甘肅有色金屬加工技術理論與應用

鋰礦加工廢液無害化處理裝置 989     

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本實用新型公開了一種鋰礦加工廢液無害化處理裝置，屬于冶金技術領域，以解決鋰礦加工母液中含有三價砷離子排放危害環境的問題。裝置包括前后依次相連接的一次母液槽，三效蒸發器、一次過濾器、除砷槽、壓濾機、二效蒸發器、二次過濾器，一次過濾器中設有第一濾布，二次過濾器中設有第二濾布。本實用新型利用碳酸鋰在較高溫度下溶解度反而小的特性，將母液經三效蒸發器加熱蒸發濃縮過濾，提取母液中的碳酸鋰粗品，在二次母液中加入雙氧水將其氧化，沉淀出來的含五價砷的除雜渣收集，經二效蒸發器蒸發，鉀鈉混鹽析出，蒸發出的水蒸氣回收作為洗礦用水；不僅解決了母液外排時三價砷對環境的危害，還將具有經濟價值的原料充分回收，值得推廣。

微波裂解離子液體法制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法 989     

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微波裂解離子液體法制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法，將鐵源、鋰源、磷源、離子液體和摻雜離子化合物高速球磨形成均勻混合的漿料；漿料經干燥得到磷酸鐵鋰前驅體；前驅體在惰性氣體保護下在微波爐中煅燒得到碳包覆的磷酸鐵鋰粉體。本發明利用鐵源和離子液體的吸波特性對磷酸鐵鋰前驅體進行加熱，同時利用離子液體在微波場下的裂解產物對磷酸鐵鋰進行碳包覆。制備的碳包覆磷酸鐵鋰0.5C倍率放電比容量達到145mAh/g。

除去電池級碳酸鋰中鈣、鎂、鐵、鈉、鉀陽離子雜質的方法 965     

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本發明公開了一種除去電池級碳酸鋰中鈣、鎂、鐵、鈉、鉀陽離子雜質的方法，首先往含有工業碳酸鋰和二次蒸餾水的混合體系中通入含量高于99.5%的二氧化碳氣體，待碳酸鋰固體溶解后，加入欲除去陽離子雜質總含量1-3倍摩爾量的含鋰氨酸螯合劑并攪拌反應，數分鐘后加熱該溶液使LiHCO3分解生成Li2CO3而析出，過濾后灼燒即可得到電池級碳酸鋰。本發明的優點在于：螯合劑中不含Na、K等能引起二次污染的雜質離子并可反復使用；制備的電池級Li2CO3中各種陽離子雜質含量均低于電池級碳酸鋰標準；除雜后由LiHCO3分解生成的Li2CO3可不經洗滌或洗滌1-2次后直接灼燒，從而減少了因多次洗滌產品而造成的鋰損失，除雜過程中Li的回收率可達95%以上。

扣式鋰電池封口機 857     

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本實用新型涉及電池封口機領域，尤其涉及一種扣式鋰電池封口機。該扣式鋰電池封口機包括模具組件和壓緊機構，所述模具組件包括上下相對設置的上模和下模，所述壓緊機構位于所述上模上方，可用于帶動上模相對于下模上下運動，通過上模與下模的壓緊對扣式鋰電池進行封口。該扣式鋰電池封口機體積小，結構簡單，使用方便，封口緊密，特別適用于實驗室用扣式鋰電池封口。

廢舊鋰離子電池回收電解液制備氟代草酸磷酸鹽的方法 1154     

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廢舊鋰離子電池回收電解液制備氟代草酸磷酸鹽的方法，其步驟為：以六氟磷酸鋰基廢舊鋰離子電池回收電解液為原料，通過向回收電解液引入一定量的預處理劑，使回收電解液中的HF和H₂O與預處理劑形成固相產物，經過濾得到回收電解液的濾液，再向其中加入不同比例的硅烷草酸化合物，在不同的反應溫度下，經攪拌充分反應后再次過濾，濾液經萃取、蒸餾濃縮和重結晶，得到氟代草酸磷酸鹽產品。

