甘肅有色金屬加工技術理論與應用

錳酸鋰正極材料的制備方法 813     

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錳酸鋰正極材料的制備方法，其步驟為：（1）在室溫下，將鋰鹽、錳鹽按摩爾比1.05 : 2溶于無水乙醇溶液，其中錳離子的摩爾濃度為0.2—1.2?mol/L，超聲攪拌獲得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，其中石墨的加入量為錳離子摩爾量的0.04倍，持續超聲攪拌1—6?h；（3）在60—80℃溫度下將所得溶液加熱蒸干，回收溶劑并制得黑色膏狀物；將此膏狀物于60—100℃下干燥6—15?h；（4）將干燥后的膏狀物球磨處理1—5?h，然后在700—900℃煅燒8—15?h，即可獲得高性能的錳酸鋰材料。

磷酸鐵鋰混料設備 733     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰混料設備,涉及磷酸鐵鋰制備技術領域。包括主體；旋轉吹氣混料機構，旋轉吹氣混料機構貫穿主體并與主體頂端旋轉連接，旋轉吹氣混料機構的出氣端位于主體內部；驅動機構，驅動機構設置于主體頂端并與旋轉吹氣混料機構傳動連接。本實用新型提供的一種磷酸鐵鋰混料設備設置有旋轉吹氣混料機構和驅動機構并使其配合工作，在對主體內部的物料進行攪拌時，高壓空氣從攪拌桿的出氣孔吹出對物料進一步攪拌，提高裝置的混料效果，并且裝置減震緩沖效果更好，使用壽命更長。

氫氧化鋰渣液分離裝置 1028     

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本實用新型公開了一種氫氧化鋰渣液分離裝置，屬于冶金技術領域，以解決濃密機沉降效果不好，最終的渣液分離效果不理想，致使濃縮環節工作效率低下的問題。裝置一種氫氧化鋰渣液分離裝置，包括鋰液槽、互相連接的苛化釜和一級濃密機，還包括二級濃密機、至少一級的底渣回收濃密機；二級濃密機底部設有二級底流槽，底渣回收濃密機底部設有底渣回收底流槽，底渣回收濃密機連接有水槽，二級濃密機與一級濃密機上部側壁設置的一級溢流管連通，一級底流槽與二級濃密機入料口連通；二級底流槽與底渣回收濃密機的入料口連通。本實用新型對于整個生產線產品產率的提升和經濟價值均有重要意義，值得推廣。

鋰電池正極廢棄漿料的回收處理方法 956     

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本發明公開了一種鋰電池正極廢棄漿料的回收處理方法，屬于鋰電池正極材料回收處理技術領域，采用離心機固液分離，常壓蒸餾回收NMP，高溫煅燒固相，粉碎機破碎，最后浸出回收金屬的方法，工藝簡單，易于實施，且能對可回收物NMP進行回收，有助于節約資源，降低成本，同時本發明通過對廢棄漿料中NMP和金屬元素進行分離回收，與現有電池正極材料回收工藝相匹配，回收效率高、污染小，能夠有效降低傳統廢棄漿料的處理成本，相較于現有技術更具市場競爭力。

鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復合材料的制備方法 1176     

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本發明公開了一種鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復合材料的制備方法。該方法采用水熱制備的空心二氧化錫和氧化石墨烯為原料，將其水溶液混合后通過冷淬、冷凍干燥、惰性氣氛條件下還原得到石墨烯卷空心二氧化錫復合材料。石墨烯卷空心二氧化錫復合材料作為鋰電負極材料具有高的可逆容量，優異的循環性能以及倍率特性。

雙氟磺酰亞胺鋰的連續生產裝置 1165     

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本實用新型提供一種雙氟磺酰亞胺鋰的連續生產裝置，所述連續生產裝置包括：堿性鋰連續進料系統、HFSI連續進料系統、反應器系統；其中，堿性鋰連續進料系統包括儲料倉、補料閥、稱重料倉、螺旋進料器、稱重模塊、柔性管道和星型給料閥；HFSI連續進料系統包括HFSI儲槽或儲罐及HFSI進料管路，HFSI進料管路上設有質量流量計和自動調節閥；反應器系統包括反應器和出料調節閥。本實用新型雙氟磺酰亞胺鋰的連續生產裝置克服了傳統釜式投料反應對產品品質及產率影響大的問題，且降低了工藝的風險，促進了雙氟磺酰亞胺鋰的推廣應用。

