本發明公開了一種鋼軌加速疲勞劣化實驗方法,包括包括以下步驟,(1)取樣;(2)加工;(3)環境盒實驗;(4)應力實驗;(5)評價并判斷;試樣從疲勞試驗機中取出,用乙醇清洗晾干后評價,判定試樣是否適合用于所對應的環境。本發明方法實現了環境?疲勞載荷協同作用的加速腐蝕?疲勞實驗;不僅可以評估鋼軌在所用環境中的安全性、可用性,而且該方法與評定更接近鋼軌實際使用狀態,為鋼軌選材、施工設計、鋼軌產品性能檢測提供了可靠有效的實驗評定方法。
本發明公開了數控機床主軸單元靜剛度測試裝置及測試方法,屬于主軸性能檢測技術領域,其包括底框,所述底框的內壁與移動框的外表面搭接,所述移動框的上表面與連接塊的下表面固定連接。該數控機床主軸單元靜剛度測試裝置及測試方法,通過設置電動液壓桿、施力板、限位放置孔、測量環、千分度表盤、螺紋筒和螺桿,可以控制第二電機工作,第二電機可以控制旋轉框轉動九十度,然后重復上述操作可以實現對主軸前后方向的測試,本裝置可以調整施力板和測量環的高度,可以適用于不同尺寸的主軸測試,同時可以調整施力板對主軸施加載荷的方向,可以在多個方向實現對主軸的徑向靜剛度測試,使本裝置的適用性和測試精度較為理想。
本申請公開了一種車門開閉耐久試驗系統,涉及汽車性能檢測技術領域,溫度調節裝置;四個車門開閉裝置,分別設置于被測樣車的四個車門旁,車門開閉裝置包含解鎖機構、開關門機構和位置測速機構,開關門機構用于在車門解鎖后打開車門;位置測速機構包含擋板、全開門接近開關、測速器和全關門接近開關;擋板垂直吸附固定于車門外表面;車門開啟時,擋板的運動軌跡依次經過全關門接近開關、測速器和全開門接近開關;控制中心,其控制溫度調節裝置進行溫度調節,控制中心還對車門開閉裝置進行供電及控制。本申請的車門開閉耐久試驗系統,能夠在不同的環境溫度、不同的開關門速度和不同的車門玻璃位置條件下進行開閉耐久試驗。
本發明提供了一種基于熔融鹽系統的高溫閥門檢測試驗裝置,包括氮氣保護裝置、熔鹽爐、熔鹽泵和檢測裝置;所述氮氣保護裝置包括制氮機和真空泵;所述熔鹽爐的頂部設置有安全閥和壓力傳感器,內設置有電加熱伴管;所述熔鹽泵通過支架固定安裝在熔鹽爐的頂部,所述熔鹽泵的吸入口與熔鹽爐連接,出口通過第一主干管道與待測閥門連接;所述檢測裝置包括檢測臺和測試裝置,所述待測閥門設置在檢測臺上,所述測試裝置包括高溫流量計、壓差計和扭矩測試裝置;所述待測閥門通過第二主干管道與熔鹽爐的頂部連接。本發明將熔融鹽系統與閥門檢測試驗臺相連接,通過模擬現場工況下管道閥門在高溫介質流過的情形,可以對高溫閥門進行高溫流通性能檢測。
本申請涉及石材物理性能檢測技術領域,具體公開了一種花邊石材平整度檢測裝置,其包括底座,底座上架設有檢測座,檢測座上沿豎向滑動設置有檢測桿,檢測桿與檢測座之間連接有彈性件,檢測桿下端安裝有檢測頭;檢測頭中設置有出口端延伸至檢測頭底端中部的擠墨通道,檢測頭通過擠墨通道連通有固接在檢測桿側壁上的輸墨軟管,輸墨軟管遠離擠墨通道的一端連接有供墨系統;檢測座上安裝有用于將鄰近的檢測桿側壁上的輸墨軟管壓扁在檢測桿上的擠墨件,檢測桿靠近擠墨件的一側開設有用于輸墨軟管完整嵌入的避讓槽;當檢測頭與待測平面的標準面抵緊時,避讓槽與擠墨件對準。本申請具有能對石材平整度進行檢測并自動滴墨標記的效果。
