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本實用新型公開了一種防水防漏液的鋰電池箱，包括鋰電池接頭、散熱風扇、箱底座、鋰電池組、防漏隔板、通風口、橡膠墊和散熱口，所述鋰電池接頭開孔安裝在鋰電池箱蓋頂部，且鋰電池接頭電性連接有電阻器，所述鋰電池箱蓋通過固定螺絲螺紋固定在鋰電池箱上，所述通風口開鑿在箱底座上，所述鋰電池接頭外側四周粘接有橡膠墊，所述散熱口設計安裝在鋰電池箱的左右兩側。該防水防漏液的鋰電池箱采用鋰電池接頭外部粘接有橡膠墊，且接頭采用內凹式更好防止雨水進入，在鋰電池箱內設置有散熱風扇，在使用鋰電池的同時可以帶動風扇散熱，且兩側開設有散熱口和底座上開設的通風口，可以散發熱量或降低內部的潮濕度。
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本發明提供一種高氨氮含鋰廢水處理系統。所述高氨氮含鋰廢水處理系統包括所述高氨氮含鋰廢水處理系統包括鍋爐房、第一混合槽、壓濾機、第一換熱器、第一汽提塔、酸化池、環繞換熱器、三效蒸發濃縮器、第二混合槽、第二換熱器以及第二汽提塔；其中，步驟一：所述鍋爐房提供蒸汽，用于所述三效蒸發濃縮的熱源及汽提蒸氨的蒸汽來源；步驟二：在所述第一混合槽內向高氨氮含鋰廢水中加入氫氧化鈉溶液，用于將鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽生成固體沉淀，并得到氫氧化鋰和氨水的混合溶液。本發明的高氨氮含鋰廢水處理系統，能夠降低含鋰廢水中氨氮含量至10mg/L，鋰資源一次回收率達到95%以上，能耗低、循環性高。
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本發明涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種鋰電池蓋帽焊接裝置。本發明要解決的技術問題：提供一種能夠自動將蓋帽放置在鋰電池上，并且自動輸送焊接的鋰電池蓋帽焊接裝置。一種鋰電池蓋帽焊接裝置，包括有：機架；第一固定架，安裝在機架兩側；激光焊機，安裝在第一固定架之間；導向組件，安裝在機架兩側；放置組件，安裝在導向組件之間。本發明帶有第二固定架、第一導向架和第二連接架，能夠防止放置板帶動鋰電池移動時鋰電池掉落，并且能夠使得打開兩側放置板時，焊接好蓋帽后的鋰電池能夠成功掉落；本發明通過控制電機，從而帶動鋰電池進行移動，從而使人不用靠近激光焊機，能夠有效防止焊接時工作人員受傷。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰干燥裝置，包括干燥箱體、透明查看板、封閉蓋板、支撐凸臺、碳酸鋰干燥加熱板、碳酸鋰干燥盤、移動攤開裝置和通風吸濕裝置，所述移動攤開裝置包括支撐頂架、驅動電機、傳動螺桿、螺桿支座、移動滑槽、連接板滑塊、移動連接板、升降液壓桿和移動毛刷，所述通風吸濕裝置包括透氣開口、防塵網板、電機支撐軸、除濕電機、除濕傳動軸和除濕吸氣扇葉。本實用新型屬于碳酸鋰生產技術領域，具體是指一種碳酸鋰干燥裝置，有效的解決了目前市場上碳酸鋰干燥裝置自動化程度低、對碳酸鋰的干燥效果差的問題，實現了碳酸鋰干燥裝置自動化程度高、對碳酸鋰的干燥效果好的目的，是一種非常實用的碳酸鋰干燥裝置。
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本實用新型公開了一種超薄動力組合的鋰電池，包括固定盒，所述固定盒的底部內壁通過螺栓安裝有等距離分布的固定環，且固定環的圓周內壁卡接有鋰電池，所述固定盒的兩側內壁均開設有等距離分布的導熱槽，且導熱槽的一側內壁呈波紋狀結構，所述固定盒的兩端外壁均開設有安裝槽，且安裝槽的底部和頂部內壁之間通過螺栓安裝有同一個豎直放置的導熱板。在固定盒的底部安裝有等距離分布的固定環，將鋰電池卡在固定環內，利用固定環的厚度使相鄰兩個鋰電池之間存在間隙，避免鋰電池之間緊貼導致熱量凝聚，提高鋰電池的散熱效果，內部空氣在導熱孔中與導熱板接觸進行熱交換，從而增強固定盒內的散熱效果，延長鋰電池的使用壽命。
