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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料攪拌齒，包括支撐底座，所述攪拌桿上方中部開設有圓形插孔，所述圓形插孔內部插接有連接桿，所述圓形插孔和連接桿通過第一鎖緊螺栓和第一螺母進行連接，所述連接桿的一端開設有凹槽，且凹槽內部插接有攪拌齒片，所述連接桿和攪拌齒片通第二鎖緊螺栓和第二螺母進行連接。本鋰離子電池負極材料攪拌齒，由于攪拌桿上的圓形插孔和連接桿通過第一鎖緊螺栓和第一螺母進行連接，連接桿和攪拌齒片通第二鎖緊螺栓和第二螺母進行連接，當單個攪拌齒片磨損時，可以將磨損的攪拌齒片從攪拌桿上拆卸下來，方便替換，同時其余攪拌齒片也可從攪拌桿上拆卸下來，對其進行清洗。
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本實用新型公開了一種適合電池正極材料的磷酸鐵鋰生產系統，通過配料釜、粗磨裝置、細磨裝置、除鐵罐、初成品罐與噴霧干燥機，噴霧干燥機連接脈沖袋濾器和燒結爐連續生產磷酸鐵鋰，通過設置粗磨裝置，料漿從粗磨罐送入粗砂磨機前，料漿先在粗磨罐中攪拌，再送入粗砂磨機完成粗磨，粗磨后的料漿返回送入粗磨罐中，先在粗磨罐中進行攪拌，細磨罐中的料漿進入細砂磨機前，料漿先在細磨罐中攪拌，再送入細砂磨機完成細磨，細磨后的料漿返回送入細磨罐中，再經過除鐵罐與初成品罐是同樣對漿料進行攪拌，這樣能夠保證均勻的漿料進入噴霧干燥機，避免影響噴霧干燥過程的效率，從而實現防止因料漿水料分離不均勻對細磨以及噴霧干燥過程造成影響。
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本實用新型涉及鋰電池回收領域，公開了一種廢舊鋰電池正極材料回收裝置，包括筒體，筒體包括內筒體和外筒體，內筒體頂部敞口，外筒體頂部設置有通向內筒體內部的進料口，內筒體的底部設有轉軸，轉軸延伸至外筒體外部并與電機連接；內筒體的筒壁上開設有過濾孔，內筒體的內側壁上設置有多個第一分離板，內筒體的底壁上設置有多個第二分離板，第一分離板及第二分離板均沿軸向設置；外筒體內部設置有過濾板，過濾板設置于內筒體底部，外筒體底部設置有出液口。本實用新型回收裝置通過內筒體的轉動作用及與內筒體中的第一分離板及第二分離板的碰撞作用下，可將溶液中的金屬雜質等沉降至內筒體底部，提高了溶液中金屬雜質的分離效率及分離效果。
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本發明公開了一種電極活性材料及制備方法和鋰一次電池，其中，電極活性材料的制備方法包括：將氟化石墨分散于溶劑后加入機械化學反應設備，經剪切和剝離，得到氟化石墨烯；氧化石墨烯溶液中加入雙氧水得到混合溶液，在攪拌狀態下通入臭氧，在紫外光輻照下反應得到多孔氧化石墨烯；將氟化石墨烯與多孔氧化石墨烯通過攪拌分散的方式得到混合物，經抽濾后干燥還原得到電極活性材料。本發明的電極活性材料制得的鋰一次電池的電極保持高能量密度的同時兼具高功率密度。
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本發明屬于廢舊電池回收技術領域，公開廢舊動力鋰電池全組分清潔回收方法。包括：（1）惰性氣體保護、密閉狀態下進行拆解、破碎得到電池碎料。（2）將廢舊動力鋰電池碎料采用強制萃取法分離回收電解液。（3）萃取回收粘結劑。（4）電池碎料烘干。（5）烘干的電池碎料通過分選、篩分，分離回收電極粉料及銅鋁粒。有益效果：本發明通過萃取的方法，實現電極粉料與粘結劑及有機溶劑完全分離，高效回收廢舊動力鋰離子電池中的電解液、粘結劑、電極粉料。整個過程三廢零排放，對環境友好。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種硅氧負極材料的制備方法、硅氧負極材料、負極極片、鋰電池及其制備方法。本發明提供的方法巧妙利用Kirkendall效應的基本原理，通過簡單的熱處理一步合成Si@SiO2中空核殼結構硅氧負極材料，采用所制備的硅氧負極材料制備的負極片具有優異的循環性能、穩定性和倍率性能。