本發明公開了一種測量零件圓柱面耐磨性的摩擦試驗機及試驗方法,包括實驗支撐裝置、磨損厚度檢測裝置、壓力加載裝置、摩擦力加載裝置、信號采集處理裝置、傳動裝置和圓柱面固定裝置,壓力加載裝置包括夾緊氣缸,摩擦力加載裝置包括三爪氣缸,實驗支撐裝置包括基座,基座平臺和軸承。本發明通過信號采集處理裝置與三爪加載氣缸固定平臺、被測件磨損厚度檢測裝置、溫度控制裝置、濕度發生裝置、被測件壓力加載裝置的控制電路連接,其結構緊湊,通過更換系列摩擦對偶件可以方便調整試驗范圍,具有實驗數據實時顯示,可以模擬多種濕度和溫度工況環境下的零件磨損性能檢測。
本發明涉及一種外墻涂料耐磨試驗機,屬外墻涂料涂料性能檢測器械技術領域。它由固定機座、工作臺板、電機、支撐橫桿、抗水試驗頭和耐磨試驗頭構成,固定機座內固裝有電機,電機的傳動軸上裝有傳動盤,工作臺板上表面并列設置有樣板壓架A和樣板壓架B,樣板壓架A對應的支撐橫桿上裝有耐磨試驗頭,樣板壓架B對應的支撐橫桿上裝有抗水試驗頭。該外墻涂料耐磨試驗機具有結構簡單,實用性好,操作方便的特點,解決了現有手動的方式試驗效率較低,致使測試結果不準確,以及在試驗過程中對試驗的摩擦次數和時間的控制較差的問題,特別適用于外墻涂料性能進行檢測使用。
本申請公開了一種帶有保護套管的海光纜長距離敷設系統和方法,本系統包括布纜設備、套管安裝設備、光纜角度監測設備、海底光纜模擬設備和光纜性能監測設備;布纜設備將海光纜輸送至海水中;套管安裝設備用于在海光纜上安裝保護套管;光纜角度監測設備用于實施監測海光纜的入水角度;海底光纜模擬設備用于模擬顯示海光纜在海底的敷設狀態;光纜性能檢測設備用于實時監測海光纜的通信性能。本方法包括:根據海光纜的敷設深度和力學性能,得到入水角度閾值;在海光纜上安裝保護套管,并進行海光纜的敷設,同時監控海光纜的入水角度和承受的張力值。本申請實現了海光纜保護輕量化效果,減小了海光纜因張力而遭受到的損傷,確保了海光纜的性能。
本發明公開了一種基于51單片機的通用高精度程控角位測量裝置及方法,其安裝于一個3U標準機箱內,包括:電源控制單元、接收測試單元、發送測試單元、數據顯示單元以及測試接口單元,所述電源控制單元、接收測試單元、發送測試單元分別設置在所述3U標準機箱內,所述數據顯示單元設置在所述3U標準機箱的前面板,所述測試接口單元設置在所述3U標準機箱的前面板以及后面板,所述電源控制單元信號連接至所述接收測試單元和所述發送測試單元,所述接收測試單元和所述發送測試單元信號分別連接至所述數據顯示單元和所述測試接口單元。本發明所述通用高精度程控角位測量裝置能夠完成對當前航空機載設備多種標準角位信號收發的性能檢測。
本發明屬于農業機械技術領域,具體涉及一種小粒徑種子精量排種器的漏播檢測裝置。其包括傳感器系統(100)、單片機控制系統(200)、外設備組(300)和控制箱(400),能實現排種器轉速和排種頻率的檢測。單片機將傳感器采集的轉速和排種頻率信號進行處理、存儲和計算判斷漏播程度,并將實時數據結果送至顯示器(330)顯示,同時發出控制信號報警,以達到對排種器漏播檢測的目的。本發明操作簡單方便,可實現自動在線檢測全過程。本發明不僅適用于油菜、苜蓿等小粒徑種子精量排種器作業時在線漏播檢測,也可用于實驗室排種器性能檢測。同時可用于大豆、玉米、小麥等大中粒徑種子精量排種器的漏播檢測。本發明結構緊湊、適用范圍廣、性能可靠。
