本實用新型提供一種用于旋回破碎機檢修用的安全裝置,包括一個設在旋回口邊緣上的環形凹槽以及與其相配套使用的圓柱形護框,所述圓柱形護框垂直插在環形凹槽里面,由于在旋回口上放有護框,旋回周圍的浮礦在圓柱形護框的阻擋下無法進入破碎機里,因此在不清理旋回口的浮礦情況下,檢修人員也能安全地檢修,不會發生礦石砸傷檢修人員的事故,本實用新型具有結構簡單,使用方便等特點。
本實用新型公開了一種顎式破碎機用顎板,包括顎板主體,所述顎板的內部開設有空心槽,所述空心槽的內部裝設有受力板,所述受力板的底部裝設有彈簧,所述受力板的頂部裝設有頂柱,所述顎板主體的縱向從上到下分為三部分:上部、中部和下部,上部、中部和下部的齒的橫截面形狀相同,所述中部傾斜一個角度把上部和中部上的齒連接;在該顎板的內部開設有偶一個空心槽,在空心槽內裝設有通過彈簧連接的受力板,當顎板在破碎物料時,顎板的齒底出現卡料現象,在顎板反復周期運動的退料過程中頂柱會將卡料頂出,該顎板由于中部齒是傾斜的,所以對礦石向上彈起有一定的阻礙作用,可以減緩“吐料”問題,從而提高在破碎硬度大的礦石時的處理能力。
一種雙輥破碎機,涉及一種選礦設備領域,為解決物料向上運動,出現跳料,導致破碎效率下降,產生危險問題。包括動輥、定輥、固定軸、可動軸、彈簧、機架、給礦斗,定輥固定安裝在固定軸上,動輥固定安裝在可動軸上,另外,可動軸與彈簧固定連接,彈簧的另一端與機架固定連接,分別采用兩個電機帶動動輥和定輥旋轉,所述動輥和定輥并排設置,中間有一定的縫隙,物料從兩輥上方的給礦斗落下,將左右兩側的下側板設成向下方向張口的喇叭口,當物料與輥發生打滑,物料向上運動時,下側板給物料一個向下的力,擋住物料向上運動;另外,在各側板內側設有呈倒“V”型的擋筋,進一步阻擋物料向上運動,保證了破碎效率。
本實用新型涉及一種輥盤類物料粉碎機械設備環動式多輥粉碎機,它由機架、碾盤、碾輥及傳動裝置等所組成。其要點是:該機內有一環形軌道(1),在環形軌道上設一由環形平板車(2)及耐磨襯板(3)所構成的環式碾盤(4);在環式碾盤(4)上可設置4-30套內均包括由3-6根碾輥(7)所構成的碾輥編隊,料層控制器(8)等所組成的獨立粉碎小區并形成一環狀碾輥群。本實用新型結構合理,粉碎效率高,能對粒度小于30mm的礦石及其它物料進行大規模連續作業,礦山、冶金企業尤為適用,綜合效益顯著。
本實用新型公開了一種針狀硅灰石粉碎機,包括殼體,殼體上設有容納槽,容納槽的一側內部安裝有靜壓板,靜壓板的一側安裝有動壓板支架,動壓板支架靠近靜壓板的一側安裝有動壓板,動壓板支架遠離容納槽底部內壁的一端安裝有從動套筒,殼體的上方安裝有轉軸,轉軸的外側套接有偏心軸,且偏心軸與從動套筒套接,轉軸的一端安裝有從動輪,靜壓板的下方設有落料通道,落料通道內部設有隔板。本實用新型根據硅灰石礦石的特性,利用磁性吸引原理,將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開來,同時實現了硅灰石礦石的初次粉碎提純,提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料,方便后續對硅灰石的加工生產。
