其他有色金屬濕法冶金技術理論與應用

含鉛材料的處理方法 1016     

 0

本發明涉及非鐵冶金,主要涉及處理含鉛材料的方法。本發明的任務是增加至粗鉛的鉛回收率和工藝的比容量,同時降低能量載體的比消耗。本發明的方法包括進料制備和干燥、在氧氣氛中以懸浮狀態進行進料的焙燒-熔煉,產生氧化物熔體和粉塵與焙燒-熔煉氣體的混合物;在熔體過濾通過碳還原劑的受熱顆粒層時該熔體被還原,產生金屬鉛、含鋅的氧化物熔體和氣體。進料經歷造粒和分級,并且向焙燒-熔煉階段供應干進料的分離部分,該分離部分質量不小于90%由粒徑為0.01-0.10MM的顆粒組成。因而,在進料的制備階段中,進料中的游離水分含量達到8-16%,并且使用在干質量中的總碳含量為大約49至大約80%并且揮發物為大約11至大約27%的煤作為碳還原劑。

包括基礎的溶劑萃取沉降器 1040     

 0

一種包括基礎(2)的溶劑萃取沉降器(1)。所述溶劑萃取沉降器(1)包括自支撐式模塊(3)，所述自支撐式模塊(3)均具有符合集裝箱標準的外部尺寸、強度以及角配件(4)。所述基礎(2)包括多根柱(5)，所述自支撐式模塊(3)在地面水平以上的高度處支撐于所述多根柱(5)上，從而提供用于在沉降器下面鋪設管道的以及用于沉降器下面的通道的空間。所述柱(5)包括運輸標準兼容的集裝箱綁扎配件(6、7)，所述自支撐式模塊(3)的角配件(4)可連接至所述集裝箱綁扎配件(6、7)。

抗腐蝕性過濾元件 1158     

 0

本發明涉及具有改善的抗腐蝕、耐熱性能及結構特性的過濾元件,用于過濾含固體物的材料,以及在過濾元件的至少一個外表面區域獲得濾餅。根據本發明,至少在與形成濾餅的外表面區域(22)分離的過濾元件外表面區域的一部分(24,26,28,38)上設置至少一個抗腐蝕的并且耐熱的以聚合物為基的材料。

熱交換器 959     

 0

一種熱管配置的熱交換器(10)，用于通過熱傳遞流體在第一工藝流和第二工藝流之間傳遞熱量，該熱交換器包括：至少一個第一工藝流通道(19)；至少一個第二工藝流通道(29)；以及殼體(11)，該殼體將第一和第二工藝流通道(19、29)封閉在容積(55)內。由于熱傳遞過程，容積(55)被熱傳遞流體的汽相和液相完全充滿。第一和第二工藝流通道(19、29)由分離區(50)隔開，該分離區能夠使所述汽相和液相重力分離并限制液相熱傳遞流體在第一工藝流通道(19)周圍的積聚。除其他應用外，這種熱交換器可用于替代拜耳工藝設備中的閃蒸冷卻階段。

從浸出液中回收鎳和/或鈷的方法 1101     

 0

從含鎳和/或鈷的溶液中回收鎳和/或鈷的方法,其包括:(i)將含鎳和/或鈷的溶液與比鎳和/或鈷負電性更大的至少一種金屬的金屬顆粒接觸,從而使所述溶液中的鎳和/或鈷與所述金屬顆粒之間能夠發生置換過程而產生鎳和/或鈷的置換物;以及(ii)將所述鎳和/或鈷置換物與所述金屬顆粒分離,從而產生包括鎳和/或鈷置換物的漿液。

稀土-鐵-硼型磁體用原料粉末和稀土-鐵-硼型磁體的制造方法 1148     

 0

本發明的目的在于提供一種原材料合金粉末的 制造方法, 可以有效地用于R－Fe－B型燒結磁體剩料或次品的 再生, 同時僅留下主相晶粒, 并且提供一種R－Fe－B型磁體的 制造方法。對R－Fe－B型燒結磁體剩料或次品進行粉碎、酸 洗和干燥, 然后對此產物進行鈣還原處理, 對此產物清洗去除鈣 成分, 可有效再生由有利于磁體性能的Nd2Fe14B主相系統組成的原材料合金粉末。通過向這種主相系統原材料合金粉末添加組成調節合金粉末, 用于改善燒結和調節組成, 制造燒結磁體, 有助于制造具有優異磁性能的燒結磁體。