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本實用新型提供了一種新型液態金屬鋰輸送管道。所述新型液態金屬鋰輸送管道包括主管道、水冷管道、監測裝置、啟閉式鎧裝加熱絲和扣裝保溫層，所述主管道呈“U”形，兩端設有進料管與出料管，所述水冷管道纏繞于所述主管道“U”形的底部，所述鎧裝加熱絲豎直分布于主管道的外表面上，所述監測裝置安裝在主管道下表面，所述扣裝保溫層加裝在所述主管道上。本實用新型的一種液態金屬鋰傳輸管道，能夠實時監測液態金屬鋰傳輸管道漏鋰情況，減少液態金屬鋰傳輸過程中的熱量損失，縮短金屬鋰融化時間，降低電耗，同時減少設備維修次數，降低成本。
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本發明提供一種電解液及高容量鋰離子電池，該電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑，有機溶劑包括碳酸酯類和羧酸酯類，鋰鹽包括六氟磷酸鋰，添加劑包括潤濕添加劑和成膜添加劑。本發明當中的電解液與普通電解液相比，通過在電解液當中加入潤濕添加劑，使電解液的潤濕性能好，提高了電解液在極片正負極顆粒材料表面的附著性和沉積量，提高了電解液在顆粒材料空隙間的擴散性能，實現了鋰離子在正負極間的快速有效傳輸，從而提高了鋰電池的容量發揮性能；同時，電解液中復合添加劑的加入，可以在正負極材料表面形成一層致密均勻且穩定的界面膜，減少了正負極材料表面的電化學活性位點，抑制了副反應發生，提高了鋰電池的循環壽命。
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本發明公開了鋰電池回收技術領域的廢鋰電池回收用分離篩選系統，包括分離篩選箱、振動料箱和單篩箱，分離篩選箱內部設置有多個用于對單個鋰電池進行分離篩選的單篩箱，單篩箱內部設有托臺部，托臺部的左右兩側設有夾具機構、翻殼部和軸切部，鋰電池正上方設有切斷部，軸切部由直線模組由鋰電池的負極一側朝向正極一側橫向移動，軸切部內設有環切刀具和夾皮機構，夾具機構上設有頂開機構，單篩箱的底部設有收集組件；本發明設置的單篩箱可自動的鋰電池的包裝外皮、正極端、外殼和內部卷材進行逐步分離篩選回收，無需進行細碎的破碎回收，減少破碎不徹底，各類組分殘渣不易提取問題，簡化篩選過程，提高了鋰電池的分離篩選回收效率和質量。
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一種高倍率富鋰錳基正極材料單晶及其制備方法，本發明是要解決現有富鋰錳基正極材料的倍率性能差、循環性能差、壓實密度小和能量密度低的技術問題。本發明的富鋰錳基正極材料的通式為xLi2MnO3·(1?x)LiMO2(0
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本發明公開了一種鋰離子電池用離子液體混合電解質，由鋰鹽、離子液體和非水有機溶劑組成；所述鋰鹽為雙草酸硼酸鋰和雙氟草酸硼酸鋰中的一種或二者的混合物，離子液體中的陽離子選自咪唑型、哌啶型、吡啶型、吡咯型、季氨型、季膦型陽離子中的一種，陰離子選自四氟硼酸根、六氟磷酸根、雙（氟磺酰）亞胺陰離子、雙（全氟烷基磺酰）亞胺基陰離子中的一種，非水有機溶劑選自線性碳酸酯、環狀碳酸酯、線性醚、環狀醚中的任意一種或幾種的混合物。本發明的鋰離子電池用離子液體混合電解質熱穩定性高、電化學穩定窗口寬、電導率高、粘度低，同時與鋰離子電池正負極材料相容性好。
