本發明涉及鋰電池維護領域,具體涉及一種可保持電量的鋰電池維護裝置。要解決的技術問題為:提供一種不僅能夠有效對鋰電池進行減震防護,還能夠對鋰電池進行充電的可保持電量的鋰電池維護裝置。一種可保持電量的鋰電池維護裝置,包括有防護框、蓋板等;防護框的上側轉動式連接有蓋板。本發明控制蓋板旋轉關閉,會使得電源連接端便會與鋰電池的頂部接觸,從而能夠將鋰電池進行固定,同時防護板還會防護電池,防止移動裝置時鋰電池震動磕碰防護框;當需要對鋰電池進行充電時,控制電動推桿運作,從而帶動接觸塊向下移動,進而使得電流逆變器向下移動與電源連接端接觸,從而使得蓄電池為鋰電池充電,從而能夠保持鋰電池的電量。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰化石墨負極及其制備方法,包括如下步驟:(1),將石墨負極的原料進行粉碎整形;(2),將步驟(1)中粉碎整形合格的原料與金屬鋰粉按質量比例加入反應釜進行混合,所述反應釜中充滿惰性氣體;(3),向步驟(2)的反應釜中按質量比例加入瀝青進行混合,形成無定型碳層,然后冷卻至50℃?80℃;(4),將步驟(3)的初品進行石墨化,得到鋰化石墨負極材料;(5),對步驟(4)得到的鋰化石墨負極材料進行篩分除磁,得到鋰化石墨負極。本發明不需要額外的預鋰化設備,降低了生產成本,然后加入瀝青形成無定型碳層,無定型碳層包覆在石墨產品和鋰粉表面,對鋰粉起到保護作用。
一種新型方形鋁殼鋰電池,包括鋁殼、頂蓋及電芯,所述電芯包括多個依次設置的正極片、負極片及隔膜,所述隔膜設置于所述正極片與負極片之間,所述電芯設置于所述鋁殼內,所述頂蓋可拆卸的密封設置于所述鋁殼的上端開口上,所述頂蓋朝向所述鋁殼的一側端面上至少設置有一個補鋰結構,所述補鋰結構包括補鋰腔,所述頂蓋的另一側端面上至少設置有一個與所述補鋰腔連通的補鋰孔,所述補鋰腔的底面上至少設置有一個與所述負極片對齊的補鋰通道,所述補鋰結構由補鋰孔內注入鋰粉通過補鋰腔及補鋰通道對電芯負極進行補鋰。本實用新型可在電芯完成注液后對電芯進行補鋰,可防止鋰粉被空氣氧化,提高了鋰粉的利用率。
本發明公開了一種基于溴化鋰低溫藥材干燥裝置,屬于低溫干燥技術和余熱利用技術領域,基于溴化鋰低溫藥材干燥裝置主要包括溴化鋰溶液循環、制冷劑循環和低溫干燥風道循環。所述溴化鋰溶液循環和所述制冷劑循環構成并聯環路,從所述溴化鋰溶液循環中的發生器分出兩條支路完成溴化鋰溶液循環和制冷劑循環;所述低溫干燥風道循環通過制冷劑循環中的蒸發器與制冷劑循環并聯,其中的蒸發器對空氣進行降溫減濕處理。本申請的藥材干燥裝置有效利用工藝余熱進行溴化鋰吸收式制冷循環,減少從干燥箱流出的空氣含濕量,并將水分收集在蒸發器中,同時防止因水分過冷在蒸發器內部結霜,采用熱水管路融霜,提高運行穩定性。
本發明具體公開了一種固態硅復合鋰電池,包括含有鋰基的復合正極層、含有硅基的復合負極層和復合固體電解質層;含有鋰基的復合正極層和含有硅基的復合負極層均含有聚氧乙烯,復合固體電解質層含有鈰摻雜的鋰鈦金屬氧化物和聚氧化乙烯,將含有鋰基的復合正極層、含有硅基的復合負極層和復合固體電解質層加工成所需要的形狀,在手套箱中壓緊密封組裝成全固態電池。本發明公開的固態硅復合鋰電池,通過聚氧化乙烯貫穿整個固態電池,同時聚合物電解質中引入鈰摻雜的鋰鈦金屬氧化物,解決了電池循環過程中硅基負極的膨脹和收縮導致界面分離問題,提高了電池的首次放電容量和電池的循環穩定性。