磷酸鐵鋰干燥裝置 982     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰干燥裝置,涉及磷酸鐵鋰制備技術領域。包括主體，主體頂端設置有進料口；熱風干燥系統，熱風干燥系統安裝于主體內壁一側；側斜加熱系統，側斜加熱系統安裝于主體內壁上且位于熱風干燥系統下側。本實用新型提供的一種磷酸鐵鋰干燥裝置設置有熱風干燥系統和側斜加熱系統，其配合工作對磷酸鐵鋰進行兩次干燥，干燥效率更高。

鋰液攪拌吸附裝置 739     

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本實用新型公開了一種鋰液攪拌吸附裝置，包括攪拌腔和攪拌蓋，所述攪拌腔與攪拌蓋可拆卸連接，所述攪拌腔底部中心位置軸向設置有第二軸承，上側設置有進水管，下側底部設置有排污管，所述第二軸承上部安裝有底部旋轉座，下部安裝有帶第一閥門的排水管，所述底部旋轉座上安裝有活性炭濾芯，所述活性炭濾芯頂端對應安裝有頂部旋轉座，該頂部旋轉座通過第一軸承與設置在攪拌蓋上的電機連接。本實用新型結構簡單，操作方便，在攪拌吸附的過程中，不會掉碳粉，不會使鋰液變渾濁，并且無需多次過濾，就可得到吸附后的鋰液，且處理鋰液的效果好。

鋰電銅箔電解液中氯離子的快速測定方法 1033     

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一種鋰電銅箔電解液中氯離子的快速測定方法，屬于分析檢測領域。該方法包括以下步驟：(1)樣品和試樣空白的移取及處理；(2)基體溶液的配置；(3)測定標準工作曲線的繪制；(4)試樣溶液吸光度的測量；(5)根據溶液吸光度值及工作曲線計算樣品中氯離子的含量。采用了消除銅基體干擾的有效方法，比原分離銅基體的方法分析速度提高了2.5倍，單樣測定時間小于25分鐘，提高了分析速度，減輕了了勞動強度，方法加標回收率達到97.2％以上，分析相對偏差低于4.75％。本方法具有操作簡便、分析流程短、分析速度快、分析準確度高、無需分離銅基體等特點，為鋰電銅箔均勻連續穩定生產提供了可靠保證，效益顯著。

可自主調節孔徑的中空球形錳酸鋰的制備方法 1171     

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可自主調節孔徑的中空球形錳酸鋰的制備方法，其步驟為：（1）用去離子水分別配制錳鹽溶液、碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液，其中錳鹽的摩爾濃度0.1?1?mol/L，碳酸鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L；氫氧化鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L；（2）將碳酸鈉溶液滴加到錳鹽溶液中反應0.5?2h后，向其中滴加氫氧化鈉溶液，再反應0.5?2h后過濾/洗滌后烘干；（3）將得到的沉淀物在350℃?600℃煅燒得到前驅體，前驅體和鋰鹽混合后，Mn和Li摩爾比為2 : 1，在650℃?800℃煅燒2?10?h，即可得到中空形貌錳酸鋰。

納米鎳錳酸鋰的制備方法 818     

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一種納米鎳錳酸鋰的制備方法，其步驟為：（1）將可溶于醇類化合物的鋰鹽、錳鹽、鎳鹽按摩爾比為2:3:1的量溶于含有醇類化合物的溶劑中，得到含鋰鹽、錳鹽和鎳鹽的混合溶液；（2）將乙酸或乙酸銨加入步驟（1）中所配制鹽的混合溶液中；（3）將氨氣或者氨水加入步驟（2）所得鹽的混合溶液中，得到含有乳白色沉淀溶液；（4）在加熱攪拌的同時，向步驟（3）中所得含有乳白色沉淀的溶液中通入氧氣或者空氣，直至得到穩定的黑色的溶液，繼續加熱，直到得到黑色物質；（5）將上述物質直接置于高溫爐中升溫至600℃~850℃下保持1~19小時，即可得到LiNi0.5Mn1.5O4的納米顆粒。

