本發明是一種秸桿生物有機肥及其生產方法,可有效解決秸桿的充分利用、肥田及農作物豐收問題,其解決的技術方案是,采用由秸桿粉、糞便、頁巖石礦質粉、鈣鎂磷肥、雜餅、麩粉、尿素及輔料組成有機料再與復合酶菌營養液混配制成,其生產方法是,農作物秸桿經過粉碎后加入糞便、頁巖石礦質粉、鈣鎂磷肥、雜餅、麩粉、尿素及輔料,再與復合酶菌液進行混合,然后發酵、經發酵除臭、除毒后,進行造粒、烘干、篩分后,成品包裝待用,本發明產品施用效果好,生產方法簡單,資源豐富、應用廣泛,綠色生態環保,利于農作物豐產豐收,其開發推廣為農作物秸桿利用開辟了廣闊的前景。
本發明公開了一種鉛污染土壤改良劑及其制備方法,所述改良劑按照質量份數計,由以下原料制成:菱鐵礦7?13份、改性羥基磷灰石8?12份、氯化鈣14?19份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉10?15份,改性羥基磷灰石是由羥基磷灰石經過粉碎、脫氫乙酸鈉浸泡處理、超聲波熱處理、過濾、離心、沖洗、烘干、研磨、過篩得到的;分別將菱鐵礦、氯化鈣粉碎,過篩;將改性羥基磷灰石、菱鐵礦粉和氯化鈣粉混合,攪拌均勻;接著加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,攪拌均勻,密封包裝得到。本發明選用菱鐵礦、改性羥基磷灰石、氯化鈣和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉為原料,對于重金屬鉛污染土壤的改良具有用量少、磷含量低、處理效果好的優點。
本發明公開了一種井下水煤分離系統,包括井下扒煤機、接料斗、撕碎機、疊螺式污泥脫水機和帶式輸送機。本發明還公開了相應的煤水分離方法,包括安裝步驟、一級水煤分離分離步驟、二級水煤分離步驟、破碎步驟和濃縮和脫水步驟,濃縮和脫水后的煤餅由礦車送至箕斗處。本發明便于安裝,運行簡便,場地適應能力強,水煤分離效果好,能夠方便地將水煤、淤煤甚至是散煤扒出,防止堵塞主水泵而影響礦井排水,能完成以往井下設備難以完成的任務,不會出現堵塞。本系統和方法能夠延長煤礦井底水倉的清挖周期,從而降低工人勞動強度,減少主水泵的堵塞,改善煤礦井下工作環境。
本發明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業在生產過程中所產出的固體廢物——赤泥(燒結法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質屬性,通過干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結或燒結工藝,轉化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產的路用材料——固化劑,用于公路路基補強、路面結構層(基層、底基層)和建筑物的基礎補強,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿足現行國家(行業)標準和環保標準。②所生產的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優于國家現行標準。具有節能、保溫、高強、抗腐蝕、抗風化、無污染的特點。
本發明公開了一種砷污染土壤修復藥劑,所述修復藥劑按照質量份數計,由以下原料組成:金魚藻12?15份、石花菜4?5份、菱錳礦4?7份、崖柏20?25份;其中,金魚藻與石花菜的質量比為3:1;先將菱錳礦粉碎得菱錳礦粉末;分別將金魚藻、石花菜和崖柏烘干、粉碎成粉;將崖柏粉加水浸泡,微波處理,過濾得到崖柏液和崖柏渣,崖柏液經減壓濃縮為崖柏提取液;將崖柏渣煅燒得到煅燒崖柏;將崖柏提取液與菱錳礦粉末、金魚藻粉、石花菜粉混合均勻,得到混合物漿體;將煅燒崖柏置于混合物漿體中浸泡處理,得到。本發明修復藥劑具有用量少、成本低、效果好、無污染的優點。