本發明公開了一種具有溫度顯示結構的鋰電池,涉及鋰電池技術領域,包括主殼體和安置組件,所述主殼體的右側連接有密封門體,且主殼體的四角設置有防護角,所述密封門體的外側設置有用于鋰電池通電的接線組件,用于鋰電池安裝的所述安置組件設置于主殼體的內側。本發明通過多個組件之間的相互配合,可以對鋰電池自身的發熱溫度進行監測,并通過設置在密封門體前端上部的顯示屏進行顯示,并且可以通過遠程傳輸,以便于對鋰電池工作時的溫度進行實時掌控,確保鋰電池實際使用的安全性,同時有效避免鋰電池受到晃動導致通電接線出現脫落的情況,鋰電池的整體抗壓性較強,有效防止受到碰撞,導致鋰電池變形存在安全風險的情況。
本實用新型公開了一種綠色鋰電池壓力化成設備,涉及鋰電池技術領域,具體為一種綠色鋰電池壓力化成設備,包括上柜體和下柜體,所述上柜體的內側壁分別固定連接有條形塊和固定塊,所述條形塊的一側面開設有滑槽,所述滑槽的內部滑動連接有滑塊。該綠色鋰電池壓力化成設備,通過支撐彈簧、壓板、調節桿和墊塊的設置,使該綠色鋰電池壓力化成設備具備了方便限制鋰電池的位置,避免鋰電池松動的效果,在使用的過程中推動調節桿,使支撐彈簧受力壓縮,將鋰電池放入到放置槽的內部,松開調節桿,使支撐彈簧張力支撐,使墊塊與鋰電池抵接,將鋰電池的位置限制,從而起到了方便限制鋰電池的位置的作用,達到了避免鋰電池松動的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池充電裝置,其結構包括支撐底座、連接管套、充電接口、電源線、數據面板、圓柱鋰電池、固定板、導通板、連接線、銅片、安裝基座、快速固定器,快速固定器與安裝基座為一體化結構,安裝基座的下端與支撐底座的上端相焊接,本實用新型一種鋰電池充電裝置,結構上設有快速固定器,當需要對鋰電池進行充電的時候,就可以直接將鋰電池對準充電裝置上面的位置用力插進去,鋰電池插進去的時候就會將快速固定器內部的夾板向外側推出,同時移動塊也會跟著移動,利用定位桿與定位槽的原因使其不會發生偏移,然后當鋰電池固定之后就會因為壓縮彈簧的原因,移動板與夾板就會將鋰電池固定在孔位中使其不會發生傾倒。
本發明涉及耐高溫含鋰碳化硅纖維及其制備方法,所述方法包括如下步驟:將鋰研磨成粉末,然后將聚二甲基硅氧烷和粉末混合,再經高溫裂解和重排反應制備含鋰聚碳硅烷;將甲醇加熱,然后加入α?氧化鋁并攪拌,得到第一溶液;將鋰和鋁混合后研磨成粉末,得到第一混合物;將第一溶液加熱,然后將含鋰聚碳硅烷溶于二甲苯中,再將其加入到第一溶液,得到第二溶液,然后攪拌第二溶液直至得到粉末狀物體;將第一混合物進行熔融紡絲法處理和不熔化處理,得到交聯不熔纖維,然后加熱,得到耐高溫含鋰碳化硅纖維。本發明方法制備的碳化硅纖維力學性能優異,在1200℃以上環境使用,性能基本保持不變,在航空航天、武器裝備等高溫領域具有很好的應用前景。 1
