其他有色金屬濕法冶金技術理論與應用

從濕法煉銅含鈷廢液中回收銅、鈷的方法 888     

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本發明提供了一種從濕法煉銅含鈷廢液中回收銅、鈷的方法，其包括以下步驟：對所述含鈷廢液進行除雜處理以去除其中的雜質，所述雜質包括固態顆粒物、懸浮物和油類物質中的一種或多種；將除雜后的所述含鈷廢液通過納濾裝置濃縮分離得到濃度提高的濃縮液和濃度降低的透析液；對所述濃縮液進行銅化學萃取處理，以形成富銅液和含鈷萃余液；對所述含鈷萃余液進行中和除雜處理，以至少部分地去除其中除鈷以外的其他金屬離子；對中和除雜后的所述含鈷萃余液進行化學沉淀處理，以對鈷進行回收。本發明的從濕法煉銅含鈷廢液中回收銅、鈷的方法提高了鈷回收率。

用于鋰離子電池的硅?碳復合陽極 887     

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本發明描述了用于鋰離子電池的硅?碳復合陽極，其包含40?80重量%硅顆粒、10?45重量%碳、以及作為粘合劑的羧甲基纖維素(CMC)和苯乙烯?丁二烯橡膠(SBR)的組合，所述碳由炭黑和石墨組成。本發明還包括制造所述陽極的方法以及包含根據本發明的硅?碳復合陽極的鋰離子電池。

除掉生鐵、鋼、其它金屬以及金屬合金中雜質元素的方法 1030     

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本發明涉及在吹氧精煉過程中，從生鐵、鋼、其 它金屬以及金屬合金中去除雜質化學元素，以及加 速濕法冶煉過程的方法。本方法的實質在于控制游離氧的數量和溶池的 溫度。

用于涂覆應用的固體潤滑劑附聚物及其生產方法 765     

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生產固體潤滑劑附聚物的方法,包括將固體潤滑劑粉末、無機粘合劑、任選地其他填料和液體混合形成混合物,并且將所述液體除去,以形成干燥的附聚物,隨后將其按大小分級,或者研磨并且按大小分級,以生產具有希望的尺寸范圍的附聚物。然后對這些附聚物進行處理以將所述粘合劑穩定,借此增強所述粘合劑并且使其在所述液體中不可分散。因為具有未經處理的粘合劑的附聚物可以被重新處理,因此非所要求的尺寸范圍的物料可以容易地被循環,借此提高了回收率。

從金屬陶瓷中回收有價金屬 731     

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將由未用過的惰性陽極、用過的惰性陽極和惰性陽極生產中使用的金屬陶瓷得到的金屬陶瓷材料精選成非鐵金屬精礦組合物,可使用常規熔煉過程容易地從該組合物中回收其中包含的有價金屬。本發明還涉及該組合物在從本發明的金屬陶瓷組合物中回收有價金屬的熔煉過程中的應用。

溶劑提取方法 1105     

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用至少含有一種取代基-COX(該取代基為至少含5個碳原子的烴基)的雜環化合物的溶液接觸含鈀的水溶液。該雜環化合物可以是吡啶單、雙或三羧酸酯,例如吡啶-3,5-二羧酸雙異癸基酯。其它雜環化合物包括含嘧啶環,吡嗪環、噠嗪環、1,2,4-三唑或咪唑環的化合物。鈀被提取入水不混溶的溶液中,而其它金屬,特別是鉑類金屬仍留于水溶液中。例如用稀氨水溶液可從水不混溶的溶液中分離出鈀。

得自鈷源的硫酸鈷/連二硫酸鈷液劑的加工 825     

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用于對加工得自鋰離子電池部件的鈷源而得到的含有硫酸鈉和/或連二硫酸鈉的液劑進行水除去和/或再循環的工藝，該工藝包含以下步驟：由鈷源得到含有硫酸鈷和連二硫酸鈷的溶液，將鈷作為碳酸鈷或氫氧化鈷沉淀、隨后將其從液劑除去，使硫酸鈉和連二硫酸鈉結晶并且除去所得晶體，隨后加熱該晶體至無水硫酸鈉、二氧化硫和水，并且然后分離無水硫酸鈉。