本發明涉及一種治理沙荒的復合氨基酸種子胞衣基質,有效解決沙荒的治理問題,該基質是由重量百分比計:復合氨基酸16-48%,植物秸稈8-28%,木炭粉4-21%,脲醛樹脂2-11%,鉀長石3-15%,磷礦石4-18%,環氧丙烷2-11%,硫酸銅1-4%,硫酸鎂1-4%,硫酸鋅0.7-3%,硫酸錳0.4-2%,硼砂4-15%,氫氧化鈉1-6%和葡萄糖2-11%制成,先將復合氨基酸、植物秸稈粉碎并和木炭粉倒入攪拌器內,混合均勻,加入環氧丙烷攪拌,有氣體放出時,再加入鉀長石、磷礦石攪拌后,加入硫酸銅、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸錳、硼砂和葡萄糖攪拌,加入氫氧化鈉混勻,調PH值為5.5-6.5,最后加入脲醛樹脂攪拌混勻,本發明能滿足植物需要的營養成分,保水、蓄水,如推廣有巨大的經濟和社會效益。
本發明涉及一種高性能固體儲熱磚的制備方法的制備方法,所述儲熱磚按以下原料和步驟制成:第一步:選取白云石原礦石和鐵礦石,所述白云石原礦石經1000~2000℃的高溫煅燒制得A料,所述鐵礦石經過1000~2000℃燒結制得B料;第二步:將A料經過破碎篩分成不同的粒徑,其中粒徑為4~7目的占15~20%、7~16目的占35~40%、16~175目占20~25%、175目及以上的占25%~30%;將B料破碎到175~200目;第三步:按2:1或者3:1的比例將A料、B料混合均勻制得C料;本發明具有儲熱密度高、導熱系數大、抗熱震性能好、使用壽命長、成本低廉、無污染、無毒害的優點。
本發明涉及一種培植作物的無土基質,有效解決城市綠化環保和土地貧瘠的問題,其解決的技術方案是:由以重量百分比計的:植物秸稈31-63%,復合氨基酸9-29%,木炭粉4-12%,磷礦粉10-34%和鉀長石5-22%,總量為100%制成,制備時,先用質量濃度為40%的甲醛,稀釋30倍后,將植物秸稈噴濕用薄膜覆蓋,經過25-30小時揭露,風干,把植物秸稈粉碎并和木炭粉倒入攪拌器內,再將復合氨基酸邊在18-30℃下,邊攪拌邊緩慢加入,使其和植物秸稈、木炭粉充分攪拌反應3-5小時,混勻,再依次加入磷礦粉、鉀長石,攪拌反應3-6小時,PH值為5-6.5,即成;本發明既解決城市綠化環保又可解決貧瘠土地和生態農業的有機食品的種植問題,組方科學,使用效果好,是農業領域上的一大創新。
本發明公開了一種砷污染土壤修復藥劑及其制備方法,所述修復藥劑按照質量份數計,由以下原料組成:巨型尾絲藻12?15份、錯綜麒麟菜4?5份、菱錳礦4?7份、棗木20?25份;其中,巨型尾絲藻與錯綜麒麟菜的質量比為3:1;先將菱錳礦粉碎得菱錳礦粉末;分別將巨型尾絲藻、錯綜麒麟菜和棗木烘干、粉碎成粉;將棗木粉加水浸泡,微波處理,過濾得到棗木液和棗木渣,棗木液經減壓濃縮為棗木提取液;將棗木渣煅燒得到煅燒棗木;將棗木提取液與菱錳礦粉末、巨型尾絲藻粉、錯綜麒麟菜粉混合均勻,得到混合物漿體;將煅燒棗木置于混合物漿體中浸泡處理,得到。本發明修復藥劑具有用量少、成本低、效果好、無污染的優點。
本發明涉及一種植物酸腐蝕物有機肥,有效解決因使用大量化肥帶來的土壤板結,及對人們造成的危害問題,其解決的技術方案是:由以重量百分比計的:植物酸11-34%,復合氨基酸13-30%,聚酰胺1-3%,植物秸稈26-49%,尿素3-15%,鉀長石3-10%,磷礦石3-13%和環氧丙烷1-4%,總量為100%制成,在制備時,先將植物酸、復合氨基酸和植物秸稈粉碎混合均勻,加入環氧丙烷攪拌,在18-30℃條件下,反應1.5-2.5小時,反應完全,有氣體放出時,再依次加入尿素、鉀長石和磷礦石充分攪拌反應1.5-2.5小時,最后再加入聚酰胺充分攪拌反應1.5-2.5小時,即為PH值5.5-7的成品,本發明方法簡單,使用方便,解決土壤板結,優化土壤中的微生態平衡,是農業用肥上的一大創造。