本發明公開了一種鋰離子混合電容器用二氧化釕@碳納米管復合電極材料及其制備方法，包括把碳納米管加入到釕鹽水溶液中，緩慢攪拌；在室溫下，緩慢滴加堿溶液，直到水溶液為中性為止；將中性混合物攪拌一段時間，經過濾、洗滌、干燥，得到的干燥物在馬弗爐中煅燒，制得本發明的二氧化釕@碳納米管復合電極材料。本發明制備工藝簡單，制得的二氧化釕納米顆粒在碳納米管上高度分散、顆粒小而均勻、穩定性好、負載量高；本發明二氧化釕@碳納米管復合電極材料在鋰離子混合電容器中表現出優異的電化學性能。
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本實用公開了一種鋰電池破碎回收裝置，涉及到鋰電池回收領域。包括箱體，箱體正面設置有控制器，箱體側面設置有電動機，箱體內腔上部水平對稱設置有轉動軸一，轉動軸一上套設有圓筒滾刀，圓筒滾刀下方設置有第一級篩板，第一級篩板底端設置有轉動軸二，轉動軸二上套設有螺旋攪拌葉，轉動軸二底端設置有第二級篩板，第二級篩板底端設置有轉動軸三，轉動軸三上設置有若干刀片，轉動軸三周圍套設有篩網，篩網底端設置有支撐板一，支撐板下方設置有第三級篩板，第三級篩板底端設置有連通管，連通管底端設置有電解液收集箱。有益效果：原料進入箱體后，可快速通過三種破碎裝置進行精細破碎，效率高。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其是一種易于回收利用的環保型鋰電池，包括電池殼體，電池殼體的兩端均設有環形結構的第一撕拉條，第一撕拉條的兩端之間設有缺口，第一撕拉條與電池殼體通過第一虛線連接，電池殼體沿其長度方向設有多根第二撕拉條，多根第二撕拉條沿電池殼體的周向分布，且第二撕拉條位于兩個第一撕拉條之間，第二撕拉條與電池殼體通過第二虛線連接，且第二虛線的兩端與第一虛線相交，第一撕拉條和第二撕拉條的一端均設有撕拉部，電池殼體的內壁上固定設有密封層。本實用新型簡化鋰電池粉碎回收的步驟，降低回收分離難度，同時解除電池內部的電能，確保后續粉碎回收的安全性。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種鋁塑膜包裝圓柱形鋰離子電池，它包括圓柱形電芯、鋁塑膜袋、正極耳、負極耳，正極耳或者負極耳其中一個極耳上設有兩個極耳膠，即第一極耳膠、第二極耳膠，另一個極耳上設有一個極耳膠，即第三極耳膠，第二極耳膠、第三極耳膠分別與鋁塑膜袋熱熔后形成兩個端部封邊，第一極耳膠與其中一個端部封邊之間設有氣囊。本實用新型采用了兩個極耳膠的極耳，使正負極極耳分別位于電芯兩端的同時又使氣囊位于電芯的一個端部，極大提高了鋁塑膜包裝圓柱形鋰離子電池設計與制作的靈活性；提高了電解液注入電芯的速度；減少了鋁塑膜沖坑工序，節約了生產成本，避免了沖坑帶來的鋁塑膜漏氣的風險。
本發明公開了一種用于鋰離子電池負極材料的豆莢狀硅@非晶炭@石墨烯納米卷復合材料，該復合材料通過以下方法制備得到：將商用硅納米粉體攪拌分散于無水乙醇中，依次加入Tris?HCl緩沖溶液和多巴胺，攪拌所得產物用蒸餾水和乙醇洗滌、在真空烘箱中干燥即得硅@多巴胺粉體；在石墨烯懸濁液中加入硅@多巴胺粉體，加入水合肼加熱以還原石墨烯，隨后將混合懸濁液轉移至液氮環境中迅速冷凍并真空凍干形成硅@多巴胺@石墨烯納米卷柱狀體；將凍干后的硅@多巴胺@石墨烯納米卷柱狀體于還原性氣氛中退火還原使多巴胺轉變為非晶炭。本發明所述復合材料的結構保持了豆莢狀結構的完整性，提高了復合材料的儲鋰容量、倍率性能和循環穩定性。
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本發明涉及一種鋰電池隔膜及其制備方法。該鋰電池隔膜具有多層結構，以有機聚合物核孔膜為基膜，基膜兩側復合有改性氧化石墨烯薄膜，氧化石墨烯薄膜外層復合有閉合層膜；所述有機聚合物核孔膜為PET核孔膜、高密度聚乙烯核孔膜或超高分子量聚乙烯核孔膜。本發明的電池隔膜具有均勻的孔結構和孔分布，還具備較高的空隙率，通過加入改性氧化石墨烯材料，改善了膜層的親水性能，提高隔膜的環境適應能力，降低電阻，提高電池效率，同時避免采用金屬材料，減少電解質膜對環境的危害。