金屬/礦物回收和廢物處理方法 1031     

 0

一種金屬/礦物回收和廢物處理方法,包括主要分離階段,其中載有金屬/礦物的礦石加水配成淤漿并被分離為富集級分和含水金屬/礦物廢料級分,以及廢物沉降階段,其中含水金屬/礦物廢料級分在一個或多個沉降池中沉降從而提供增稠的沉降層和上層清液;而該廢物沉降階段包括將含水金屬/礦物廢料喂入到固體接觸容器或其它絮凝室中,其中含水金屬/礦物廢料以含一種以上濃度的一種或多種絮凝劑的水稀釋,絮凝劑濃度之一是另一濃度的至少10倍高,在SCV內,使稀釋的含水廢物絮凝,并在沉降槽中使稀釋并絮凝的含水廢物沉降,從而在沉降槽中提供液態上層清液層和可用泵輸送的增稠沉降層。

用于回收NiMH蓄電池的火法冶金工藝 1083     

 0

本公開涉及一種生產用于鎳金屬氫化物蓄電池的含鎳儲氫合金的方法，所述方法包括以下步驟：i.提供包含使用過的正極活性材料和使用過的負極活性材料的混合活性材料；ii.還原該混合活性材料，從而獲得還原活性材料；iii.向還原活性材料中添加一種或多種金屬；iv.重熔在步驟iii中得到的混合物；從而獲得含鎳儲氫合金。本公開還涉及由所公開方法獲得的含鎳儲氫合金。

處理硅酸鋅精礦或硅酸鋅礦以及硫化鋅煅燒精礦的聯合方法 891     

 0

本發明涉及許多種在制鋅工業中處理硅酸鋅礦或精礦以及硫化物煅燒產物的聯合方法。這些方法包括:(i)在中性浸析中,使用幾個礦石源得到的硅酸鋅精礦或礦石,它們與硫化鋅煅燒得到的煅燒物一起浸析。(ii)在鐵酸鹽酸性浸析和鐵沉積中,使用幾個礦石源得到的硅酸鋅精礦或礦石,與處理硫化鋅煅燒的煅燒物相結合。(iii)在硅酸鹽浸析后,在中性浸析中,使用幾個礦石源得到的硅酸鋅精礦或礦石,與處理硫化鋅煅燒的煅燒物相結合。(iv)在中性浸析、鐵沉積的鐵酸鹽酸性浸析中,使用硅酸鹽精礦或硅酸鹽礦的(600-900℃)煅燒物、鎂處理中鋅的選擇性沉積以及與硫化鋅煅燒得到的煅燒物聯合。(v-viii)如上述的方法I-IV,加上除去鹵素,例如氟化物和氯化物的步驟。

從鋅生產鏈中生成的殘留物生產包含金屬、稀有金屬和稀土金屬的濃縮物的方法以及通過所述方法獲得的濃縮物 1092     

 0

一種通過熱方式生產基本上不含鐵，富含銦、鍺、鋅、銀、鉛和可能的其他金屬的濃縮固體的方法，從鋅生產鏈中生成的殘留物開始，殘留物諸如來自直接浸出的鋅提取過程的黃鉀鐵礬礦泥和/或針鐵礦泥和/或混合礦泥，同時生產具有從鑄鐵到合金鋼的化學組成的鐵合金以及具有從玻璃化無定形物理結構到晶化陶瓷物理結構的惰性產物。圖1示出了根據本發明的方法的一個實施方案的簡化定性框圖。

廢物處理系統 915     

 0

一種用于處理固體廢物裝置以再循環位于裝置內的材料并回收、再利用和再循環這種材料的處置系統。這種系統可包括主腔室和次級腔室，其優選地通過使用一個或多個排氣導管以及次級腔室排氣導管附接。固體廢物裝置可包括任何類型的廢物，諸如電子廢物、醫療裝置廢物等。

從鎳礦石中回收鎳鐵合金的方法 762     

 0

本發明涉及從鎳礦石中回收鎳鐵合金的方法，包括：還原步驟，將由使用含有氫氣的還原氣體還原的鎳礦石獲得的還原粉末在惰性氣氛下制成漿液，從而制備浸出用還原粉末的漿液；浸出步驟，向浸出用還原粉末的漿液中注入硫酸或鹽酸，并以離子形式溶解和浸出鎳和鐵，從而獲得含有鎳離子和鐵離子的溶液；浸出殘留物除去步驟，從含有鎳離子和鐵離子的溶液中除去殘留物，從而獲得含有鎳離子和鐵離子的浸出液；和沉淀步驟，向含有鎳離子和鐵離子的溶液中注入如下漿液，即在所述漿液中，浸出液中含有10重量％至40重量％的通過使用含有氫氣的還原氣體還原鎳礦石而獲得的還原粉末，以上相對于沉淀用還原粉末和浸出用還原粉末的總重量，從而用含有鎳離子和鐵離子的溶液中的鎳置換沉淀用還原粉末的鐵并沉淀鎳鐵合金。

