本系統及測試方法屬于數控比例方向閥性能檢測領域,具體涉及一種脈寬調制數控比例方向閥故障診斷系統及測試方法。目前,常規檢查無法發現核電廠電液比例方向閥運行期間故障,影響機組正常運行發電,造成較大安全隱患。比例方向閥與油動機相連;比例閥控制器和傳感器模塊相連;油動機與位移傳感器連接;傳感器模塊與系統控制采集模塊連接;比例閥控制器與系統控制采集模塊、位移傳感器連接,形成數控比例方向閉環控制系統。包括如下步驟:步驟一:初始條件測試;步驟二:信號采集;步驟三:信號分析;步驟四:生成報告。本發明能準確反映出其實際性能狀態,發現故障隱患。
本發明涉及一種檢測方法,具體涉及一種轉向器管柱操作性能的檢測方法。本發明通過工件裝夾固定、工件的手柄鎖緊力及開啟力檢測和評估、工件的中心軸伸縮調節力以及空載力矩檢測和評估等工序對工件進行操作性能進行檢測。該方法在檢測過程中將各檢測參數在顯示屏上顯示而對工件的手柄開啟力和鎖緊力、工件的管柱轉動角度和轉動阻力以及工件的中心軸伸縮調節力及空載力矩進行直觀地觀察和比較,進而能參數化且準確地對工件操作性能進行檢測,即對工件質量進行檢測;解決了現有檢測方法檢測結果不準確,不能將檢測過程參數化,且勞動強度大、工作效率低的問題,特別適用于轉向器管柱操作性能檢測使用。
本發明涉及一種汽車轉向器性能的檢測方法及檢測機臺,屬汽車轉向器性能檢測領域。該檢測方法通過準備、嚙合間隙及軸向力檢測和評估、襯套間隙檢測和評估、空載扭矩檢測和評估功效對工件的各項性能進行參數化地檢測和評估,不需要人工重復檢測,即能保證檢測結果的準確性,又能有效降低了勞動強度,提高了工作效率,解決了目前人工檢測過程中需重復檢測,而導致勞動強度大且工作效率低,同時檢測結果存在測量偏差的問題。
本發明涉及一種釘芯與鉚殼裝配工藝:包括:在裝配機上預壓合;預壓合檢測;機械壓力機上一次冷擠壓,由振動料斗排料,機械手送料;檢驗;機械壓力機上二次冷擠壓,由振動料斗排料,機械手送料;成形檢測;在1缸水中加入5公斤洗潔精,加溫100度,清洗8分鐘;沖凈;熱處理軟化,加溫260度,保溫40分鐘;酸洗20分鐘,加溫50度,硫酸∶自來水=1∶8;清水加溫至70度,清洗4分鐘;1缸水中加入鋁光亮劑200毫升,擦光20分鐘;沖凈;清水加溫100度,浸泡1.5分鐘;甩干,正反轉各2分鐘;出料;氣鉚檢測;機械性能檢測。本發明就是要提供一種釘芯與鉚殼裝配工藝。
本申請實施例中提供了一種基于ADAS的自動化產測系統及方法,屬于ADAS設備測試技術領域,具體包括數據接收模塊,所述數據接收模塊用于接收ADAS設備的數據信息;性能檢測模塊,用于根據所述數據信息判斷所述ADAS設備的性能是否正常;結果存儲模塊,用于對所述檢測模塊的檢測結果進行存儲;顯示模塊,用于對所述檢測模塊的檢測結果進行顯示。通過本申請的處理方案,可高效、快速的完成ADAS設備各項指標的測試,使用簡單,測試快捷,可提高測試效率。
一種預制裝配式路面施工質量檢測方法,涉及裝配式路面領域。該預制裝配式路面施工質量檢測方法包括依次對預制裝配式路面進行外觀尺寸檢測、橫向接縫連接性檢測、橫向接縫處傳力桿受力檢測及接縫處防水性能檢測;其中,橫向接縫連接性檢測是檢測車輛經過預制裝配式路面的接縫時的垂向振動加速度來判斷其連續平順性是否達標。本申請提供的預制裝配式路面施工質量檢測方法能夠在施工鋪筑完成后快速檢測路面板間傳力的合理性、路面的防水性及道路行車的路用性能,以滿足實際道路行車的安全性和平順性的需要。