本實用新型的目的就是提供MP800圓錐破碎機鎖緊螺母的保護裝置,解決鎖緊螺母易磨損問題。本實用新型的技術方案是:保護裝置由圓桶型保護罩、固定螺栓孔和大孔組成,圓桶型保護罩為10~12mm厚的高強度耐磨鋼板組成,保護罩高度與圓錐破碎機鎖緊螺母高度加上分礦盤高度的尺寸相等,保護罩直徑與圓錐破碎機鎖緊螺母內徑尺寸相等,保護罩的頂部設置4個固定螺栓孔,保護罩頂部的中心設置一大孔,大孔直徑與破碎機鎖緊螺母臺階內徑尺寸相等。本實用新型有益的效果是:MP800圓錐破碎機鎖緊螺母保護裝置結構簡單,制作和拆裝維護方便,保護罩套與鎖緊螺母上,隔絕了礦石與鎖緊螺母的接觸,阻止了磨損,消除了設備重大的安全隱患。
本實用新型公開了一種活性炭生產用破碎機,包括基臺,所述基臺的上端固定連接有立柱,所述立柱的上端通過合頁鉸接有橫梁,所述橫梁的上端通過支架固定安裝有液壓缸,所述液壓缸活塞桿的一端固定連接有破碎錘頭,所述基臺的上端開設有凹槽,所述凹槽的內部設置有缸筒,所述缸筒的一側開設有出料口,所述缸筒的內壁上固定焊接有環形限位塊,所述環形限位塊的上端設置有墊塊,所述墊塊位于破碎錘頭的正下方。本實用新型通過安裝有液壓缸、破碎錘頭和墊塊,以及在墊塊上開設有圓弧槽,圓弧槽的內部呈等間距開設有通孔,用破碎錘頭錘擊和擠壓方式將活性炭礦石破碎,能有效的控制破碎后活性炭礦石的體積,也節約的能源。
本發明適用于礦山領域的礦石破碎和機制砂行業中各種制砂修形,具體涉及一種立軸式沖擊破碎機。該破碎機包括主機架,該主機架依次設置有進料筒、分料架、破碎腔、轉子、電機和出料箱,進料筒內部設有進料內筒,該進料筒與破碎腔之間設有破碎腔蓋板;電機位于出料箱內部中央,該電機輸出軸與轉子同軸設置并連接;轉子位于破碎腔內,其上裝有耐磨套襯墊板;破碎腔與出料箱之間的機架上設有減震彈簧;進料筒側壁上設有空氣除塵裝置。該破碎機采用單個電機驅動,節省能耗;電機與立軸為同軸設置,在工作時立軸受力均勻,延長了立軸及相關部件的使用壽命;此外進料筒側壁上設有空氣除塵裝置,消除了粉塵污染,綠色環保。
本實用新型公開了一種可降低噪音的反擊破碎機,包括連接桿、礦渣棉和底座,所述連接桿的下端設置有固定板,所述彈簧的下端設置有頂棚,所述反擊板的兩端設置有側板,所述礦渣棉的中部設置有橡膠圈,所述定位環的中間設置有轉子架,所述海綿條的右端設置有前蓋,所述底座的下端設置有橡膠墊。該可降低噪音的反擊破碎機,與現有的普通反擊破碎機相比,該種可降低噪音的反擊破碎機,減少反擊破碎機運行時產生的劇烈震動,降低了因劇烈震動導致的聲響,延長了破碎機的使用壽命,減少了劇烈震動帶來的噪音,改善了操作人員的工作環境,降低了由破碎機傳導向地面的震動,減少了噪音的傳播途徑。
本實用新型公開了一種雙層的破碎機,包括機體結構和電動機,所述機體結構上端開設有入料口,下端開設有出料口,所述電動機內部安裝有轉動軸,所述轉動軸與機體結構固定連接,所述機體結構內部安裝有滾動軸,所述滾動軸右側安裝有第二軸承,且滾動軸通過第二軸承與機體結構固定連接,所述滾動軸左側表面安裝有從動齒輪,所述滾動筒表面安裝有破碎齒,所述主動齒輪內部開設有導向孔,該雙層破碎機,在機體結構內部分為上下兩層,進入機體結構內部的礦石經過二次破碎,滾動筒表面安裝有相互交錯的破碎齒,破碎齒之間相互摩擦,使得礦石被充分的破碎。
