本發明公開了一種制備中間相瀝青基中空碳纖維的噴絲板與方法。所述的噴絲板下端的噴絲孔為C型缺口噴絲孔,C型缺口為等間距。中間相瀝青基中空碳纖維制備過程包括:將石油催裂化渣油和乙烯焦油進行混合,經過真空蒸餾,加熱共縮聚,再真空蒸餾,得到軟化點為280~300℃的中間相瀝青;將該瀝青在氮氣保護下熔融紡絲,得到中空瀝青纖維,然后進行不熔化處理與碳化處理,得到瀝青基中空碳纖維。本發明的優點,采用改進的C型噴絲孔,結構簡單,紡制出的中空瀝青纖維結構良好,得到的中空碳纖維壁厚均勻、結構完整。與圓形實心碳纖維相比,中空碳纖維抗拉強度、抗拉模量、斷裂伸長率、表面積都得到提高,可用于制備復合材料。
本發明公開了一種氣體?溫度傳感器的制備方法,包括將硫化釩(V5S8)摻雜于酚醛樹脂?嵌段共聚物F127溶液中,然后通過旋涂的方式將含有V5S8的溶液涂覆于載玻片上并烘干。通過二氧化碳激光器一步制備出氧化釩和三維多孔石墨烯(LIG),得到了氧化釩/激光誘導石墨烯復合材料,且在兩種材料的界面處形成了P?N異質結;異質結構的形成很大程度上提升了純LIG氣體傳感器的響應量,實現了超低濃度(3ppb)二氧化氮氣體的實際檢測,且理論檢測限低至451ppt,為具備超低檢測限(451ppt)和精確溫度(0.2℃)傳感性能的氣體?溫度多功能傳感器,具有廣闊的應用前景。
本發明是多孔前驅體陶瓷及其制備方法。將木材浸漬于前驅體陶瓷溶液或前驅體的陶瓷溶膠中,形成前驅體溶液或前驅體溶膠與木材的復合材料,經干燥和熱解,制備出多孔前驅體陶瓷。本發明制備出多孔前驅體陶瓷,孔徑在0.2-25μm,孔隙率25-95%,具有微納陣列孔,并有耐高溫、抗氧化性、通透性好、耐腐蝕等性能,可發展高能性的多孔陶瓷。本發明制備過程簡單,模板容易獲取等優點,適合大規模的生產,可用于高溫和耐腐蝕環境的催化、分離和熱防護等材料。
本發明公開了一種磷酸化纖維素納米纖維/黑磷量子點復合阻燃薄膜及其制備方法,包括:將棉花等纖維素原料置于磷酸鹽及尿素溶液中充分浸泡潤脹,并經干燥及固化處理。再添加黑磷材料,利用超聲波輔助制得磷酸化纖維素納米纖維/黑磷量子點懸浮液,然后通過真空抽濾得到具有阻燃性質的復合薄膜。本發明首次創造性地利用超聲波輔助法崩解分散纖維素,并同時剝離黑磷材料,制得表面富含磷酸基團的纖維素納米纖維與黑磷量子點復合材料,進一步得到具有優異力學性能和阻燃性質的復合薄膜,探索高效、可持續阻燃材料的制備應用。
本發明公開了microRNA納米微囊及其制備方法,以單體N?(3?氨基丙基)甲基丙烯酰胺、單體丙烯酰胺和交聯劑乙二醇二甲基丙烯酸酯的共聚物包裹microRNA,形成microRNA納米微囊,再分別與羧甲基殼聚糖和骨粉進行混合得到復合材料,與現有技術相比,本發明既可提高牙槽骨的成骨質量,又可縮短成骨時間;既保留了牙槽窩的位點,為骨組織的生長提供了空間,又解決了骨粉無骨生成性和骨誘導性的問題,將牙槽骨的愈合時間大大縮短,并提高了牙槽骨的骨質量。
