隙率為60-90%、比表面積大于800m2/m3。本發明所述鳥巢蜂窩支撐劑內腔又具有緊密有序排列、且壁薄大小均勻的呈規則排列的通孔,因而其比表面積超過800m2/m3,孔隙率可達到60-90%,不僅可有效支撐催化劑,增加固定床反應器使用周期,而且有利于實現雜質過濾、吸附、氣固相反應,大量吸附催化劑顆粒、同時其保護增大催化劑接觸面積和提高催化活化性能,提高催化效果,降低運行工作成本。廣泛用作煉油、石化、化工、環保和冶金等行業中催化劑的支撐載體及保護系統。

側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件 1237     

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本發明公開了側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，它包括過濾元件本體（1），所述過濾元件本體上設置有若干排兩端直通的蜂窩孔（3），在過濾元件本體上每間隔至少一排蜂窩孔之間設置有兩端封閉并與過濾元件本體側面相通的導流孔（2）。本發明裝填密度高，封裝組合方便，過濾路徑短、價格適中，且過濾效率高、過濾效果好，其裝填密度、過濾效率和過濾一致性幾乎接近中空纖維膜元件，與蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜相比，在同等條件下，設備體積可大大降低，節省設備投資和設備占用空間，它廣泛適用于污水和飲用水處理、以及石油化工、電力電鍍、焦化冶金、造紙印染、醫藥食品等行業使用。

低膨脹、抗熱震耐酸陶瓷材料 743     

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低膨脹、抗熱震耐酸陶瓷材料,它配方重量組份是:斜頑火輝石25-35、高嶺土65-75、長石10-30、石英5-30、結晶型氧化鋁1-25、堇青石40-90、莫來石10-60,將上述配方經1050-1320℃兩次燒結制作而成,它具有防裂縫、剝落、低膨脹、抗熱震、耐酸防腐等特點,制作成本低、工藝簡單、廣泛應用于化工、冶金、石油化工、制藥等設備中作陶瓷襯里。

鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚及其制造方法 961     

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本發明公開了一種鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚及其制造方法，用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環保等行業的各種蓄熱式工業爐中。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚的結構形狀為外有凸出加強筋(1)內部均勻布滿直通網孔(2)的的長方柱體(3)，采用礦物原料，經工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經模具振動澆注加壓成形、干燥后，于1450～1650℃高溫燒成。其物性指標為：耐火度≥1750℃、體積密度2.8～3.5g/cm3，氣孔率10～15％。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚具有優異的高溫穩定性、體積密度大，抗渣性強并可做成大尺寸，可以有效地保護蓄熱式燃燒器，延長蓄熱爐的使用周期。

輕瓷多孔填料 740     

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輕瓷多孔填料屬于陶瓷填料領域。本發明用在化工、冶金、煤氣等行業的塔設備中充當填料。優點是耐腐蝕、抗壓強度高、不變形、濕潤性好、傳質效果佳、使用壽命長、造價低。其配方重量百分比為:高鎂質粘土60-80,木材鋸屑20-30,硅巖粉2-9。其化學成分組成的百分比為:二氧化硅61-68,三氧化二鋁0.8-2.5,三氧化二鐵3-4,氧化鈣1-2,氧化鎂24-30,氧化鉀鈉1-2。

水處理高效無機膜過濾板的制造方法 812     

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本發明公開了一種水處理高效無機膜過濾板的制造方法，先將剛玉砂、蘇州土、α?Al2O3、鈦碳化鋁、長石、甲基纖維素、糊精、鋰云母、膨潤土、滑石粉、油酸，按配比攪拌，陳腐、機壓成型，烘干定型，在板狀表面噴涂一層沸石漿料膜，一次燒結，涂敷由剛玉砂、蘇州土、長石、氧化鈦溶膠、纖維、滑石粉、膨潤土、糊精、鋰云母、腐植酸鈉組成的膜漿料，自然烘干后二次燒結，冷卻出爐，組裝，檢驗，包裝入庫。本發明高效無機膜過濾板廣泛用于化工、食品、醫藥、化肥、冶金、造紙和印染等工業廢除水處理，具有過濾效率高、截污能力強、出水水質好，使用壽命長、運行成本低。

輕質環保瓷填料 767     

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本發明公開了一種輕質環保瓷填料,它包括粘土、煙子灰,其組分的重量百分比是:粘土50-85%,煙子灰15-50%,由于采用了貯藏量豐富,價格低,來源廣的粘土和煙子灰用為原料進行配制燒制而成,它不僅具有與用高鎂質和木屑或樹脂以及巖粉配制的輕質瓷填料同樣的耐急冷急熱性、濕潤吸咐能力,更好的耐酸堿穩定性,更高的抗壓強和比重輕、便于切割等物理化學性能,而且其所用原料粘土和煙子灰來源廣,價格低,燒制工藝時間短,燒制溫度較低,因而其生產成本下降,生產周期縮短,既提高了生產效率,又充分利用了廢舊物料,節約了資源,保護了環境,是一種新型的輕質環保瓷填料,廣泛適用于化工、冶金、焦化、環保和醫藥等行業使用。

