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本實用新型公開了一種從石棉尾礦中提取鎂的設備，包括石棉尾礦攪拌粉碎裝置、石棉尾礦加入口、攪拌粉碎裝置保護外壁，所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的上端安裝有所述石棉尾礦加入口；所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的外圍設置有所述攪拌粉碎裝置保護外壁；所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的內部中央安裝有攪拌粉碎刀片；所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的下底面設置有石棉尾礦粉末流出口；所述石棉尾礦粉末流出口下側設置有石棉尾礦粉末加熱溶解桶；所述是石棉尾礦粉末加熱溶解桶的下底面安裝有溶解桶加熱裝置。本實用新型結構簡單、設計合理，可以從石棉尾礦中提取純度較高的鎂，而且工藝簡單，環境污染較小。
本發明提供了一種用于分段鑿巖階段礦房法上盤注漿長錨索設計及施工方法，屬于礦山開采技術領域，通過在破碎帶上盤掘進與礦體走向一致的長錨索措施巷，在此基礎上，研發了自長錨索措施巷向破碎帶施工注漿長錨索的設計與施工方法，有效保障了開采過程中上盤破碎帶的穩定，較好的解決了在采用分段鑿巖階段礦房法，上盤局部存在一定規模破碎帶礦體開采時，礦石損失率、貧化率高的技術難題。該發明未改變分段鑿巖階段礦房法核心結構參數與生產工藝，具有生產耗材來源廣泛價格低廉，生產組織方便靈活的特點，拓展了分段鑿巖階段礦房法的適用范圍，具有較強的工程應用價值。
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本實用新型提供一種稀土礦的精準提取設備，包括設備外殼、支撐架、底座、導料管、下料斗、攪碎室、提取室、進液管、出料斗和出料管，攪碎室的頂側內表面右端、中端和左端上下垂直向中央位置分別旋轉安裝有第一攪碎軸、第二攪碎軸和第三攪碎軸，第一攪碎軸、第二攪碎軸和第三攪碎軸的外表面分別環繞錯列固定安裝有第一攪碎桿、第二攪碎桿和第三攪碎桿，設備外殼的頂側外表面右端中央位置固定安裝有電機箱，提取室的頂側內表面貫穿固定安裝有匯液槽，匯液槽的內部中端位置貫穿固定安裝有匯料斗。本實用新型可以起到實現對稀土礦的充分攪碎，使得最終提取出的稀土礦中殘留礦物質較少，提高對稀土礦的提取效果的作用。
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本發明涉及一種選冶裝置，尤其涉及一種氧化銅礦回收銅選冶裝置。本發明提供一種破碎磁選一體、方便操作、雜質處理較為干凈的氧化銅礦回收銅選冶裝置。本發明提供了這樣一種氧化銅礦回收銅選冶裝置，包括：底板，底板上設置有支撐板；驅動機構，支撐板上設置有驅動機構；破碎機構，驅動機構內設置有破碎機構；下料機構，驅動機構底部與側壁設置有下料機構。通過驅動機構向下移動帶動破碎機構向下移動，通過碎機構向下移動對氧化銅礦進行碾壓粉碎，當氧化銅礦粉碎完成后，通過下料機構向下轉動將驅動機構底部打開，使得粉碎完成的氧化銅礦掉落至支撐板上，另一個工作人員收集進行磁選。
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一種雙輥破碎機，涉及一種選礦破碎設備，避免較大體積的物料不能被破碎，及導致與動輥連接電機的皮帶松垮缺陷，包括機架、定輥電機、定輥主動輪、定輥皮帶、定輥、定輥從動輪、動輥電機、動輥主動輪、動輥皮帶、動輥、動軸、動輥從動輪、調寬彈簧；其特征在于：動輥電機上安裝動輥主動輪，動輥、動輥電機固定安裝在滑動機座上，滑動機座安裝在機架上，動軸一端與動輥固定連接，另一端與動輥從動輪固定連接，動軸安裝在滑動機座上，滑動機座與機架之間固定安裝有調節彈簧；動輥皮帶將動輥從動輪和動輥主動輪連接；滑動機座與機架間設有滑軌，其中滑動機座設滑塊，機架上設滑軌。