用于浸提金屬和貯存金屬提取期間的熱能的系統、裝置和方法 1166     

 0

一種用于將金屬離子大規模提取至需氧性熔融鹽(或離子液體)和從溶解在熔融鹽中的金屬離子電沉積金屬(例如，銅、金、銀等)的環境友好(例如，沒有酸、堿或氰化物)的系統和方法。非揮發性低蒸汽壓液體鹽是可重復使用的，并且來自熔融的熔渣的熱可以加熱熔融鹽或離子液體。另一個實施方案包括用于從金屬土提取金屬(例如，銅)和使用低熔點(209℃)的加氣Na?K?Zn氯化物鹽來電沉積金屬的一鍋法裝置，其中銅金屬氧化且轉換為可溶的氯化銅。當將電源連接至石墨容器(陰極)和熔融物中的銅棒(陽極)時，氯化銅通過電還原作為銅金屬沉積在石墨反應容器的底部上。

細菌輔助的堆浸出方法 929     

 0

一種細菌輔助的堆浸出方法,其特征在于包括以下步驟:提供礦石堆,其中氧化硫化礦;提供生物接觸器,該接觸器接種了氧化亞鐵的細菌;提供至少一個浸出液池,以將浸出液供給兩個礦石堆,并接收來自這兩個礦石堆的浸出液;及放出部分浸出液,并將其傳送至金屬回收裝置。

用于制造生產稀土磁鐵的原材料的方法和設備 970     

 0

公開了一種用于制造粉末狀的且生產稀土磁鐵的原材料(AM)的方法和設備。首先提供至少一種磁材料(M)和/或至少一種包含稀土金屬的合金，其相應包括低的雜質濃度，以可能提高雜質濃度的方式使其粉碎成粉末狀的中間產品(ZP)。然后基于至少一種標準對粉末狀的中間產品(ZP)進行分類，其中，為了分類具有提高的雜質濃度的粉末狀的中間產品(ZP)設置至少一個動態分離器，至少一個動態分離器根據至少一種標準將具有雜質的粉末狀的中間產品(ZP)分成至少兩個部分(F₁、F₂)，其中，在第一部分(F₁)中含有至少一種高濃度的雜質并且在第二部分(F₂)中沒有雜質或含有至少一種比在第一部分(F₁)中濃度低的雜質，并且其中，沒有雜質或具有低的雜質濃度的部分形成用于生產稀土磁鐵的原材料。

用于從工業礦物殘渣中回收有色金屬的方法 832     

 0

用于從工業礦物殘渣中回收有色金屬的方法披露了用于從包含鐵的第一固體殘渣(11)中回收有色金屬的方法。將該第一固體殘渣(11)與包含硫的第二固體殘渣(12)混合(10)，從而獲得微粒狀混合物(13)。使該微粒狀混合物在至少650℃的溫度下經受焙燒(20)步驟以獲得經焙燒的混合物(21)，并且使該經焙燒的混合物在pH為至少5.5的液體(31)中經受浸出(30)以獲得富含該有色金屬的溶液(41)。

用于從電子廢棄物或含金礦物、礦石和沙子中回收和提取金的方法 849     

 0

描述一種用于從含金材料，例如電子廢料、礦物和沙子中回收金的方法。所述方法包括壓碎所述含金材料以獲得粒狀材料。然后將所述粒狀材料在預熱區中的含氧氣體環境中預熱。所述方法還包括將氧化的粒狀材料與含氯材料混合并在反應區中處理混合物。通過加熱混合物以使所述含氯材料熱分解并產生含氯氣體混合物，并且通過對所述含氯氣體混合物施加電磁場以使氯離子化來進行所述處理。然后將由于金和氯離子之間的化學反應在所述反應區中產生的揮發性含金氯化物產物冷卻以將所述揮發性含金氯化物產物轉化成固相含金材料。

