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本發明提供了一種耐磨耐沖擊的物流車廂底板，包括雙腹板格柵與面板，面板下表面為光滑焊接面，雙腹板格柵與面板下表面焊接固定，雙腹板格柵由縱橫交錯的U型槽狀筋相互搭接固定而成。本發明從選材和結構設計著手，提供了一種切實可行的設計方案，使物流車廂底板在同樣滿足物流車使用工況的條件下，相較于傳統鋼結構減重60％以上，相較于傳統熱固性樹脂基復合材料，在具備更好的減重效果的同時又提供了更強的耐磨能力及抗沖擊能力，極大程度提高了物流車的運輸效率，并延長了車廂的使用壽命，極大的提高了經濟效益。解決了物流車廂底板輕量化的瓶頸問題，進而增加車輛整體輕量化程度。
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本發明公開了一種利用煅燒?液相還原法制備三維石墨烯氣凝膠負載納米零價鐵材料的方法。本發明發包括如下步驟：(1)氮摻雜氧化石墨烯的合成；(2)氮摻雜三維石墨烯氣凝膠的合成；(3)氮摻雜三維石墨烯氣凝膠負載納米零價鐵材料的合成。本發明的摻雜三維石墨烯氣凝膠負載納米零價鐵材料，所獲得的復合材料中零價鐵顆粒為納米級、分布均勻、催化活性高，其與過硫酸鹽相互作用可產生強氧化性的硫酸根自由基和羥基自由基，進而降解有機污染物。本方法比以往合成三聚氰胺摻雜三維石墨烯氣凝膠具有更高的氮含量，且其反應速率塊、效率高，使用后易回收，無二次污染，具有簡單、經濟、操作性強的特點。
本發明提出了一種超薄曲面殼體RTM模具用的高精準裝拆模裝置與設計方法，解決了復雜曲面復合材料殼體結構手工裝模、拆模勞動強度大、精度差以及不能實現機械化裝拆模等問題。所述曲面殼體RTM模具的裝模拆模機構包括底部支架、轉動機構、裝拆模機構及翻轉機構；所述轉動機構安裝在底部支架的一側，可繞轉動機構下側的回轉軸承360度高精準回轉；所述裝拆模機構安裝在底部支架上方遠離轉動機構的一側，所述裝拆模機構底部為直線導軌，可使陰模塊水平往復運動，實現陰模與模具框架的高精度配合；所述翻轉機構安裝固定于裝拆模機構外側，可使RTM陰模在90度范圍內翻轉。本發明可實現模具部件機械化?高精度裝拆模，提高生產效率，延長模具使用壽命。
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一種用于在水下設備的內部電子單元與5水下設備的外殼體之間提供屏障的套筒，其中，所述套筒由包含彈性體基體材料和顆粒填充材料的復合材料組成。
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本發明涉及一種主要由超大尺寸鈣礬石纖維構成的增韌材料，鈣礬石纖維是長度不小于50μm且平均長度不小于150μm的超大尺寸鈣礬石纖維。本發明還提供用于制備超大尺寸鈣礬石纖維的組合物及其制備方法，包括將鋁質原料、硫質原料和鈣質原料混合均勻得到固相混合料，使其中鋁:硫:鈣的比為1:2.9?3.5:6?7；將固相混合料加入到預熱的去離子水中，在氮氣條件下先攪拌均勻，再充分靜置反應后得到超大尺寸鈣礬石纖維。本發明的制備方法制得的超大尺寸鈣礬石纖維長度可達50?500μm，可以作為增強纖維應用于水泥基材料、建筑石膏、紙漿、樹脂基等纖維復合材料中。本發明的方法降低了鈣礬石纖維的生產成本，縮短了反應時間，使鈣礬石纖維的工業生產及廣泛應用成為可能。
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本發明涉及塑料母料領域，具體涉及一種含有玻璃鋼的填充母料及其應用。本發明填充母料包含以下組分：玻璃鋼、樹脂載體和助劑。所述玻璃鋼來自風力發電機退役/報廢的葉片、機艙罩、導流罩中的玻璃鋼或者報廢/退役的其他復合材料及下腳料中的玻璃鋼。本發明的優點為：節能環保、實現風力發電機退役/報廢的葉片等部件及玻璃鋼下腳料的再利用，能夠實現生態回收，生態應用，且包含本發明填充母料的塑料的多項性能明顯改善，同時更易于加工、可以明顯增加成品數量、節約成本。