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這是一種特別適用于小份量、多品種礦石化驗制樣粉碎機。主要由電動機、偏心塊、隔板、彈簧、振動盤、空心圓柱體、研缽以及殼體等組成。本實用新型的特征是在振動盤上安裝有六個可裝10至50克礦石制樣的研缽,成功地解決了小份量、多品種礦石化驗制樣的難題。同時,由于將電動機內向心推力軸承成功地換成了圓錐滾子軸承,增大了軸承的承載力,防止了電動機經常燒壞,提高了整機的可靠性。
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本實用新型公開一種多缸圓錐破碎機油管保護架，屬于礦山機械領域，包括支撐架、側板、鎖緊板、油管固定板,其特征是，側板固定在支撐架兩側，鎖緊板通過絲桿連接在支撐架下方，支撐架、側板、鎖緊板共同固定并保護主潤滑回油管，鎖緊板下側安裝油管固定板，油管固定板用于固定潤滑液壓膠管。本實用新型用于保護破碎機主潤滑回油管及潤滑液壓膠管，將兩者固定住，使其避免被破碎完的石料砸壞或磨損。
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本實用新型屬于礦山機械領域，尤其是一種循環風可調細度白云石錘式粉碎裝置，針對現有的白云石在粉碎后不能夠根據需要收集不同細度的白云石粉料，降低實用性的問題，現提出如下方案，其包括底部設置開口的箱體，所述箱體的一側固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸上固定連接有驅動軸，驅動軸的外側均勻分布有多個轉盤，轉盤上通過銷軸轉動連接有錘片，箱體的一側固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定連接有風機，風機的出氣口處固定連接有出氣管，箱體的一側開設有進氣孔，出氣管固定安裝于進氣孔內。本實用新型實用性好，能夠根據需要更換不同濾孔孔徑的大濾板，配合著收集盒收集不同細度的白云石粉末。
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一種用帶限制扭矩的電機皮帶輪保護主機的顎式破碎機,通過在顎式破碎機的電機皮帶輪上加裝一個扭力限制器,以達到當顎式破碎機中進入過大過硬的礦石或不能破碎的物體時而產生過大載荷時,使主機和電動機脫離的目的。本實用新型具有結構簡單輕巧,安裝維護方便,運行安全可靠的優點。
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本實用新型涉及礦石加工技術領域，且公開了一種礦石制粉機，包括外殼，所述外殼的底部固定安裝有支撐架。該礦石制粉機，通過破碎電機帶動傳動盤轉動，傳動盤帶動內轉筒進行轉動，內轉筒帶動第一破碎桿和第二破碎桿進行轉動，第一破碎桿在定位內桿和限位卡槽的限制下轉動過程中進行內外伸縮破碎，從而提高了破碎過程中的破碎角度和破碎范圍，同時通過第一粉碎電機帶動傳動轉軸轉動，傳動轉軸通過傳動滾輪帶動第一研磨盤進行轉動，第二粉碎電機帶動第二研磨盤進行反向轉動，第一研磨盤和第二研磨盤反向轉動對進入至兩者之間的礦石進行擠壓研磨，先破碎再擠壓研磨，提高了礦石制粉的效率和制粉的質量，并且該裝置還能只進行礦石破碎。