本發明涉及一種具有工器具探傷功能的帶電作業工器具管理系統及方法,管理系統包括:檢測臺以及相互通信的RFID識別系統和探傷系統;該檢測臺用于放置進行借用或歸還的工器具;該RFID識別系統通過讀取工器具上的RFID標簽獲取該工器具的類型和編號,并將該類型和編號發送給探傷系統;探傷系統包括探傷傳感器,該探傷傳感器讀取經過工器具后的反饋信號,根據所述反饋信號和該工器具的類型判斷該工器具的性能情況。在工器具借用、歸還的時候,同步開展工器具探傷診療工作,可以減少日常時檢以及作業前綜合性能檢測的工作,保障帶電作業安全生產。
本發明公開了一種室溫氫氣傳感器,具體涉及表面覆蓋Pt電極的TiO2納米管陣列氫敏元件的制備與性能檢測。本發明所述的氫敏元件的制備方法為:將裁剪合適的高純度工業用Ti箔片經嚴格清洗后置于氟化銨和乙二醇水溶液中陽極氧化處理3h,制備出表面均勻、高度有序的TiO2納米管陣列。采用表面覆蓋Pt電極的TiO2納米管陣列作為氫敏元件,提高了傳感器靈敏度、響應速度,降低了工作溫度。
本發明公開了一種塔式起重機電氣控制設備功能檢測裝置,包括:柜體、功能按鈕、萬用表、觸控一體機、PLC控制器、重載接插件和直流電源模塊;直流電源模塊為待檢測的電氣控制設備供電;PLC控制器和萬用表分別通過重載接插件與待檢測的電氣控制設備通訊連接;觸控一體機上裝載有測試軟件,PLC控制器按照測試軟件的測試程序,控制萬用表對待檢測的電氣控制設備進行相應的性能檢測;功能按鈕、觸控一體機和重載接插件分別嵌設于柜體的前端面;萬用表和PLC控制器分別安裝在柜體內部;柜體前端面開設有觀察窗口,萬用表的顯示端與觀察窗口位置對應。本發明能夠對電氣控制設備的各個性能進行自動檢測,具有檢測效率高和檢測準確率高的特點。
本申請公開了一種避雷器用放電計數器校驗儀整檢裝置及檢測方法,涉及避雷器用放電計數器校驗儀的檢測領域,該裝置包括整檢主機和上位機,該整檢主機包括:沖擊電流取樣模塊,其用于采集雷電沖擊電流,并將雷電沖擊電流轉化為小電流信號;沖擊電壓取樣模塊,其用于采集雷電沖擊電壓,并將雷電沖擊電壓轉化為小電壓信號;波形測量模塊,用于分別對小電流信號和小電壓信號進行分析,繪制對應的波形曲線;正弦電流測量模塊,其用于采集放電計數器校驗儀輸出的正弦電流,并測量正弦電流幅值;上位機用于根據波形曲線和正弦電流幅值,評價放電計數器校驗儀的性能。本申請,不僅實現檢測過程簡單,可高效快速完成對放電計數器校驗儀的性能檢測。
本發明屬于LED硅膠制造技術領域,尤其是一種LED硅膠制造工藝,針對現有的LED硅膠制造操作復雜,膠水混合和封膠多分部操作,降低了工作效率,不能滿足使用需求的問題,現提出如下方案,其包括以下工藝步驟:S1:將A膠水與B膠水混合、消泡;S2:對模具加熱;S3:對電路板清潔,加工LED燈,然后放入模具中;S4:模具抽真空、加入膠量、加熱成型;S5:脫模、老化烘烤;S6:噴涂保護膜并再次烘烤;S7:產品性能檢測后包裝、然后入庫,S1中A膠水與B膠水的比例為1:1。本發明操作方便,可以自動對A膠水和B膠水混合,自動進行上料封膠、密封和固化,可以提高工作效率。
