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本發明公開了一種智能監控式煙塵凈化器，包括吸塵罩、吸塵臂、萬向輪、凈化器、阻火網、導流室、濾芯、清灰閥、控制箱、PLC控制器、操作面板、電源開關、電源指示燈、清灰系統開關、電機、灰斗；所述凈化器與吸塵臂相連接，所述吸塵臂與吸塵罩相連接，位于凈化器上方；所述萬向輪置于凈化器底部；所述凈化器內部設有阻火網、導流室、濾芯；所述控制箱與凈化器、操作面板相連接。本發明適用于凈化各種工業生產中產生煙塵和粉塵、以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，吸氣臂采用耐溫、阻燃、耐磨復合材料，防止被燒穿，可延長使用壽命；采用智能PLC控制器凈化煙塵，大大提高了焊接效率；濾芯過濾精度高，采用自動反吹清灰，使濾芯表面及灰斗內部粉塵去除更徹底、干凈，具有廣泛的應用前景。
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本發明公開一種雙層CVD多晶石墨烯拉曼光譜分峰方法及系統。通過制備雙層化學氣相沉積CVD石墨烯待測試件；對雙層CVD石墨烯待測試件進行拉曼光譜實驗，得到多個拉曼光譜；對拉曼光譜和雙層CVD石墨烯待測試件進行分析，得到雙層CVD石墨烯待測試件的峰強信息和邊界信息；根據峰強信息和邊界信息，對雙層CVD多晶石墨烯待測試件進行分峰。本發明能夠對雙層CVD多晶石墨烯的拉曼光譜進行分峰，得到代表上下兩層石墨烯的拉曼子峰，進而分析各層石墨烯的受力狀態和界面演化，為雙層石墨烯/基底結構的納米復合材料的界面力學性能研究提供可靠的方法，進而能夠實現對各層石墨烯應變信息的有效表征。
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提供了一種補鋰的負極，其制備方法和包括該補鋰的負極的鋰離子二次電池。制備補鋰的負極的方法包括：在負極材料層表面上通過真空鍍膜形成鋰膜和/或鋰復合材料膜，其能針對不同的電池體系精確控制補鋰量，補充電池形成SEI膜消耗的鋰，提高電池的容量。
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本發明提供了一種化學鍵接聚1?丁烯長鏈的石墨烯及其制備方法。由硅烷偶聯劑KH570改性石墨烯，使石墨烯表面的羥基與硅烷偶聯劑KH570發生化學反應，使石墨烯表面化學鍵接甲基丙烯酸酯基團。以TiCl3?Al(C2H5)2Cl為催化劑，引發1?丁烯在石墨烯表面聚合成聚1?丁烯長鏈。本發明制備的化學鍵接聚1?丁烯長鏈的石墨烯的特點在于：化學鍵接聚1?丁烯長鏈的石墨烯與聚1?丁烯材料有良好的相容性，可以通過物理共混的方法，使石墨烯很好的分散在聚1?丁烯基材里，得到分散均勻的石墨烯/聚1?丁烯復合材料，顯著提高聚1?丁烯材料的導熱性能和力學性。
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本發明提供了一種玻纖增強AS組合物及其制備方法，一種玻纖增強AS組合物，包括如下重量份的組分：AS樹脂：59-79份，玻璃纖維：10-30份，相容劑：5-10份，偶聯劑：0.1-0.5份，助劑：0.1-1份；所述AS樹脂為丙烯腈、苯乙烯的共聚物；所述玻璃纖維為長玻璃纖維或短切玻璃纖維的一種或幾種的混合。本發明所述的玻纖增強AS組合物使用丙烯酸酯類聚合物或共聚物作為相容劑，可以有效改變玻璃纖維和樹脂之間的界面狀態，提高其界面的粘結力，從而提高復合材料的性能。
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本發明提供了一種制備吸附染料的磁性氧化石墨烯的方法，首先將石墨粉氧化成氧化石墨，然后超聲剝離成氧化石墨烯。在燒杯中加入1?10g二價鐵鹽，1?10g三價鐵鹽，0.1?5g氧化石墨烯，100?500ml蒸餾水，在超聲裝置中超聲1?5小時，然后加入NH3H2O調節pH為8?12，超聲1?5h。最后將所得產品所用離心分離的方法洗滌至中性，在40?100℃條件下的真空干燥箱中烘干，即可制得磁性氧化石墨烯復合材料。采用該材料作為吸附劑可實現在外在磁場的作用下，吸附劑與吸附質的快速分離，在去除廢水中染料等有機物方面效果良好。