從包含鋰和至少另一種金屬的材料中提取鋰的方法 1028     

 0

本發明屬于從包含鋰和至少另一種金屬的材料中提取鋰的領域。具體地，本發明涉及從包含鋰和至少另一種金屬的材料中至少提取鋰的方法。

在HCl回收回路中使用硫酸生產鎂化合物和各種副產物的方法 1009     

 0

本公開的摘要本說明書涉及一種從含鎂礦石中提取鎂化合物的方法，包括用稀HCl浸提蛇紋石尾礦以溶解鎂和其它元素如鐵和鎳。除去殘余二氧化硅，并將富集溶液進一步中和以除去雜質并回收鎳。使氯化鎂通過與硫酸反應被轉化成硫酸鎂和鹽酸。硫酸鎂可通過煅燒被進一步分解為氧化鎂和二氧化硫。硫氣體可被進一步轉化為硫酸。

用于分離重金屬的生物礦石加工 1161     

 0

本發明提供了一種用于鑒定能夠結合元素重金屬的細菌的測定，其包括以下步驟：在合適的第一培養基質中培養測試細菌；將測試工具的至少一個表面部分浸入第一培養基質中第二預定時間段，所述表面部分分別被元素重金屬包被；從所述第一培養基質中取出所述測試工具并任選地沖洗所述測試工具；使第二培養基質與在前一步驟中取出的所述測試工具的元素重金屬包被的表面部分接觸；和從所述第二培養基質中測試細菌的生長將測試細菌鑒定為能夠結合元素重金屬。

浸出礦物濃縮物的聚合物支撐物及方法 1104     

 0

本發明涉及能夠聚集礦物濃縮物的聚合支撐物，以及包含所述的支撐物的浸出方法，該方法適用于由對浸出高度抵抗的礦物濃縮物回收金屬值。

用于在廢棄的電氣和電子設備的循環利用期間剝離焊料金屬的裝置和方法 1053     

 0

本發明涉及用于在廢棄的電氣和電子設備的循環利用期間剝離焊料金屬的裝置和方法。本發明提供的用于循環利用印刷線路板的裝置和方法可以收集電子部件、貴金屬和賤金屬以供重新使用和循環利用。所述裝置總的來說包括機械焊料去除模塊和/或熱模塊、化學焊料去除模塊和貴金屬浸瀝模塊，其中所述模塊連接在一起以使電子廢棄物從模塊到模塊連續通過。

準備分析試樣的方法和設備 1083     

 0

本發明涉及為連續在線分析準備分析試樣(2)的方法和設備。根據本發明,通過取樣裝置(4)將試樣材料(5)從包含固體物質和液體的材料流(24)中取出,其中試樣材料(5)被輸送到腔室(6)中,包含粗粒固體物質的材料(10)層沉淀在腔室的下部,并且包含液體和細粒固體的材料(8)層在腔室的上部從試樣材料中分離出來,至少一部分包含細粒固體的材料(8)移動到腔室(6)的下部(9),包含比試樣材料(5)更高的固體含量的分析試樣(2)從腔室下部排出。

用于提取金和/或銀和/或至少一種鉑族金屬的方法和裝置 1406     

 0

本發明涉及一種從起始材料（51）中提取金和/或銀和/或至少一種鉑族金屬的裝置。該裝置具有容器（10），其被設置用于容納起始材料（51）和用于容納電解質溶液（52）。在容器（10）的底側（11）上布置至少一個氣體入口（20）。在容器（10）的與底側（11）相對而置的頂側（12）上布置至少一個氣體出口(30)。氧化劑源（41）與至少一個氣體入口（20）連接。還原劑源(42)與至少一個氣體入口(20)連接。在借助于所述裝置提取金和/或銀和/或至少一種鉑族金屬的方法中，起始材料（51）被放置在容器（10）中，并用電解質溶液（52）覆蓋。然后，通過所述至少一個氣體入口（20）交替地將至少一種氣態的氧化劑和至少一種氣態的還原劑引入電解質溶液（52）中。