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本發明涉及一種低密度等級的無機非金屬固體浮力材料及其制備方法。本發明屬于復合材料技術領域。低密度等級的無機非金屬固體浮力材料，各組分質量份數為水玻璃400份，氫氧化鈉50?70份，偏高嶺土100?200份，硅烷偶聯劑1?10份，發泡劑10?150份，輕質填料100?200份。制備方法：(1)將高嶺土置600?900℃條件下煅燒2?4h，篩分成粒度小于190目的偏高嶺土粉末；(2)將水玻璃和氫氧化鈉混合，攪拌均勻；(3)將偏高嶺土粉末、水玻璃溶液和硅烷偶聯劑加入到攪拌機中攪拌，加入發泡劑，再加入空心玻璃微珠，攪拌均勻；(4)物料取出，擠壓成型；(5)干燥；(6)坯體在300?600℃煅燒1?3h，隨爐冷卻。本發明具有工藝簡單，無須高溫煅燒，產品耐高溫、耐腐蝕，能滿足淺海領域的應用需要等優點。
一種MOF/染料復合的高量子產率白光熒光粉材料及其制備方法。本發明提供的金屬有機框架(MOF)材料1如式[Zn4OL2·xDMF]n所示。所述MOF材料1的制備方法如下：將鋅鹽、咔唑基羧酸有機配體通過溶劑熱反應合成得到高量子產率的藍光發射MOF。隨后通過在MOF中同時引入紅光發射的吡喃類和綠光發射的香豆素類染料，并精細調控其二者在MOF中的比例，可以得到MOF/染料復合的高量子產率白光熒光粉材料2。本發明提供的白光熒光粉復合材料，制備方法簡單，量子產率高，色溫及顯色指數符合照明要求，有望作為一種新型的白光材料應用于照明、顯示及發光器件等領域。
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本發明公開了一種可織造連續纖維熱塑性預浸帶的制備方法及制品，包括浸漬前區和浸漬后區，浸漬前區有倒紗架、分紗架、螺桿擠出機機頭部分，浸漬后區有牽伸羅拉、嚙合輥筒、加熱套管、溫控箱、牽引機、卷繞機。目的是采用二次熔融浸漬的方法，在浸漬前區將纖維束分散鋪展開來，內層纖維并未完全浸漬，纖維表面涂敷一層樹脂，在牽伸羅拉和嚙合輥筒的作用下，實現二次浸漬，纖維中的氣體被擠出，樹脂和纖維被進一步分散，制得表面粗糙、柔軟可織造的預浸帶，屬于樹脂基復合材料技術領域。
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本發明公開基于二氧化硅的復合氣凝膠材料的制備方法，利用二氧化硅氣凝膠濕凝膠表面硅羥基的負電荷與甲基丙烯酰氧乙基十二烷基三甲基氯化銨正電荷的靜電吸引作用進行吸附，再利用不飽和鍵與甲基丙烯酸甲酯在本體體系下共聚，將共聚物分子鏈引入氣凝膠表面，共聚物大分子鏈均勻包裹在氣凝膠骨架表面，可使氣凝膠產物保持三維網狀結構，擁有絕佳的保溫性能。本發明制得的二氧化硅氣凝膠功能化的聚甲基丙烯酸甲酯復合材料具有高相界面熱阻和高隔熱的特點。
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一種高安全性能的磷酸鹽復合正極材料，化學式為xLiMnzFe1?zPO4?yLi3V2(PO4)3/C，其中x : y為1 : (0.1—10)，0.1≤z≤0.9；所述高安全性能的磷酸鹽復合正極材料通過流變相法制備。本發明的優點是：該復合材料既具備磷酸鹽的高安全性能和橄欖石結構磷酸鹽的高循環穩定性的優點，又具備聚陰離子型結構磷酸鹽高容量和高離子電導率等優點，可使材料的電壓適用范圍提高到2.0?4.8V，綜合提高材料的容量和循環穩定性能；所合成材料顆粒尺寸為納米級別，有利于鋰離子傳輸，該綜合性能提高的磷酸鹽復合正極材料，可滿足磷酸鹽正極材料的市場需要。
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本發明提供了一種輕質高強度車廂側板，包括內面板、外面板和夾芯材料，所述外面板成條狀結構，若干個外面板固定在內面板的一側，若干外面板之間相互平行設置，外面板朝向內面板的一側折彎形成有凹槽，夾芯材料填充于凹槽內。本發明采用復合材料真空輔助工藝生產的板材與輕質夾芯復合而成，該復合板既具有波紋板的抗彎性能，也兼具普通夾芯板的抗壓抗沖擊性能等優勢。在設計中，將預成型的內面板以及輕質夾芯作為外面板的模具，成型出的外面板能夠與芯材完美貼合并且節約了大量的模具費用。輕質夾芯如輕木或硬質泡沫相較于蜂窩結構，便于切割加工，可以滿足各種波紋形狀的要求，并且密度也與蜂窩芯相近。