溴化鋰制冷機組熱穩定系統 1021     

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本實用新型提供了一種溴化鋰制冷機組熱穩定系統，包括熱水槽，所述熱水槽通過管路與溴化鋰機組相連通，且二者之間的管道上依次設有第一壓力變送器、第二壓力變送器、第一調節閥和熱水泵，所述溴化鋰機組的側部設有氯乙烯轉化器，且二者通過第一出口管路相連通，所述溴化鋰機組和氯乙烯轉化器之間設有第一溫度變送器，所述氯乙烯轉化器和第二調節閥之間設有第二溫度變送器，所述氯乙烯轉化器和熱水槽通過管路相連通。本實用新型提供一套溴化鋰機組的熱穩定系統，使用時應接入溴化鋰制冷機組，利用壓力、溫度聯鎖，實現溴化鋰機組出口熱水溫度的恒定。

雙草酸硼酸鋰的制備方法 1226     

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雙草酸硼酸鋰的制備方法，涉及用作鋰離子電池等電化學裝置電解質的雙草酸硼酸鋰的制備方法，其步驟為：(1)按化學計量比，先將鋰鹽及草酸混合均勻，然后于40℃～70℃下加熱1～4h，最后再向混合物中加入硼源，并將各種物料徹底混合均勻；(2)將混合物于0.1MPa～10MPa壓力下干壓成型，加熱反應，即得到雙草酸硼酸鋰產品。

磷酸鐵鋰動態燒結設備 849     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰動態燒結設備，包括底座、燒結室和連接桿，所述底座的頂端兩側分別安裝有燒結室和回收室，所述燒結室和回收室的頂端通過通管相連通，所述回收室的頂端設置有出氣管，所述連接桿貫穿燒結室延伸至回收室的內部。本實用新型通過設置有轉座和固定桿，可以使燒結室內部的氣體充分與磷酸鐵鋰發生接觸，增加惰性氣體與磷酸鐵鋰的反應，增加了燒結的效率，使用方便，回收室和出氣管可以對排出的氣體上的熱量進行回收，可以對熱量進行再次利用，使用方便。

手機USB直充鋰電池 823     

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手機USB直充鋰電池，是在手機鋰電池的某個部位設置一個與手機直充充電器接口相匹配的USB插口，從而使得手機備用電池在不需要放入手機中時，也能使用手機原配直充充電器對手機備用鋰電池直接進行充電，也不必使用萬能充電器給備用電池充電，這就大大地方便了使用。

錫摻雜的磷酸鈦鋰及其制備方法、應用 1166     

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本發明公開了一種錫摻雜的磷酸鈦鋰，包括磷酸鈦鋰基體，所述磷酸鈦鋰基體中摻雜有錫元素，所述錫元素的摻雜量以控制錫摻雜的磷酸鈦鋰的分子式為LiSnxTi2?x(PO4)3為準，其中x為0.1?0.3。本發明還提供一種上述錫摻雜的磷酸鈦鋰的制備方法及其應用。本發明的錫摻雜的磷酸鈦鋰利用錫元素摻雜磷酸鈦鋰，通過制備方法的優化，有利于提高磷酸鈦鋰的容量保持率和循環穩定性。

廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價金屬的回收方法 994     

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本發明涉及一種廢舊鎳鈷錳鋰離子電池回收有價金屬的方法，將電池拆解、放電、破碎后的廢舊鎳鈷錳鋰離子浸入一定濃度的硫酸中，加還原劑進行正負極片剝離和有價金屬鎳、鈷、錳、鋰浸出。浸出液鐵粉置換除銅，水解除鐵鋁，除雜后溶液經配液合成鋁包覆鎳、鈷、錳三元正極材料前驅體，合成后的溶液蒸發濃縮，加碳酸鹽或通二氧化碳回收鋰。本方法剝離與浸出同步完成，化學沉淀除銅、鐵、鋁，渣量少，渣過濾性能良好，除雜后液合成鋁包覆鎳鈷錳三元前驅體，提高了有價金屬的回收率，整個過程鎳、鈷、錳的回收率96%以上，鋰的總回收率90%以上，工藝流程短，操作簡單，設備少，成本低。

軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭 904     

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本實用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池熱封口機用封頭，該熱封口機用封頭用于熱壓封口的端面（1）具有多個缺口（2）。采用本實用新型制作的軟包裝鋰離子電池，可以使化成時容納卷芯的腔體均勻地膨脹，從而提高負極SEI膜形成的均勻性，提高軟包裝鋰離子電池的電性能；采用本實用新型制作的軟包裝鋰離子電池，可以減少抽氣封口時電解液的損失，最大限度地保持電解液的原始濃度，從而提高軟包裝鋰離子電池的電性能。

SAL2090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲 1151     

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本發明公開了一種SAL2090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲,制造時所使用的原料包括以下重量百分數的各組分:Li 2.0～3.0%、Cu 2.0～3.0%、Zr 0.1～0.25%、Sr 0.1～0.2%,其余為Al。本發明的SAL2090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的制備方法,按以下步驟進行:a、將Li、Cu、Zr、Sr和Al采用真空感應爐熔煉,熔煉溫度630℃～660℃,真空度1.35×10-3Pa,熔煉后在氬氣的保護下進行澆鑄,氬氣流量為8～10ml∕s;b、去除鑄錠上的雜物后在500～550℃溫度下連續擠壓制得合金盤條;c、將合金盤條經過粗、中、精拉絲后,再進行刮削清洗得所述焊絲。本發明制備的鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的燒傷率低,不易斷裂,力學性能好。

避免前進過程中誤操作的鋰電池電動汽車檔位機構 1038     

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本發明涉及鋰電池技術領域，且公開了一種避免前進過程中誤操作的鋰電池電動汽車檔位機構，包括外殼，所述外殼的頂部活動連接有檔位桿，所述檔位桿底部的內部活動連接有固定盤。該避免前進過程中誤操作的鋰電池電動汽車檔位機構，車輛在正常行駛中，因為限位桿和固定桿卡住限位塊，使得限位塊右側的頂部無法向左運動，所以此時限位塊會卡住限位槽，使得檔位桿無法向右運動，從而達到了避免車輛在快速行駛過程中誤操作變換檔位損壞車輛的效果。踩下腳剎，此時鋼絲繩帶動限位塊的底部向左運動，進一步使得限位塊右側的頂部從限位槽內部運動出去，此時檔位桿可以左右扳動，從而達到了方便快速切換檔位的效果。

液流電池和鋰電池混合的儲能系統 898     

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本實用新型公開的一種液流電池和鋰電池混合的儲能系統，屬于儲能技術領域。包括DC?AC模塊、混合電池管理系統、DC?DC模塊、鋰電池模塊和液流電池模塊。每個鋰電池模塊和液流電池模塊均分別對應連接一個DC?DC模塊，所有DC?DC模塊并聯后與混合電池管理系統連接，混合電池管理系統與DC?AC模塊連接，DC?AC模塊與外部電網連接。本實用新型能夠充分發揮鋰離子電池快速大倍率放電和液流電池長循環性能、安全性高以及放電深度較大的優勢，兩者之間優勢互補，提高儲能系統的安全性和充放電性能。

氧化亞鎳回收料用于合成鋰電正極材料前軀體原料的方法 1102     

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本發明涉及廢料回收利用領域，公開了一種氧化亞鎳回收料用于合成鋰電正極材料前軀體原料的方法，所述方法包括如下步驟：（1）氧化亞鎳回收料機械活化；（2）機械活化后的氧化亞鎳回收料用硫酸進行浸出；（3）浸出液中加入易溶于硫酸的含鎳、鈷、錳的物料消耗步驟（2）中的硫酸，加入雙氧水至pH值4以上，固液分離后得鎳浸出液；（4）取步驟（3）耗酸后的鎳浸出液按鎳、鈷、錳鋰電正極材料比例要求配入硫酸鹽晶體配制成鋰電正極材料前軀體溶液。本發明流程短，簡單易行，氧化亞鎳回收率高，成本低，投資少，易于實現工業化，經濟社會效益明顯。