一種Zn?Al復合鍍層生物醫學植入用鈦合金骨釘及其制造方法,鈦合金骨釘制造方法包括步驟一,將鈦合金進行熔煉、混合形成板坯,將板坯加熱、粗軋、精軋、冷卻、卷取,得到鈦合金骨釘原材;步驟二,將鈦合金原材進行精整切邊、機械性能檢測、打包,得到鈦合金板;步驟三,將鈦合金板加工成單個的骨釘,對骨釘依次進行噴丸、電解脫脂等。鈦合金骨釘包括釘體,通過對所述釘體進行電鍍鋅和熱鍍鋁工藝相結合,在釘體表面形成一層致密Zn?Al復合鍍層;致密Zn?Al復合鍍層使生物醫學植入用鈦合金骨釘具有防腐蝕性;Zn?Al復合鍍層與骨頭中的羥基磷灰石具有相容結合性,提高骨釘與骨頭的界面結合力,防止骨釘與骨頭之間產生滑移。
本發明提供一種柔性電子標簽剔廢裝置,包括:由放料機構、檢測機構、打標機構和剝離機構構成的檢測單元,放料機構送出嵌入層,檢測機構對送出的嵌入層進行性能檢測,打標機構對測試不合格的嵌入層打標,剝離機構將嵌入層從放料機構剝離;由吸附傳送機構、存儲機構、識別機構和吸附機構構成的剔廢單元,吸附傳送機構真空吸附被剝離的嵌入層并傳送至存儲機構,存儲機構存放嵌入層,識別機構在嵌入層進入存儲機構之前識別帶標記嵌入層,吸附機構于從傳送機構上真空吸附并轉移帶標記嵌入層。本發明還提出包含上述裝置的柔性電子標簽復合裝置。本發明有效防止不合格潛入層進入后期的電子標簽復合工藝,提高電子標簽復合后成品合格率。
本發明涉及起停起動機精益智能裝配線,包括單向器總成裝配線、驅動軸總成裝配線、起動機總成裝配線、電磁開關總成裝配線及出廠性能檢測線,所述單向器總成裝配線上依次設有導向筒涂油上線、齒輪軸上料、齒輪自動旋壓、罩蓋墊圈裝配、擠罩蓋、罩蓋整形、裝寶塔彈簧、裝滑環組件、壓滑環組件及單向器下線工序。本發明提出的起停起動機精益智能裝配線,全過程防錯;不合格品自動隔離;裝配質量與效率大幅度提升,全線人員減少80%。
本發明屬于內容分發技術領域,公開了一種新型內容分發網絡系統及分發方法,利用文本編輯器編輯內容信息;利用性能檢測器檢測內容分發設備性能數據;利用速率檢測程序檢測內容分發速率數據;通過內容發布模塊利用發布程序將編輯的內容進行發布操作;利用調度程序調度分發的內容;利用評估程序評估分發節點性能數據;利用存儲器存儲編輯的內容、設備性能、節點性能數據信息;利用顯示器顯示編輯的內容、設備性能、節點性能數據信息。本發明對收集到的信息進行統計分析,進而通過對比訓練數據和測試數據的方法進行節點性能評估,為網絡服務提供商進行網絡優化提供了參考依據,大大提高分發效率。
本實用新型涉及一種油泵安全閥開啟特性檢測裝置,屬汽車發動機機油泵性能檢測技術領域。它由密封壓緊器、工件定位座、測試儲氣罐、高壓儲氣罐、增壓缸流量傳感器、壓力傳感器構成,工件定位座上裝有密封壓緊器,工件定位座一側設置有測試儲氣罐、高壓儲氣罐和增壓缸,密封壓緊器與測試儲氣罐之間通過連通管A連通。本實用新型用壓縮空氣替代液壓油作為測量介質,提升了被測產品的清潔度。降低了設備功耗;解決了傳統的油泵安全閥性能檢測方式功耗大,且易對產品的清潔度造成污染,不利于節能環保問題,特別適用于油泵安全閥開啟特性檢測使用。