本發明公開了一種鎳鐵粉還原浸出鋰電池正極材料的方法。所述方法包括電池正極材料和負極石墨粉的高位焙燒工序、一次酸浸工、活性鎳粉還原酸浸工序。把鋰電池正極粉和負極石墨粉的混合料放入窯爐在一定溫度下高溫焙燒;再用加硫酸對焙燒的鋰電池正極材料進行一次酸浸,壓濾得一次酸浸渣和一次酸浸液;一次酸浸渣再經漿化,加活性鎳粉進行還原酸浸,壓濾得二次酸浸渣和二次酸浸液。經兩次酸浸,鋰電池正極材料里面的有價金屬:鋰、鎳、鈷、錳等金屬浸出率大于99.9%,有價金屬得到較好的浸出效果。本發明避免了浸出過程其他還原試劑的使用,避免了其他陽離子的帶入,較其他浸出過程,在成本較低的條件下可有效地實現廢舊鋰電池正極材料的浸出。
一種鋰離子電池電解液快速滲透卷芯的方法,將鋰離子電池注液后恒流恒壓充電至3500mV,充電電流0.05C,充電時間40-60min;鋰離子電池擱置4-10min;恒流放電至3000mV,放電電流0.05C,放電時間40-60min;鋰離子電池再次擱置4-10min;循環第一步至第四步5次。本發明的優點是:使鋰電子電池電解液快速滲透卷芯,縮短生產周期,使鋰離子電池整個生產過程更加流暢,提高生產效率。
本實用新型公開了一種18650型鋰電池運輸裝置,包括固定桿,所述固定桿底部側壁設置有鋰電池固定框,且鋰電池固定框內部設置有鋰電池槽,所述鋰電池槽右側壁連接有固定塊,且鋰電池槽底部側壁設置有泡沫墊板,所述鋰電池固定框底部側壁設置有固定桿槽,其固定桿槽內側壁連接有支撐板,且支撐板頂部側壁固定有彈簧,所述固定桿和固定桿槽共設置有4組,其固定桿和固定桿槽關于鋰電池固定框中心軸中心對稱安裝,且固定桿和固定桿槽之間的連接方式為滑動連接。該18650型鋰電池運輸裝置采用單體運輸結構,有效的阻止了鋰電池之間的碰撞,同時通過固定塊與鋰電池之間的過盈連接避免了鋰電池運輸過程中脫離運輸裝置,提高了鋰電池的防護作用。
本發明涉及一種電池隔膜切斷定位裝置,尤其涉及一種鋰離子電池隔膜切斷定位裝置。本發明提供一種安全性較高,效率較高且合格率較高的鋰離子電池隔膜切斷定位裝置。一種鋰離子電池隔膜切斷定位裝置,包括有底座、工作架,底座中部設有工作架;拉動機構,工作架上設有拉動機構;滑動機構,工作架上設有滑動機構,滑動機構與拉動機構連接;切割機構,工作架上設有切割機構,切割機構與滑動機構配合。通過拉動機構、滑動機構和切割機構的設計,實現了自動對鋰電池隔膜的切割,不需要人們手動對鋰電池隔膜進行切割,通過下料機構和校正機構的設計,實現了自動對切割好的鋰電池進行下料,并且在對鋰電池進行切割時更加的精確。
本發明公開了一種廢舊鋰電池濕法線回收方法,包括以下步驟:步驟一、廢鋰電池進行放電處理,破除鋰電池外殼后獲取含石墨負極材料的負極銅箔片和正極材料;步驟二、取熱處理后的石墨粉體材料加入檸檬酸?D葡萄糖浸出劑,在帶有攪拌裝置的低溫恒溫反應器中進行鋰離子的浸出,待浸出過程結束后,分離得到含鋰溶液和石墨材料;步驟三、對正極粉料進行活化;步驟四、將活化后的正極粉料與檸檬酸?D葡萄糖浸出劑混合后進行浸出反應,將溶解在濾液中的鎳、鈷、錳、鋰元素沉淀出來,沉淀后得到一級廢液;本發明有效對于鋰電池正極和負極材料同時回收,提高回收效率,采用檸檬酸?D葡萄糖浸出體系,環保且成本低。