鋁鋰合金焊絲的加工方法 714     

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本發明公開了一種鋁鋰合金焊絲的加工方法,包括真空熔煉、熱壓、粗拉、退火、中拉、退火、精拉、刮削清洗、矯直切斷和包裝等一系列步驟。本發明的優點在于:能夠有效控制影響焊接質量的微量有害元素,同時解決了澆鑄時合金中鋰容易被氧化的問題,采用旋轉式三角孔刮刀進行刮削清洗,避免了傳統化學清洗工藝帶來的環境污染問題,加入微量的稀土元素Ce,達到了彌散強化晶格結構、改善共晶分布形態、強化焊縫凝固組織的目的。

能夠循環粉碎廢舊鋰離子外殼的回收裝置 940     

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本實用新型屬于屬于廢舊鋰電池回收技術領域，提供了一種能夠循環粉碎廢舊鋰離子外殼的回收裝置。該回收裝置包括：該回收裝置包括：至少一組回收組件；回收組件包括連通的粉碎裝置和循環裝置；粉碎裝置包括粉碎室和粉碎設備；循環裝置包括循環組件；循環組件包括滑動桿和可滑動地連接于滑動桿的上料裝置；上料裝置包括上料框，連接裝置，鉸接桿和倒料控制組件；鉸接桿設置于上料框的一側；倒料控制組件設置于上料框的另一側；倒料控制組件包括伸縮桿和活動桿。該回收裝置能夠對廢舊鋰離子的外殼進行循環粉碎，粉碎更加徹底，便于后續處理與再生利用，大大節省后續處理工藝的成本。

手機USB直充鋰電池 1130     

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手機USB直充鋰電池，是在手機鋰電池的某個部位設置一個與手機直充充電器接口相匹配的USB插口，從而使得手機備用電池在不需要放入手機中時，也能使用手機原配直充充電器對手機備用鋰電池直接進行充電，也不必使用萬能充電器給備用電池充電，這就大大地方便了使用。

四氟硼酸鋰的制備方法 804     

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一種四氟硼酸鋰的制備方法，先將含有弱酸根鋰鹽、BF3類的化合物，按鋰、硼、氟元素摩爾比為1∶1∶4～1∶2∶5，在非質子非極性或非質子極性較小的溶劑中混合均勻，其中溶劑與鋰元素的摩爾比為3∶1～6∶1，0℃～70℃下回流反應1小時～24小時后進行固液分離。蒸干所得液體中的溶劑，即得固體LiBF4粗產品。粗產品經一次純化分離后，LiBF4產品的收率大于96%，純度高于99%，多次純化分離可進一步提高其純度。

廢棄鋰電池正極固相物雙螺旋高溫煅燒設備 861     

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本實用新型公開了一種廢棄鋰電池正極固相物雙螺旋高溫煅燒設備，用于對廢棄鋰電池的正極固相物進行煅燒處理，屬于鋰電池回收技術領域；該設備包括煅燒設備本體，所述煅燒設備本體通過送料管連接加料倉，所述煅燒設備本體內壁均勻設有電加熱裝置，所述煅燒設備本體內部設有第一攪拌提升器和第二攪拌提升器，所述第一攪拌提升器和第二攪拌提升器上部穿過煅燒設備本體頂部與動力裝置連接，所述煅燒設備本體連通有尾氣管，所述尾氣管與尾氣處理系統連通，所述尾氣管進氣口設置有過濾網；本實用新型能夠對物料進行攪拌混合和向上提升的作用，使物料混合均勻，從而提高煅燒均勻性和徹底性，且物料加料方便，無尾氣污染。