以回收包含在電子廢棄物中的組分為目的而對這樣的廢棄物進行處理和移除的方法 1017     

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根據本發明，提供一種以單獨回收包含在電子廢棄物中的多種金屬而對這樣的廢棄物進行處理的過程。所述方法的特征在于該方法包括一系列以下步驟：在適合于單獨分離該廢棄物的不同金屬組分的條件下研磨該廢棄物；將磨碎的該廢棄物與液體混合以便形成懸浮液；重力分離該懸浮液以便將具有最高密度并且包含大多數金屬的顆粒與具有最低密度的顆粒相分離；以及用密度計將包含大多數金屬的該懸浮液分離以便得到多種懸浮液，這些懸浮液包含單獨分離的金屬。

碳化鈦覆蓋層及制造方法 930     

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提供用于將包含碳化鈦的覆蓋層施加至表面的組合物和方法。所述組合物包含圓化的碳化鈦顆粒和任選包含角形碳化鈦顆粒。所述組合物例如可通過等離子轉移弧或熔/噴沉積施加。

高電導率的銅萃取劑制劑 1076     

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本發明提供了通過在金屬回收操作的溶劑萃取循環的有機相中,將一種或多種酚肟萃取劑或一種或多種其他萃取劑混合,制備電導率高的溶劑萃取劑制劑的方法,其包括將一種或多種酚肟萃取劑或一種或多種其他萃取劑與一種或多種酮、腈和/或酰胺化合物或者它們的混合物混合,得到一種萃取劑制劑,根據BS5958部分I中的規定測得該配方電導率至少為4,000PS/M。本發明還提供了制備高電導率、優選電導率至少為250PS/M的有機相的方法,包括向萃取循環的有機相中加入酚肟萃取劑制劑,所述酚肟萃取劑制劑含有一種或多種酮肟、醛肟、其混合物,或者一種或多種其他萃取劑,和一種或多種酮、腈或酰胺化合物或其混合物,還提供新穎的酮、腈和酰胺化合物。

蓄電池、電池和類似物的處理方法和實施該方法的設備 961     

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本發明涉及一種處理含有鋰、鋰離子、鈉、鉀和/或鎳作為活性成分的蓄電池、電池和類似物的方法。根據本發明進行以下步驟：?將包含鋰、鋰離子、鈉、鉀和/或鎳的蓄電池、電池組、電池或類似物引入腔室/反應器(13，23)，?將水(H2O)(B，B2)引入反應器(13，23)，?使反應器(13)的內容物達到120℃至370℃之間的溫度，壓力為2至250巴。

直接生產混合稀土氧化物的加工工藝 714     

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本發明的方法包括:從含有輕烯土的氯化物或硫酸鹽的第一水溶液中萃取鐠、釹和/或鈰進入有機溶液;通過反萃取鐠、釹和/或鈰進入第二水溶液,隨之從第二水溶液中沉淀,或直接從有機溶液中沉淀出鐠、釹和/或鈰,將產品鐠、釹和/或鈰從有機溶液中分離出。因為該方法能有效生產出一種比目前所用純釹成本低且能容易獲得的適用于永磁體的稀土混合物,所以特別有利。

用含分離的微生物的浸濾液連續接種來提高金屬硫化物礦石或精礦的生物浸濾速度的方法 826     

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本發明公開了一種提高矸石堆、尾礦壩、廢料場或其它就地作業中金屬硫化物礦石或精礦的生物浸濾速度的方法。該方法的特征在于，在存在或不存在天然微生物的情況下，用嗜酸氧化硫硫桿菌類型的分離微生物，以及嗜酸氧化亞鐵硫桿菌類型的分離微生物，對礦石或精礦進行連續接種，使連續接種流體中的微生物總濃度達到約1×107個細胞/毫升到5, 6×107個細胞/毫升。特別是，本發明公開了連續接種如下微生物：嗜酸氧化硫硫桿菌Licanantay DSM17318，和嗜酸氧化亞鐵硫桿菌Wenelen DSM 16786，或者和其它天然微生物一起，在高于5×107個細胞/毫升的濃度下。除了接種經過分離的細菌外，本發明還包括添加氧化劑(例如在外部產生的高鐵離子)，同時還添加銨鹽、鎂鹽、鐵鹽、鉀鹽形式的營養物，另外還注入連續富含二氧化碳的空氣以促進礦石或精礦的生物浸濾過程中細菌的作用。