一種環保型包裝用紙耐折測試裝置,它包括夾緊臺板和轉動立柱;通過轉動立柱設在夾緊臺板的側面垂直;通過擺動立柱的螺栓與活動銷垂直固定,通過彈簧夾與計數器相連接,與活動銷平行連接,沿擺動立柱的凹槽上下活動;通過固定板與夾緊臺板垂直固定,與夾緊活動板平行;通過夾緊活動板與夾緊臺板上的活動槽連接,由壓縮彈簧調節距離。本實用新型克服了耐折性能檢測不能即時完成檢測指導生產,存在客戶投訴、影響提升產品質量及公司產品知名度、運行效率的問題,具有結構簡單,及時提供紙張耐折性能檢測,指導紙張生產,確保紙張的產品質量及運行效率的特點。
本實用新型提供了鋼筋拉伸檢測的定長切割夾料送料機構,它包括滑移底板,所述滑移底板的頂部對稱安裝有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第一支撐塊的頂部固定安裝有第一夾緊氣缸,所述第二支撐塊的頂部固定安裝有第二夾緊氣缸,所述第一夾緊氣缸的活塞桿末端安裝有第一推料板,所述第二夾緊氣缸的活塞桿末端安裝有第二推料板,所述第一推料板的內側壁上固定有第一夾板,所述第二推料板的內側壁上固定有第二夾板,所述第一夾板頂端設置有用于和鋼筋相配合的第一凹槽,所述第二夾板的頂部設置有用于和鋼筋相配合的第二凹槽。此夾料送料機構能夠用于建筑鋼筋材料拉伸性能檢測過程中,鋼筋原材料的定長切割使用,進而配合自動切割機實現其自動切割,以便于其后續的拉伸性能檢測。
本實用新型提供了一種建筑幕墻檢測裝置,包括掛架、中空的箱體、布水裝置、進氣裝置和待測幕墻,箱體內部分別與布水裝置和進氣裝置連通;箱體側面開設有開口,掛架正對開口設置;待測幕墻安裝座掛架上,且待測幕墻與箱體的開口處密封連接;所述布水裝置將水循環噴淋到待測幕墻表面;進氣裝置向箱體內部注入空氣。本實用新型通過掛架將待測幕墻移動至箱體的開口處并緊密貼合,適合整體幕墻的連續吊裝測試;掛架可帶動幕墻移動至開口處并與箱體緊密配合,實現密封;布水裝置可模擬雨水噴淋效果,可進行水密性能檢測;進氣裝置可模擬風吹效果,可進行氣密性能檢測。
本實用新型涉及光反射檢測裝置技術領域,尤其是一種公路交通標牌逆反射檢測裝置,包括檢測主體,所述檢測主體的底部固定連接有把手,所述檢測主體的側面固定安裝有檢測頭。本實用新型在檢測主體的表面固定連接有連接殼,閑置時,將密封罩安裝到連接殼的內部上,同時連接銷穿過卡接框,在復位彈簧的推動下,卡接銷的端部與卡接框相互卡接,安裝密封罩完成,需要使用時,擠壓按壓柱,按壓柱推動連接銷,使得連接銷壓縮復位彈簧同時脫離對卡接框的卡接,即可取下密封罩,通過設置密封罩,起到了對顯示屏和操作件的隔離,防止被誤操作而造成逆反射性能檢測儀啟動的問題,避免對逆反射性能檢測儀造成無效損耗。