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本發明涉及新材料技術領域，且公開了一種利用轉動離心力原理的新材料粉碎裝置，包括支架，所述支架的頂部固定連接有加料口，所述加料口的底部固定連接有固定顎，所述支架的內部鉸接連接有活動顎，所述活動顎的外部固定連接有推桿，所述推桿的外部固定連接有推環，所述推環的內部活動連接凸輪，所述固定顎的底部固定連接有細碎室，所述細碎室的外部鉸接連接有蓋板，所述細碎室的內部固定連接有加固板，所述細碎室的內部固定連接有密封圈，通過固定顎和活動顎的配合使用，從而達到初步粉碎稀土礦物的效果，達到兩次粉碎的效果，從而保證粉碎的效果，提高二次粉碎的效果和粉碎效率。
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本發明公開了挖掘破碎刮板輸送皮帶轉載一體機，它包括液壓挖掘機（1）、刮板輸送機（3）、二運皮帶轉載機（4）和輔助動力平臺（5），刮板輸送機設置在履帶梁之間，在履帶梁前端設置有鏟板（2），鏟板與刮板輸送機的前端活動搭接，在鏟板上設置有可相向旋轉的鏟板星輪（8），在鏟板星輪上設置破碎滾筒（12），刮板輸送機中部偏后位置與設置在履帶架上的法蘭座（6）鉸接，刮板輸送機與二運皮帶轉載機前部鉸接，二運皮帶轉載機與輔助動力平臺通過鉸接座（7）鉸接，輔助動力平臺橫跨在二運皮帶轉載機上部，輔助動力平臺支撐在工程輪胎上。本發明既可提高設備利用率，又適應露天煤礦、貨場或港口等多種料場使用的挖掘破碎刮板輸送皮帶轉載一體機。
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本實用新型公開了一種圓錐破碎機用密封防塵裝置，包括法蘭、錐形豎筒、密封膠皮、橡膠氣囊和固定支架，錐形豎筒加裝在圓錐破碎機的調整環上，錐形豎筒上端外側環繞焊接有下法蘭，下法蘭上部設有相配的上法蘭，下法蘭與上法蘭之間固定有切割好的圓環形密封膠皮，上法蘭表面焊接有圓環形倒L狀固定支架，上法蘭與固定支架之間的腔體內設有圓環形橡膠氣囊。本實用新型密封時給圓環形橡膠氣囊充氣，使橡膠氣囊內側壁與給料斗柔性密封，有效阻止粉塵泄露圓錐破碎機進料倉外部，改善現場生產環境，密封膠皮與給料斗形成柔性密封，排礦口調整時可自動補償，保證密封效果。
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一種顎式破碎縮分聯合制樣機,它包括電機、縮分器、二分器、對輥輥筒、顎式破碎機,其特征是在機架的上方有個顎式破碎機箱體,箱體內有破碎顎板,破碎顎板連在顎式破碎機偏心軸上,偏心軸通過軸承座固在顎式破碎機箱體上,顎式破碎偏心軸的一端連顎式破碎機配重輪,另一端連接顎式破碎機皮帶輪,顎式破碎機箱體的下方是縮分器,縮分器的下方是對輥輥筒,對輥輥筒的下方是二分器。本實用新型的一級破碎采用顎式破碎的方式,對硬度較高的物料如礦石、焦炭等樣品制備工作效果良好,工作效率更高,環境污染小,破碎后的物料樣品直接進入縮分器,進行一級縮分,然后進入對輥輥筒進行二次破碎,再進入二分器進行二級縮分,整個過程在一個機體內完成,具有結構緊湊,省工省時,減少占地面積。
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本實用新型公開了一種高性能圓錐式破碎機，包括安裝框架，所述安裝框架頂面設置有破碎機本體，所述破碎機本體內腔挖設有處理腔，所述處理腔內腔依次設置有預處理機構、動錐機構與粉碎機構，并從上到下依次設置，所述預處理機構與動錐機構輸入端通過制動機構相連接，所述動錐機構輸入端連接有驅動機構，所述預處理機構輸出端與粉碎機構輸入端通過帶動機構相連接，所述破碎機本體后表面設置有吸塵機構，采用齒輪帶動的方式，以及通過雙重處理輥進行碾壓的方式，有效的對礦石進行初次的碾碎，很好的起到預處理的效果，并與設置的動錐機構以及粉碎機構相協助配合，采用三重粉碎的步驟，使得粉碎的更加全面。