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本發明公開了一種用于檢測抗壞血酸的電化學傳感器及其制備方法和應用，屬于納米材料以及電化學檢測技術領域。所述的電化學傳感器以銅/氧化亞銅/石墨烯復合材料修飾的玻碳電極為工作電極、甘汞電極作為參比電極和鉑絲電極為輔助電極構成三電極體系，將三電極體系組裝后與電化學工作站相連構成電化學傳感器。本發明的電化學傳感器可用于檢測抗壞血酸的含量，其對抗壞血酸具有優異的電催化活性，以及極低的檢出限、較寬的線性范圍和抗干擾性，具有廣闊的使用前景。
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一種納米碳酸鈣改性的PP波紋管，其各組分及其質量份數為：PP100-120份、納米碳酸鈣40-50份、復合改性劑2-3份。所述納米碳酸鈣粒徑在70-100nm。本發明的有益效果是：本發明將經過苯甲酸/硬脂酸復合改性劑改性的納米碳酸鈣與PP共混，所得復合材料的性能明顯優于PP的性能。其無缺口沖擊度強、斷裂伸長率、拉伸強度、熔體流動性能均有顯著提高。另外，本發明所選復合改性劑組合物，價格低廉，適于工業大規模生產使用，具有可觀的經濟價值。
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一種熒光型分子印跡探針的制備方法，以碲化鎘量子點為熒光元素，對碲化鎘量子點進行包硅處理后作為載體，苯基膦酸為替代模板分子，采用表面印跡和抗原決定基法合成分子印跡探針，步驟如下：制備碲化鎘量子點溶液；制備量子點包硅微球；制備以量子點包硅微球為核、分子印跡層為殼的復合材料；制備熒光型分子印跡探針。本發明的優點是：該熒光型分子印跡聚合物結合了量子點的高靈敏性和分子印跡的高選擇性，在載體表面修飾分子印跡層，識別位點接近表面，易于選擇性識別目標分子；采用抗原決定基法所合成的熒光探針可以識別目標分子酪氨酸磷酸化多肽并表現為熒光增強型效果。
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本發明公開一種雙包覆型磷酸釩鋰正極材料及其制備方法。該方法的過程包括：首先將包括碳酸鋰的鋰源、包括五氧化二釩的釩源和包括磷酸二氫銨的磷源以及碳源和納米二氧化硅按照一定比例進行球磨混合，混合均勻后置于炭化爐中進行高溫熱處理，得到顆粒尺寸0.2～1.5μm的碳?二氧化硅雙包覆型磷酸釩鋰復合材料。本發明的合成工藝簡單，工藝條件易于控制；所制得的碳?二氧化硅雙包覆型磷酸釩鋰材料結構穩定，作為鋰離子電池正極材料應用時具有很好的循環穩定性。
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本發明公開一種磁性氧化石墨烯/殼聚糖吸附劑的制備方法及應用，首先將石墨粉氧化成氧化石墨，然后超聲剝離成氧化石墨烯。在燒杯中加入1?15g二價鐵鹽，1?10g三價鐵鹽，0.1?5g氧化石墨烯，50?500ml蒸餾水，在超聲裝置中超聲1?6小時，然后加入NH3·H2O調節pH為7?12，超聲1?6h。最后將所得產品所用離心分離的方法洗滌至中性，在30?100℃條件下的真空干燥箱中烘干，即可制得磁性氧化石墨烯復合材料。稱取0.5?2g制得的磁性氧化石墨烯溶于蒸餾水中，超聲1?3h；在冰乙酸溶液(2％)中加入0.5?3g殼聚糖(CS)并超聲1?3h；取10?100ml磁性氧化石墨烯溶液和10?100ml?CS溶液混合，超聲；隨后向該溶液中加入50％的戊二醛，繼續超聲；配制NaOH溶液，調節上述溶液的pH為8?12，攪拌2?3h；隨后將所得產物反復離心清洗，使其pH為7左右，放入真空干燥箱里真空干燥。所得產物即為磁性氧化石墨烯/殼聚糖吸附劑。采用該材料作為吸附劑可實現在外在磁場的作用下，吸附劑與吸附質的快速分離，在去除廢水中的中性紅等染料方面效果良好。