本發明立體式退役乘用車機油回收預處理裝置,包括由廢機油預存箱(23)和通過導管與之連通的廢機油稀釋缸(24)組成的理化性能檢測單元,由磨粒分析及濾清缸(25)和傳動軸(15)組成的磨粒分析及濾清單元,由離心分離罩(16)和通過定位圓槽(51)嵌在該分離罩底部的廢機油分級回收缸(18)組成的分級回收單元;所述磨粒分析及濾清缸,其內部有多個由傳動軸帶動的磨粒分析及濾清旋轉層(13),其底部設有一個由傳動軸帶動的離心分離層(34),其四周分布有環形引流擋板(14);所述磨粒分析及濾清缸裝在廢機油稀釋缸下端,離心分離罩上部與磨粒分析及濾清缸底部相接。本發明具有結構簡單,實用性好,濾清和回收效果顯著等優點。
本發明公開了一種管道內涂熔結環氧石墨烯粉末的涂覆方法,具體包括以下步驟:(1)預熱鋼管,去除表面雜物,疏松氧化皮。(2)采用內噴砂處理工藝,使鋼管達到金屬白色,錨紋控制深度控制在45?95um,然后清除表面灰塵。(3)經過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。(4)環氧石墨烯粉末先在流化床內充分流化。(5)流平后的涂層進一步膠化、固化。(6)整體溫度下降后,澆水冷卻。(7)當溫度降到150℃以下時,進行涂膜性能檢測。本發明涂覆管道內壁更徹底,防腐涂層覆蓋更均勻,形成的防腐涂層能有效抵御有機物質的化學腐蝕,具有良好的絕緣性,防腐時間長。
本發明公開了一種激光熔覆WC耐磨涂層的新型半自磨襯板的制作工藝,本發明具體包括以下步驟:S1、釆用鑄造方法制作半自磨襯板,半自磨襯板材質為CrMo合金鋼;S2、將襯板磨損而進行去皮清潔處理;S3、使用橫流C02激光器,以數控機床作為工作臺,對襯板磨損而進行熔覆耐磨強化處理;S4、對復合涂層進行性能檢測,本發明涉及半自磨襯板的制造技術領域。該激光熔覆WC耐磨涂層的新型半自磨襯板的制作工藝,本發明釆用激光表面熔覆工藝,熔覆涂層組織主要由碳化物和過飽和固溶體超細鑄態組織組成,其中球形碳化鈞陶瓷具備超高硬度,均勻分布于韌性較好的粘結相上,對磨損起到了阻礙作用,能有效提高了半自磨襯板的耐磨損性能。
一種混合式云資源自動擴容方法,屬于云計算領域,面向云環境中的應用程序,解決現有擴容方法的擴容時機和擴容量不準,擴容響應慢的問題。本發明包括統計步驟、性能檢測步驟、資源擴充步驟和資源收縮步驟。本發明周期性地監控應用程序的請求響應時間和進入應用程序的請求量,以請求響應時間作為應用程序的性能是否發生衰退的直接依據,在每個檢測周期中,當超時率超過擴充比例閾值時,則對該應用程序的資源分配量進行擴容;當滿足率超過收縮比例閾值時,則對應用程序所占有的資源進行收縮;在進行擴容操作時,優先采用縱向擴容,可以及時響應突發的工作負載,縱向擴容不能滿足需求時再進行開銷比較大的橫向擴容,具有很高的靈活性和可擴展性。
本發明公開了一種多功能側拋光纖耦合器的制備方法與裝置。該制備方法通過光纖夾持器來完成側拋光纖的夾取與轉移,借助顯微相機觀測進行側拋光纖耦合區域的調平與對準,通過多維調節臺來進行側拋光纖耦合參數的調節,通過實時監測系統來獲取側拋光纖耦合器性能參數,可以適用于制備單模光纖、少模光纖、多模光纖及各種特種光纖的多功能側拋光纖耦合器;該制備裝置包括光纖夾持器、垂直升降平臺、多維調節臺、第一玻片、光源、性能檢測模塊和顯微相機。本發明可以解決傳統方案效率低、成本高以及需要定制化模塊和兼容性不強等系列問題,在光纖微加工領域有著廣泛的應用前景,填補了相關技術領域的空白。