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本發明公開一種鎂鋰合金定向凝固起始液相濃度的預測方法，根據反應系統質量守恒定律，將鎂鋰合金樣品棒在靜置熱穩定時的樣品實際濃度C0、TGZM效應和鋰元素的揮發結合，建立完全液體區的熔體濃度與靜置熱穩定時間的預測模型；根據預測模型得到不同時間靜置熱穩定后糊狀區附近的定向凝固起始液相濃度C；將得到的不同時間靜置熱穩定后的定向凝固起始液相濃度C作為定向凝固時的實際濃度進行鎂鋰合金的定性凝固，本發明的預測方法同時考慮靜置熱穩定過程傳熱傳質和不同情況下的鋰元素揮發，預測定向凝固前完全液相區的濃度，對后續定向凝提供固有重要的指導。
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本發明提供了一種硅烷保護羥基的脂肪族烷基鋰引發劑及其制備,是在極性溶劑中,以咪唑或嘧啶為催化劑,用鹵代硅烷對鹵代醇中的羥基進行保護生成鹵代烷氧基硅烷醚,然后在非極性溶劑中,鹵代烷氧基硅烷醚與金屬鋰或丁基鋰反應,生成硅烷保護羥基的脂肪族烷基鋰引發劑。本發明的硅烷保護羥基的脂肪族烷基鋰的活性高,易溶于非極性有機溶劑,保護基團易水解,很容易地用環氧化物封端,形成一端帶有羥基的聚合物。在用于引發聚合端羥基聚丁二烯液體聚合物時,獲得窄分子量分布的聚合物(MW/MN<1.2),聚合物在封端和脫除保護基團的過程中無假凝膠現象發生,平均官能度接近2。
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本發明公開了一種鈷酸鋰正極材料回收再利用的方法，屬于廢舊電池回收領域，解決了現有回收方法耗材大、回收率低的問題。本發明方法包括以下步驟：高酸一次浸出、低酸二次浸出、草酸沉鈷、水洗草酸鈷、高溫煅燒、沉鋰。本發明對濕法回收工藝進行改進，并創新出低酸浸出步驟，極大地提高了酸浸中硫酸的利用率，使其后液中酸濃度降至4g/L或以下，降低了堿式沉鈷時氫氧化鈉的用量，減少了后液中硫酸鈉的含量，使整個流程有了突破性的優化。
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本實用新型公開了一種退役磷酸鐵鋰動力電池動力快速檢測裝置，包括電池盛放臺和電池固定裝置，所述電池固定裝置裝配在電池盛放臺的側端；所述電池盛放臺包括電池盛放臺包括滑臺、聯軸器和伺服電機，聯軸器裝配在伺服電機的輸出端，聯軸器的輸出端貼合在滑臺的側壁。本退役磷酸鐵鋰動力電池動力快速檢測裝置，可通過控制電池座承接臺的往復動作來調整電池檢測座的位置，來不間斷的對各個電池檢測座上端放置的待檢測電池進行檢測，操作方便，大大提高了檢測的效率，通過設置電池固定裝置對電池檢測座上端放置的電池進行固定，可避免因電池偏移而造成接線不穩定，大大提高了接線的穩定性，從而保證檢測的穩定性。
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本實用新型實施例公開了一種柔性薄膜太陽能電池和鋰電池混合供電的全天候發熱服，涉及發熱服裝技術領域，其技術方案要點包括發熱服本體、設置在所述發熱服本體上的電發熱裝置；所述發熱服本體包括由外向里依次設置的面層、內膽式保暖層、里層，所述電發熱裝置包括設置在所述面層和內膽式保暖層之間的鋰電池組件、設置在所述面層外側向所述鋰電池組件進行供電的太陽能電池組件、以及設置在內膽式保暖層和里層之間的碳纖維發熱片。用以解決現有技術中發熱服笨重并有外露導線纏繞拉扯不便穿戴實用性不強的問題。
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本實用新型涉及粉碎設備技術領域，用于提高對廢棄鋰電池正極材料的粉碎效果，具體涉及一種廢棄鋰電池正極材料粉碎機，包括粉碎機外殼，粉碎機外殼內部連接有粗粉碎機構和細粉碎機構，粗粉碎機構包括連接在粉碎機外殼頂部的粗粉碎倉，粗粉碎倉內連接有粗粉碎刀俎，粗粉碎倉下方傾斜連接有粗篩網，粗篩網的低端連接有第一回流結構；細粉碎機構包括連接在粗篩網下方的細粉碎倉，細粉碎倉內連接有細粉碎刀俎，細粉碎倉下方傾斜連接有細篩網，細篩網的低端連接有第二回流結構，細篩網的下方設置有接料結構；該粉碎機將篩分之后的不合格產品分別輸送到對應的粉碎倉內進行再次粉碎，提高了對鋰電池的粉碎效果，且粉碎產品的均勻度也很好。