活性高硅墊位球 934     

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本發明公開了活性高硅墊位球,它由50-75%的高硅粘土、10-40%的粉煤灰、3-10%的樹脂和5-12%的剝片高嶺土組成,所述活性高硅墊位球的主要化學成份是:二氧化硅50-80%、三氧化二鋁10-20%、三氧化二鐵≤2%、氧化鎂≤2.5%、氧化鈣≤7%。由于粉煤灰在高溫燒制時,會發生氧化化學反應,不僅可以使填料中形成網狀微孔式結構,而且增加了填料中二氧化硅的含量,使其填料中二氧化硅含量能達到50-80%,比現有的普通瓷球填料二氧化硅含量提高了50%,因而提高了填料的抗氧化性能,再是由于剝片高嶺土的作用,使其瓷球的比表面積增大,分散性提高,吸附性和活性大大增加,可完全代替活性碳和催化劑載體,節約了原料,降低了成本,可廣泛應用于化工、醫藥、冶金和環保等行業。

錳冶金渣制備多孔陶瓷的方法 943     

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本發明提供了一種錳冶金渣制備多孔陶瓷的方法，通過原料的混合研磨、制模、干燥、煅燒、冷卻后制得電解錳渣基多孔陶瓷，與現有技術相比，本發明制備電解錳渣基多孔陶瓷的方法流程短、成本低，間接地保護了環境，制備出的電解錳渣基多孔陶瓷性能優良，其中，體積密度可達到600kg/m³，抗壓強度可達到3.9MPa，氣孔率可達到77％。

用于汽車零部件粉末冶金的真空脫脂燒結爐 880     

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本實用新型公開了一種用于汽車零部件粉末冶金的真空脫脂燒結爐，包括爐壁、爐體以及支撐架，其特征在于：所述支撐架包括基體，基體內側壁上間隔相對布置有多組支撐角鐵，每個支撐角鐵包括安裝板與支撐板，基體的內側壁上間隔開設有橫槽與豎槽，在所述基體的內側壁上位于橫槽的下方開設有螺紋孔，在螺紋孔內旋緊有螺釘，基體的底面上設置有至少一組對稱布置的支撐片，每個支撐片之間轉動設置有中間內凹的滾輪，爐體上對應開設有滑槽，滾輪設置于滑槽內，滑槽底面上設置有一頂面為柱狀的導向條，滾輪的凹槽置于導向條頂部，基體的開口處周邊形成有與爐體端面相抵的擋條，支撐板上放入有用于放置需要催化脫脂的汽車零部件的載體。

冶金原石粉碎分類處理裝置 760     

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本發明涉及粉碎分類技術領域，尤其是一種冶金原石粉碎分類處理裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過合頁安裝有箱門，所述箱門的正面右側設有把手，所述箱體的底端四角均固定安裝有支撐腿，所述箱體的頂端中部固定安裝有進料管，所述箱體的內部上方通過一對轉軸活動安裝有一對破碎輥，所述轉軸的后端穿過箱體延伸至其外部固定安裝有齒輪，兩個所述齒輪之間相嚙合，所述箱體的后側上方通過第一載板固定安裝有第一電機，本發明可實現對礦渣原料進行破碎后區分收集，利于回收使用，且有效的避免了濾網的堵塞，使得篩取過程順利的進行，可對破碎及篩取分離過程中產生的灰塵進行處理，且自身便于根據需要進行移動，值得推廣及使用。

鎳冶金渣制備多孔陶瓷的方法 773     

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本發明提供了一種鎳冶金渣制備多孔陶瓷的方法，通過原料的混合研磨、制模、干燥、煅燒、冷卻后制得鎳鐵渣基多孔陶瓷，與現有技術相比，本發明制備鎳鐵渣基多孔陶瓷的方法流程短、成本低，間接地保護了環境，制備出的鎳鐵渣基多孔陶瓷性能優良，其中，鋸末為造孔劑時，鎳鐵渣基多孔陶瓷的體積密度可達到740kg/m³，抗壓強度可達到3.01MPa，氣孔率可達到74％；碳粉為造孔劑時，鎳鐵渣基多孔陶瓷的體積密度可達到830kg/m³，抗壓強度可達到4.48MPa，氣孔率可達到71.7％。

粉末冶金壓機送粉盒 1077     

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一種粉末冶金壓機送粉盒，包括設有導向邊的送粉盒體、安裝在送料面板上的導軌，導軌的內側壁上設有與導向邊滑動配合且下壓導向邊的導向槽，送粉盒體的底部嵌裝有耐磨底板，耐磨底板圍繞送粉盒體的出料口設置，送粉盒體內裝有多個下壓縮彈簧，下壓縮彈簧的底部與耐磨底板的頂部相抵，導向邊的頂部嵌裝有耐磨條，耐磨條沿導軌長度方向設置，導向邊內裝有多個上壓縮彈簧，上壓縮彈簧的頂部與耐磨條的底部相抵。粉末冶金壓機送粉盒在移送過程中可有效防止粉料泄漏。

冶金加工余熱再利用裝置 1190     

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本發明涉及冶金加工技術領域，尤其是一種冶金加工余熱再利用裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的一側安裝有導管，所述導管的一側安裝有第一箱體，所述第一箱體、鍋爐本體的一側均與導管聯通，所述第一箱體的內部安裝有第二箱體，所述第二箱體的內部安裝有裝料箱，所述裝料箱在第二箱體的內部轉動，所述第二箱體的表面安裝有吸熱板，所述第一箱體的內部安裝有隔熱箱，所述隔熱箱的內部安裝有電機，使其在滿足冶金工業爐的正常使用的同時，能夠對余熱利用并且對冶金工業爐原料進行提前快速干燥處理，減少冶金工業爐使用時在對其干燥處理，節約能源，并且具有過濾有害物質功能，減少對人體健康的危害。