本發明公開了三維“面?線?面”結構的碳納米管和二氧化錫改性碳化鈦鋰離子電池負極材料及制備方法,采用碳鋁化鈦、氯化亞錫、CNT等為原料,控制SnCl2溶液濃度為0.02?0.5摩爾/升,在復合材料中的質量百分比為10%,水熱反應的條件為130℃或190℃下保溫5小時。SnO2高的容量增加Ti3C2Tx的鋰離子嵌入容量,CNT不僅抑制SnO2在充放電中的容量衰減,而且將Ti3C2Tx間斷的二維層狀結構橋連成完整的三維“面?線?面”結構,形成連續導電網絡,改善Ti3C2Tx層間結構的面面接觸情況,得到具有優良電化學性能的鋰離子電池負極材料。本發明是一種工藝簡單、成本低廉的改性方法,適合工業化生產。
本發明提供一種PE保護膜不粘層母料的配方,所述的配方各組分以重量百分比計,配方包括聚乙烯30%~50%、礦物復合材料20%~30%、玻璃纖維20%~30%、阻燃劑0.5%~1%、紫外線吸收劑0.5%~1%、爽滑劑0.5%~1%、光穩定劑0.5%~1%和相容劑0.5%~1%。本發明的有益效果是設計合理,結構強度提高,硬度提高,絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,不易燃燒,光照下保持穩定。
本發明涉及一種三維石墨烯網絡結構負載普魯士藍類似物材料的制備方法,包括以下步驟:將碳源、氮源和NaCl加入去離子水中溶解,并在冷凍干燥機于?50℃進行真空干燥,得到混合物;磨成粉末,鋪于方舟中,置于管式爐恒溫區進行煅燒;得到三維石墨烯網狀結構材料,將該三維石墨烯網狀材料溶于去離子水中,攪拌均勻,得到混合溶液;將亞鐵氰化鉀/亞鐵氰化鈉加入到混合溶液后,將氯化鈉/檸檬酸鈉加入該混合溶液中形成氯化鈉/檸檬酸鈉的飽和溶液,逐滴加入MnCl2,形成懸濁液;得到三維石墨烯網狀結構負載普魯士藍類似物材料。所制備的復合材料應用于鈉離子電池正極。
一種納米BN顆粒高導熱硅橡膠復合絕緣子,硅橡膠基高導熱絕緣材料按質量份數由100份硅橡膠、5~10份納米BN填料制成,其中使用的硅橡膠基為705型單組份室溫硫化硅橡膠,氮化硼顆粒為片狀的六方氮化硼納米顆粒,尺寸為100nm。使用摻雜有納米BN填料的高導熱型硅橡膠復合材料來制作絕緣子,具有導熱系數高,性質穩定等優點,使硅橡膠復合絕緣的熱導率提高至1.0w/(m·K)以上,提高了絕緣子的耐熱性能和抗電侵蝕性能,降低了其老化速度和故障率,解決復合絕緣子運行過程中的溫升問題。
本發明為一種適用于3D打印混凝土結構的多筋一體化布置裝置,該裝置包括螺旋葉片式擠出型混凝土打印頭、送筋單元、導線輪、固定板、輸筋管、剪斷單元、控制系統及多個鋼絲繩線軸,所述多個鋼絲繩線軸、導線輪、送筋單元從上到下依次固定在固定板上,固定板通過固定環和連接桿平行固定在混凝土打印頭上部的料桶側面上;剪斷單元固定在與固定板相對的料桶的另一側面上;所述輸筋管一端從混凝土打印頭側壁伸入到混凝土打印頭的中部軸線位置。該裝置能實現混凝土和多根鋼絲繩的一體化建造,多根鋼絲繩和混凝土一起通過打印頭被擠出,所制備的3D打印鋼絲繩增強混凝土復合材料具有較高的抗拉強度和延性。