本實用新型提供了一種圓錐破碎機功率控制裝置,包括微機1、圓錐破碎機電機功率檢測器4、變頻器5,其中:圓錐破碎機電機功率檢測器4的信號輸入線41接在圓錐破碎機電機2電源線上,其信號輸出線42接入微機1的信號輸入端11;變頻器5信號輸出端50接入微機1的信號輸入端12,微機1信號輸出端10接入變頻器信號輸入端51。通過微機1控制給礦機3的給礦量,使圓錐破碎機電機2工作在高效安全的狀態。
本實用新型公開了圓錐立式破碎機,它包括筒體(3)、底座(5)、皮帶輪(1)、轉子架(8)、錘頭(2)和襯板(4),所述筒體固定支撐在底座上,在筒體下端設置有漏斗(6),在筒體上下兩端中間設置有轉子架(8),在筒體上端設置有加料斗(10),在筒體的內側壁上設置有至少兩層襯板(4),每層襯板呈圓環間隔分布,在每層襯板相對應的轉子架上分別設置有呈間隔分布的錘頭(2),所述每層襯板之間的內側面呈階梯形或圓錐形,所述錘頭外側面與襯板內側面距離相同。本實用新型可一次將大塊狀鋁礬土等礦料在該破碎機上全部粉碎成大部份呈粉狀,少量呈粒狀。它不僅提高了鋁礬土等礦料的破碎加工質量效果,減少了破碎加工工序,縮短了破碎加工時間,提高了破碎加工生產效率,且提高了破碎機的耐用性和使用壽命。
SC振動沖擊式破碎機的激振力和振動頻率可以實現無級調節,從而能根據不同的破碎作業工況,對破碎力和單位時間內的破碎次數進行調節,以得到要求的礦石粒度。激振力調節方法是改變振動電機(或激振器)偏心塊的角度,振動頻率調節方法是通過變頻器改變電動機轉速,進而調節振動電機(或激振器)的強迫振動頻率。通過對激振力和振動頻率的調節,礦石在破碎腔內受到的沖擊破碎力大小和單位時間內的破碎次數會發生相應改變,從而達到控制破碎后礦石顆粒大小的目的。
本實用新型公開了一種循環粉碎裝置,包括粉碎裝置本體,所述粉碎裝置本體上端設置有進料斗,所述粉碎裝置本體內設置有與進料斗連通的破碎腔,所述破碎腔內設置有兩個相互嚙合的破碎輥;所述破碎腔下端連通有落料腔,所述落料腔為上大下小設置且其左壁為傾斜狀,所述落料腔內設置有與落料腔左壁適配的斜軸,所述斜軸外套裝有螺旋粉碎刀具,所述斜軸延伸至粉碎裝置本體左側外與驅動其的螺旋電機相連。本新型結構設計合理,使用方便,通過二級粉碎使得礦石的粉碎更好,同時預破碎腔為上大下小設置且傾斜設置有斜軸,進一步提高粉碎效果;不合格的礦石能夠被收集并回收重新加入,進一步保證了粉碎效果;安全性較好。
本發明公開了一種水泥生產原料預處理用粉碎除鐵收集設備,包括箱體以及構造于箱體一側底端的出料板,所述箱體遠離出料板的一側固定安裝有二次粉碎組件,且箱體朝向出料板一側的底端固定安裝有除鐵組件,所述箱體內開設有倉室,所述二次粉碎組件包括固定安裝于箱體一側的殼體,所述殼體的頂端構造有固定連接于箱體的進料筒,且殼體的底端構造有出料筒。該水泥生產原料預處理用粉碎除鐵收集設備,可對粉碎后原料內的鐵礦粉進行吸附并收集,減少其內部鐵礦粉的含量,便于工作人員控制后期其余組合物的添加量,提高了水泥的生產質量,還可對原料進行二次粉碎,且可與一次粉碎同時進行,大大提高了生產速度,實用性較強。
本實用新型公開了一種破碎浮選一體機,包括接料桶、電動機、轉軸和漏斗,所述接料桶的邊側設置有進氣口,所述進氣口的另一端與氣體流通管固定連接,所述接料桶的底端設置有第一出料口,所述接料桶的上端固定有接料盒,所述接料桶的上端固定有水平支撐桿,所述電動機與水平支撐桿通過水機座連接,所述轉軸的上端與電動機固定連接,所述轉軸的下端固定有葉輪,所述漏斗的下端與接料桶的上端固定連接,所述漏斗的底端設置有第二出料口,所述漏斗的兩側固定有水箱,所述水箱的邊側設置有開關,所述水箱的上端固定有電動機,所述漏斗的內部安裝有破碎齒輪。該破碎浮選一體機,先對礦石進行破碎,再對礦石中的礦物質分離,實現了破碎和浮選一體化。