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本發明提供了一種橫擔，屬于機械技術領域。它解決了現有的復合材料橫擔抗彎曲能力弱的問題。本橫擔包括橫擔本體，橫擔本體呈長方形管狀，橫擔本體側壁上設有兩個沿橫擔本體的軸向分布的對穿孔，橫擔本體上相對的兩個內側壁上均開設有呈長條狀的燕尾槽，每個燕尾槽均沿橫擔本體的軸向設置，燕尾槽的兩端分別位于橫擔本體的兩端面上，兩對穿孔均呈圓形且均與燕尾槽的槽口相正對，燕尾槽內嵌有大小及形狀均與燕尾槽相匹配的鐵塊，鐵塊的兩端面分別與橫擔本體的兩端面相齊平，每塊鐵塊上均貫穿呈圓形的通孔，位于同一鐵塊上的通孔有兩個且位置分別與兩對穿孔相正對，通孔的孔徑大于或等于對穿孔的孔徑。本橫擔具有抗彎曲能力強的優點。
本發明公開了一種摻金二氧化釩納米片結構室溫CH4氣敏傳感器的制備方法，包括以下步驟：陶瓷基片的清洗；稱量V2O5粉末；單一氣相傳輸法制備二氧化釩納米片；在二氧化釩納米片表面摻雜金；以及制備摻金二氧化釩納米片氣敏傳感器元件的步驟。本發明提供了一種操作簡便，可低成本制備摻金二氧化釩納米片的方法，單一氣相傳輸法所需控制的工藝條件少，且對環境無污染。并且，所制備的摻金二氧化釩納米片具有較大比表面積和氣體擴散通道，更有利于氣體的吸附和擴散。本發明所制備的摻金二氧化釩納米片結構氣敏傳感器在室溫下檢測低濃度的CH4氣體，具有靈敏度較高、響應恢復時間短的優點。摻金二氧化釩復合材料在降低氣敏傳感器的溫度，提高氣敏傳感器靈敏度方面有很大的研究空間。
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本發明涉及一種碳納米管復合膜的制備及應用方法，屬于復合材料領域。該方法通過離子液體將纖維素、碳納米管和聚N?異丙基丙烯酰胺凝膠納米微球共混，制備得到近紅外激光響應性復合膜材料，并將其用于藥物/小分子(如染料等)遠程控制釋放領域。本發明制備的復合膜在遠程控釋復合器件設計開發領域具有較強的應用價值，可適用于藥物緩控釋、紡織印染染料濃度控制、廢水有害離子處理等研究方向。
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本發明涉及一種以二維材料作為制氧助催化劑的復合光催化劑及其制備方法。以超薄二維層片狀材料TiO2為助催化的WO3復合材料。TiO2層片材料的懸濁液的負載量為WO3質量分數0.1％～5％。利用浸漬法將二維層片材料TiO2懸濁液與WO3復合制備光催化劑TiO2納米片/WO3。二維層片材料TiO2懸濁液的濃度為200～250ml/g，浸漬后在空氣中200～500℃熱處理2～6h, 得到復合光催化劑TiO2納米片/WO3。復合光催化劑應用于光催化水分解出氧半反應中。負載二維層片TiO2的WO3的出氧活性是未負載WO3活性的2倍，并且比常用助催化劑RuO2更加廉價高效。
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本發明提供一種低氣味、抗靜電、抗菌的玻纖增強AS組合物及其制備方法，包括按重量百分比計的以下組分：AS樹脂39-88.4％；玻璃纖維10-30％；相容劑1-10％；水母粒1-5％；偶聯劑0.1-1％；抗靜電劑10-15％；抗菌劑0.5-2％；助劑0.1-3％；其中，所述水母粒按重量百分比計，包括以下組分聚丙烯1％-49％；水50％-98％；礦物填料0.1-5％；所述相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。本發明的基體為AS樹脂，具有性能優異、成本低廉、制備工藝簡單等優點；使用PMMA作為相容劑不僅限于增強玻璃纖維與AS樹脂之間的結合力，而且適用于增強具有相似性質的纖維與樹脂復合材料體系。