四氧化三鈷、鈷酸鋰中銀的快速測定方法 878     

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本發明公開了一種四氧化三鈷、鈷酸鋰中銀的快速測定方法，四氧化三鈷、鈷酸鋰樣品在用鹽酸分解后，加入內標115In標準溶液消除鈷基體干擾后，直接以電感耦合等離子體質譜法檢測原理進行快速測定。該測定方法準確可靠，檢出限為0.051μg/L，測定下限為0.17μg/L，測定樣品的相對偏差在4.48%～26.1%之間，加標回收率在96.0%～113.3%之間，測定范圍為0.1μg/g～2.5μg/g。該方法快速、準確，能滿足鈷酸鋰、四氧化三鈷中0.1μg/g～2.5μg/g中銀的測定。

無機電解質鋰鹽含量的檢測方法 857     

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本發明提供了一種無機電解質鋰鹽含量的檢測方法，包括：將包含無機電解質鋰鹽的待測樣品溶液恒溫靜置后，測試其電導率，根據無機電解質鋰鹽標準溶液的電導率曲線得到待測樣品溶液中無機電解質鋰鹽的含量。與現有技術相比，本發明通利用無機電解質鋰鹽在有機溶劑體系中的濃度不同且與溶液體系的電導率存在對應關系，從而可以快速檢測溶液中無機電解質鋰鹽的濃度，該方法操作簡單，且檢測費用極低，僅需3～5min即可完成檢測，完全滿足生產過程中質量控制需求，同時檢測結果也具有較好的重復性。

多孔磷酸鐵鋰粉體的制備方法 1008     

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一種多孔磷酸鐵鋰粉體的制備方法，將三價鐵鹽溶于水配成溶液，沸騰狀態下加入堿液得到Fe(OH)3納米顆粒，Fe(OH)3納米顆粒經洗滌后分散在水中，強烈攪拌下形成三氧化二鐵膠體；在三氧化二鐵膠體中加入水溶性鋰源、磷源、碳源和摻雜離子化合物，強烈攪拌形成分子級均勻混合的膠體狀混合漿料；漿料經噴霧干燥得到平均粒徑D50=2-3μm球形磷酸鐵鋰前驅體；前驅體在惰性氣氛中經一段300-500℃煅燒2-10小時再經二段500-800℃煅燒2-12小時得到平均粒徑D50=2-3μm的碳包覆的球形多孔磷酸鐵鋰粉體。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極物料回收的方法 1132     

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本發明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極物料回收的方法，該方法包括以下步驟：⑴將廢舊磷酸鐵鋰電池正極粉料加水，制成漿料，該漿料預熱后添加98%的硫酸進行浸出，浸出完成后經固液分離，分別得到浸出液和浸出渣；⑵浸出液調節pH值后，加入鐵粉置換除銅，繼續調節pH值，經沉淀除鋁、固液分離，即得除雜后溶液；⑶補加磷酸鈉調節鐵磷的質量比；⑷將雙氧水通入底液的液面以下，同時用噴灑設備噴灑加入堿液和除雜后溶液，并調節pH，待溶液中的鐵完全氧化且沉淀后陳化5~7h，經固液分離分別得到磷酸鐵沉淀和含鋰溶液；⑸含鋰溶液調pH值，經蒸發濃縮、固液分離，得到濾液；該濾液通入二氧化碳，即得沉淀鋰。本發明簡單高效，易于批量工業化生產。

鋰電池及其加工系統與加工方法 923     

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本發明涉及鋰電池領域，更具體的說是一種鋰電池及其加工系統與加工方法。方法包括以下步驟：步驟一：將兩個電極柱均夾在前夾條和后夾條之間，左右移動兩個電極柱調整兩個電極柱的位置；步驟二：切刀向前移動可以將兩個電極柱的上部多余部分切掉；步驟三：兩個導料滑槽件分別向電池盒的左部分填充鈷酸鋰，向電池盒右部分填充石墨；步驟四：兩個電解液管一層一層地向電池盒內加入有機電解液；鋰電池的結構為：電池盒的中部設置有隔膜，電池盒的左右兩個部分均插接有電極柱，電池盒的左部分填充有鈷酸鋰，電池盒的右部分填充有石墨，電池盒的左右兩部分均加入有機電解液，電池盒的上側固定連接有鋁蓋。