本實用新型公開了一種循環式加壓粉碎裝置,屬于粉碎機技術領域。一種循環式加壓粉碎裝置,包括滾珠粉碎箱、氣流粉碎機構、以及集料倉;滾珠粉碎箱包括環形腔體、以及兩個滾珠;氣流粉碎機構包括兩個第一氣流噴嘴、兩個第二氣流噴嘴、氣流粉碎管、儲氣罐、以及氣體壓縮器;氣流粉碎管、集料倉分別與循環混合管的兩輸入端連通;循環混合管的輸出端與環形腔體的上端口連通;滾珠粉碎箱頂部設有進料口。本實用新型通過設置滾珠粉碎箱、氣流粉碎機構、以及循環混合管實現該裝置可循環粉碎的功能,由氣體壓縮器提供高壓氣流推動兩個滾珠對礦物粉碎、以及利用高壓氣流對礦物直接沖擊粉碎,從而效果好,效率高、以及節約能源。
本實用新型的目的是,提供一種旋回破碎機檢修圍護圈。本實用新型的技術方案是:采用由兩個鋼板半圓圈,和兩個凸臺及加強筋板焊接組成檢修圍護圈,并在圓周上焊接兩個吊裝孔,其中,鋼板半圓圈的厚為10mm、高為破碎機橫梁座高度的2倍、直徑為破碎機兩端橫梁座的間隔長度,凸臺的高度為橫梁座的深度。在旋回破碎機檢修前,清理完基坑口周圍和坑內浮礦,拔出破碎機橫梁后,使用檢修圍護圈罩住旋回破碎機腔體,隔離基坑口周圍的礦石,保證礦石不滑入旋回破碎機腔內。本實用新型有益的效果是:旋回破碎機檢修圍護圈結構簡單,操作方便快捷,保證旋回破碎機腔內檢修人員的作業安全。?
本實用新型公開了一種石英砂加工用多級粉碎裝置,包括底座,所述底座頂壁兩側呈對稱狀固定連接有兩個連接板,所述底座頂壁中心位置滑動連接有收集箱體,兩個所述連接板頂壁各固定連接有一個連接座,兩個所述連接座呈對稱狀設置且相向一側側壁之間固定連接有同一破碎箱,所述破碎箱頂壁呈對稱狀開設有兩個進料槽。本實用新型通過設置有良好的配合收集結構,即于石英礦石粉碎機構的出料槽下方設置有收集箱體,進行石英礦石打碎工作后,可以對打碎石英礦石而成的石英砂進行高效快捷收集。
本實用新型提供一種破碎效果和運行效率高的液壓圓錐破碎機功率控制器技術方案,通過設置微機1,電機功率檢測器5,排礦口檢測器6,通過檢測圓錐破碎機4電機的功率和圓錐破碎機的排礦口42的大小,進而控制給礦機3的給礦量和排礦口42的大小,達到使得破碎機處于最佳的運行狀態的目的,提高了破碎機的使用壽命,節約了生產成本。
本發明公開了一種稀土加工用料高效碾碎設備,包括底座、破碎箱和碾碎箱,所述底座頂面的一側焊接有破碎箱,且底座頂面的另一側焊接有碾碎箱,所述破碎箱頂面的中間位置開設有破碎腔。有益效果:本發明通過第二控制面板開啟氣缸做往復運動,促使氣缸一端固定連接的破碎錘在往復伸入破碎腔過程中進行大塊稀土礦石的破碎處理,使得破碎后的稀土礦石透過破碎腔內部的半球罩網的通孔落入集料小車內,實現稀土礦石碾碎前的預處理和收集,而通過把手牽引集料小車,使得集料小車能夠在移動輪的作用下脫離破碎箱的破碎腔,有利于破碎后稀土礦石向碾碎箱的轉運,避免傳統一體式處理設備在碾碎大塊稀土礦石過程中存在卡頓和處理不均勻的問題。