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本發明涉及一種用酸氧化扁形碳納米管制備的石墨烯條帶及其制備方法，具體主要步驟包括：酸預氧化碳納米管，然后強氧化劑氧化碳納米管，加水進行水解，加雙氧水純化，經洗滌和干燥制得石墨烯條帶。本發明采用酸氧化扁形碳納米管，沿扁形碳納米管邊緣精確定向縱向切割，制備規則均勻的高質量石墨烯條帶。該方法簡便，容易實現和控制，可在較寬的溫度和各種氧化條件下進行定向切割，可規?；苽涫l帶，制得的石墨烯條帶均勻規則、寬度窄、層數均勻、邊緣整齊，可應用于復合材料，導電導熱材料，傳感器，電子電路，微納器件和相關領域。
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本發明公開了一種高介電、高擊穿強度天然橡膠介電彈性體及制備方法，首次選用二維層狀石墨相氮化碳(g?C3N4)材料作為介電填料，制備出的復合材料具有高介電常數和高擊穿強度的優異性能，有利于介電彈性體材料在電容器方面的應用。其次，該制備方法工藝簡單、操作方便、環境友好，易于大規模生產。
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本發明提供了一種基于電卡效應的毛細管制冷器件的制備方法，屬于固態制冷技術領域。該方法使用濕法同軸紡絲技術，將Ba0.6Sr0.4TiO3與P(VDF?TrFE?CFE)組成的復合材料制備成毛細管狀的制冷元件，并將其按照下圖的方式組成制冷器件。本器件由左側繼電器操作的電磁鐵與右側的制冷元件構成，通過繼電器調控兩個電磁鐵間歇交替工作，驅動毛細管分別將加熱與制冷狀態的液體導向相應區域。得益于毛細管本身的自封裝性能，該種制冷器件具有較高的空間利用率，為微電子器件的高效降溫提供了解決方案。
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一種機場現澆式組合道面板及制備方法。道面板由工程水泥基復合材料制成的上層和下層及由干硬性混凝土制成的中間層構成；本發明優點：利用ECC材料具有的超高拉伸韌性和微裂縫控制能力，可減少道面板受拉開裂現象，即使開裂，裂縫寬度也在100μm以下且該材料可帶裂縫工作，同時在露天環境中經過三到四個干濕循環其裂縫可基本愈合。利用ECC材料具有的較高彎曲變形能力，可使道面板避免由于溫度梯度引起的機場道面板拱起斷裂破壞。此外，機場道面板上層采用ECC材料，可很大程度上減少FOD的出現，且飛機滑行時噪音更小，旅客環境更舒適。本發明采用的機場組合道面板結構形式，可充分利用ECC材料的力學性能，大幅降低了造價。
本發明公開了一種二維高比表面積多孔狀二氧化錫鈉離子電池負極材料及其制備方法，以單一物質為錫源，錫源用量好控制，以無水乙二胺和乙醇的混合物作為溶劑熱溶劑，以調節乙醇的用量來精確控制引入的水分含量，而水分含量直接決定了產物中SnO的含量。充分利用了SnO2不溶于稀HCL，而SnO溶于稀HCL這一化學特性來造孔，以腐蝕SnO2&SnO復合材料中的SnO，以達到制備高比表面積多孔二維狀SnO2材料。
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本發明涉及一種高首效的鋰離子二次電池負極活性材料的制備方法。利用高能球磨法制備出鋰硅合金Li4.4Si、Li3.25Si、Li1.71Si，制備方法簡單，無污染，安全性高，同時在高能球磨中添加合適的溶劑作為潤滑劑，大大提升了合金化反應的效率。將鋰硅合金同預球磨的硅粉、石墨、碳制成復合材料，其獨特的結構抑制了材料在充放電過程中的體積膨脹，并且其中LixSi的容量高，導電性能優于純硅，且本身含鋰，可以抑制首周SEI膜的生成，提高材料的首周庫倫效率，其次，本發明實驗結果表明，合成的LixSi脫鋰后轉化成無定型的硅，有效緩解了充放電過程中的體積變化，故展現出遠遠超過結晶硅的循環性能。本發明對環境友好，制備方法和儀器設備簡單易行，安全性高，適合工業化生產。