一種絕緣桿耐壓檢測裝置,包括箱體,所述的箱體一端端壁設有第一絕緣桿插板,第一絕緣桿插板上設有多個第一螺紋孔,第一螺紋孔中穿設有絕緣桿固定件;箱體內設有第二絕緣桿插板和第三絕緣桿插板,第二絕緣桿插板、第三絕緣桿插板及第一絕緣桿插板的中軸位于同一水平線上,第二絕緣桿插板上設有多個供絕緣桿穿過的通孔,第三絕緣桿插板上設有多個圓槽;箱體頂部設有加壓檢測裝置,加壓檢測裝置上設有第一導線和第二導線,第一導線與第二絕緣桿插板連接,第二導線接地;第三絕緣桿插板兩端設置在箱體內側壁上水平向的滑槽中,第三絕緣桿插板上設有接地導線。本新型可有效提高絕緣桿的耐壓性能檢測作業效率,保障絕緣桿的耐壓性能檢測精度。
一種用于炸藥檢測的室內檢測抗爆塔,所述鐵板(2)的厚度是200?300mm,所述黃砂的厚度是500?700mm,所述鐵板(2)放置在混凝土基層(1)上,所述黃砂層(3)鋪在鐵板(2)上,所述外壁(4)由混凝土外層和鐵板(2)內層組成,所述外壁(4)是半球形,所述外壁(4)頂部開有排煙口(11),所述排煙口(11)處設有抽風機,所述外壁(4)的下部開有一組進風口,且一組進風口處分別設有一組抽風機,所述外壁(4)底部設有門。本實用新型優點是:通過本抗爆塔可在室外無法檢測時及時進行炸藥爆炸性能檢測,單次爆炸性能檢測炸藥最大可以達到10kg,并且爆炸噪音小、對環境影響小,安全系數高可靠性強。
本發明屬于太陽能電池、鈣鈦礦材料、光伏技術領域,具體公開了基于一種新型離子液體的功能化鈣鈦礦材料及其在太陽能電池制備中的應用,介紹了一種新型疏水性離子液體1?甲基?3氨丙基咪唑六氟磷酸鹽(APMIHPF6)及其制備方法、基于該新型疏水離子液體與鹵化鉛結合形成鈣鈦礦結構,旋涂于致密二氧化鈦透明薄膜上作為光陽極以構建平面異質結構鈣鈦礦太陽能電池,基于光伏效應,并以氙燈模擬太陽光為激發光源實現鈣鈦礦太陽能電池的工作與性能檢測。本發明將一種新型疏水性離子液體1?甲基?3氨丙基咪唑六氟磷酸鹽(APMIHPF6)與鹵化鉛結合成為鈣鈦礦結構引入鈣鈦礦材料體系,所制備的鈣鈦礦電池具備方便、簡易、經濟、穩定性強、光電轉換效率高等優點。
本發明涉及一種用化學法在玻璃容器鍍上金納米粒子的方法。先對玻璃容器進行除油、粗化侵蝕、敏化預處理,將經過以上處理后的玻璃容器,加入0.1wt%的氯金酸和5wt%的聚乙烯吡咯烷酮水溶液并混合均勻,再加入0.5wt%的水合肼,浸泡一段時間后倒出溶液并用水沖洗,即可在玻璃容器內壁得到均勻透亮的納米金鍍層。根據性能檢測,通過在氣體激光管的內玻璃管表面鍍上納米金,可使得1.2m的氣體激光管的功率由之前的60W增加到98W,采用本發明的方法鍍上納米金的激光管壽命可延長至10—20個月。
本申請涉及一種超聲診斷設備,包括顯示器、超聲探頭、處理器和超聲探頭自檢裝置;處理器與超聲探頭、顯示器通信連接;超聲探頭自檢裝置,用于固定超聲探頭;處理器,用于在超聲探頭放置于超聲探頭自檢裝置中時,控制超聲探頭發射信號,并接收被超聲探頭自檢裝置反射的回波信號,根據回波信號確定超聲探頭的性能檢測結果。在本方案中,超聲診斷設備中配置超聲探頭自檢裝置,在需要對超聲探頭進行性能檢測的情況下,將超聲探頭可以放置于超聲探頭自檢裝置中,實現用戶對超聲探頭性能的及時檢測,從而獲知超聲探頭是否存在陣元靈敏度降低、探頭損壞、或探頭性能劣化情況,避免了由于超聲探頭性能劣化而造成的采集到的超聲數據不準確的問題。