本發明提供出料粒度可調的立式復合式破碎機,涉及礦物加工設備技術領域。該出料粒度可調的立式復合式破碎機,包括筒體,所述第一轉子下方的主軸外徑處固定連接有第一甩料盤,所述第二轉子下方的主軸外徑處固定連接有第二甩料盤,所述第三轉子下方的主軸外徑處固定連接有第三甩料盤,所述插槽內設置有三個碾壓塊。通過更換不同大小尺寸的碾壓塊可以改變碾壓塊與打擊板之間的間隙,進而實現對出料礦物粒度大小的調整,使產出的礦物粒度大小更均勻,而且通過第一甩料盤、第二甩料盤和碾壓塊與打擊板之間的間隙可以對礦物進行分層,使粒度相近的礦物在同一層進行破碎加工,進而使破碎的效果更好,破碎效率也更高,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種便于將砂石與礦分離的高嶺土選礦用搗漿機,包括工作室、旋轉葉、把手和原料入料口,所述工作室的上方左側設置有電機,且電機的左側安裝有分散劑入料口,所述工作室的左側固定有入水口,且工作室的內部設置有轉軸,所述工作室的左右兩側固定有觀察門,所述旋轉葉的上方安裝有轉軸,且旋轉葉的右側設置有擋板,所述擋板的內部固定有圓槽,且圓槽的右側安裝有固定板,所述固定板的上方設置有搗錘,且搗錘的左側固定有刀片,所述把手的左側安裝有固定板。該便于將砂石與礦分離的高嶺土選礦用搗漿機設置有擋板、搗錘和刀片,通過搗錘和刀片將原料進行破碎,刀片將原料破開,使得原料內的砂石出來。
本實用新型公開了一種滑石礦選礦用清洗裝置,包括外層罐、內層罐、暖風機和濾水板,所述外層罐的底端安裝有調節套筒,且調節套筒的內側設置有彈性組件,所述內層罐安裝在外層罐的內側,且內層罐和進料斗相互連接,所述內層罐的內側設置有絞龍板,且絞龍板上開有通孔,并且絞龍板安裝在轉動軸上,同時轉動軸和電動機相互連接,所述暖風機安裝在外層罐的內壁,且暖風機的邊側設置有連接管,并且連接管和噴頭相互連接,所述濾水板安裝在外層罐內側的底部,且外層罐上安裝有出渣口和排水管。該滑石礦選礦用清洗裝置,減震效果更好,能對礦石進行全方位徹底的清洗,同時可防止清洗后的碎屑殘渣在裝置內的殘留,使用更加方便。
本實用新型公開了一種用于檢測鎢礦中摻雜含鎢廢合金的磨礦制樣裝置,包括轉筒安裝支架、設置在轉筒安裝支架上部的磨礦轉筒、設于磨礦轉筒的筒身上的加料端口、設置在轉筒安裝支架一側的用于驅動磨礦轉筒轉動磨礦的驅動結構、以及設置在轉筒安裝支架另一側用于加熱磨礦轉筒內部的鎢礦的紅外電熱加熱結構;磨礦轉筒的內部加入用于磨礦的鋼球,驅動結構通過帶動磨礦轉筒正反轉動,進而使得磨礦轉筒內部的鎢礦磨碎和加入的堿液接觸反應充分制得所需的檢測樣品。本實用新型能夠保證鎢礦和檢測堿液的混合反應均勻充分,保證了制得的樣品為準確的檢驗樣品,保證了后續檢測結果的準確性。
本發明公開了一種應用超導磁選于稀土礦的選礦方法,其旨在解決現今傳統的稀土選礦工藝存在對稀土資源的回收率較低,形成極大的經濟損失和資源浪費的技術問題;該選礦方法大致過程為:首先將稀土礦原礦石進行破碎、磨礦,采用離心重選對稀土礦進行預先拋尾,然后對重選精礦進行磨礦,并使用超導磁選機進行超導弱磁選去除強磁性礦物雜質,然后進行超導強磁選得到稀土粗精礦,最后對稀土粗精礦進行浮選得到高品位稀土精礦。該選礦方法通過突破性開發的重選?超導磁選?浮選的工藝,大大提高了選別精度及效率,并降低了浮選藥劑總量的消耗及水資源的消耗,降低了能耗和作業成本,實現了對稀土資源的高效分選利用,大幅度提高了稀土礦品位及回收率。