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本發明公開了一種鋰離子二次電池極片,分為正極極片和負極極片,正極極片按鎳鈷錳酸鋰94%～97%、乙炔黑B0.75%～1.25%、PVDF(聚偏二氟乙烯)1.25%～3.0%、乙炔黑A1.0%～1.75%的配方配比配制而成,鎳鈷錳酸鋰按鎳酸鋰∶錳酸鋰∶鈷酸鋰的配比為5∶3∶2三種粉末配制而成,負極極片按石墨93.5%～96.5%、乙炔黑0.75%～1.75%、SBR(苯乙烯丁二烯聚合物乳液)的固體物質1.75%～3.0%、CMC(羧甲基纖維素鈉)1.0%～1.75%的配方配比配制而成,采用本發明的鋰離子二次電池極片,使電芯的循環性能達到300周循環容量保持率達到88%至96%,處于同行業先進水平。
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本實用新型涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料回收再生裝置，包括箱體以及設置在箱體頂部的端蓋，端蓋頂部設有正極柱和負極柱，端蓋的底部設有正極極耳夾和負極極耳夾；所述箱體內設有鋰片和隔膜，箱體內填充電解液。正極柱和負極柱之間連接線路，線路連接電源，回收電池的正極片裝配至箱體的正極區域，正極極耳夾連接正極片的正極極耳，負極極耳夾與鋰片連接，箱體的負極區域使用鋰片作為負極，隔膜分隔正負極。通過此設備為廢舊鋰離子電池正極片補充足夠的鋰離子，彌補電池使用過程中損耗的鋰離子，恢復再生磷酸鐵鋰正極材料的循環容量，使鋰離子電池正極材料得到回收再生。
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本實施例提供一種鋰電池組空氣冷卻加溫系統，屬于鋰電池組領域。一種鋰電池組空氣冷卻加溫系統，包括鋰電池組、鋰電池組殼體、空氣加熱室、空氣冷卻室、空調室、風管，鋰電池組內部兩側及中間固定連接有溫度傳感器，鋰電池組外殼中間底部固定連接有鋰電池槽，鋰電池槽內部固定設置有鋰電池槽底板，鋰電池槽底板固定連接有散熱孔。本實用新型通過鋰電池組、鋰電池組外殼、空氣加熱室、冷卻室、空調室、風道裝置、外殼底板、風管、風扇等部件的設計，能夠將單體鋰電池位置進行合理固定，在鋰電池工作發熱時能夠充分高效進行冷卻散熱，在低溫環境下進行有效加熱，使得鋰電池溫度一直處于正常工作范圍且保持單體電池之間的溫度均衡性。
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本實用新型提供一種連續沉鋰反應釜。所述連續沉鋰反應釜包括增稠沉鋰反應釜本體、設于所述增稠沉鋰反應釜本體上方的硫酸鋰溶液高位槽體和純堿溶液高位槽體、收容于所述增稠沉鋰反應釜本體內的內筒和布料器，以及設于所述增稠沉鋰反應釜本體上的溫度計，所述增稠沉鋰反應釜本體內設有攪拌軸。本實用新型提供的連續沉鋰反應釜，增加了設備生產效率,減少設備投入，使用兩級級增稠設計，減少了后工段的設備負荷，提高了后工段生產效率，反向槳葉延緩了晶體的沉降，增加了晶體粒度，有利于后續的離心分離，多段式分布器，是硫酸鋰溶液加入更均勻，減少了反應生產的晶體對硫酸鋰的包覆，減少了產品中硫酸跟含量,提高了產品品質。
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本實用新型提供一種納米鋰動力電池，涉及鋰電池領域。該納米鋰動力電池，包括殼體，所述殼體的內部設置有鋰電芯，所述鋰電芯的頂部電連接有電極，所述電極遠離鋰電芯的一端貫穿殼體并延伸至殼體的外部，所述鋰電芯的下方設置有導熱底座，所述鋰電芯和導熱底座之間設置有導熱硅脂，所述導熱底座的底部固定連接有導熱塊，所述殼體的底部固定連接有散熱箱，所述導熱塊遠離導熱底座的一側貫穿殼體和散熱箱并延伸至散熱箱的內部。該納米鋰動力電池，溫控開關會控制電機進行轉動，電機轉動帶動散熱葉片轉動，可對導熱底座底部設置的導熱塊進行降溫，可進一步對殼體內部的鋰電芯進行降溫處理，并提高納米鋰電池的使用壽。