本發明公開了一種能識別苯乙醇胺A的特異性單克隆抗體,本發明還公開了一種用于檢測苯乙醇胺A的酶聯免疫方法及試劑盒。本發明的單克隆抗體是由保藏號為CCTCC?NO : C201498的雜交瘤細胞株PEAA2D8所分泌的。與現有技術相比,本發明建立的ELISA方法和試劑盒對苯乙醇胺A的最低檢測限(IC50)僅為0.63μg/L,對其它十余種β-興奮劑沒有交叉反應,顯示出極高的檢測靈敏度和特異性,能檢測豬肉等動物性食品中苯乙醇胺A的痕量殘留,具有檢測誤差小、精密度高、效率高等優點。
本實用新型涉及一種測試裝置,更具體地說,尤其涉及一種傳感器自動測試裝置,屬于傳感器檢測技術領域。包括機臺,所述機臺內設有一個氣密性空間,所述機臺上設有調節所述氣密性空間內部氣壓的氣壓調節系統;所述氣密性空間內部設有光電傳感器和的數個模塊電性能檢測引腳接電裝置,所述模塊電性能檢測引腳接電裝置用于檢測待測傳感器芯片的性能。其優點是:具有結構簡單,靈敏度高、成本低、檢測效率快能有效降低檢測人員工作強度。
本發明屬于支座性能評定技術領域,并具體公開了一種橋梁及建筑用摩擦擺式隔震支座性能評定方法。包括:獲得被評定摩擦擺式隔震支座的初始設計參數,根據初始涉及參數依次展開以下檢測:檢測被評定摩擦擺式隔震支座的承載能力,檢測被評定摩擦擺式隔震支座在使用條件下的性能,檢測被評定摩擦擺式隔震支座在地震狀態下的性能,檢測被評定摩擦擺式隔震支座在長行程磨耗下的性能穩定性,并根據上述檢測結果判斷摩擦擺式隔震支座的性能是否滿足參考設計值。本發明能快速、全面、準確評定摩擦擺式隔震支座性能,使得針對被評定樣品的隔震性能的評價更加全面,對于摩擦擺式隔震支座在橋梁和建筑領域的應用提供了科學可靠的評價途徑。
智能交通信號燈控制裝置,包括風力發電機、太陽能電池板、蓄電池、短信模塊,還具有穩壓電路、蓄電池性能檢測電路、指示燈檢測電路;短信模塊、穩壓電路、蓄電池性能檢測電路、指示燈檢測電路集成安裝在電路板上,電路板、蓄電池安裝在移動式紅綠燈設備本體的殼體下端內并經導線連接,風力發電機、太陽能電池板安裝在移動式紅綠燈設備本體上端。本新型經風力和太陽能發電為蓄電池充電,不需要外接電源和管理人員頻繁充電管理,當蓄電池性能下降、或者其中一邊或兩邊、三邊、四邊指示燈有損壞時,能通過短信模塊給管理人員手機發送短信,管理人員可及時進行維護,本新型可以做到無人化管理、給管理人員帶來了方便,并能有效起到交通疏導的作用。
本發明涉及一種環保型快速燒結轉爐修補料及其制備方法。該修補料按組份重量百分比為:耐火骨料50~70%和耐火粉料20~40%為主要原料、結合劑5~30%、促燒劑0~20%、膨脹劑0~8%。一種環保型快速燒結轉爐修補料制備方法,包括以下步驟:按組成進行稱料,將組成的耐火骨料、耐火粉料以及結合劑預混合均勻,然后將混合物加入強制攪拌機中,混合3~5min,再按重量比加入促燒劑和的膨脹劑和防爆劑混合均勻,再包裝。本發明價格低廉、制備方便、使用簡單、性能優良且環保。對環保型快速燒結轉爐修補料進行性能檢測結果顯示:燒結時間≤15min,使用壽命≥35爐。
