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本實用新型公開了一種真空閃蒸節水熱利用系統，其是在閃蒸設備的排水端依次相連的高溫水罐、換熱器、低溫水罐，低溫水罐與閃蒸設備的進水端通過管道相連，換熱器另外的換熱進、出閥分別與工藝水管路相連。本實用新型將廢水降溫后循環利用，大大提高了水資源的利用率；同時，將廢水中的廢熱與工藝水進行交換，產生的高溫工藝水為生產所需，提高了熱能的利用率，降低了生產成本。
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本實用新型提供一種蔬菜清洗泥漿脫水裝置，屬于泥漿脫水技術領域，該蔬菜清洗泥漿脫水裝置，包括多個支柱，多個支柱的上端固定連接有深錐桶，深錐桶的上端外側設置有溢流槽，溢流槽的上端固定連接有封板，封板的上端固定連接有礦漿混流桶，礦漿混流桶的上端通過泥漿槽固定連接有泥漿穩流桶，封板的上端中部開設有進料槽，礦漿混流桶通過管道與進料槽固定連接，溢流槽的下端通過管道固定連接有絮凝劑攪拌箱，絮凝劑攪拌箱的下端固定連接有絮凝劑儲存箱，本裝置通過一體化連接過濾，實現泥漿脫水的系統性和循環性，最大程度進行了廢水回收利用以及徹底性的脫水，做到泥漿和廢水的綠色處理，對環境保護極有益處。
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一種新戊二醇殘液回收再利用的生產工藝，屬于石油化工技術領域。新戊二醇廢水所含有機物成分多，含量大，且含有生物降解難度大的三乙胺，如果直接排放將對環境帶來嚴重污染。將廢水中的有機物回收，并資源化才能真正解決污染問題。新戊二醇殘液含有大量的可用成分，特別是季先科脂是性能更優（和新戊二醇對比）的二元醇，分別回收利用將會獲得明顯的經濟效益。本發明采用間歇操作模式，以一套精餾裝置實現兩種產品的高精度分離，精餾分離后的新戊二醇、季先科脂的含量高，明顯提高了回收率，精餾分離后的殘液可作為燃料油。
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本發明提供一種頭霉素中間體化合物的制備方法，該方法包括步驟：于溶劑中，7β?(鹵甲基?甲氧基)亞氨基?7α?甲氧基?3?(1?甲基?1H?四氮唑?5?基硫甲基)?3?頭孢烯?4?羧酸三甲基硅烷酯和鹵化氫經加成反應、水解反應得到頭霉素中間體化合物。本發明采用廉價易得的鹵化氫代替三甲基鹵硅烷作為主要反應試劑，減少了副產物產生以及廢水的產生；本發明制備方法簡單，成本低，廢水產生量少，綠色環保，目標產物產率和純度高。
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本發明公開了一種同時制備β-淀粉酶和高純度大豆低聚糖的方法，包括以下步驟：（1）調節大豆蛋白廢水pH值，加入助濾劑和復合沉淀劑；（2）加入除鹽水，再加入鈣鹽；（3）采用超濾膜處理；（4）采用超濾膜處理，制得β-淀粉酶；（5）采用電滲析法降電導；（6）酵母菌發酵，超濾；（7）采用模擬移動床進行色譜分離，得到大豆低聚糖組分和果糖組分。本發明的同時制備β-淀粉酶和高純度大豆低聚糖的方法，具有以下有益效果：1、以大豆蛋白廢水為原料，不但充分利用了資源，而且節約了污水處理成本。2、得到的β-淀粉酶酶活高，而且酶的耐酸性和耐溫性好。3、工藝簡單，成本低，并且得到的大豆低聚糖產品純度高。
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本發明屬微生物發酵領域,涉及一種以玉米粉為起始原料,利用解脂假絲酵母發酵生產赤蘚糖醇的方法,包括:(1)玉米粉經與分離回收的酵母菌體混合擠壓處理;(2)利用酶水解反應對物料進行液化、糖化,接種發酵種子進行赤蘚糖醇發酵,制得含有赤蘚糖醇的發酵液;(3)發酵液經過金屬微濾膜進行除菌、料液分離,上清液經過升膜蒸發器進行水分蒸發濃縮和結晶。本發明直接以玉米粉為原料;配料、酶水解和發酵培養在同一發酵罐中進行,省略了現有技術中的淀粉和葡萄糖的生產過程和裝置,避免了生產過程中所產生的重復性廢水處理和能源消耗,流程更經濟、合理,能有效提高資源利用率。本發明所篩選的高產赤蘚糖醇的解脂假絲酵母菌種,使赤蘚糖醇產率提高2%左右。