用于中低溫浸出應用的固態催化劑及其方法 1321     

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公開了一種從中低溫度金屬硫化物浸出回路(1)中去除硫酸鹽含鐵化合物的方法。氯化物浸出回路(5)內的反應器(6)優選保持在20?150℃之間的溫度，該反應器(6)可以設置有催化劑(4)，該催化劑(4)包含選自由以下組成的組的材料：膠態赤鐵礦、膠態針鐵礦、含FeOOH的顆粒、含α?FeOOH的顆粒、含γ?FeOOH的顆粒、含Fe₂O₃的顆粒、含α?Fe2O3的顆粒、含γ?Fe₂O₃的顆粒、含Fe₃O₄的顆粒、含Fe(OH)SO4的顆粒及其組合。催化劑(4)也可以與礦石堆浸和/或礦堆浸出回路(22)一起使用，但不限于此。還公開了使用和生產催化劑(4)的方法。在一些實施方式中，催化劑(4)可以用作消泡劑(例如，用于鋅浸出，但不限于此)。

廢鋰離子電池中包含的LiCoO₂的酸溶解方法 832     

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本發明涉及一種使用乙酸或酒石酸作為浸出劑對鋰離子電池的陰極中包含的LiCoO2進行酸溶解的方法，所述方法的特征在于其包括第一步驟和第二步驟，其中所述第一步驟包括分離來自陰極的組分，而所述第二步驟包括用至少一種酸溶解純LiCoO2。所述方法允許實現環境影響低且經濟可行的完整回收過程。

使用離子交換樹脂從紅土礦中回收鎳和鈷的方法 961     

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根據本發明,所述方法包括以下階段:(A)通過破碎、洗刷、碾磨、分級和高強度磁力分離對紅土礦(O)進行加工(1);(B)對由前面階段(A)獲得的非磁性部分(CN)進行浸取(2);(C)任選地,對來自浸取階段和/或固液分離(4)的流出物進行中和(3);(D)在包括至少一個用于除雜的回路和至少一個用于回收鎳和鈷的回路的離子交換混合系統(5)中對來自階段(B)或(C)的流出物進行處理;(E)對用過的離子交換樹脂進行洗脫(6);(F)對鎳和鈷進行分離、提純和回收(7)。

用于受控制的均勻酸浸提的方法 1132     

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使用酸性浸提溶液浸提包含一種或多種目標金屬的材料以提取所述一種或多種目標金屬的方法,所述方法包括(I)通過下列方法根據經驗確定用于所述酸性浸提溶液的最佳酸濃度范圍,所述方法包括:(a)確定在所述浸提溶液中提取的一種或多種目標金屬的濃度與和酸消耗量之間的關系,(b)使用所述關系來估計作為所述酸消耗量的函數的包含所述目標金屬的材料的值參數,以及(c)確定所述最佳酸濃度范圍,其是與最佳值參數相應的pH范圍;以及(II)控制所述酸性浸提溶液的濃度以使在整個所述材料中,所述溶液的pH基本上在最佳酸濃度范圍內。