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本發明公開一種鋰云母廢料燒結磚及制備方法，其中，鋰云母廢料燒結磚其原料按質量份數計包括如下組分：70～80質量份的鋰云母焙燒浸注渣、20～40質量份的頁巖、3～8質量份的煤矸石。本發明提供的鋰云母廢料燒結磚，使得鋰云母焙燒浸注渣中含有的鉀元素、鈣元素、鋁元素和硅元素可得到利用，制成鋰云母廢料燒結磚；通過將鋰云母焙燒浸注渣燒結，從而可利用鋰云母焙燒浸注渣，廢物利用的同時保護環境；煤矸石和粉煤灰含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤，同時使得鋰云母廢料燒結磚表觀密度小，導熱系數低，強度高。
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本發明涉及一種破碎設備，尤其涉及一種廢棄鋰電池用破碎設備。本發明要解決的技術問題是提供一種破碎速度快、破碎效果好、能移動的廢棄鋰電池用破碎設備。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種廢棄鋰電池用破碎設備，包括有底板、第一支板、第一放置框、蓋板等；底板頂部左側左右對稱連接有第一支板，第一支板頂端連接有第一放置框，第一放置框底部為網狀，第一放置框右側開有開口，開口內設有蓋板，蓋板與開口配合，底板頂部最右側連接有第一7型板。本發明通過啟動驅動裝置工作，帶動破碎裝置對廢棄鋰電池進行破碎，帶動破碎機構對破碎完畢的廢棄鋰電池殘留物進行第二次破碎，從而達到了操作簡單、能移動、提高工作效率的效果。
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本發明屬于鋰離子電池制備技術領域，具體涉及一種高鎳三元正極材料體系的動力鋰離子電池電解液及其制備方法。所述電解液由電解質鋰鹽、非水有機溶劑和功能添加劑構成。其中功能添加劑包含烷基腈類添加劑、氟化鏈狀羧酸酯、鋰鹽添加劑、負極成膜添加劑。功能添加劑含量為電解液重量的0.5％～10％。本發明的電解液通過功能添加劑與高鎳三元正極材料中的過渡金屬相互作用及在正負極表面分解形成穩定的界面膜，抑制金屬離子催化活性、減少電池副反應發生，具有良好的耐氧化及成膜特性，能有效提高高鎳三元動力鋰離子電池的高溫儲存性能、安全性能和循環壽命，有效抑制電池脹氣的產生，同時保證電池的高功率特性。
本發明提供一種鋰離子電池用凝膠電解液原料組合物，該組合物含有非水有機溶劑、電解液鋰鹽、添加劑無機酸有機酯和/或腈、丙烯酸酯。本發明提供一種鋰離子電池用凝膠電解液，該電解液由本發明所述的組合物與熱引發劑混合后進行聚合得到。本發明提供一種鋰離子二次電池及其制備方法，該電池包括極芯和電解液，所述極芯和電解液密封在電池殼體內，所述極芯包括正極片、負極片及隔膜，所述電解液為本發明所述的電解液。本發明的凝膠電解液，可以大幅提高鋰離子電池的安全性和耐久性。
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本發明提供了一種復合鋰離子電池正極材料及其制備方法，屬于電池正極材料領域。本發明提供的復合鋰離子電池正極材料的制備方法，包括：將氧化鋁漿料與鋰離子電池正極材料混合后干燥，得到復合鋰離子電池正極材料；所述氧化鋁漿料包括氧化鋁、分散劑和溶劑；所述氧化鋁包括α相氧化鋁和θ相氧化鋁；所述α相氧化鋁的質量為氧化鋁總質量的20～80％；所述θ相氧化鋁的質量為氧化鋁總質量的20～80％。本發明提供的制備方法制備得到的復合鋰離子電池正極材料中的氧化鋁能夠均勻且緊密結合在鋰電池正極材料表面，從而使制備得到的復合鋰離子電池正極材料在用于鋰電池中時具有優良的倍率性能和容量保持能力以及循環穩定性。