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本實用新型公開了一種用于濕法浸出銅的破碎裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒上設有攪拌孔，所述攪拌筒的底部一側鉸接有封蓋，所述攪拌筒的一側焊接有橫桿，所述橫桿的底部焊接有豎桿，所述豎桿靠近攪拌筒的一側焊接有連接桿，連接桿上轉動安裝有步進電機，步進電機的輸出軸上焊接有絲桿，絲桿的外側螺紋安裝有套柱，封蓋的底部焊接有立柱，套柱的頂部與立柱的底部相鉸接，所述攪拌筒的另一側焊接有固定塊，固定塊的一側開設有加固槽，加固槽內滑動安裝有滑柱。本實用新型結構簡單，操作方便，便于對封蓋進行轉動，能夠使封蓋處于傾斜狀態，破碎處理后的銅礦石能夠從封蓋上滑落，實現了銅礦石的快速下料。
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本實用新型提供了一種用于稀土加工的破碎攪拌裝置，包括外箱體和控制開關，外箱體的右側中部固定安裝有控制開關，外箱體的右下方固定安裝有排料斗，外箱體的內部上方固定安裝有上固定板，上固定板內部的左側固定安裝有上伺服電機，上固定板的中部轉動連接有破碎桶，破碎桶的內壁固定安裝有內刀片，破碎桶的內部下方固定安裝有上濾網，外箱體的內部中端固定安裝有固定桶，固定桶的內部下方固定安裝有下濾網，固定桶的內壁上方固定安裝有破碎針，外箱體的內部底端固定安裝有伺服電機，外箱體的中部豎向轉動連接有轉動軸，轉動軸的上方外壁固定安裝有外刀片。本實用新型對稀土礦粒的破碎效果更好，有效的提高了稀土的混合的速度，提高了生產效率。
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本發明公開了一種重型多缸圓錐破碎機及方法，該破碎機包括機架總成、動錐總成、定錐總成和偏心總成，定錐總成坐落在機架總成上，動錐總成內設置有防自轉裝置，并通過防自轉裝置配合主軸安裝機架總成內，動錐總成配合定錐總成組成破碎腔，由偏心總成驅動動錐總成做圓周擺動。本發明整體采用重型結構設計，大破碎力設計，動錐防自傳設計，優化偏心結構和止推軸承結構，智能升級。對比傳統的多缸圓錐破碎機，在相同的電機功率下實現產能提升達80％，大幅降低了破碎機的能耗，助力礦山企業降本增效。
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本實用新型公開了一種多層不易破碎的纖維瓦，所述纖維瓦包括有瓦片組件和固定組件，所述瓦片組件包括有瓦片、礦石表面層、細砂面層和纖維胎基，所述礦石表面層固定安裝在所述瓦片的外表面，所述礦石表面層的下方固定設置有所述纖維胎基，所述纖維胎基的下方固定設置有所述細砂面層；在瓦片的內部設置有第一瀝青層和第二瀝青層，礦石表面層和纖維胎基通過第一瀝青層固定，纖維胎基和細砂面層通過第二瀝青層固定，在瓦片中加入纖維胎基，纖維胎基是玻璃纖維制品的一種，玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，進一步使得瓦片結構更加穩定，避免工作人員在搬運或鋪設時，造成纖維瓦損壞，給使用者帶來便利。
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本發明屬于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化領域中的破碎機,具體是涉及石材切割機動力裝置在破碎機領域中的應用。它是由是由皮帶輪、有冷卻水道的動力裝置安裝在破碎機上組成。由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,有如下有益效果:正常工作時,用1臺4極15KW的電動機作動力源,完全可以取代原來的1臺8極30KW電動機用于破碎機機的動力源,改變了皮帶輪的直徑,提高了偏心錘的工作效率,延長了破碎機的使用壽命,可以節約用電量50%以上。且結構簡單,安裝方便,經久耐用。