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本發明提供了一種大豆蛋白豆青粉的生產工藝，其包括如下步驟：(1)調溫；(2)濃縮；(3)干燥。本發明還提供了一種大豆豆青粉的應用。本發明采用調溫濃縮干燥工藝處理大豆豆青廢水，不僅幫大豆深加工企業處理了廢酸，而且通過替代聚鋁，有效解決了鋁殘留的問題，而且大大改善了生產車間環境氣味問題，變廢為寶，有效的利用了廢水，得到的大豆豆青粉，能廣泛應用在石油化工等領域，具有良好的社會效益和經濟效益。
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一種高溫酸沉法生產大豆分離蛋白的方法，包括如下步驟：(1)將原料低溫脫脂豆粕與35?45℃水按重量比1:5?15混合，調節pH值至6.8?7.5，攪拌后粉碎、殺菌，分離得到一次豆渣和一次豆乳；(2)將步驟(1)所得豆乳的pH值調節至4.3?4.8，進行沉降；(3)將沉降后的蛋白懸濁液加熱后閃蒸脫氣，然后降溫，分離得到酸性固相蛋白漿；(4)酸性固相蛋白漿加水混合后調節pH至6.5?7.5；(5)將步驟(4)所得中和后的料液殺菌、閃蒸脫氣、干燥回收得到大豆分離蛋白產品。本發明的方法可降低乳清廢水中的蛋白含量，減少蛋白的酸沉損失，提高大豆蛋白的回收率，降低乳清廢水處理難度，減少聚合氯化鋁的使用量，減少環境污染和危險控制。
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本實用新型涉及汽車零件加工技術領域，尤其為一種環保汽車零件高壓水切割機，包括切割臺、操作臺、第一腳墊以及進水管，所述增壓組件底部固定安裝有抽水管，所述切割臺內部兩側固定開設有卡槽，所述切割臺內部固定安裝有過濾槽，所述過濾槽兩側固定安裝有滑塊，所述過濾槽內側底部固定安裝有粗濾網，所述過濾槽下方固定安裝有細濾網，通過設置的粗濾網以及細濾網，切割過程中產生的廢水，通過粗濾網將內部攜帶的較大雜質過濾下來滯留在過濾槽內部，然后在通過細濾網將廢水中的較小雜質進行過濾，過濾完成后的水存儲在切割臺內部，使廢水內部的雜質能夠進行收集過濾，降低水資源的浪費，使用起來更加環保，減低了使用成本。
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本發明涉及一種厭氧罐加溫系統，包括厭氧罐體、外部熱水源、進水管、加熱管線和出水管，所述加熱管線設于所述厭氧罐體的內部，所述加熱管線的兩端分別與所述進水管和所述出水管連接，所述進水管和所述出水管分別穿出所述厭氧罐體的外部，所述進水管和所述出水管的外壁四周與所述厭氧罐體密封連接，所述進水管遠離所述厭氧罐體的一端與所述外部熱水源連接。利用生產剩余的熱水持續的輸送至厭氧罐體內的加熱管線，這樣厭氧罐體內的廢水與加熱管線中流動的熱水完成熱交換，可使厭氧罐內廢水溫度由低于20℃穩定快速升溫到30?38℃，時間比舊的加溫方式縮短70?90％；能快速恢復厭氧菌的污泥活性，恢復厭氧罐處理廢水的能力，確保生產的穩定運行。
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本發明提出一種石灰石/石灰濕法脫硫水平衡節水節能系統，采用過濾精度高的節能型石膏脫水設備，將脫水設備的濾出液收集后直接或經進一步機械精密過濾后回用脫硫系統，同時優化脫硫系統其他用水，提高脫硫系統氯離子濃縮倍率，維持脫硫水平衡，減少廢水排放，革新廢水處理方法，結合火電機組煙氣余熱深度利用，達到節水節能目的，降低脫硫廢水處理成本與能耗。
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本發明公開了一種復合式可折疊整體衛具，其結構包括外玻璃框架、紙筒盒、折疊坐式馬桶、洗浴室、橡膠頂盆、放置柜、化妝鏡、開關門、觸動式儲水箱、洗水臺、輸水線，紙筒盒通過合頁固定在外玻璃框架內部左端的前方，折疊坐式馬桶安設在紙筒盒的左側并且與外玻璃框架內部的底部互相貫通，洗浴室通過螺釘固定在外玻璃框架內部的右端并且安設在折疊坐式馬桶的左側，本發明通過設有的觸動式儲水箱，能通過人工手動的方式將廢水儲水箱的廢水接入，在廢水的量充足的情況下使其替代坐便器原來的水，使坐便器不僅能被沖的更加的干凈，并且能夠不需要二次沖洗，節約了水資源。