一種采用低溫加熱板坯的含鈮取向硅鋼,其組分及wt%為:Si:2.90~3.30%,Als:0.0220~0.0325%,Nb:0.003~0.030%,Mn:0.07~0.12%,S:0.0030~0.0090%,N:0.0060~0.0095%,Ti≤0.0015%,Cu+Sn+Cr≤0.03%;生產方法:冶煉并澆鑄成坯;對鑄坯加熱;經常規粗軋及精軋、?;嘶鸩⒗滠堉脸善泛穸?;脫碳退火;滲氮退火;涂敷以MgO為主的高溫退火隔離劑;根據初次晶粒直徑進行多段變速升溫的高溫退火;進行磁性能檢測,待用。本發明通過采用Nb合金化,在保證產品磁性能不低于1.80T的前提下,不依賴于除Nb以外的其他輔助抑制劑元素;且其對于抑制劑Als的控制范圍較小,不僅成本降低,且成分的控制難度也降低,相對于常規低溫鋼板1200℃加熱溫度,本發明能降低加熱溫度6?77℃,能進一步減少生產能耗。
焊縫能順利通過軋機的泰勒焊機焊接取向硅鋼的方法:對斷裂后的取向硅鋼預熱;進行搭接焊接;對焊縫進行碾壓;對焊縫進行退火處理;對焊縫進行彎曲及抗拉性能檢測。本發明經用泰勒焊機焊接薄規格取向硅鋼試驗,其焊縫能夠承受320噸的軋制力及13噸以下的張力進行再軋制,軋制斷帶率低于千分之一,軋制后焊縫處厚度與周圍材料厚度誤差在±5μ以內。并使焊縫的強度有所增加,保障了焊縫的質量,還能經受850℃以內中間退火, 1200℃以下高溫退火及900℃以內的熱拉伸平整。大大減少由于抬軋或斷帶而造成的成材率低下的問題,并能提高機組作業率。
本發明涉及一種混凝土樁基檢測方法,建筑工程檢測領域。它對待測樁基的樁頂進行平整處理,將多個用于測量待測樁基的測量傳感器安裝于待測樁基的樁頂,通過低能量瞬態激振的方式實測樁頂的加速度響應的時程曲線,確保穩態激振在每一個設定的頻率下均能獲得穩定的響應信號,并根據樁徑、樁長及樁周土約束情況調整穩態激振的的激振力大小,檢測樁身的平均波速,判斷樁身是否存在斷樁和裂縫缺陷,對待測樁基進行豎向抗壓性能檢測,對單體樁基進行豎向抗拔檢測。本發明不僅能夠檢測樁基的完整性,而且還能檢測待測樁基的抗壓性能和抗拔性能。
本發明實施例公開了一種電芯分選機,包括:儲存箱,其包括箱體以及進料滑道,箱體上開設有進料口以及出料口,內部包括一儲料腔,進料滑道上端連通出料口;檢測裝置,其包括第一檢測滾輪、第二檢測滾輪、工業相機、多個旋轉機構以及多個電性能檢測器;分揀裝置,其包括出料傳送帶,多個子軌道以及多個吹氣裝置,子軌道與吹氣裝置一一對應地布置于出料傳送帶兩側;控制器,控制器與工業相機、旋轉機構、檢測裝置以及吹氣裝置電連接,控制其工作狀態。本發明的電芯分選機包括多個旋轉機構,通過旋轉第一檢測滾輪上的電芯,使得電芯上的條碼能夠被工業相機掃描到,無需人工再進行處理,有效提高了生產效率。
一種激光熔覆WC耐磨涂層的新型滾刀的制作工藝,步驟如下:(1)采用鍛造方法制作滾刀,滾刀材質為合金鋼;(2)將合金刀齒間待加工面進行去皮清潔處理;(3)使用橫流CO2激光器,以數控機床作為工作臺,對刀圈刀齒間進行熔覆耐磨強化處理,WC熔覆層厚度在1.5-2.5mm;(4)對復合涂層進行性能檢測。本發明采用激光表面熔覆工藝,熔覆涂層組織主要由碳化物和過飽和固溶體超細鑄態組織組成,其中球形碳化鎢陶瓷具備超高硬度,均勻分布于硬度水平也很高的粘結相上,對磨損起到了阻礙作用,能有效提高了滾刀刃間的耐磨削性能;粘接相的韌性好、強度高,能有效減少裂紋形成,提高了滾刀的耐磨抗蝕性能和使用壽命。