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本發明公開了曲面蜂窩芯一次灌封成型裝置及工藝，包括主體、上蓋板、電熱毯、控制儀表箱，本發明不僅可以避免傳統方法加熱成型時應用溫度過高，使材料變軟，在加壓下使其強迫變形，造成蜂窩芯材料性能級別降級，材料糊化，壽命縮短等缺陷；另外，除了電熱毯加熱的灌封強化區，其余蜂窩芯材料均暴露在室溫環境下，這種工藝不對蜂窩芯造成物理化學損傷，完全保持了材料應有性能，其物理機械性能不發生改變；同時，本發明工藝還能減少蜂窩芯和灌封材料使用量，提高材料利用率，減輕復合材料部件整體重量，提高工裝模具周轉率和生產組織的靈活性，釋放設備產能，人力資源，節省能源消耗，改善環境。
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本發明公開了一種鋰電池負極及其制備方法。本發明的鋰電池負極包含金屬鋰或鋰合金復合材料，其由具有鋰離子傳導能力的多孔網狀結構的聚合物支撐骨架和結合于所述支撐骨架上的金屬鋰或鋰合金組成，具備鋰離子和電子導通網絡，可以抑制枝晶形成并確保在深度放電過程中電極結構的穩定性。
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本發明屬于復合金屬材料技術領域，尤其涉及一種新型高導電率的復合金屬材料，包括金屬材料層，其特征在于還包括有機高分子層、石墨層、陶瓷材料層，所述石墨層設置在所述金屬材料層的上、下表面，所述有機高分子層設置在所述金屬材料層的一側，并位于所述石墨層上方，所述陶瓷材料層位于所述有機高分子層上方。本發明的有益效果為：利用石墨層增加了復合材料的導熱性能，有機高分子層能有效增加材料的防腐蝕性、防銹性，表面陶瓷材料層的設置使材料再冷熱環境中反復使用時收縮率變化不大。本發明保證了材料的使用性能，延長了材料的使用壽命。
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本發明涉及一種新型溫敏納米凝膠微球的制備方法，屬于復合材料領域。該方法使用N?異丙基丙烯酰胺和一定共聚單體，在N，N’?亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑、十二烷基硫酸鈉為乳化劑、過硫酸鉀為引發劑的條件下，在一定溫度下攪拌反應一段時間，得到一種具有溫度敏感性的納米凝膠微球。本發明制備的納米凝膠微球可用于遠程控釋復合薄膜的制備，在功能材料領域具有非常廣闊的發展空間。
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本發明涉及一種加料分流器、阻燃尼龍制造裝置及制造阻燃尼龍的方法，屬于尼龍復合材料制造技術領域。該加料分流器包括分流體以及設置在分流體上的支撐機構，所述支撐機構包括用來將分流體支撐在對應的加料容器內壁上并使分流體與加料容器內壁之間形成物料通道的支撐腿，所述支撐腿具有與加料容器內壁頂配配合的頂推端，其特征在于，所述支撐機構還包括用來插入加料容器的出料口中以避免分流體的軸線偏離豎直方向的定位結構。本發明的加料分流器能夠放置在加料倉內，方便檢修和更換，而且采用定位結構，避免了分流器在物料沖擊下發生偏移。
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本發明涉及一種利用常壓等離子處理技術提高鈦絲與環氧樹脂界面剪切強度的方法，屬于鈦絲表面處理技術領域。采用常壓等離子體射流儀工作氣體對鈦絲表面進行噴射處理，設計工作氣體的掃描速度、氣體流量和處理時間的最優方案。通過微脫粘實驗測試鈦絲環氧樹脂的界面剪切強度結果表明：采用本發明的工藝方法制得的鈦絲，當等離子體射流儀功率為150W，噴頭與試樣的處理間距為3～5mm，掃描速度為2mm/s，氣體流量為15L/min Ar 0.15L/min 02，處理時間為20s時，鈦絲與樹脂基體的界面剪切強度最好，比未處理試樣的界面剪切強度高16％。該工藝方法易操作、效率高、清潔無污染，有利于拓展鈦絲在碳纖維樹脂基復合材料領域的應用。