本發明公開一種制備硫酸鋇和硫化鋅的方法,其以重晶石和含鋅礦石為主要原料,工藝過程:第一,將重晶石和煤混合煅燒制得的含硫化鋇50%以上的黑灰原料浸取得澄清的硫化鋇溶液;第二,硫化鋇溶液與芒硝溶液反應,反應產物經壓濾分離、干燥、磨碎制得硫酸鋇產品;第三,含鋅礦石煅燒制得的氧化鋅與硫酸反應,反應液經凈化制得硫酸鋅溶液;第四,純凈硫酸鋅溶液與第二步反應后反應產物分離出硫酸鋇后的含硫化堿母液反應,反應產物經壓濾分離出硫化鋅;分離出硫化鋅后的含硫酸鈉母液送入鍋爐中濃縮,產生的蒸汽加熱浸取硫化鋇用水,濃縮后的含硫酸鈉溶液與硫化鋇反應再次制取沉淀硫酸鋇。其采用閉路循環,操作簡便,收率高,節約能源,利于環保。
本發明涉及一種高強度陶粒支撐劑及其生產方法,其原料組成為:鋁礬土生料80~90%、重晶石2~10%、明礬0.1~0.6%、氧化鐵4~10%、錳礦石粉3~8%。本發明精選原料,各成分配伍合理,通過加入重晶石、明礬和氧化鐵,經錳礦石粉催化,使陶粒支撐劑在高溫下形成更多的莫來石相和部分剛玉相,大大提高了陶粒支撐劑的耐壓強度。本發明產品在壓力69MPa、86MPa、100MPa下的破碎率分別低于3.5%、6.5%、9.5%,表面光潔度較高,有效地提高了產品質量,降低了石油壓裂成本。本發明所需原料較少,并且原料易得,生產工藝簡化,投資少,成本低,易于推廣實施。
本發明涉及一種油氣井用壓裂支撐劑,由下列重量份的原料制成:低含量鋁礬土礦80-88份、錳礦1-4份、鉀長石2-3份、固體水玻璃2-4份、鈣石粉1-5份、滑石粉1-5份。所述壓裂支撐劑產品質量穩定、抗破碎率高,具有較高的抗酸腐蝕性,體積密度較低,可有效地支撐壓裂裂縫極大地提高裂縫內的滲透率,使油氣流通順暢,提高產油率;另外原料配方簡單,對原料要求低,制備簡單。
本實用新型公開了一種井下水煤分離系統,包括井下扒煤機、接料斗、撕碎機、疊螺式污泥脫水機和帶式輸送機。接料斗頂部敞口,扒煤機的出料口位于接料斗的上方,接料斗底端連接撕碎機的頂部,撕碎機的底端通過管道連接疊螺式污泥脫水機的進料口,疊螺式污泥脫水機的下料口位于帶式輸送機上料端的上方并與帶式輸送機的上料端相鄰;帶式輸送機的下料端高于其上料端;疊螺式污泥脫水機的下方設有導水槽,導水槽延伸至污泥池的上方。本實用新型便于安裝,運行簡便,場地適應能力強,水煤分離效果好,能夠方便地將水煤、淤煤甚至是散煤扒出,防止堵塞主水泵而影響礦井排水,延長煤礦井底水倉的清挖周期,改善煤礦井下工作環境。
本發明涉及混凝土防水外加劑領域,具體涉及一種新型混凝土防水外加劑的生產方法,將膨潤土破碎烘干成的顆粒狀;將明礬破碎至顆粒狀;將硅礦破碎至的顆粒狀;將葉蠟石粉碎后得到葉臘石粉末A,將葉蠟石粉末A與經過烘干處理,再加入偶聯劑和適當的水攪拌均勻得到混合物B,將混合物B烘干粉碎得到物料C,使物料C中的葉臘石粉末A表面覆上一層偶聯劑;將上述處理過的膨潤土、明礬、硅礦、物料C連同上述重量份的沸石粉、明膠粉、三乙醇胺、硬脂酸鋁、滑石粉、硼酸進行配比混合得到物料D;將物料D進行球磨與攪拌而制成產品,用本發明制得的混凝土防水性能好,抗滲性能優異,防水層的耐久性好,不易開裂。