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本發明公開了一種核殼結構硫磷復合物微球及制備方法，其結構式用ASx@BPy表示，其中0.3≤x≤2，0.3≤y≤4。首先制備粉末狀的硫化物微球ASx，其次以ASx粉末、B的可溶性鹽和無毒的紅磷為主要原料，在表面活性劑十二烷基硫酸鈉(SDS)的作用下，采用水熱合成法于較低溫度下合成了核殼結構硫磷復合物微球，此制備方法采用無毒的紅磷作為磷源，替代傳統原料：劇毒、易燃、易爆的白磷，制備方法簡便易行，條件易于控制、重復性好且不需要后期熱處理。制備的核殼結構硫磷復合材料的催化性能較單一的硫化物和磷化物更好，可應用于木質素加氫催化和光催化降解染料廢水方面。
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本發明公開了一種不同氧化程度的石墨烯與二氧化錳復合物的制備方法。該方法過程包括：采用原始石墨與質量濃度為98%的濃硫酸和高錳酸鉀分別經過低、中、高溫度分段反應制備氧化石墨；將氧化石墨分散于去離子水中并用水合肼將制備的氧化石墨還原，通過控制還原時間得到不同程度的氧化石墨烯；再將氧化石墨烯與MnCl2·4H2O混合于異丙醇溶液中，加入高錳酸鉀的水溶液經過氧化還原制備得到不同程度氧化石墨烯與二氧化錳的復合物。本發明的優點在于，所用材料儲量豐富，價格低廉，利于商業化；無需加入分散劑、穩定劑等，采用純化學技術，操作簡單無污染、低能耗，制備的氧化石墨烯與納米二氧化錳復合材料純度高，穩定性好。
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聚丙烯編織布及紙張復膜材料,它涉及丙烯酸酯乳液和聚乙烯醇縮醛物。用于聚丙烯布的復膜材料是由丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇縮醛物、聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液組成的;紙/膜復膜乳液則是由丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液組成的。這二種復膜乳液能用輥布法在70～110℃條件下分別復合到布或紙上,制成防水性好、機械強度好、層間結合力好的復合材料,故能提高工效并降低能耗。
本發明涉及一種鎂離子改性介孔分子篩/聚乙烯醇/漆酶修飾電極制備方法和應用。它包括基底電極與涂敷在所述基底電極上的負載有漆酶的鎂離子改性介孔分子篩與聚乙烯醇復合材料層。制備步驟:正硅酸乙酯、十六烷基三甲基溴化銨、硫酸鎂與NaOH進行水熱反應,沉淀產物高溫煅燒,得到的鎂離子改性介孔分子篩(Mg2+-MCM-41)放入漆酶溶液充分吸附,吸附酶的鎂離子改性介孔分子篩放入PVA溶液中得到涂敷溶液,將涂敷溶液涂敷在基底電極上,干燥。本發明介孔結構均一,孔徑分布范圍窄,比表面積大,能滿足作為固定化漆酶的載體材料的需要,可用于環境保護方面檢測/監測有毒物質的電子設備中。
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本發明公開了一種具有固液互穿網絡結構的導熱復合水凝膠及制備方法，準備一具有三維網絡結構的高分子材料，將其浸漬于分散液A中1～30min，取出后在20～200℃的溫度下干燥0.5～3h，獲得彈性三維連續導熱網絡，將其浸漬于溶液B中1～48h，取出后在去離子水中漂洗1～5min，獲得包覆有聚多巴胺涂層的固體導熱網絡D；然后將其浸漬于溶液C中，然后一并在小于0.1MPa的絕對壓強下處理10～60min以除去氣泡，經過外界引發使溶液C凝膠化形成水凝膠，所形成的水凝膠與包覆有聚多巴胺涂層的固體導熱網絡D共同形成具有固液互穿網絡結構的導熱復合水凝膠。本發明的原料簡單易得，通過簡單的浸漬工藝，能夠形成固液互穿網絡，固體和液體導熱網絡均具有良好的導熱性能，液體導熱網絡同時具備對流傳熱能力，所得高分子復合材料具有優異的導熱性能。
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本發明提供一種飛機蒙皮激光褪漆機器人，其特征在于包括本體、移動輪、操作平臺、激光輪廓結構、集成光譜結構、溫度監控結構、實時光束質量監控結構，所述本體下側安裝有移動輪，所述本體上側設置有操作平臺，所述操作平臺上側分別安裝有激光輪廓結構、集成光譜結構、溫度監控結構、實時光束質量監控結構。本發明對現有技術金進行改進，解決了傳除漆方法不易到達的部位的情況，本發明配備一臺輸出功率為20kW的CO2激光器,能夠清除各種顏色的漆層,還有一個內置的閉環顏色識別和控制系統,能精確地剝離金屬和復合材料表面,同時實現選擇性剝離漆層。激光脈沖通過光纖傳輸，進行遠距離自動化操作，從而實現待除漆部位的準確定位。