制備碳酸鋰的方法 1073     

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提供了方法，所述方法包括將包含硫酸鋰和/或硫酸氫鋰的水性組合物進行電解或電滲析，以將至少一部分所述硫酸鹽轉化為氫氧化鋰。在電解或電滲析期間，水性組合物被至少基本上維持在具有約1至約4的值的pH；以及將所述氫氧化鋰轉化為碳酸鋰?？蛇x地，可將硫酸鋰和/或硫酸氫鋰進行包括雙室膜過程的第一電膜過程，以將硫酸鋰和/或硫酸氫鋰轉化為氫氧化鋰，并獲得第一鋰減少的水性流和第一富含氫氧化鋰的水性流；以及將所述第一鋰減少的水性流進行包含三室膜過程的第二電膜過程，以制備至少另一部分氫氧化鋰，并獲得第二鋰減少的水性流和第二富含氫氧化鋰的水性流。

處理稀土硫酸鹽溶液 1006     

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一種純化的稀土硫酸鹽溶液的處理方法，所述方法包括如下步驟：使純化的稀土硫酸鹽溶液與氫氧化鈉接觸以使稀土沉淀為稀土氫氧化物，其包括添加氧化劑以使稀土氫氧化物沉淀物中所含的鈰氧化；和用鹽酸對稀土氫氧化物沉淀物進行選擇性浸提，以形成稀土氯化物溶液和殘留物。

從起始材料中分離砷的方法和布置 977     

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一種用于從起始材料中分離砷和任選的銻的方法和布置，其包括?低酸浸提步驟，用于將第一部分的鐵、砷、銅和任選的銻浸提到第一浸提溶液中，?第一固?液分離步驟，其中將第一固體浸提殘留物與第一浸提溶液分離，?高酸浸提步驟，用于將第二部分的鐵、砷、銅和任選的銻浸提到第二浸提溶液中，?第二固?液分離步驟，用于獲得第二固體浸提殘留物和將該第二浸提溶液再循環回低酸浸提步驟，?沉淀步驟，用于獲得包含砷酸鐵和任選的銻化合物的沉淀物，和?第三固?液分離步驟，其中將包含銅的溶液與所獲得的沉淀物分離。

從含鋅殘渣中回收有色金屬的裝置 1127     

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本發明涉及一種從含ZN的殘渣,特別是由制鋅工業產生的殘渣中分離和回收有色金屬的裝置。該裝置被設計成含有高達確定水平的熔融爐渣相,并包括連接到等離子炬的等離子噴射風口作為熱源和氣體源,布置所述風口使得在所述水平下產生等離子體。

增強的酸浸提紅土礦石的方法 951     

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從含鎳的紅土礦石中回收鎳和鈷的方法,包括下列步驟:A)提供含鎳的紅土礦石,將該礦石分成低鎂的褐鐵礦部分和高鎂的腐泥土部分;B)在初級高壓浸提步驟中在酸溶液中處理該褐鐵礦部分以產生初級浸提漿液;C)向該初級浸提漿液中加入該腐泥土部分,使鐵開始以針鐵礦和/或赤鐵礦形式沉淀,同時從該鐵沉淀中進一步釋放酸,以實現二級常壓浸提步驟,得到二級浸提漿液;其中用于制備礦漿和/或酸溶液的所有的水均含有基本上避免生成黃鉀鐵礬的離子成分。

獲得鉑和/或釕的方法 1010     

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本發明涉及獲得鉑和/或釕的方法。這包括提供乙醇在水中的溶液(11)，將至少一種起始材料(20)引入溶液(12)，將HCl引入溶液(14)，并將臭氧多次導入溶液(16)。

高溫合金的電化學分解方法 880     

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本發明描述了一種通過電化學分解從高溫合金回收貴金屬的方法,兩個電極均由高溫合金形成,電解電流的極性以0.005-5Hz的頻率轉換。

半導電和質子導電的多孔氫鍵骨架 1087     

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本發明涉及氫鍵有機骨架(HOF)，包括形成氫鍵網絡的具有至少一個官能團的至少一種有機接頭，其中官能團包括羥基基團和四面體幾何結構的中心原子，并且其中HOF是半導電、質子導電和多孔的，優選多微孔的。在實施方式中，至少一個官能團選自包括以下的組：包括至少一個羥基基團的膦酸、次膦酸、胂酸、次胂酸、膦酸根、胂酸根和/或其酯。本發明進一步涉及共價有機骨架(COF)，其特點是，通過經由縮合反應或已知形成酸酐的反應將官能團之間的氫鍵轉化為共價酸酐鍵，由根據前述權利要求中任一項所述的HOF生成該共價有機骨架。