本發明涉及一種利用鋰云母酸浸液制備鉀冰晶石的方法,屬于鋰資源利用領域。為了克服現有技術中鋰資源開發與綜合利用工藝中存在的氟鋁資源的浪費嚴重,本發明提供了一種利用鋰云母酸浸液制備鉀冰晶石的方法,其可以使浸液中氟和鋁以氟鋁鉀鹽的形式沉淀,經烘干后即為鉀冰晶石產品,浸出液經除去氟鋁后苛化除雜,濃縮沉鋰。該制備方法大幅降低了鋰云母酸浸法提鋰的生產成本和冰晶石的制備成本。
本實用新型涉及氫氧化鋰生產技術領域,且公開了一種氫氧化鋰生產用原料過濾設備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有原料過濾設備本體,所述原料過濾設備本體的底部固定連接有出料管。該氫氧化鋰生產用原料過濾設備,設置連接板,使連接板內的過濾網對攪拌切碎的氫氧化鋰進行過濾,設置螺栓,使螺栓脫離連接板內的卡槽,從而將限位盒脫離原料過濾設備本體,將連接板帶動過濾網通過通孔滑出原料過濾設備本體,從而對過濾網進行更換和清洗,設置震動電機,使過濾板對氫氧化鋰進行深度過濾,設置閥門,通過出料管將收納腔內的氫氧化鋰進行導出,從而實現對氫氧化鋰進行深層過濾導出。
本實用新型提供一種鋰電池自動上料裝置,屬于上料技術領域,該鋰電池自動上料裝置包括底座、料倉、擋塵板和鋰電池,底座的上端固定連接有立板,擋塵板固定連接于立板的左端,料倉固定連接于擋塵板的前端,鋰電池放置于料倉內,料倉的前端通過兩個第一鉸鏈活動鉸接有倉門,料倉的下端設有開孔,且開孔的寬度剛好可以讓鋰電池穿過,料倉的下端通過兩個第二鉸鏈活動鉸接有轉板,轉板的后端開鑿有板槽,板槽的左右內壁之間固定連接有轉柱,轉柱的圓周表面轉動連接有定位條,定位條的下端固定連接有卡條,擋塵板的后端開鑿有弧形槽??蓪崿F提高自動化程度,加大鋰電池的上料效率,同時解決了現有技術中一種上料裝置只能對同一大小鋰電池上料的問題。
本實用新型公開了一種動力鋰電池生產封口裝置,在一個導軌底板兩端安裝旋轉的中空主軸以及與中空主軸同心的蝶形頂盤,在導軌底板的中部安裝一個移動操作臺,移動操作臺通過轉軸安裝第一擺桿和第二擺桿,兩根擺桿的頂端分別安裝有鉚壓滾輪,兩根擺桿的底端分別固定有互相嚙合的聯動齒輪,將鋰電池放入裝夾頭中,旋轉拉伸氣缸向后拉伸將鋰電池夾住,同時頂緊氣缸通過蝶形頂盤頂住鋰電池的另一端,然后電動機通過中空主軸帶動鋰電池旋轉,此時扳動操作手柄,操作手柄通過轉軸帶動第一擺桿和第二擺桿聯動,安裝于兩個擺桿頂端的鉚壓滾輪壓合鋰電池的封口部位鉚接成凹陷的圓周槽,對鋰電池電芯進行高效的密封,具有很好的實用價值。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種三元鋰離子電池及其電解液。電解液包括包括:基礎電解液、添加劑,添加劑包括第一添加劑、第二添加劑的其中之一或者混合,所述第一添加劑的分子結構式為R1為鹵素基團、烷氧基、烷基的任一,R2為鹵素基團、烷氧基、烷基的任一,R3為鹵素基團、烷氧基、烷基的任一;第二添加劑的分子結構式為
R為烷基。在高容量高鎳三元鋰電池中應用本發明實施例技術方案,有利于提高電解液與高壓電池材料的兼容性。改善電池的循環性能。
本發明涉及一種三氧化二鐵/鈦酸鋰復合材料的制備方法及其應用,以微納多孔結構的三氧化二鐵微球為模板,然后以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物為鋰源和鈦源,通過水熱反應,經過后續煅燒處理得到鈦酸鋰包覆三氧化二鐵復合材料,所得材料具有優異的電化學性能,具有良好的應用前景。