一種絕緣桿耐壓檢測裝置,包括箱體,所述的箱體一端端壁設有第一絕緣桿插板,第一絕緣桿插板上設有多個第一螺紋孔,第一螺紋孔中穿設有絕緣桿固定件;箱體內設有第二絕緣桿插板和第三絕緣桿插板,第二絕緣桿插板、第三絕緣桿插板及第一絕緣桿插板的中軸位于同一水平線上,第二絕緣桿插板上設有多個供絕緣桿穿過的通孔,第三絕緣桿插板上設有多個圓槽;箱體頂部設有加壓檢測裝置,加壓檢測裝置上設有第一導線和第二導線,第一導線與第二絕緣桿插板連接,第二導線接地;第三絕緣桿插板兩端設置在箱體內側壁上水平向的滑槽中,第三絕緣桿插板上設有接地導線。本發明可有效提高絕緣桿的耐壓性能檢測作業效率,保障絕緣桿的耐壓性能檢測精度。
本發明公開了一種銅鉛軸瓦鋼背用低硅冷軋精密帶鋼及其生產方法。該帶鋼中各化學成分按重量百分數計為C:0.09~0.15、Si≤0.01、Mn:0.25~0.55、P≤0.015、S≤0.015、Al:0.02~0.06,余量為Fe及不可避免的雜質。其生產方法包括鐵水脫硫、轉爐冶煉、吹氬、連鑄、板坯加熱、熱連軋、層流冷卻、卷取、酸洗、冷軋、罩式全氫爐退火、平整和精整等步驟。經對本發明帶鋼的力學綜合性能檢測發現,其不僅具有很高強度和良好的硬度,而且具有優良的粘結性和較高的表面精度,并且其生產工藝簡單、生產成本低廉。
本發明公開了一種密集波分復用系統中光信噪比測量方法及其裝置,涉及一種光性能檢測模塊,尤其涉及光信噪比的測量。本發明由于使信號和噪聲分別測量,有效地解決了噪聲測量過程中信號功率對噪聲功率的影響問題,從而能夠準確測量系統中的光信噪比。本裝置由信號輸入端口(1)、光路切換器(2)、周期性濾波器(2.1)、光學系統(3)、數據處理系統(4)組成;信號輸入端口(1)、光路切換器(2)、光學系統(3)、數據處理系統(4)依次連接,周期性濾波器(2.1)安放于光路切換器(2)內的狀態2的位置。本發明能夠準確測量較大的信噪比,不需要對測試數據進行復雜的數據處理,大大降低對光學系統和電路系統的質量要求。
一種具有無線傳輸數據功能的超聲波多普勒流速儀,包括超聲波多普勒流速儀本體、太陽能電池板、蓄電池、支撐管、元件盒、短信模塊,還具有高流速比對電路、低流速比對電路、電池性能檢測電路;支撐管上部活動安裝有活動管,太陽能電池板安裝在活動管上,支撐管安裝在岸邊一側,活動管的上端一側橫向安裝有分管,分管內活動安裝有橫管,超聲波多普勒流速儀本體安裝在橫管一側;蓄電池、短信模塊、高流速比對電路、低流速比對電路、電池性能檢測電路安裝在元件盒內并電性連接。本新型當河水流速高于或低于管理人員設定值時,以及太陽能電池板等性能下降時,能實時自動為遠端相關人員的手機推送短信,這樣能起到直觀提示遠端相關人員的目的。
一種用于貼合飾面的OSB基板檢測磨削系統,它包括OSB飾面板性能檢測裝置(100)和OSB基板柔化裝置(200),OSB飾面板性能檢測裝置(100)包括第一輸送機(1)、第二輸送機(2)、傳輸梭子、第三輸送機(3)、火槍機架(11)和至少一個液化氣噴火槍(12);優點是:1、增加本裝置后可實現自動對生產線上的OSB飾面板進行平面檢測,還可隨機抽取OSB飾面板進行耐水耐火檢測,方便快捷;2、檢測完成后針對OSB基板與飾面材料的貼合面進行柔化處理,使得OSB基板與飾面材料在貼合過程中能更加容易膠合,不易脫離,有效保證OSB基板與飾面材料的貼合質量。
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