包括膦酸和胂酸金屬有機骨架(MOF)作為活性電極材料的超級電容器 1091     

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本發明涉及一種電極，該電極適用于構建電化學雙層電容器和/或超級電容器并且包括作為電極材料的金屬有機骨架(MOF)，其中，MOF包括無機結構單元，該無機結構單元包括金屬原子，該金屬原子選自第1族至第12族元素，和有機接頭的官能團，該有機接頭的官能團包括氧(O)和一個或多個原子，該原子選自包括磷(P)、砷(As)、銻(Sb)、硅(Si)、硒(Se)和鉍(Bi)的組。在本發明的實施方式中，有機接頭的官能團選自包括膦酸根、胂酸根、膦酸、次膦酸、胂酸和/或次胂酸、其單酯和/或二酯形式的組。另外，金屬原子可以選自包括鋅(Zn)、鎘(Cd)、銅(Cu)、鈷(Co)、鎳(Ni)、金(Au)和銀(Ag)的組。在另外方面，本發明涉及MOF作為半導體和/或在半導體應用中的用途，并且涉及包括MOF的半導電裝置，諸如光伏電池。

陰極剝離系統 833     

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本發明公開了一種陰極剝離系統,包括陰極剝離裝置(12)和傳送系統(14),該傳送系統包括上游儲存區(24),待處理的陰極(16)以第一間距D1被彼此平行地儲存在上游儲存區中。陰極裝卸單元(30)與陰極剝離裝置(12)有關,且包括:輸送器(32),沿傳送方向移動,并設置有用于具有第二間距D2的兩個陰極的支撐裝置(44),該第二間距D2大于所述第一間距D1;以及用于輸送器(32)的驅動裝置,該驅動裝置被設計成使得輸送器相對于陰極剝離裝置(12)往復移動,以便在對應于第二間距D2的距離上將待處理的陰極(16)從上游儲存區(24)移動到剝離裝置(12),同時在對應于第二間距D2的距離上將處理后的陰極從剝離裝置(12)移動到下游儲存區(26)。

鋁回收方法 1026     

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描述了一種鋁回收的方法，或再循環的方法，其基于分離包含在無菌紙板箱包裝(1)、軟包裝(2)和用于增材制造的殘余鋁合金粉末(3)中的鋁，通過鋁在拜耳液和/或苛性鈉溶液中的選擇性溶解，產生鋁酸鈉(液體)和氫氣(H₂，氣體)產物。兩種產品都可以用于氧化鋁精煉廠，鋁酸鈉用于生產氫氧化鋁，氫可以用作鍋爐，熔爐等的燃料。

使用熱回收鋰和過渡金屬的方法 998     

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本發明涉及從含鎳的廢鋰離子電池中回收過渡金屬的方法，其中所述方法包括如下步驟：(a)將含鋰的過渡金屬氧化物材料加熱到400至1200℃的溫度，(b)用水處理所述熱處理過的材料，(c)用選自硫酸、鹽酸、硝酸、甲磺酸、草酸和檸檬酸的酸處理來自步驟(b)的固體殘留物，(d)將pH值調節到2.5至8，(e)從步驟(d)中獲得的溶液或漿料中除去Al、Cu、Fe、Zn的化合物或上述至少兩種的組合。

用于制備鎳粉的耐火結構及鎳粉的制備方法 1181     

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本發明提供了一種用于制備鎳粉的耐火結構，該耐火結構包括：由石墨形成的第一坩堝；由陶瓷材料形成的且置于所述第一坩堝內部的第二坩堝；以及設置在所述第一坩堝與所述第二坩堝之間的耐熱材料。該用于制備鎳粉的耐火結構具有改善鎳的熔化和蒸發的高隔熱性能，由此可以增加鎳粉的產量。雜質含量可以被控制以制備高純度的鎳粉，并且可以防止結構的裂縫。