具有高倍率性能的D-A型苝基共軛聚合物鋰離子電池正極材料及其制備方法 1111     

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本發明屬于有機聚合物鋰離子電池領域，公開了一種具有高倍率性能的D?A型苝基共軛聚合物鋰離子電池正極材料，以三(4?氨基苯基)胺作為電子給體(D)單元，3,4,9,10?苝四羧酸二酐作為電子受體(A)單元。本發明材料作為鋰離子電池正極工作時，有較好的電子傳導特性，表現出優異的倍率性能，電流密度減小五倍，比容量僅變化了5％；其放電過程為自由基的形成且與鋰離子的配位，具有較快的反應動力學，在高倍率儲能器件方面具有廣闊的應用前景。

利用超聲強化萃取法分離回收廢舊動力鋰電池中電解液的方法 1085     

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本發明屬于廢舊電池回收技術領域，公開一種利用超聲強化萃取法分離回收廢舊動力鋰電池中電解液的方法。其特征步驟包括：（1）將廢舊動力鋰電池在惰性氣體保護、密閉狀態下進行拆解、破碎得到廢舊電池碎料。（2）將廢舊鋰電池碎料進入萃取設備中，通過超聲強化萃取實現電解液的萃取分離。（3）萃取后電解液、主萃取劑、輔助萃取劑通過蒸發、冷凝的方式進行分離回收，回收后循環利用于萃取工序。有益效果：本發明適用范圍廣，高效萃取、分離動力鋰離子電池中的電解液，同時將主萃取劑、輔助萃取劑通過蒸發、冷凝后回收循環再利用。整個過程沒有污染性氣體、液體和固態廢棄物產生，真正實現三廢零排放，對環境友好，易實現大規模工業應用。

鋰硫電池二硫化鉬隔膜及其制備方法 918     

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本發明公開了一種鋰硫電池二硫化鉬隔膜及其制備方法，屬于鋰硫電池領域。該發明利用二硫化鉬薄膜具有很高的導鋰性能，同時能夠抑制多硫化物在正負極間的遷移，以提高鋰硫電池的循環壽命，且利用二硫化鉬的耐高溫性能提高隔膜整體的耐溫性；并通過真空抽濾方式使二硫化鉬納米片沉積在鋰硫電池隔膜表層，二硫化鉬薄膜表面漏斗孔徑相對位置處在真空抽濾作用下厚度較小，可以起到很好的透氣作用，不致于影響電池容量。本發明制備好的MoS2/Celgard應用于鋰硫電池中，其電化學阻抗譜結果顯示，MoS2/Celgard隔膜的鋰離子傳導率約為2.0×10?1mS·cm?1，從而大幅提高了鋰硫電池的循環壽命。整個制備方法工藝流程短，條件簡單，成本低廉，且對環境不構成污染，達到了清潔生產的要求。

超疏水/超親電解液鋰電池隔膜的制備方法 724     

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本發明公開了一種制備超疏水/超親電解液鋰電池隔膜的方法，是將納米粒子與有機硅烷超聲分散在醇?水混合體系中，加入酸或堿作為催化劑使納米粒子與有機硅烷進行水解縮合反應，得到有機硅烷聚合物/納米粒子復合懸浮液；離心收集沉淀，干燥，得超疏水納米粒子；再將超疏水納米粒子與導電碳材料混合研磨后與粘結劑一起加入到分散劑中，攪拌、超聲得到均勻漿料；最后將漿料噴涂在鋰電池基底隔膜表面，干燥后經熱固化得到超疏水/超親電解液鋰電池隔膜。本發明首次將仿生超浸潤表明引入到鋰電池隔膜的設計中，制備的超疏水/超親電解液鋰電池隔膜具有優異的電解液潤濕性、高吸液率和保留率和極低的回潮率，顯著提升了鋰電池的綜合性能。