本發明屬于碳纖維表面改性技術領域,公開了一種兩親性碳纖維以及制備方法,將碳纖維預處理后加入氧化劑鉻酸溶液進行加熱反應,加水洗滌并干燥后將氧化完成的碳纖維加入到8?12烷基醇中,以濃硫酸為催化劑加熱反應,反應完成后利用有機溶劑清洗碳纖維并烘干,得到兩親性碳纖維。本發明通過液相氧化處理得到表面含氧官能團相對豐富的碳纖維,進一步通過接枝處理,在保留親水性羥基的同時,引入親油性的烷基鏈,最終得到即親水又親油的兩親性的碳纖維,有利于短切碳纖維在制備復合材料過程中的加工處理。
本發明公開了一種碳纖維干法纏繞坩堝預制體成型裝置,屬于碳/碳復合材料坩堝制造技術領域,包括平動工作臺,纏繞機構和芯?;剞D機構,平動工作臺包括X向平動工作臺和Y向平動工作臺,通過伺服電機帶動同步帶驅動,該平動工作臺上固定有纏繞機構;纏繞機構由平動工作臺帶動完成X向移動和Y向移動,包括張力機構、翻轉機構和牽引機構,相互配合完成碳纖維的拉緊、遞送和纏繞過程;芯?;剞D機構由伺服電機Ⅲ通過轉軸Ⅱ帶動坩堝芯模轉動,芯?;剞D機構與平動工作臺進行運動配合,可以實現碳纖維的纏繞均勻穩定。本發明結構緊湊,設計新穎合理,實現了碳/碳坩堝預制體碳纖維增強纏繞的自動化,提高了生產效率和產品的一致性。
本發明公開了一種超級電容器電極及其構建方法,通過將還原氧化石墨烯/二氧化錳復合材料、G?C3N4多孔納米管和Pluronic F?127粉末以4:1:(4?5):(6?10)均勻分散在去離子水中得到點膠機專用油墨;然后將專用油墨裝入點膠機打印針管中,調節壓強為160?220kPa,打印速度為4?6mm/s,在軟件MuCAD V中預設好電極結構并設定打印細絲間距為0.3?0.5mm,然后進行打??;最后打印得到的電極在無氧條件下進行退火得到超級電容器電極。本發明使用的3D打印技術具有微納結構可控的特性,且使用的還原氧化石墨烯具有高比表面積、穩固性好的特性,通過3D打印技術來設計和打印電容器的電極結構可進一步增強電極的比表面積,進而獲得高性能超級電容器器件,使其成為在實際生產中切實可用的超級電容器器件。
一種改性尖晶石型鋰離子電池正極材料,是以尖晶石相材料為核材料、以富鋰相材料為殼材料構成的具有核殼結構的層狀復合材料,其制備步驟如下:將鎳錳混合鹽溶液與氨水和碳酸鈉混合溶液通過共沉淀反應得到碳酸鎳錳前驅體;將前驅體與Li2CO3按化學計量比混合均勻后進行焙燒得到具有尖晶石結構粉體顆粒狀的核材料;將上述核材料與Li2CO3按化學計量比混和均勻后焙燒得到目標物。本發明的優點是:該改性尖晶石型正極材料比容量高、循環穩定性高、首次放電效率高;該材料制備工藝可控性良好、制造成本低,適于規?;a,以滿足市場上對高電壓、高比容量材料的需求。
2.5D類緞紋是一種全新的2.5D緞紋結構。2.5類緞紋織物能夠提高緞紋織物經紗纖維體積含量,能減少經紗與緯紗交織層數,并在經緯向具有良好彎曲變形能力。2.5D類緞紋織物結構是2.5D緞紋織物的演變結構,由兩種簡單平面織物經過結構變形后,依次層層嵌套組合而成。結構設計主要步驟為:(1)確定兩個平面織物結構;(2)緯紗陣列設計;(3)設計2.5D類緞紋織物表面紋路;(4)設計2.5D類緞紋織物經緯紗交織結構。通過改變平面織物結構,2.5D類緞紋織物表面紋路,和經緯紗交織結構,可以設計出多種不同2.5D類緞紋織物結構,能夠為功能型、仿生型和特殊用途復合材料近凈體預制件織物提供基礎結構。