高鎳單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法 1114     

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本發明公開了一種高鎳單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料制備領域，解決了現有制備方法存在的制備流程長及沉淀過程中元素偏析的問題。本發明正極材料包括LiNixCoyMn1?x?yO2單晶結構，0.6≤x<0.95，0＜y≤0.2，0<1?x?y≤0.2。制備方法：稱取鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、鋰鹽溶于去離子水中，霧化干燥；煅燒得到預鋰化鎳鈷錳三元氧化物；將三元氧化物補鋰后溶于去離子水中，噴霧干燥塑形造粒；干燥顆粒在氧氣氣氛下二次煅燒，制備成高鎳單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發明正極材料元素分布均勻、壓實密度高、充電電壓高、電性能優異。本發明制備方法簡單，元素在整個顆粒內部分布均勻。

用于鋰-硫電池的共軛微孔聚合物改性隔膜的制備方法 1220     

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本發明公開了一種用于鋰?硫電池的共軛微孔聚合物改性隔膜的制備方法，是先以1,3,5?三乙炔基苯和2?氨基3,5?二溴吡啶為單體，四（三苯基膦）鈀(0)和碘化亞銅共為催化劑，三乙胺和二甲苯的混合溶液為介質形成反應體系，將商業鋰電池隔膜于該反應體系中并置于填充惰性氣體的密閉容器中，在65~90°C反應24~72 h，在商業鋰電池隔膜表面原位生長共軛微孔聚合物，得到共軛微孔聚合物改性隔膜。本發明通Sonogashira?Hagihara反應在商業鋰電池隔膜表面原位生長富有含氮官能團的共軛微孔聚合物，可有效抑制聚硫化物穿梭，顯著提高了鋰?硫電池的容量、活性物質利用率、循環穩定性和倍率性能。

液流電池和鋰電池混合的儲能系統及其工作方法 932     

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本發明公開的一種液流電池和鋰電池混合的儲能系統及其工作方法，屬于儲能技術領域。包括DC?AC模塊、混合電池管理系統、DC?DC模塊、鋰電池模塊和液流電池模塊。每個鋰電池模塊和液流電池模塊均分別對應連接一個DC?DC模塊，所有DC?DC模塊并聯后與混合電池管理系統連接，混合電池管理系統與DC?AC模塊連接，DC?AC模塊與外部電網連接。本發明能夠充分發揮鋰離子電池快速大倍率放電和液流電池長循環性能、安全性高以及放電深度較大的優勢，兩者之間優勢互補，提高儲能系統的安全性和充放電性能。

鋰礦石洗礦前端調漿裝置 1155     

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本實用新型公開了一種鋰礦石洗礦前端調漿裝置，屬于冶金技術領域，以解決鋰礦石磨礦后粗顆粒均化不完全，影響苛化反應進程的問題。裝置包括料倉、球磨機、調漿槽，還包括互相連接的過濾箱和溢流槽，調漿槽設有第二攪拌裝置和第二出料口，過濾箱設在球磨機下方，溢流槽內設有第一攪拌裝置、至少兩個第一擋板，第一擋板沿溢流槽圓周豎向均布在溢流槽內壁上，溢流槽下部側壁設有第一出料口和第一清渣口，第一出料口高于第一清渣口，第一出料口通過溢流管連接調漿槽的入料口。本實用新型利用鋰礦漿中含有可溶性鹽的特性，通過加裝的溢流槽和高位料槽實現洗礦前礦漿中顆粒的細化，使其更好的滿足苛化反應的要求，通過均化礦漿粒度，提高苛化反應效率。