本發明涉及一種化工工業原料制備用反應裝置,包括自上而下依次設置的破碎系統、除塵系統、篩分系統、分離系統、篩選加熱系統和氣體反應系統;本發明的裝置可對礦石原料完成初步的破碎、除雜除塵和篩選處理,還能將礦石原料破碎分離成單獨的礦石體,并進一步反應將對應的化工材料制備出來。本發明的篩選加熱系統可以將化工原料分類篩選出來,并將可用于進一步反應的化工原料加熱得到對應的化工材料,蒸煮箱內化工原料加熱均勻,反應徹底,節省了反應時間,大大提高了化工原料反應效率。本發明的氣體反應系統的向氧氣箱中加入氧氣,加快了化工原料的反應速度。此外,本發明的裝置安裝方便,拆卸方便,可以大范圍推廣使用。
一種利用建筑垃圾、廢舊玻璃再生原料取代沙、石的路基材料包括:破碎建筑垃圾、熟土、白石灰、廢舊碎玻璃,粉煤灰及礦渣,其各組分的質量百分比為:粒度0.10-0.5目的破碎建筑垃圾25-30%、熟土為破碎建筑垃圾所產生的熟粉土20-60%、白石灰為燒制的石灰熟料10-15%、粒度4-60目的廢舊碎玻璃4-7%,密度為2.3G/立方厘米;比表面積270-350平方米/公斤的粉煤灰及密度為2.9G/立方厘米;比表面積424平方米/公斤的礦渣10-30%。本發明所采用的主要再生原料破碎建筑垃圾、廢舊碎玻璃皆為工業廢料,取材來源豐富,原料成本低廉,既可大量降低生產成本,又可延伸開發其它環保項目。
本發明公開一種類球形大原晶α?Al2O3粉體的制備方法,其工藝是“兩次煅燒法”,第一次低溫煅燒為:將含鋁原料加第一礦化劑于900℃?1200℃間煅燒2?8小時,經球磨機粉碎,獲得粉料M1,并將M1與復合第二礦化劑均勻混合得混合粉體M2;第二次高溫煅燒為:將M2粉于1350℃?1600℃煅燒2?20小時,經破碎、研磨、分級后得到高轉化率大原晶α?Al2O3粉體。該α?Al2O3粉體粒度分布均勻,形貌為類球形,其原晶通過兩步煅燒制度及礦化劑用量,2?15μm可控。本發明可有效解決含鋁原料不易干法球磨、礦化劑不勻、形貌多樣、原晶尺寸分布寬等問題,該工藝方法簡單,礦化劑用量少,煅燒時間短,可采用工業化設備,易實現批量生產。
本申請實施例公開了一種用于多肽磷鈣的生產裝置,包括罐體,所述罐體的頂部固定安裝有驅動電機一,所述驅動電機一的底部固定連接有攪拌軸,所述罐體的側面固定連接有進料管,所述進料管的頂部固定連接有進料斗,所述進料斗的內部活動套接有粉碎輥一和粉碎輥二,所述進料斗的正面固定安裝有驅動電機三。該用于多肽磷鈣的生產裝置,通過設置進料斗,利用驅動電機三帶動粉碎輥一轉動,然后粉碎輥一通過傳動齒輪帶動粉碎輥二轉動,使粉碎輥一和粉碎輥二相向轉動,能夠對磷鈣礦物質進行粉碎,避免磷鈣礦物質存在結塊的情況。
本實用新型涉及廢水處理器,具體涉及一種水處理裝置,包括一級破碎系統、與一級破碎系統尾端連接的二級破碎系統、設置在二級破碎系統下方的濾槽,設置在濾槽上的過濾系統;本實用新型的一級破碎系統先將廢水粗過濾破碎后,再經二級破碎系統將廢水再次精細破碎,然后廢水流入濾槽中經多個過濾系統過濾后得到達標廢水;所述過濾系統包括滑動軌、轉動桿、弧形濾板、豎直濾槽、水平濾槽,所述兩個滑動軌設置在濾槽兩側,所述轉動桿滑動設置在兩滑動軌上,所述弧形濾板設置在轉動桿上,所述弧形濾板一側設有豎直濾槽,弧形濾板另一側設有水平濾槽;本實用新型的水處理裝置結構合理,可以有效去除礦渣,且更深層次、低成本的處理含礦渣的廢水。
本發明屬于一種超硬材料合成用葉蠟石空塊的制備方法,包括以下步驟:將葉蠟石、水鋁石、高嶺石、赤鐵礦分別破碎,混合成均勻的固體混合物,向固體混合物中加入硅酸鈉溶液,然后壓制成型為葉蠟石空塊素坯,將葉蠟石空塊素坯在150-250℃下烘烤焙燒15-25h,即得超硬材料合成用葉蠟石空塊。通過向葉蠟石中添加硬水鋁石、高嶺石和赤鐵礦,可以方便地調控葉蠟石空塊中的Al2O3、SiO2、Fe2O3的比例,有效地解決了不同產地的葉蠟石的組成不同造成的葉蠟石空塊的性能不同的問題;并且通過加入赤鐵礦,解決了單純的葉蠟石為原料制成的葉蠟石空塊密封性差、容易發生高壓擠出和頂錘破壞現象的問題。