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰碳化高效生產裝置，涉及碳酸鋰碳化技術領域，包括攪拌桶，所述攪拌桶頂端固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉動桿，所述攪拌桶的上壁貫穿且固定連接有轉動套，所述轉動桿貫穿且轉動連接在轉動套的內部，所述轉動桿外壁設置有限位組件，所述限位組件包括：限位殼，所述限位殼固定連接在轉動桿的外壁。通過電動帶動轉動桿逆時針轉動，轉動桿帶動弧形攪拌桿轉動，使弧形攪拌桿對攪拌桶內部的碳酸鋰和軟化水進行攪拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果，通過清潔刮板對攪拌桶內壁進行清潔，防止攪拌桶內壁吸附碳酸鋰，不僅增加攪拌桶內部的整潔度，且還節約資源，使碳酸鋰的利用率最大化。
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本實用新型提供了一種新型工業級金屬鋰粒子擠壓成型裝置。新型工業級金屬鋰粒子擠壓成型裝置包括液壓站、主機以及電器控制系統，所述液壓站包括油缸和設于所述油缸上的油泵，所述主機包括設于所述油缸上的擠壓活動橫梁、模具、擠壓缸、擠壓桿以及擠壓頭，所述電器控制系統包括控制柜、PLC控制器以及電機，所述擠壓活動橫梁包括間隔設置在所述油缸上的第一活動橫梁和第二活動橫梁，所述第一活動橫梁用于安裝所述模具以及所述擠壓缸。本實用新型提供的新型工業級金屬鋰粒子擠壓成型裝置，采用伺服電機以及油泵擠壓金屬鋰，PLC控制器編程控制擠壓程序，操作方便，擠壓速度穩定，制備出的金屬鋰粒子產品尺寸公差小，合格率高。
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本實用新型公開了一種鋰電池導電液注入裝置，涉及導電液注入裝置技術領域，包括儲液箱、加液管和增壓泵，加液管安裝于儲液箱頂部一端，增壓泵安裝于儲液箱頂部另一端，儲液箱一側底部安裝有輸液頭，輸液頭一端連接有輸液管件，輸液管件一端連接有手控注液槍，儲液箱一側靠中部位置連接有掛架，掛架頂部開設有卡槽，手控注液槍一端卡于卡槽內部；不但可以對導電液進行過濾，防止雜質小顆粒進入鋰電池內部，避免對鋰電池造成損壞，提高鋰電池的使用壽命；而且，注液管結構部件可以方便的拆卸，使得注液管件便于更換清洗；同時，可以比較人性化為鋰電池加注導電液，工作人員可以自主控制加注量。
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本實用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌裝置，包括攪拌桶、第一轉軸、第二轉軸和篩網，所述攪拌桶的左側安裝有真空泵，且攪拌桶的右側連接有控制面板，所述攪拌桶的內側設置有溫度傳感器，所述殼體的上端中間設置有電機，且殼體的內部安裝有主齒輪和副齒輪，所述第一轉軸和第二轉軸連接在攪拌桶的內部上端，所述篩網安裝在出料口的下方，且篩網通過支撐架和攪拌桶相互連接。該鋰電池漿料攪拌裝置，采用齒輪帶動轉軸進行攪拌，齒輪帶動的效果更穩定，且噪音低，同時設置有兩個攪拌機構，能夠大大的提高鋰電池漿料的均勻度和濃度，溫度傳感器能夠直接接觸到鋰電池漿料，便于工作人員對漿料的溫度更好的監督，大大提高了鋰電池的質量和性能。
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本實用新型提供一種氣密性封裝的鈮酸鋰調制器件，包括：管殼、鈮酸鋰晶片、熱沉、光纖墊塊、玻璃焊料、可伐管、應力管、帶尾管側板、管殼上蓋板、膠、光纖、焊錫，所述光纖穿過可伐管，使用玻璃焊料將光纖與可伐管封接，可伐管另一端套上金屬管使用膠固定，光纖前端使用膠固定在光纖墊塊上，形成光纖組件；光纖組件與鈮酸鋰晶片耦合后使用膠固定；耦合完成的鈮酸鋰晶片使用膠粘接在管殼內底固定；將帶尾管側板套在管殼兩側，使用激光焊將帶尾管側板與管殼縫隙密封；再將光纖組件上的可伐管與帶尾管側板的尾管使用焊錫密封；最后使用平行縫焊將管殼上蓋板封接在管殼上，完成鈮酸鋰調制器件的氣密性封裝。此封裝方法去除了用膠粘帶來的漏氣問題。