本發明涉及一種串珠狀靜電紡納米纖維固定化酵母菌及其制備方法。所述的納米纖維由靜電紡紡絲聚合物或大分子、溶劑和酵母菌組成,所配制混合液置于注射器后通過靜電紡絲儀紡制而成,利用酵母菌在紡絲液的分散從而在納米纖維中引入了微生物,結合了納米纖維具有的比表面積大、孔隙率高、長徑比大和疏松多孔等優點,實現了對酵母菌細胞的原位固定化,獲得了活性有機/微生物復合材料,起到類似多酶生物反應器的功能。本發明產物和制備方法具有處理效率高、反應迅速、易于控制、抗污染能力強、可連續重復使用、產物易于分離等優點。本發明的串珠狀靜電紡納米纖維固定化酵母菌可應用于生物催化、過濾吸附、藥物輸送和組織工程等領域。
本發明涉及一種殼聚糖/纖維素共混膜的制備方法,屬于天然高分子復合材料領域。所述共混膜的制備方法為:以離子液體為溶劑,分別將纖維素和殼聚糖溶于其中,加熱攪拌至完全溶解,然后混合攪拌均勻,形成淡黃色或棕色透明溶液;將混合溶液真空脫泡,傾倒在玻璃板上,刮膜棒刮膜,將玻璃板連同共混膜浸入凝固浴中,得到凝膠態共混膜,經洗滌干燥得到殼聚糖/纖維素共混膜。本發明涉及的制備方法簡單,成本降低,易于操作,離子液體綠色無污染可回收,所得殼聚糖/纖維素共混膜結構致密,機械性能好,具有良好的生物相容性和生物可降解性,對金黃色葡萄球菌有較好的抑制作用,能夠促進傷口愈合,在生物醫療和食品工業領域有著廣泛的應用前景。
本發明為一種聚碳酸酯增韌用丙烯酸酯聚合物/蒙脫土復合粒子的制備方法。該方法通過對種子階段乳化劑用量和彈性體聚合單體的選擇,利用種子乳液聚合技術,經過種子階段彈性體的制備、彈性體粒徑的增長和塑料外層的原位包覆,并且調整引發劑的加入方式,隨后在乳液中加入經乳化的蒙脫土分散液,使蒙脫土片層均勻地分散在乳膠粒間,經破乳得到丙烯酸酯聚合物/蒙脫土復合粒子。將1.96%的丙烯酸酯聚合物/蒙脫土復合粒子與聚碳酸酯共混,復合材料的低溫缺口沖擊強度較純聚碳酸酯的提高了3倍,同時拉伸強度較純聚碳酸酯的增加了1倍以上,實現了同時增韌和增強的目的。
本發明涉及一種石墨烯/聚電解質復合微膠囊的制備方法,屬于復合材料領域。該方法包括以下步驟:帶有負電荷的CaCO3模板的制備,在CaCO3模板上依靠靜電力的作用逐層包覆氧化石墨烯(Graphene?Oxide)和聚丙烯胺鹽酸鹽(PAH),最后將CaCO3模板微粒去除以得到氧化石墨烯與聚電解質層層自組裝而形成的中空結構微膠囊。本發明制備的微膠囊具有包埋多種藥物的能力,同時具有很好的控制釋放功能,在生命醫學領域具有非常廣闊的發展空間。
本發明公開了一種光照阻止偶氮苯薄膜表面皺紋形成的方法,利用偶氮苯特有的光致順反異構性質,實現了光照阻止偶氮苯薄膜表面皺紋的形成。首先在經氧等離子體活化處理的聚二甲基硅氧烷(PDMS)基底上旋涂偶氮苯聚合物(PAzo)的四氫呋喃溶液,形成PDMS/PAzo軟硬復合體系,干燥排出四氫呋喃溶劑。通常情況下,在外界應力的作用下,PDMS/PAzo復合體系會形成皺紋。但在施加應力作用的同時加以光照,可以有效阻止皺紋的出現。通過控制輻照光強與外界應力的相對大小,可以調控PDMS/PAzo雙層體系皺紋的形成與否。本方法簡單方便,清潔有效,在復合材料領域防止材料失效和提高材料使用壽命方面有著廣泛的應用前景。