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本實用新型屬于廢渣環?；厥绽妙I域，提供一種利用電石渣制備三氯異氰尿酸的系統，包括：預處理裝置1、浸出裝置2、碳化裝置3、過濾裝置4、第一洗滌/干燥系統5、原料配制裝置6、氯化反應裝置7、離心分離裝置8、第二洗滌/干燥系統9、靜態混合器10、母液處理裝置11、中和反應器12、壓濾裝置13、蒸發濃縮裝置14、煅燒裝置15；裝置結構簡單、運行方便，不僅將氯堿企業中產生的電石渣環?；厥沼糜谥苽淙犬惽枘蛩?，同時利用了氯堿企業副產的氯氣作為原料，實現氯氣就地消耗，對生產過程產生的廢水廢氣進行處理，實現了三氯異氰尿酸的清潔生產。
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本實用新型涉及一種具有余熱回收功能的戶式熱水機換熱系統，包括戶式熱水機、換熱水箱、廚房熱水給排系統、淋浴室熱水給排系統和排水井，所述的戶式熱水機內部還設有與壓縮機串聯設置的余熱回收換熱器，余熱回收換熱器設置在壓縮機的輸入側，余熱回收換熱器和壓縮機通過熱媒管與換熱水箱連接，換熱水箱與廚房熱水給排系統、淋浴室熱水給排系統的熱水供給側連接，廚房熱水給排系統、淋浴室熱水給排系統的熱水排出側通過過濾器及水泵與余熱回收換熱器的熱水輸入端連接，余熱回收換熱器的熱水輸出端與排水井連接；本實用新型結構設計合理，通過采用余熱回收功能的復式裝置，把戶式熱水給排系統廢水中的余熱進行回收，達到節約能源的目的。
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本實用新型提供了一種綠色循環經濟型煤焦化工藝裝置,該裝置包括:煤焦化裝置、煤焦油加工裝置、炭黑生產裝置、焦爐煤氣發電熱電聯產裝置以及廢水處理裝置,本實用新型將各裝置有機結合,形成產業間的代謝和共生耦合關系,通過對炭黑尾氣差異化利用、干熄焦回收能量等,通過對三廢的“減量化、再利用、資源化”處理,達到節約資源、降低生產成本、減少污染,實現煤焦化企業經濟效益的最大化,真正實現了綠色循環經濟。
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本發明提供一種山梨酸廢料的處置方法和裝置，屬于山梨酸生產技術領域，所述山梨酸廢料的處置方法直接將山梨酸生產過程中產生的有機廢水、焦油渣、醋渣等物料攪拌成均質流體，并將該均質流體用于連續化配煤煉焦，以實現山梨酸生產過程中所產生流體廢料的減量化、穩定化、無害化和資源化處理，從而杜絕污染物的排放，改善工廠內部和工廠周邊大氣環境，以及實現環保效益和社會效益的雙贏。
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本發明屬于廢渣環?；厥绽妙I域，提供一種利用電石渣制備三氯異氰尿酸的方法，本發明將PVC生產過程中產生的電石渣進行預處理，用于碳酸鈣的制備，同時將得到的碳酸鈣直接用于三氯異氰尿酸生產工藝，該工藝簡單，不僅將氯堿企業中產生的電石渣環?；厥沼糜谥苽淙犬惽枘蛩?，同時利用了氯堿企業副產的氯氣作為原料，實現氯氣就地消耗，對生產過程產生的廢水廢氣進行處理，實現了三氯異氰尿酸的清潔生產。
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本發明提供了一種對甲苯酚的制備方法及設備。所述方法包括甲苯與硫酸反應得到對甲苯磺酸，對甲苯磺酸再與亞硫酸鈉反應得到對甲苯磺酸鈉，對甲苯磺酸鈉在堿性條件下生成對甲苯酚鈉，對甲苯酚鈉再在酸性條件下生成對甲苯酚。本發明可以徹底解決當前對甲酚生產過程中產生大量的廢水、廢氣、廢渣，提高設備的自動化水平，將大部分間歇式生產改變為連續化生產，改善工作環境。