本實用新型公開了一種尾礦礦漿過濾裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內腔的頂部固定設置有驅動裝置,所述驅動裝置包括箱體,所述箱體內腔的背面固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有半形齒輪,所述半形齒輪的表面嚙合有環形齒牙板,所述環形齒牙板的底部通過固定塊固定連接有滑套,所述滑套的內腔滑動連接有滑桿,所述滑桿的兩側均與箱體的內壁焊接。本實用新型通過設置驅動裝置、攪拌桿、電動伸縮桿、推刷和活性碳過濾網的配合使用,對尾礦進行充分攪碎后過濾的效果,從而提高了礦漿的過濾效率,解決了現有的過濾裝置存在過濾效率低下的問題,減少了礦漿的過濾時間,保障了礦漿的后續回收。
本實用新型提供一種能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置,包括,基板;除鐵組件,所述除鐵組件固定于所述基板上,所述除鐵組件包括除鐵機,所述基板上固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的一端固定連接有第一固定板,所述第一固定板上固定連接有第一磁選機,所述基板上固定連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的一端固定連接有第二固定板,所述第二固定板上固定連接有第二磁選機;本實用新型提供的能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置具有結構簡單、布置合理,利用破碎后長石礦與氧化鐵分離后顆粒物大小以及磁性不同的特性先后進行了多級多種磁選,多級除雜將絕大部分的氧化鐵等磁選雜質進行了分離,提高了長石礦的質量。
本實用新型公開了一種用于礦產開采的自動化工礦運輸車,包括運輸車、軌道和清石裝置,所述清石裝置設于軌道的正上方且清石裝置的底面與軌道的頂面距離為2mm;所述清石裝置的右表面下側設置有通孔,所述通孔的外側設有清石桿,所述清石桿的底面設有刷毛,所述清石裝置的內部設有安裝板,所述安裝板的上側設有舵機,所述安裝板的下側設有套桿,所述舵機的動力輸出端穿過安裝板且與套桿的頂面固定連接。本實用新型在運輸車使用的時候啟動舵機,通過舵機來帶動套桿和清石桿,使套桿和清石桿做一定角度的反復轉動,并且通過刷毛來對軌道表面存在的碎石塊進行清理,可以避免因為碎石塊而造成運輸車運行不穩定的現象,提高了運輸車的工作效率。
一種礦倉排礦口防堵塞裝置,包括礦倉、排料漏斗、可拆卸前擋、給料機,其特征在于:礦倉排礦口設計成高門型洞口,排料漏斗從礦倉排礦口前端穿插至礦倉排礦口后端且頂部高度與礦倉排礦門型洞口齊平并,可拆卸前擋采用螺栓固定于礦倉門型洞口外壁兩側并位于礦倉與排料漏斗之間,與礦倉端面平行,給料機位于礦倉排礦口及排料漏斗下方。本實用新型通過在礦倉排礦口門型洞兩側設置方便拆卸的可拆卸前擋,保證礦石通過排礦口有足夠的高差及空間,解決礦倉排礦口出現堵塞問題,確保了粗碎礦倉的正常儲存及排料,保證下一作業穩定供礦。
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