飛輪儲能和鋰電池復合的儲能系統及其工作方法 947     

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本發明公開的一種飛輪儲能和鋰電池復合的儲能系統及其工作方法，屬于儲能技術領域。包括DC?AC模塊、聯合儲能管理系統、DC?DC模塊、鋰離子電池儲能單元和飛輪儲能單元。鋰離子電池儲能單元和飛輪儲能單元分別對應連接一個DC?DC模塊，所有DC?DC模塊并聯后與聯合儲能管理系統連接，聯合儲能管理系統與DC?AC模塊連接，DC?AC模塊與外部電網連接。本發明能夠充分發揮飛輪儲能和鋰電池的優勢，優化飛輪儲能和鋰離子電池儲能在不同應用場景下所承擔的部分，合理高效地配合，充分發揮復合儲能系統的性能優勢，極大地提升儲能系統在復雜條件下調峰調頻的能力，解決單一儲能系統的不足。

從鎳鈷錳酸鋰廢電池中回收金屬的方法 1142     

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從鎳鈷錳酸鋰廢電池中回收金屬的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解或收集正極邊角料、正極殘片，獲得廢正極片，廢正極片經焙燒、水溶解、過濾獲得廢鎳鈷錳酸鋰粉末；將廢鎳鈷錳酸鋰粉末與硫酸氫鉀按一定比例混合后焙燒，焙燒產物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾，補充碳酸鹽調整濾渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后將其球磨、壓緊、焙燒，重新獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料。濾液用硫酸調整成分并進行結晶處理后獲得的硫酸氫鉀能夠被再次利用。

電池級單水氫氧化鋰提純工藝 943     

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本發明提供了一種電池級單水氫氧化鋰提純工藝，主要包括如下工藝步驟：A、球磨：將碳酸鋰原礦進行粉碎和球磨；B、苛化：將碳酸鋰漿料加入熟石灰進行苛化反應；C、過濾；D、離子交換；E、蒸發結晶；F、固液分離洗滌；G、干燥：將步驟F得到的單水氫氧化鋰含濕晶體烘干和篩分，即得電池級單水氫氧化鋰。本發明電池級單水氫氧化鋰提純工藝采用將澄清的氫氧化鋰溶液經過離子交換純化后得到純化液，具有雜質含量低、溶液純度高的特點，而后經過一次蒸發濃縮結晶即可得到純度高的產品；與傳統多次重結晶工藝比，具有流程短、產品質量穩定的特點。

廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價金屬分離回收方法 802     

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本發明屬于化工技術領域，具體涉及一種廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價金屬分離回收方法。其包括放電破碎剝離浸出、除銅鐵鋁、萃取鎳鈷錳、沉淀鋰、固液分離洗滌等步驟。本發明的方法對廢舊鋰離子電池中有價金屬鎳、鈷、錳、鋰浸出率均大于99%，得到的硫酸鎳、鈷、錳混合液可用于合成鎳鈷錳三元前驅體，本發明的方法工藝流程短，鎳鈷錳的總回收率98%以上，鋰總回收率90%以上，達到廢舊鎳鈷錳三元鋰離子電池中有價金屬鎳、鈷、錳、鋰簡單有效回收的目的。

降低鋰電池正極材料表面堿含量的方法 773     

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一種降低鋰電池正極材料表面堿含量的方法，包括：一、在共沉淀反應結束后投入氫氧化鈉，調節pH并陳化，壓濾脫去母液；二、對前驅體進行循環水洗，并控制水份；三、在陳化釜中加入純水，開啟攪拌并將前驅體加入到陳化釜中，加入酸調節pH，加入檸檬酸并陳化；四、將陳化釜內的漿料壓濾脫去母液，進行循環堿洗，并控制水份；五、對獲得的前驅體進行循環水洗，并控制水份；六、對獲得的前驅體進行干燥、過篩、除鐵后得到前驅體產品，然后與鋰源混合均勻，經煅燒得到鋰電池正極材料。相比現有技術而言，本發明可有效降低材料表面堿含量，同時保證正極材料的倍率和循環性能，且方法更為簡單，適合大規模應用，同時成本更低。