本發明提供了一種透明阻燃抗靜電ABS材料及其制備方法,所述的透明阻燃抗靜電ABS材料,由包括如下重量份的原料制成:樹脂A?60?85份,抗靜電劑10?15份,阻燃母粒10?20份,增韌劑5?25份。所述的阻燃母粒由包括如下重量份的原料制成:樹脂B?60?90份,磷氮系阻燃劑10?30份,硼酸鋅5?20份;所述的樹脂A與樹脂B的規格相同。本發明所述的透明阻燃抗靜電ABS材料通過添加抗靜電劑,可以使復合材料的表面電阻率從1016Ω降低到108Ω,抗靜電效果良好。
一種高容量異質核殼結構鋰電正極材料,是以尖晶石相材料為核材料、以富鋰相材料為殼材料構成的具有核殼結構的層狀復合材料,其制備步驟如下:將鎳鈷錳混合鹽溶液與氨水和碳酸鈉溶液進行共沉淀反應得到碳酸錳鈷鎳前驅體;將前驅體與粉末狀鋰源混合均勻后進行焙燒得到具有尖晶石結構粉體顆粒狀的核材料;將上述核材料與Li2CO3混和均勻后焙燒得到目標物。本發明的優點為:制備的該正極材料比容量高、循環穩定性好、首次放電效率高;該材料制備工藝可控性良好、制造成本低廉,適于規?;a,以滿足市場上對高電壓、高比容量材料的需求。
本發明公開了一種PVT法生長AlN單晶用復合籽晶托的制備方法。復合籽晶托為TaC涂層/石墨為基體的耐高溫耐腐蝕復合材料,其制備方法為采用雙溫區CVR法在石墨片上沉積一層致密Ta,并原位碳化生成TaC涂層,即獲得TaC涂層/石墨復合籽晶托。采用本方法制備的TaC涂層/石墨復合籽晶托不僅可以長時間經受AlN單晶生長的高溫、Al蒸汽強侵蝕性等惡劣環境,克服了傳統CVD法制備TaC涂層高溫易剝離的現象,還可以預防石墨中碳氣氛滲透污染AlN體單晶。TaC涂層/石墨復合籽晶托具有耐高溫、耐腐蝕、表面平整易加工等優點,適合用于物理氣相傳輸法生長大尺寸高質量AlN單晶。
本發明公開了一種用于鋁合金電阻點焊的TiC晶須-銅基復合電極材料的制備方法,屬于鋁合金電阻點焊電極制備技術。該方法其特征在于包括以下過程:將直徑為1~10μm,長度與直徑比為:5~1000的TiC晶須,以質量百分比1~15%,加入到99~85%的鎘1%和銅99%的銅基合金,或鉻0.8%,銅99.2%的銅基合金,或鈹0.5%、鎳1.0%、鈷1.0%和余量為銅的銅基合金,或鉻0.65%, 鋯0.2%, 銅99.15%的銅基合金,經均勻混合后,將混合料置入模具中,于80~200℃烘干除去水分,在電極壓力8000~20000牛頓、電流密度1000~2000A/mm2、焊接時間40~2000ms制得復合材料。本發明的優點在于,制備過程簡單,制得的電極材料性能好、壽命長,特別適用于作鋁合金電阻點焊電極材料。
我國水體污染嚴重,同時突發性污染事故在我國時有發生,更加劇了水體污染沉積物的惡化。本發明開發了一種采用復合活性材料修復受污染沉積物的技術。當受污染沉積物釋放出的有機污染物即將遷移到水體時,該復合材料及時吸附沉積物釋放出的有機污染物,同時該復合覆蓋材料能將吸附到其中的有機污染物通過氧化還原作用降解為無害的或易被水體自凈降解的物質;而且多孔材料上自然附著的微生物在微粒表面以菌斑或菌群的形式存在,可以將上述降解中間產物徹底礦化。這樣該技術通過集成吸附作用、氧化還原作用以及生物降解等技術,實現了受污染沉積物的修復。