通過物理和化學分離技術從包括銅、鋅和鉛的有色金屬的冶煉過程中排放的有色金屬廢渣中分離和回收鐵的方法 1194     

 0

本發明涉及從諸如銅、鋅和鉛等的有色金屬的精煉過程中產生的非金屬廢渣中富集和單獨地回收鐵的方法，更特別地涉及從諸如銅、鋅和鉛等的有色金屬的精煉過程中產生的非金屬廢渣中富集和單獨地回收鐵的方法：包括將還原劑和反應催化劑添加到非金屬廢渣中；通過固體還原反應將非金屬廢渣中結合到氧化鋁(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化鎂(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化鋅(ZnO)、氧化銅(CuO)和氧化鉛(PbO)等上的非晶態鐵氧化物轉化為還原鐵(Fe)和碳化鐵(Fe2C)的結晶結構體；將所得結晶結構體壓碎，以便將固體還原反應中產生的還原鐵和碳化鐵團體分離；通過濕法磁選和干法磁選根據粒度單獨地回收有色金屬(如銅、鋅和鉛)總含量為1％或更小的鐵精礦形式的鐵(為磁鐵)。根據本發明通過物理化學篩選法從諸如銅、鋅和鉛等的有色金屬的精煉過程中排放的非金屬廢渣中單獨地回收鐵的方法包括如下步驟：將非金屬廢渣壓碎；將壓碎的廢渣與還原劑和反應催化劑混合，使該混合物進行固體還原反應，由此將非金屬廢渣中結合到氧化鋁(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化鎂(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化鋅(ZnO)、氧化銅(CuO)和氧化鉛(PbO)等上的非晶態鐵氧化物轉化為還原鐵(Fe)和碳化鐵(Fe2C)的結晶結構體；將所得產物壓碎，以便將固體還原反應中產生的還原鐵和碳化鐵團體分離；通過濕法磁選和干法磁選單獨地回收鐵精礦形式的鐵(為磁鐵)。此外，本發明的技術涉及通過固體還原反應中的還原揮發回收非金屬廢渣中所含的鋅，以及能夠使含有小量鐵且不會導致環境問題的非磁性殘余物制成水泥材料(cement?material)的資源。根據本發明，從諸如銅、鋅和鉛等的有色金屬的精煉過程中排放的非金屬廢渣(工業廢料)在鐵熔點的溫度或更低的溫度下進行固體還原反應，由此將非金屬廢渣中結合到氧化鋁(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化鎂(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化鋅(ZnO)、氧化銅(CuO)和氧化鉛(PbO)等上的非晶態鐵氧化物轉化為還原鐵(Fe)和碳化鐵(Fe2C)的結晶結構體，并將該結晶結構體壓碎。然后，將固體還原反應中產生的還原鐵和碳化鐵與諸如氧化鋁(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化鎂(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化鋅(ZnO)、氧化銅(CuO)和氧化鉛(PbO)的組分團體分離，通過濕法磁選和干法磁選單獨地回...(前1000字)

從鐵礦石選礦過程中產生的砂性尾礦獲取粉狀硅酸鈉的方法 792     

 0

本發明涉及一種從鐵礦石選礦過程中產生的砂性尾礦獲取粉狀硅酸鈉的方法。本發明主要是為了生產土木建筑業和道路鋪設中所用地質聚合物的原料。利用這種砂性尾礦，不僅可以通過獲得商用產品來增加其附加值，而且可以減少大型尾礦壩處理中這種尾礦對環境產生的影響。

處理含鈦礦渣的方法 1053     

 0

公開了用于處理含鈦礦渣的方法和設備。該方法包括：使含鈦礦渣(2)與第一硫酸浸出溶液(4)接觸用于溶解礦渣中含有的雜質從而獲得第一漿料。該方法中，對該第一漿料(8)進行固液分離(10)從而獲得含有從第一含鈦浸出殘渣(12)中溶解的雜質的第一硫酸浸出溶液。

生物浸出含金屬的硫化物材料的方法 846     

 0

本發明涉及一種連續生物浸出含金屬的硫化物材料的方法。將此類材料以礦漿或泥漿的形式供給主回路,其中在一個或多個階段利用適合于所進入材料的微生物培養物進行生物浸出。將具有促進微生物生長能力的材料供給側回路,以用于產生此類微生物,所述微生物適合主回路中的生物浸出。將來自側回路的內容物以預定流的形式供給主回路,從而在比臨界停留時間更短的停留時間,這個回路的培養物也獲得了足夠高的活性,所述臨界停留時間在沒有所述添加時應是占優勢的,由此主回路中浸出的氧化度和溫度允許受到控制,從而允許選擇性氧化不同的進入材料以及在由主回路流出的材料中獲得預定氧化率。取回由這種材料分離的浸出殘渣,所述浸出殘渣具有適合后續金屬獲得法的氧化率。

處理紅土的方法及系統 1083     

 0

處理紅土的方法及系統,所述方法包括加熱紅土的步驟,以形成至少熔融的礦渣,優選地至少熔融的鐵及熔融的礦渣。

含鎳硫化物的處理方法 1015     

 0

本發明提供了一種從包含滑石顆粒的礦石或精礦石中分離含鎳硫化物的方法。該方法包括調節礦石泥漿或精礦石泥漿的Eh值的步驟,制得較滑石顆粒疏水性差的含鎳硫化物顆粒的步驟,以及從泥漿中浮選出含鎳硫化物顆粒的步驟。