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本發明涉及一種基于SERS的汗液傳感綁帶的制備方法，屬于復合材料領域。本發明基于SERS法，可以對健康人汗液中電解質和代謝物(如乳酸、葡萄糖濃度)以及身體不同部位的局部汗液損失進行取樣和監測。本發明制得的傳感綁帶是基于織物和紗線原有的柔軟性和可穿戴性，通過傳統的紡織加工方法設計而成的，它提供了一種制作簡單、適用性和可用性良好的可穿戴式汗液監測傳感平臺，將為疾病的即時診斷和健康狀況監測提供一種潛在的戰略。
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本發明公開了一種聚四氟乙烯基陶瓷復合生基片制備方法。該方法有以下步驟：1、聚四氟乙烯基陶瓷復合生料坯的制備；2、聚四氟乙烯基陶瓷復合生坯表面預處理；3、聚四氟乙烯基陶瓷復合生坯表面潤滑；4、聚四氟乙烯基陶瓷復合生坯壓延成型。采用本發明可增加聚四氟乙烯基陶瓷復合材料生坯的成型性，潤滑后的生坯在雙軸壓延機上進行交替雙向壓延成型，可制備出目標厚度（0.25±0.02）mm，厚度均勻性高、尺寸不小于（650±10）mm×（715±10）mm的生基片。本發明所產生的有益效果是：通過對聚四氟乙烯基陶瓷生坯進行表面浸潤，降低生坯壓延成型的阻力，增加了物料顆粒均勻流動性，可以獲得高厚度均一性、大尺寸的生基片。
本發明涉及一種激光輔助合成鐵酸鈷復合摻氮三維多孔石墨烯的制備方法。首先使用納秒激光輻照溶于乙醇的石墨烯溶液，凍干收集后得到具有介孔結構，且暴露更多邊緣位點的氧化石墨烯。將激光輻照后的石墨烯分散在水中制成懸浮液，超聲一段時間使之混合均勻，然后加入氨水和尿素，通過在高溫反應釜中水熱自組裝形成三維多孔石墨烯，接著加入金屬原料繼續超聲混合，最后在高溫烘箱中反應結束，用純水離心產物，洗滌數次，冷凍干燥收集，即得到負載鐵酸鈷的三維多孔石墨烯材料。本發明所采用的方法操作簡單，易于控制，在激光輔助作用下，旨在通過調節反應液的石墨烯濃度，來制備具有大比表面積和交聯孔洞的三維復合材料。
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本發明涉及一種玻纖/氧化鋅的制備方法，步驟如下：首先，配制用于處理玻纖的處理液；其次，將玻纖煅燒后浸沒入處理溶液進行處理；最后將處理完畢的玻纖置入鋅鹽/氨水/沉淀劑水溶液中高壓反應，得到玻纖/氧化鋅復合材料。得到產品不僅可以在玻纖表面穩定附著氧化鋅，且產品保質時間長；另外，該材料還有著增強、抗菌以及抗紫外老化的作用。
本發明涉及一種三維多孔氮摻雜石墨烯/氫氧化鎳電極材料制備方法，包括：制備納米多孔銅；制備三維多孔氮摻雜石墨烯：在氬氣和氫氣氣氛下，將爐溫升至700?1000℃，在此溫度下煅燒1?3分鐘；在乙炔、氨氣、氫氣、氬氣氣氛下再煅燒1?5分鐘；在氬氣的氣氛下將樣品快速降至室溫，然后將樣品置入腐蝕液中，除去里面的銅模板；隨后將得到的樣品依次用去離子水和酒精清洗干凈，然后干燥即可得到自支撐三維多孔氮摻雜石墨烯薄膜。制備三維多孔氮摻雜石墨烯/氫氧化鎳復合材料。
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本發明公開了一種一種基于平面極坐標的圓形織物的織造方法及編織設備。該方法簡單易行，主要適用于碳纖維、碳化硅纖維、氧化鋁纖維等，性能高，較難編織的纖維，編織方式為極性編織，纖維束按照環形方向和徑向相互交織，編織結構可以為平紋、斜紋或緞紋；織物具有可設計、可調整性；所用的編織設備，制作簡單，降低生產成本。預制體具有較強的結構整體性，其復合材料具有更優異的力學性能。
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