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本發明公開一種鈦白粉副廢硫酸亞鐵制備納米磷酸鐵鋰生產線。本發明包括提純系統、氧化系統、配料系統、合成系統、陳化系統、洗濾系統、干燥系統、和摻鋰系統。本發明實現原料配制精準，溶液攪拌均勻，保護氣體防氧化，帶有自清洗功能，流量、壓力、pH、溫度等可在線或遠程監測，達到低成本、連續化、規?；募{米磷酸亞鐵生產的目的。
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本發明公開了一種SAL1420鋁鋰合金TIG/MIG焊絲，制造時所使用的原料包括以下重量百分數的各組分：Li1.0～2.0%、Mg5.0～6.0%、Zr0.1～0.25%、Sr0.15～0.25%，其余為Al。本發明的SAL1420鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的制備方法，按以下步驟進行：a、將Li、Mg、Zr、Sr和Al采用真空感應爐熔煉，熔煉溫度630℃～660℃，真空度1.35×10－3Pa，熔煉后在氬氣的保護下進行澆鑄，氬氣流量為8～10ml∕s；b、去除鑄錠上的雜物后在500～550℃溫度下連續擠壓制得合金盤條；c、將合金盤條經過粗、中、精拉絲后，再進行刮削清洗得所述焊絲。本發明制備的鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的燒傷率低，不易斷裂，力學性能好。
本發明公開了一種氮摻雜黏土礦物負載鈷雜化材料涂層改性鋰?硫電池隔膜的制備方法，是將氮摻雜黏土礦物負載鈷雜化材料和導電劑研磨混合后添加到粘結劑溶液中并攪拌均勻后用溶劑調節漿料的粘度至500~1500 mPa·s，攪拌、均質得到均勻漿料；然后將均勻漿料采用涂布技術涂覆于商業隔膜表面形成涂層，涂層經熱固化，即得氮摻雜黏土礦物負載鈷的雜化材料改性隔膜。本發明改性隔膜可通過吸附和雙催化性能有效促進鋰?硫電池中的反應過程，從而抑制聚硫化物穿梭，顯著改善鋰?硫電池的容量、動力學和循環穩定性。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰儲存及取樣裝置，主要解決現有技術中存在的六氟磷酸鋰在儲存和取樣過程中易發生分解的問題。該裝置包括不銹鋼瓶和不銹鋼瓶蓋，安裝不銹鋼瓶的底座支架，安裝在底座支架內的氮氣瓶，與氮氣瓶和不銹鋼瓶連通的第一進氣管，設置在第一進氣管上的第一閥門，設置在不銹鋼瓶上的排氣裝置和壓力表，設置在底座支架內的取樣室，設置在取樣室底部的電子秤，開設在取樣室上的箱門，與不銹鋼瓶和取樣室連通的出料管，設置在出料管上的第二閥門，與氮氣瓶和取樣室連通的第二進氣管，設置在第二進氣管上的第三閥門。通過上述方案，本實用新型達到了減少六氟磷酸鋰分解的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用貼膠機，包括膠帶盤、夾膠器和壓膠器，所述膠帶盤的外表面設有固定軸，所述開關的下方設有夾桿，所述壓膠器的下端設有疊片機，所述疊片機的下方設有疊片臺，所述疊片臺的上端設有擋板，所述擋板的一側固定安裝有貼膠口，所述貼膠口的一側固定安裝有吹風口，所述拉膠器的上方設有操作箱，所述操作箱的外表面設有液晶顯示屏。本實用新型所述的一種鋰電池生產用貼膠機，設有夾桿、擋板和吹風口，夾桿能夠隨時暫停膠帶盤的轉動，并能通過設置擋板防止疊片臺上的鋰電池電芯從疊片臺掉落，吹風口可以對電芯進行干燥處理，防止電芯上有水分導致貼膠脫落，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本發明公開了一種提升二元鎂鋰合金力學性能的方法，將共晶Mg?Li合金材料放入箱式爐中并通入惰性氣體，在350±10℃溫度下保溫30～120min，隨爐冷卻至室溫。該方法通過簡便可行的熱處理，來改變合金的微觀組織，以此提升合金的力學性能；同時考慮了鋰元素揮發對合金微觀組織及力學性能的影響，可以為其它雙相鎂鋰合金的熱處理提供理論基礎。