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本實用新型為一種廢舊電路板專用破碎設備,它在現有礦石破碎機基礎上經實質性改進而制造,結構特點主要是在破碎設備殼體內的主軸3上安裝有若干塊垂直于主軸軸線的圓盤15,若干根刀片軸14成對稱狀水平穿串在各圓盤15上,每相鄰兩塊圓盤之間的刀片軸14上動配合裝有刀片11;主軸3的兩端各裝有平衡盤2。在破碎過程中,刀片活動地甩打廢舊電路板,破碎度很度。本實用新型徹底脫離了目前對廢舊電路板處理所采用的焚燒和藥劑浸泡方法,消除了空氣污染和水質污染,符合環保要求。經破碎后所得物料,再經搖床選匹設備進行分選,有色金屬得到回收,粉碎的電路板板料可再壓制成材。
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本實用新型公開了一種帶有撐筋護板的旋回破碎機，包括破碎機架體，破碎機架體的上沿連接有橫梁，其特征在于，橫梁的中部鉸接有主軸，主軸外壁上固定套接有動錐襯套，破碎機架體內壁上固定連接有定錐襯板，動錐襯套與定錐襯板相匹配，主軸上的一側通過鍵套的方式固定連接有驅動裝置，主軸遠離橫梁的一端設有油缸，油缸的外壁通過多根撐筋與破碎機架體固定連接，每個撐筋上套接有護板，撐筋包括卡接沿和連接筋，卡接沿和連接筋一體成型設置，護板上還設有多根耐磨條，每根耐磨條呈橫向排類，護板遠離耐磨條的一面與撐筋的外表面相匹配。本實用新型解決了目前旋回破碎機油缸的撐筋易被礦石砸損，從而影響旋回破碎機使用的問題。
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本發明涉及礦山機械領域，且公開了一種圓錐破碎機排料口自動設置方法，包括以下步驟：第一步：建立全局坐標系；第二步：根據圓錐破碎機的工況，提取圓錐破碎機工作參數和幾何參數，并將圓錐破碎機的幾何尺寸特征統一到全局坐標系下進行描述；第三步：根據圓錐破碎機工作參數和幾何參數，結合內置算法，計算圓錐破碎機排料口尺寸；第四步：將排料口尺寸與目標排料口尺寸進行比較，若排料口尺寸與目標排料口尺寸的值相差符合要求，則記錄此時的高度值，若排料口尺寸與目標排料口尺寸的值相差不符合要求，則在現有高度中加上增量，改變高度的值，重復第二步、第三步以及第四步，直至排料口尺寸與目標排料口尺寸的差值符合要求為止。
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本發明公開一種基于5G通信的破碎機遠程遙控系統，包括：車載控制裝置設在破碎機上；5G路由器設在破碎機的作業現場；車載控制裝置與破碎機的動力控制系統和操作機構連接，能控制破碎機運行，并實時獲取破碎機的周圍環境視頻；操作控制裝置經5G基站、5G路由器和交換機與車載控制裝置通信連接，能接收并顯示車載控制裝置實時獲取破碎機的周圍環境視頻，以及向車載控制器發送遠程遙控指令控制破碎機運行。通過遠程設置的操作控制裝置，經過5G基站、5G路由器和交換機與設在破碎機上的車載控制裝置通信連接，能實現遠程對破碎機進行遙控操作，提升了對露天礦破碎機遠程操作的便利性，也避免了現場操作破碎機影響操作人員安全和身體健康的問題。