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本發明涉及一種基于柔性涂覆的盆式絕緣子表面電荷防控方法，其特征在于：所述方法的步驟為：S1、涂覆區域的確定；S2、柔性環氧涂層復合涂料制備；S3、柔性環氧涂層復合涂料涂覆。本發明在接地電極附近涂覆具有深陷阱的涂料以抑制電荷注入，在絕緣子的非平面區涂覆淺陷阱涂料，使電荷消散加快，而具有非線性導電特性的涂層則作為兩者之間的過渡區涂覆在兩者之間。采用柔性涂層技術的絕緣子的電場得到了優化，柔性涂層絕緣子的表面電荷密度低于未涂覆的絕緣子，提高了絕緣子的表面絕緣性能。此外，該技術工藝簡單，柔性環氧涂層復合材料的價格便宜，有利于大規模生產。
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本發明公開了一種用于隧洞內巖體變形試驗的防落石裝置，包括水平隔擋板、支撐桿、上環形緊箍和下環形緊箍。通過上、下環形緊箍將支撐桿和水平隔擋板固定在巖體變形試驗傳力柱上。水平隔擋板包括六塊前端為弧形的三角擋板，由纖維增強復合材料、泡沫層和硬橡膠板復合而成的防撞擊層和鋼質三角骨架組成，每塊三角擋板均可契合插入上環形緊箍槽軌內，水平隔擋板具有一定剛度，質量輕、便于安裝。每塊三角擋板的鋼質三角骨架外緣均留有接口，通過螺栓與支撐桿固定，支撐桿的另一端為球頭狀，可方便插入下環形緊箍的廣口球形凹槽內，支撐體系呈三角結構，強度高、穩定性強。具有穩定性好、拆裝方便和便于運輸的優點。
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本發明公開了一種氧化錳/聚合物微囊復合亞微米纖維膜及其制備方法，屬于過渡金屬氧化物復合材料技術領域。其制備過程主要包括以下步驟：以氨基改性SiO2微球為模板，以二乙烯基苯為交聯劑，丙烯酸為功能性單體，通過蒸餾沉淀聚合法，制備核殼型復合微球，刻蝕去除SiO2模板后得到聚合物微囊(APC)，然后通過原位還原法將氧化錳負載到APC上，得到氧化錳/聚合物微囊(MnOx/APC)，最后與聚乙烯醇縮丁醛樹脂(PVB)一起制成紡絲液，通過靜電紡絲法制備氧化錳/聚合物微囊復合亞微米纖維膜。本發明合成的纖維膜材料，具有孔徑小、孔隙率高、比表面積大，纖維均一性好，與空氣接觸面積大的特點，對空氣中微量的甲醛和揮發性有機物(VOCs)有較好的去除能力。
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本發明涉及一種協效阻燃劑納米硼酸鋅的制備。無鹵阻燃劑具有良好的阻燃效果，同時在燃燒時不產生有毒氣體而備受關注。納米硼酸鋅微粒是無機協效阻燃劑的一種，具有熱穩定性好，粒度細，比重小，易分散，無毒等優點，在塑料，橡膠，化工建材及其他有機高分子復合材料的阻燃添加劑中具有優良協同效果。本發明涉及一種納米硼酸鋅的制備方法，該方法具有操作簡單，成本低，產物單一，產率高，粒徑分布均勻，反應過程無毒副產物生成等特點。通過實驗，得到最適宜的條件是：鋅鹽∶硼砂配料比0.1～12∶1，反應溫度在50～90℃，滴加速率控制在100～200ml/h。本技術方法工藝簡單，反應周期短，原料利用率高。
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本發明涉及一種木基復合加厚板材及其制造方法，由占板材總體重量65-70％的速生木材、18-20％的酚醛樹脂、12-15％的膨潤土三種有機高分子材料組成的一種木基復合加厚板材，板材的厚度為40mm-200mm板材幅面的尺寸可以根據需要設定，其制造方法實現了用真空脫水與浸膠一次完成的方法替代對木單板干燥后浸膠的方法、用機械鋪裝替代手工鋪裝克服坯料鋪裝不均勻的缺陷、用預熱提高坯料溫度的方法加快板材壓制時的熱傳導速度，突破了生產加厚板材的制約瓶頸，實現加厚板材的連續生產，為解決木制品加工行業天然木材資源短缺的狀況提供了一種優質的木基復合材料，為速生木材的應用提供了一種節約能源降低成本的生產方法，同時有利于天然森林資源與環境的保護。
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