本發明涉及一種用于鋰云母分解的混合酸及其浸出方法,屬于鋰云母分解領域。為了克服現有技術中鋰云母分解過程中能耗和酸使用量較大,有毒氣體產生過多的技術不足,本發明提供一種用于鋰云母分解的混合酸及其浸出方法,本發明中混合酸為HCl+HF,利用這種混合酸分解鋰云母浸出鋰能夠降低能耗、節約酸耗,而且浸出過程只有少量HCl氣體揮發,不會產生劇毒的含氟氣體。
本實用新型公開了一種動力鋰電池輸出結構,包括第一固定板,所述第一固定板的上端左部后側固定連接有鋰電池箱,所述鋰電池箱的上端后部開設有放置槽,所述放置槽的內部放置有鋰電池組,所述鋰電池箱的上端前部開設有第一通槽,所述鋰電池箱前端開設有散熱槽,所述散熱槽的槽壁固定連接有防塵網,所述散熱槽的左右槽壁中部設置有清理裝置,所述第一固定板的上端右部設置有連接裝置,所述第一固定板的上端右部設置有伸縮裝置,所述第一固定板的上端左部前后兩側和上端右部前后兩側均螺紋連接有一個限位螺栓。本實用新型所述的一種動力鋰電池輸出結構,通過清理板清理防塵網表面的灰塵,防止防塵網網眼的堵塞,提高了散熱槽的散熱效果。
本發明提供鋰電池的主動均衡模塊,涉及鋰電池領域,包括鋰電池、主動均衡模塊、電池管理模塊、負載;所述鋰電池數量為多個,且鋰電池之間首尾串聯連接形成鋰電池組;所述每個鋰電池均并聯到主動均衡模塊上;所述鋰電池組的正極依次串聯電池管理模塊、負載并連接到所述鋰電池組的負極;本發明不會使單體電池之間產生壓差,不會因為電池不均衡造成容量下降,續航里程減退等問題,大大延長鋰電池的使用壽命,避免電池使用一段時間后產生的不均衡問題,導致容量不夠的情況,鋰電池可多只串聯成組,體積小,重量輕,單體最大均衡電流為3A,是獨立的均衡模塊,不會和常規的BMS電池管理模塊系統發生任何沖突。
本發明涉及一種保護設備,尤其涉及一種鋰電池自動充電斷電保護設備。需要設計一種能夠實現鋰電池自動充電斷電保護,不損壞鋰電池的壽命的鋰電池自動充電斷電保護設備。一種鋰電池自動充電斷電保護設備,包括有定位底箱、支撐底架、防塵罩和安裝內膽,定位底箱外壁下部固接有支撐底架,定位底箱后部上側固接有防塵罩,定位底箱內固接有安裝內膽。本發明鋰電池充電完成后,導電塊控制左右兩側電磁鐵失磁,左右兩側電磁鐵分別停止與左右兩側限位底罩吸附,因四根復位彈簧的作用,左右兩側升降橫板向上移動復位還帶動鋰電池向上移動,如此,能夠實現鋰電池自動充電斷電保護,不損壞鋰電池的壽命。
本發明涉及一種高模數硅酸鋰水溶液的制備方法,以電池級氫氧化鋰為鋰源,酸性硅溶膠和活性硅酸為硅源,利用水熱合成法制備硅酸鋰溶液,其步驟為:先以電池級氫氧化鋰溶液與酸性硅溶膠合成模數為低于3.5的低模數硅酸鋰水溶液,再將模數低于3.5的硅酸鋰水溶液與活性硅酸反應制備模數為4.2~5.5的高模數硅酸鋰水溶液。本發明一種高模數硅酸鋰水溶液的制備方法具有生產能耗低、產品透光性好、貯存時間長和粘結性能優等特性。