本發明公開了一種基于重離子徑跡膜的適宜于液態電解質的鋰離子電池隔膜及其制備方法。所述PI基重離子徑跡微孔隔膜上的孔道為均勻的直通孔道；孔道的直徑為50～500nm；孔密度為3×108～2×1010個/cm2；厚度為2～50μm；本發明提供的PI基重離子徑跡微孔復合隔膜包括PI基重離子徑跡微孔隔膜和表面涂覆層，表面涂覆層為均勻涂布的納米陶瓷層。本發明PI基重離子徑跡微孔隔膜及復合隔膜，由于其具有直通孔道特性，故縮短了鋰離子遷移距離，有利于提高鋰離子電池倍率性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池封裝裝置，包括裝置本體，所述裝置本體由前封裝蓋和后封裝蓋卡接連接而成，所述前封裝蓋上位于和所述后封裝蓋卡接處設置有對位卡板，所述后封裝蓋上位于所述前封裝蓋卡接處設置有對位卡槽，所述對位卡板卡接在所述對位卡槽內，所述裝置本體頂部中心線處對稱嵌設有兩個電極引腳套，所述裝置本體頂部位于兩個所述電極引腳套之間設置有封裝短條槽，所述封裝短條槽內部設置有封裝短條件，所述裝置本體外側中心線處設置有封裝長條槽，所述封裝長條槽內部設置有封裝長條件。本實用新型適用于鋰電池的封裝，封裝方便，且拆卸起來也較為方便，便于對廢棄的鋰電池進行處理。
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本實用新型提供一種鋰離子電池用的聚合物涂層結構，包括聚合物涂層套、石墨散熱膜套、導熱硅膠套、鋁塑膜套、鋁箔片、隔熱膜片以及硅膠保護套圈，聚合物涂層套環形側面粘接有石墨散熱膜套，石墨散熱膜套環形側面粘接有導熱硅膠套，導熱硅膠套環形側面粘接有鋁塑膜套，鋁塑膜套環形側面粘接有鋁箔片，鋁箔片外表面粘接有隔熱膜片，隔熱膜片外表面粘接有硅膠保護套圈，該設計解決了原有鋰離子電池自身散熱防護能力較弱的問題，本實用新型結構合理，散熱防護效果好，避免鋰離子電池出現熱量堆積情況。
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本實用新型公開了一種鋰電材料除磁裝置，包括設備主體、開關和電機，所述設備主體的內部裝設有除磁機構，且除磁機構上固定有除磁接斗，所述設備主體的底部焊接有出料機構，且出料機構的內部放置有組合磁鐵，所述設備主體的外側下方焊接有減震機構。本實用新型通過設置敲擊塊在轉軸的帶動下，對震動鐵柱進行周期性敲擊，使得緩沖板震動，帶動其上方的鋰電材料震動緩慢滑落在除磁接斗上，通過設置除磁接斗跟隨轉軸轉動，通過轉動離心的方式使得掉落在除磁接斗上的電磁粉末分散平鋪在除磁接斗表面，有效的使得電磁材料與磁塊充分接觸，防止由于材料堆積過多導致其與磁塊接觸不充分，影響除磁速度和除磁效果，大大提高了該裝置的除磁效果。
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本實用新型涉及鋰電池回收技術領域，公開了一種鋰電池集流體回收分離裝置，包括反應池、網框及隔離件，其結構簡單，操作簡便，集酸浸、堿浸、沉淀功能于一體，通過設置反應池、可拆卸的網框和用于帶動反應池翻轉的電機使整個設備的進料和出料都很方便，實用性很高，且通過在反應池中設置若干隔離件，可以使廢電池與反應液的接觸更加充分，有利于提高金屬離子的浸出率，從而提高金屬的回收率，極具推廣價值。
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本發明公開了一種寬分布富鋰錳基正極前驅體及其制備方法，采用共沉淀法將兩臺反應釜及提濃設備聯動，首先在第一反應釜中合成鎳錳二元素碳酸鹽，漿料溢流到第二反應釜；在第二反應釜中，采用沉淀劑磷酸鈉將鎳離子完全沉淀形成晶核，提濃后再循環到第一反應釜中，持續反應至目標粒度。本發明制得的寬分布富鋰錳基正極前驅體具有較大的粒度徑距span值，高達1.1~1.5，具有高的振實密度，高達1.8~2.0g/cm3，解決了富鋰錳基正極前驅體合成過程中鎳離子流失率高的問題，降低了生產的成本，提升了材料的電化學性能。
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