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本發明公開了一種小粒度中性氟化鋰的制備方法。所述小粒度中性氟化鋰的制備方法包括以下步驟：（1）開啟配料釜循環冷卻水，向配料釜內加入純水，開啟引風機和攪拌，開啟氟化氫氣動控制閥門，使釜內溶液呈強酸性；（2）向所述步驟（1）得到的溶液中同時加入氟化氫和碳酸鋰，釜內溶液為酸性，反應30min。本發明的小粒度中性氟化鋰的制備方法，其優點在于控制碳酸鋰及HF加料速度、反應過程中pH始終維持強酸性、反應溫度低于35℃，最后用碳酸氫鋰溶液調終點pH至5~6.5，再經表面活性劑處理，所得LiF不包裹碳酸鋰，pH在5~7之間，主含量高，且晶體結構規則，產品質量進一步提升，滿足現市場一些新材料對高品質氟化鋰的要求。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種可充電的鋰電池，包括保護殼和鋰電池，所述鋰電池通過固定架固定在保護殼的內底壁；所述鋰電池的兩側分別設置有陽極片和陰極片，所述保護殼的頂部設置有充電塊，所述充電塊的頂部開設有充電孔，所述充電孔的內部設置有陽極連接片和陰極連接片。該可充電的鋰電池，鋰電池通過固定架固定在保護殼的內底壁，鋰電池的兩端分別設置有陽極片和陰極片，陽極片和陰極片的兩端分別設置有陽極連接片和陰極連接片，保護殼的頂部設置有充電塊，充電塊的內部設置有陽極連接片和陰極連接片，密封的保護殼可以對鋰電池起保護作用，避免遇到水等物質對電池造成傷害。
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本發明公開了一種電池級磷酸鋰的制備方法。所述電池級磷酸鋰的制備方法包括以下步驟：將轉型后的β鋰輝石加入濃硫酸攪拌均勻后在馬弗爐中焙燒；焙燒后的酸熟料加水溶解，加入堿中和后攪拌過濾得到硫酸鋰粗液；對所述硫酸鋰粗液進行除雜處理；升溫后緩慢加入NaOH和磷酸反應得到磷酸鋰沉淀；加純水洗滌過濾所述磷酸鋰沉淀后過濾；常溫下干燥得到電池級的磷酸鋰產品。本發明的電池級磷酸鋰的制備方法，反應步驟少，節約了時間和成本，工藝簡單，產品雜質含量少，具有較大的優勢。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池、液流電池一體化儲能電站，包括能量管理系統EMS、鋰離子電池儲能系統和液流電池儲能系統及協調控制器PMS；鋰離子電池儲能系統和液流電池儲能系統分別包括電池、BMS電池管理系統、儲能變流器PCS及升壓變壓器；協調控制器用于接收能量管理系統的指令遙調鋰離子電池儲能系統和液流電池儲能系統，完成多個儲能變流器的功率分配及協調控制。本實用新型的鋰離子電池儲能系統和液流電池儲能系統經協調控制器接入能量管理系統，通過能量管理系統進行一體化協同控制，能夠對儲能系統進行合理精細管理，降低電力系統的設備投資，提升儲能系統的利用率，提高經濟效益，有效保證電網的安全穩定運行。
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本實用新型公開了一種大孔徑金屬氣凝膠基鋰離子電池，該鋰離子電池的電極以大孔徑的金屬氣凝膠作為集流體；鋰離子電池的正負極活性物質填充在金屬氣凝膠的孔隙中。本方案據此構成的鋰離子電池具有出色的高倍率放電性能、循環性能和機械安全性能，可以較大幅度地提升鋰離子蓄電池的綜合技術指標。
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