本申請提供了一種處理pH值小于4的含有鋰離子的溶液的方法,包括:將所述含有鋰離子的溶液與第一堿接觸使pH值升高至第一pH值并保持第一時間,獲得第一沉淀和第一鋰凈化液;將第一鋰凈化液與第二堿接觸使pH值升高至第二pH值并保持第二時間,獲得第二沉淀和第二鋰凈化液;將第二鋰凈化液與第三堿接觸使pH值升高至第三pH值并保持第三時間,獲得第三沉淀和第三鋰凈化液。該方法采用三步提高pH值,以及第四步采用離子交換樹脂對痕量的雜質離子進行分離,最終獲得高純的沉鋰溶液和三種不同的沉淀。
本發明涉及一種鋰電池運輸裝置,尤其涉及一種具有緩震功能的鋰電池運輸裝置。本發明提供一種具有限位功能,避免鋰電池相互碰撞的具有緩震功能的鋰電池運輸裝置。本發明提供了這樣一種具有緩震功能的鋰電池運輸裝置,包括有運輸框、萬向輪、把手和限位機構,運輸框底部左右兩側均前后對稱轉動式設置有萬向輪,運輸框右側固定設置有把手,運輸框內設置有能夠對鋰電池進行限位的限位機構。在第一彈性件的作用下通過限位板對鋰電池進行限位,防止鋰電池在運輸過程中,相互碰撞造成損壞,在橡膠板的作用下能夠將鋰電池的注液口堵住,防止注液口處于開放狀態,導致鋰電池內部液體揮發,污染工作環境。
一種新型鋰離子電池正極材料,其特征是結構式由下式表示:LiInS2,Li為鋰元素,S為硫元素,In為銦元素。本發明涉及鋰離子電池材料與技術領域,尤其涉及一種可用于全固態鋰離子電池的新型正極材料及使用該正極材料的鋰離子電池。本發明涉及的正極材料的分子式為LiInS2(Li為鋰,In為銦,S為硫)。本發明公開的新型鋰離子電池正極材料LiInS2,理論儲鋰容量為144.18mAh/g,嵌鋰電位約為3.53V,對應作為鋰離子電池正極材料的能量密度為468.65W·h/Kg。LiInS2材料在循環過程中具結構穩定性較好,保證了該材料具有較好的循環性能。
一種預先鋰化處理的碳納米管極片氟化方法,按以下步驟:(1)將碳納米管漿料均勻涂布在銅箔上,在手套箱中以碳納米管極片為一極,以鋰片為対極,組裝成扣式半電池,在電池測試柜中進行放電處理,得到預先鋰化的碳納米管極片;(2)取全氟樹脂置于石英器皿底部,石英器皿上部放置不銹鋼網,將預先鋰化的碳納米管極片放置在不銹鋼網上,再將石英器皿放入管式爐中加熱保溫,形成表面包覆氟化鋰的碳納米管極片。本發明在碳納米管表面形成一層致密的氟化鋰保護膜,在充放電中能有效的阻止電解液對鋰粉的腐蝕和防止鋰金屬枝狀晶體的形成,克服含鋰電極在充放電循環過程中,在極片上產生鋰支晶,導致內部短路。本發明簡單可行。
本實用新型提供一種鋰離子電池生產用正極混料裝置,涉及鋰電子電池領域。該鋰離子電池生產用正極混料裝置,包括底座,所述底座的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐腿遠離底座的一端通過轉軸活動連接有支撐板,所述底座的頂部固定安裝有箱體。該鋰離子電池生產用正極混料裝置,通過對螺桿、轉盤、板體、螺母、彈性桿、豎桿、第一卡塊、擋板、第二卡塊、復位彈簧和開口的設置,達到了增加鋰離子電池生產用正極混料裝置密封性的效果,從而也增加了鋰離子電池生產用正極混料裝置使用效率,當需要添加原料時,也方便了原料的添加,無需添加原料時便于對鋰離子電池生產用正極混料裝置的扣合,從而方便了鋰離子電池生產用正極混料裝置的正常使用。
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