鋰離子電池單體密封裝置及其密封工藝 1101     

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本發明涉及鋰離子電池相關技術領域，具體為一種鋰離子電池單體密封裝置，鋰離子電池單體密封裝置包括密封外殼、密封上蓋、密封墊圈、緊固件、防松組件，密封外殼為殼體結構，且密封外殼的外側壁上設置有螺紋座和防松組件安裝座，且密封外殼上端面設置有密封凸起，密封上蓋安裝在密封外殼的上端開口處；通過設置由密封外殼、密封上蓋、密封墊圈、緊固件和防松組件組合構成的鋰離子電池單體密封裝置，并將密封墊圈設置成由彈性體和膨脹體組合構成，從而通過膨脹體的吸水膨脹作用，從而帶動彈性體進行膨脹，從而讓彈性體在老化后導致密封墊圈密封性下降時，其可以在膨脹體的膨脹作用下，以繼續保證密封墊圈連接位置處的密封性。

鋰電池及其生產工藝 791     

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本發明涉及鋰電池及其生產工藝，鋰電池的正極材料為一種包括氫氧化亞鋇、鎳合金粉、黏結劑和羧甲基纖維素鈉組成的正極粉混合物；鋰電池的負極材料為一種包括儲氫合金粉、黏結劑、羧甲基纖維素鈉組成的負極粉混合物。采用上述正、負配方的鋰電池，生產方便，工藝適用范圍寬，充放電時間長，產品的使用壽命長。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的處理方法 850     

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本發明涉及一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的處理方法，具體包括以下步驟：(1)將鎳鈷錳正極材料于300?600℃下煅燒，得到煅燒后的鎳鈷錳正極材料；(2)配置稀硫酸溶液，加入步驟(1)中煅燒后的鎳鈷錳正極材料中升溫至90?100℃反應2小時，得到低錳液和浸出渣；(3)將低錳液使用低錳線處理方法，將浸出渣使用高猛線處理方法。該鎳鈷錳酸鋰正極材料的處理方法解決了現有技術的處理方法中存在的對環境造成污染、回收率低、鎳鈷錳酸鋰電池中的有用成分浪費較多、資源利用率不高的問題，實現了環保生產，提高資源的回收利用的效果。

應用于鋰離子電池生產的針刺實驗記錄裝置 740     

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本發明公開了一種應用于鋰離子電池生產的針刺實驗記錄裝置，包括裝置基座的內部螺栓固定有儲液底盤，且儲液底盤的正上方連接有注液管道，所述裝置基座的正上方焊接固定有檢測箱體，且檢測箱體的外側鉸接固定有設備箱門，所述設備箱門的外側嵌套連接有可視玻璃，包括有：儲液底盤，其內壁左右兩側開設有矩形卡槽，且矩形卡槽的外側嵌套連接有過濾網板；檢測箱體，其正上方貫穿連接有排煙管道，且排煙管道的一側嵌套連接有凈化箱體。該應用于鋰離子電池生產的針刺實驗記錄裝置，設置有b平面齒輪及滾珠絲杠，利用b平面齒輪帶動支撐力臂進行嚙合移動，根據鋰電池片的尺寸對支撐力臂之間的距離進行夾持，便于對鋰電池片進行懸空夾持。

基于熱管冷卻的圓柱形鋰電池單體及電池組 1047     

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本發明屬于電池技術領域。為了解決由于圓柱形鋰離子電池的內部熱量無法快速散出，而影響電池使用性能和使用壽命的問題，本發明公開了一種基于熱管冷卻的圓柱形鋰電池單體。該圓柱形鋰電池單體包括殼體、電極材料層和熱管；其中，所述電極材料層以空心卷形結構固定在所述殼體內部，并且在其中心位置設有空心卷軸；所述熱管的蒸發段位于所述空心卷軸內，所述熱管的冷凝段伸出至所述殼體外部。本發明的圓柱形鋰電池單體，可以實現將位于電池單體內部的熱量直接快速引出散熱，完成對電池單體的快速冷卻降溫，從而避免電池單體內部設備長時間處于高溫狀態而導致使用性能和使用壽命的降低。