一種可實現無極調灰的原煤洗選工藝,所述工藝包括下述步驟:a、對粒度小于50mm~100mm部分進行脫泥篩分;b、將脫泥篩的篩上品進行單段跳汰分選;c、對于來自步驟b所得的塊煤即振動篩篩上品進破碎機進行破碎;d、來自步驟c的破碎產品進入三產品重介質旋流器進行分選;e、對來自步驟c中水力旋流器所得的底流和溢流分別進行處理;f、對來自步驟e中的水力旋流器的底流進行TBS分選或離心脫水處理;g、對來自步驟d中所得的三種產品精煤、中煤、矸石分別進行一次脫介;h、對來自步驟g中的三種產品分別進行二次脫介、脫水;i、將上述步驟h中精煤中煤矸石二次脫介所得的篩下稀介質進行磁選,選出的磁鐵礦粉進入合格介質桶,將剩余物收集并進行煤泥濃縮。
本實用新型公開了一種齒輥的齒形結構,包括輥體和設置在輥體外徑位置的多層破碎齒,每一層的破碎齒繞著輥體的中心線均勻分布;單個破碎齒呈梯形結構,且破碎齒包括向刀面和背刀面,向刀面與破碎齒齒頂面的夾角為80°?90°,背刀面與破碎齒齒頂面的夾角為100°?110°,在向刀面與齒頂面、背刀面與齒頂面的交接處均設有過渡圓角,本實用新型結構簡單、設計合理、使用方便,能夠將輥體外徑出的單個破碎齒設計為非對稱式結構,在進行礦料的破碎時,破碎齒不僅能夠對礦料起到破碎的效果,也能夠將位于破碎齒根部的物料進行導出,起到清理的效果,具有結構穩定、強度高、破碎效率高的優點。
一種鈦白粉生產過程中的固體廢物和廢酸綜合利用方法,包括下述步驟:(1)分別將硫酸法生產鈦白粉過程中產生的酸解廢渣、硫酸亞鐵、二水硫酸鈣經烘干、粉碎等方法處理后備用;(2)將70~80重量份硫鐵礦、1~10重量份酸解廢渣、1~5重量份硫酸亞鐵、1~10重量份二水硫酸鈣混合均勻得到制硫酸的原料礦,將上述原料礦在沸騰爐中煅燒制出符合硫酸生產需要的爐氣;將步驟(2)得到的爐氣經降溫、除塵和脫水等凈化程序后在觸媒經轉化和吸收制備成硫酸。本發明合理利用了鈦白生產過程中的廢物,實現了資源的循環利用。
本發明的目的在于提供一體化蛇紋石鎳元素冶煉工藝,解決現有技術中礦石冶煉資源耗費大、鎳產品回收率低的問題。該工藝包括:(1)將原料蛇紋礦石經干燥由進料倉進入破碎機得到礦石原料渣;(2)將磨碎后的礦石原料渣經傳輸帶連續給入回轉窯進行煅燒,同時注入還原劑,回轉窯預加熱至800℃—1000℃;(3)通過步驟(2)在回轉窯中半熔融條件下燒成的物料熔塊冷卻后輸送進入球磨機進行球磨;(4)將球磨后的物料熔塊進行分級回收處理。本發明一體式的流程,不僅方便快捷而且出礦量大,熔煉的主要能源為煤,降低了資源的消耗,提高了資源利用率,并且工藝流程簡單、節能環保,在礦石冶煉工藝中是一次大的突破。
一種重金屬離子吸附劑伊利石的改性方法,包括以下步驟:1)先用粉碎機粉碎伊利石原礦,使伊利石原礦粒度不小于120目;2)量取50mL乙醇,向乙醇中加入5mL硅烷偶聯劑,然后超聲20min;3)向超聲后的溶液中加入粉碎后的伊利石原礦40g,將混合物在55℃恒溫水浴攪拌3h;4)用乙醇沖洗水浴后混合物中的沉淀物,然后進行抽濾、烘干并碾磨,得到粉狀成品。本發明提供一種投資少、耗能低、制備方法簡單、處理效果好且操作方便的重金屬離子吸附劑伊利石的改性方法,生產的改性伊利石應用于廢水中重金屬離子的去除,去除效果好,操作方便。
本發明涉及一種超細活性硅灰石組合物及其制備工藝和應用,所述組合物含硅灰石原礦,為鈣的偏硅酸鹽礦物,所述組合物粒度小于20μm;制備工藝包括以下步驟:選用粒徑40mm以下的硅灰石原礦;超細粉碎并經表面改性;再混合處理即得。本發明降低了硅灰石產品成本,硅灰石產品的力學性能顯著提高,實現了產品的升級換代。
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