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本發明提供一種廢舊印刷電路板破碎后的樹脂粉材質搖床床面，涉及選礦設備技術領域。該可降低生產成本的樹脂粉材質搖床床面，包括床面，所述床面頂部前端和中間位置設置有均勻分布的床條，所述床面一側前端固定連接有給礦槽，所述床面一側后端固定連接有沖水槽，所述床面填充材料的配方為膠水55～65KG、樹脂粉45～55KG、玻纖布65～75m、固化劑1～3KG、促進劑0.5～1.5KG。通過以環氧樹脂粉和玻璃纖維制成的樹脂粉為主料，與膠水、玻纖布、固化機和促進劑混合制成床面原料，并在床面制備過程中添加耐磨層和玻璃鋼骨架，從而使床面的硬度、強度和抗拉力性能更好，并且環氧樹脂粉和玻璃纖維都是由廢舊電路板粉碎制得，生產成本更低，值得大力推廣。
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本實用新型公開了一種鋰瓷石解離粉碎裝置，包括工作臺、主機，工作臺頂端的中部與主機固定連接，工作臺頂端的兩側固定安裝有第一電動機和第二電動機，第一電動機和第二電動機分別通過兩根傳送帶與兩個傳動轉盤傳動連接，兩個傳動轉盤分別與兩個固定轉盤傳動連接，固定轉盤的一側分別設有第一螺紋鋼圈、第三螺紋鋼圈和第二螺紋鋼圈、第四螺紋鋼圈。本實用新型礦石顆粒均勻進入主機內，在原有控制的容積中自由落體運動，中間會產生4次沖擊，第一段和第二段沖擊細碎作用，隨著自由落體運動和容積空間的逐漸變小第三段和第四段超強快速摩擦沖擊做用下，礦石晶體自然解體，解決傳統工藝存在的工藝路線不靈活，投資大，產能低，產品質量低的問題。
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本實用新型公開了，一種帶入料斗的顎式破碎機，包括顎式破碎機和入料斗，入料斗與顎式破碎機之間通過法蘭用螺栓連接，安裝固定在顎式破碎機的進料口上，入料斗包括接料板、左擋板、右擋板和后擋板，后擋板兩端分別與左擋板和右擋板的端部焊接成開口方形；接料板傾斜設置在左擋板和右擋板之間，接料板和后擋板上可分離的設置有耐磨襯板。本實用新型有益效果是，提升顎式破碎機入料性能，可以更好地將來料礦石導入顎式破碎機的破碎腔內，杜絕卡料、撒料和漏料等問題，并且接料板和后擋板上可分離的設置有耐磨襯板，極大地提升使用壽命，并且當耐磨襯板磨損過多后，也可便于更換。
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本實用新型屬于一種多元化氣流粉碎設備。它由加料器(1),加料斗(5)、噴嘴(6)、沖擊靶板塊(11)、粉碎腔、出料口(15)、外殼(3)及空氣壓縮機(16)等所組成。其要點是:該機加料斗(5)其底可并排設立1-30個長條形漏料口(7),粉碎腔包括由雙斜面狀物料加速通道(10)與沖擊靶板塊(11)所構成的多元式粉碎單元以及由沖擊靶板(14)交替錯位裝設而形成的亞粉碎單元區域等。本實用新型結構合理,粉碎效率高、生產成本費低、安全可靠、實施容易、能對粒度小于25mm的礦石及其它各種干、濕物料進行大規模連續作業、礦山、冶金及建材等企業尤為適用,綜合效益顯著。
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本實用新型公開了一種新型旋回破碎機橫梁連接緣護板，包括護板本體，護板本體包括第一導向沿和第二導向沿，第一導向沿上開設有多個定位孔，定位孔與旋回破碎機內壁上的凸起形成定位連接，第二導向沿遠離第一導向沿的一側邊緣中部固定安裝有吊耳，第二導向沿遠離第一導向沿的一端設有卡接板，卡接板放置于橫梁連接緣上，卡接板與第二導向沿之間形成有一凹沿，凹沿開設有多個安裝孔，卡接板遠離的第二導向沿的一端設有卡接沿，卡接沿垂直向下設置，橫梁連接緣和基礎面之間形成有間隙，卡接沿與該間隙相吻合。本實用新型解決了現有技術旋回破碎機橫梁連接緣與基礎面之間采用擋礦皮來填補縫隙，不僅擋礦皮安裝耗時較長，而且易被碎石機損壞的問題。
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