本申請涉及一種汽車儀表板膝部碰撞性能的試驗工裝、裝置及方法,試驗工裝包括:底座;滑動機構,包括設于所述底座的至少一條滑軌、以及與所述至少一條滑軌滑動連接的滑車組件,所述滑車組件用于安裝進行試驗汽車儀表板膝部碰撞性能檢測的假人腿部組件;以及,限位機構,設于所述底座上,用于對所述滑車組件進行限位、以使所述滑車組件停止在所述至少一條滑軌上滑動。本申請能夠模擬人體腿部碰撞汽車儀表板時的狀態,進而通過采集的碰撞數據分析車儀表板膝部碰撞性能。
本發明公開了一種精鉛材料的檢測方法及其應用,包括下列步驟a.原材料微量元素檢測;b.鉛粉制造,記錄鉛粉的氧化度、視密度、篩析率、Fe含量、吸酸值、吸水率;c.鉛膏和制:采用精鉛鉛粉進行正負極用鉛膏和制,記錄鉛膏視密度、針入度、含水量;d、電池裝配及化成:采用拉網極板進行電池組裝及化成,記錄電池化成終點密度、大電流檢測終止電壓;e、電池性能檢測:對比檢測電池電導值、儲備容量、低溫啟動性能、20小時率容量衰減率、40℃自放電性能、水損耗、國標循環耐久Ⅰ。本發明為精鉛材料的檢測和研究提供了一套有效的方法。
本發明涉及一種用于超高強度厚鋼板的CO2氣體保護焊的焊接方法。其技術方案是:先對下料后的待焊接的超高強度厚鋼板加工坡口,坡口為不對稱X型,再采用CO2氣體保護焊接方法依次進行打底層焊接和填充層焊接,然后對焊縫采用超聲波進行無損檢測和對焊接接頭進行力學性能檢測。所述打底層焊接采用500~600MPa級的焊絲焊接,打底層的厚度為2~8mm;所述填充層焊接采用與母材等強度的焊絲焊接。所述待焊接的超高強度厚鋼板是強度為890MPa級以上和厚度為25~30mm的鋼板。本發明具有工藝簡單、人工強度小、焊接成本低和焊接效率高的特點,該焊接方法所形成的焊接接頭獲得了良好的綜合力學性能,適合于890MPa及以上的超高強度大厚板結構鋼。
本發明公開了一種低溫管道插接釬焊評定方法,包括如下步驟:1)工件預處理:對低溫管道插接釬焊的接頭進行清潔,保證接頭表面無雜物;2)滲透檢測:采用著色法對低溫管道插接釬焊的接頭外表面進行滲透檢測;3)氦質譜檢漏:采用氦質譜檢漏儀對低溫管道插接釬焊的接頭進行氦質譜檢漏,測定接頭的漏率;4)釬料填縫長度檢測:采用機械切割方法將低溫管道沿徑向切開,測定釬料填縫長度;5)拉伸性能檢測:采用拉升試驗機對試樣進行拉伸實驗,測定接頭的抗拉強度;6)綜合評定:對步驟2)~步驟5)測定的各項性能指標進行評定。本發明能夠全面地對低溫管道插接釬焊的接頭進行評定,保證了釬焊接頭的焊接性能達到預期的性能指標。
本發明提供了一種基于共振增強效應的激光反射元件功率檢測裝置及方法。所述裝置包括:窄線寬激光器,用于發射窄線寬激光;第一反射鏡,用于反射激光;待測激光反射元件,與第一反射鏡組合形成共振增強腔,實現共振增強效應;頻率穩定單元,用于實現共振增強腔頻率與窄線寬激光器發射激光頻率穩定匹配;功率計,用于檢測待測激光反射元件的透射功率;元件檢測設備,用于實現待測激光反射元件性能檢測;其中,元件檢測設備為非接觸測量設備。本發明可以通過更換不同元件檢測設備,實現對待測激光反射元件在高功率激光負載下的溫升、面型等指標檢測,具有良好的拓展性。
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