本發明公開了一種以多孔銅為模板制備多孔碳材料的方法。將Cu30Mn70條帶置于稀鹽酸溶液中除去Mn,制得納米多孔銅;將納米多孔銅置于甲苯磺酸乙醇溶液中浸漬,使孔內浸入甲苯磺酸;再使孔內浸入碳源糠醇;進行初步碳化,再進行全部碳化,在高溫進行煅燒得到銅和碳的復合材料;在經氯化鐵鹽酸溶液腐蝕,得到多孔碳材料。本發明的優點在于:突破已有制備多孔碳的模板限制,采用多孔金屬和碳的復合,能夠發揮兩者的優勢,具有創新性高,工藝簡單,易于控制,且成本低廉,環境友好和重現性較好的特點。以該方法制備的多孔碳材料孔徑分布均勻。
本發明屬于復合材料技術領域,尤其涉及一種耐高溫環氧SMC樹脂組合物及其制備方法,該環氧樹脂體系包括的組分及各組分的重量含量為:混合環氧樹脂60~100份、環氧增韌劑20~40份、填料0~200份、助劑1~15份、環氧固化劑4~30份、環氧促進劑1~8份、增稠劑3~15份。本發明的有益效果是:可快速化成型,成型后玻璃化轉變溫度可達180℃,整個過程無VOC排放,且樹脂組合物固化后機械強度高,耐熱性能好,韌性高,在保證玻璃化轉變溫度的情況下提高了環氧SMC樹脂的韌性,解決了耐高溫環氧SMC樹脂在高溫下容易發脆的問題。
本發明提供了一種碳納米管包覆菱形鎳顆粒催化劑及其制備方法及其應用,所述催化劑以泡沫鎳為基體,在泡沫鎳的表面生長有碳納米管,在碳納米管內包覆有菱形鎳顆粒,碳納米直徑約為50?100nm,呈現出彎曲的中空結構,菱形鎳顆粒均勻地分布于碳納米管的中部或頂端,顆粒大小為50?100nm。該催化劑在催化甲酸還原六價鉻的應用上降解速率分別是Pd/C和Ni/CNTs催化劑的9倍和16倍。同時,該催化劑能夠用于固定床連續流動反應,在500h連續流動測試中,能夠一直保持>99%的底物轉化效率和機械穩定性。是一種能夠在六價鉻還原領域有效替代貴金屬催化劑的低成本復合材料。
本發明提供一種低氣味、抗靜電的玻纖增強AS組合物及其制備方法,包括按重量百分比計的以下組分:AS樹脂39-88.4%;玻璃纖維10-30%;相容劑1-10%;水母粒1-5%;偶聯劑0.1-1%;抗靜電劑10-15%;助劑0.1-3%;其中,所述水母粒按重量百分比計,包括以下組分聚丙烯1%-49%;水50%-98%;礦物填料0.1-5%;所述相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯;所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。本發明的基體為AS樹脂,具有性能優異、成本低廉、制備工藝簡單等優點;使用PMMA作為相容劑不僅限于增強玻璃纖維與AS樹脂之間的結合力,而且適用于增強具有相似性質的纖維與樹脂復合材料體系。
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