從廢舊鋰離子電池正極材料中回收活性物料與鋁箔的方法 973     

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本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池正極材料中回收活性物料與鋁箔的方法，屬于電極材料的回收技術領域。該方法將廢舊鋰離子電池放電、拆解后裁剪，得到正極片，然后置于1.0?3.0mol/L、溫度為40?60℃的硫酸溶液中浸泡2?10min，使正極活性物料與鋁箔分離；將鋁箔撈出沖洗、晾干得到鋁箔，含正極活性物料的溶液過濾，濾渣經洗滌、干燥得到正極活性物料，進入濕法浸出工序回收其中的有價金屬，濾液循環使用，或作為濕法浸出工序的漿化液。本發明解決了廢舊鋰離子電池回收中正極活性物料與鋁箔無法高效、徹底分離的難題，工藝簡單，流程短，回收成本低，易于大規模工業生產，回收過程不產生二次污染，對環境友好。

碳包覆磷酸鐵鋰納米粉體的制備方法 1147     

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本發明公開了一種碳包覆磷酸鐵鋰納米粉體的制備方法，該方法包括以下步驟：步驟一、將九水硝酸鐵和磷酸氫二銨分別對應溶解在純水中，得到非晶型的FePO₄·H₂O；步驟二、得到碳包覆的磷酸鐵；步驟三在氬氣保護下煅燒后得到碳包覆磷酸鐵鋰納米粉體。本申請通過材料顆粒的球形化，通過顆粒的球形化來提高材料的堆積密度和體積比容量；通過預先在磷酸鐵表面形成的碳層來有效抑制在形成LiFePO4晶相的煅燒過程中顆粒的長大，最終制備出球形、高堆積密度、高體積比容量、高導電性的鋰電池正極材料，使之能應用于中大容量、中高功率的鋰離子電池，可以促進該材料的產業化。

鋰電池中心管結構 964     

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本實用新型公開了一種鋰電池中心管結構，屬于鋰電池領域，包括鋰電池殼體和設置在鋰電池內部的中心管部件，防護層連接于鋰電池殼體外壁上，還包括：正極片和負極片，分別連接在電池頂蓋頂壁上和底部的電池外蓋底壁上，第一對接裝置和第二對接裝置均包括接觸柱，接觸柱分別連接在正極片底壁上和負極片頂壁上，接觸柱內部設置有推壓部件；連接套滑動連接于中心管部件外壁，連接套內部設置有推送機構，推送機構一端與推壓部件相配合，另一端與中心管芯相連接；本實用新型新型結構簡單，操作方便，有效避免中心管芯端部接觸不良，同時保證其不會出現偏差與接觸不良現象，提高電池性能。

溴鋰超導真空散熱器 950     

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本實用新型涉及一種溴鋰超導真空散熱器,該散熱器由真空管I、真空管II和數個均勻排列的熱體組成。所述真空管I、真空管II均為雙層管,且所述真空管I的一端設有真空口;所述熱體兩端分別與所述真空管I、真空管II相連,且其內設溴鋰超導介質;所述相鄰兩個熱體之間設有熱體空隙。由于本實用新型中設有溴鋰超導介質,因此,本實用新型在傳導方向上幾乎沒有溫度的衰減,并能以極快的速度傳遞,有效地提高了散熱效率。

基于聚丙烯重離子徑跡膜的鋰離子電池隔膜及其制備方法 929     

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本發明公開了一種基于聚丙烯重離子徑跡膜的鋰離子電池隔膜及其制備方法。所述聚丙烯重離子徑跡膜上的孔道為定向排列的直通孔道，孔道的孔徑為50～150nm。本發明聚丙烯重離子徑跡膜的制備方法包括如下步驟：S1、采用重離子垂直輻照聚丙烯薄膜，得到輻照后的聚丙烯重離子徑跡膜；S2、將輻照后的聚丙烯重離子徑跡膜進行化學刻蝕即得；化學刻蝕采用的刻蝕液中添加表面活性劑。本發明實現了對PP重離子徑跡膜的化學蝕刻，蝕刻后的薄膜具有直通的孔道，不存在盲孔，不存在曲折孔，從而保證該膜具有較低的內阻，從而擁有較高的離子電導率；另外經過化學蝕刻后的PP薄膜擁有較好的親液性，能夠促進鋰離子在孔道里的快速輸運，從而增強鋰離子電池的電化學性能。