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本實用新型公開一種從有機廢液中回收乙醇的系統，屬于乙醇回收技術領域，包括有機廢液輸入管、循環泵、蒸發釜、氣液分離裝置、蒸餾水槽、冷凝器和真空機組；循環泵通過循環輸送管與氣液分離裝置連接，有機廢液輸入管與循環輸送管連接；氣液分離裝置通過含乙醇蒸汽輸送管和高濃度廢液輸送管分別與冷凝器和蒸發釜連接；冷凝器與真空機組連接；氣液分離裝置上連接設有與蒸發釜和蒸餾水槽分別連通的二次蒸汽輸送管和出水管?？苫厥沼袡C廢液的乙醇及蒸餾水，并重新用于山梨酸粗品洗滌，可減少酸性有機廢水量，實現乙醇及蒸餾水重復使用，可降低酸性廢水的處理難度，節能效果好。
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本實用新型公開了一種鐵鋁精雕機設備，涉及鐵鋁精雕技術領域，具體為一種鐵鋁精雕機設備，包括箱體，所述箱體的內部插接有儲料盒，所述儲料盒的內壁固定連接有濾網，所述箱體內壁的邊緣處固定連接有固定臺，所述固定臺內壁的兩側均固定連接有滑道，所述滑道的上表面卡嵌有動力組件。該鐵鋁精雕機設備，通過儲料盒、濾網和卡緊組件的設置，在使用時，工作人員將儲料盒拿出，在雕刻過程中產生的廢屑和廢水，可以通過儲料盒進行收集，在濾網的作用下可將廢屑和廢水進行分離開，方便人員對雕刻中產生廢料進行分離處理，避免造成廢料的到處灑落，對工作環境造成污染，在卡緊組件中螺紋桿和活動塊的作用下。
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本發明涉及了一種多晶硅冷氫化固渣料漿的回收方法，固渣料漿先在密閉環境下干燥濃縮，產生的氣體經除沫器后排出，濃縮后的固渣料漿經螺旋送料泵二次干燥后送入動態壓濾機內，同時進行水解與過濾，及時將水解產物分離出來，提高了水解效率，整個過程是在密閉環境下進行，避免了有毒氣體對環境的污染；采用密閉式干燥機并在在氣體出口處設置除沫器，避免粉塵進入后續處理工藝；在動態壓濾機內進行固渣料漿的再化漿水解反應、洗滌和增濃脫水，并同時進行過濾，提高了反應效率，減少了堿液的用量以及廢水排放量；高了水解效率。
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本發明公開一種從有機廢液中回收乙醇的系統及工藝，屬于乙醇回收技術領域，包括有機廢液輸入管、循環泵、蒸發釜、氣液分離裝置、蒸餾水槽、冷凝器和真空機組；循環泵通過循環輸送管與氣液分離裝置連接，有機廢液輸入管與循環輸送管連接；氣液分離裝置通過含乙醇蒸汽輸送管和高濃度廢液輸送管分別與冷凝器和蒸發釜連接；冷凝器與真空機組連接；氣液分離裝置上連接設有與蒸發釜和蒸餾水槽分別連通的二次蒸汽輸送管和出水管?？苫厥沼袡C廢液的乙醇及蒸餾水，并重新用于山梨酸粗品洗滌，可減少酸性有機廢水量，實現乙醇及蒸餾水重復使用，可降低酸性廢水的處理難度，節能效果好。
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本發明屬于農藥廢水深度處理技術領域，涉及一種同步除磷除氟耦合裝置，具體來講是生化后的廢水進入集約化除磷除氟耦合裝置，加入藥劑混凝沉淀去除磷和氟，使上清液達標排放的處理方法。本發明所述同步除磷除氟耦合裝置，相較于單一的除磷和除氟工藝具有占地面積小，產泥量少，反應時間短，節省藥品用量降低成本等優點，并且該裝置有PH補償功能，使系統運行更穩定。同時與磁分離系統配合完成磁粉內循環并減少泥水分離時間，其出水指標能夠達到規定的排放標準。
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本發明涉及一種酚鈉鹽酸解分離回收酚油并聯產亞硫酸鈉的方法和系統,是煤焦油分離精制工藝中的一種酚鈉鹽酸解分離工藝,包括對煤焦油分離精制工藝中酚、萘、酰三混油經洗滌脫酚后產生的酚鈉鹽用SO2進行酸解分離,并對分離后產生的亞硫酸鈉進行回收的過程;還設置了粗酚油分離后的亞硫酸鈉水溶液的脫水系統和工序,將酸化反應后分出的亞硫酸鈉水溶液中多余的SO2蒸出,并被循環利用,提高了SO2的利用率,而且避免SO2等帶入環境造成污染。本發明工藝易于操作和控制,酚的回收率和二氧化硫利用率都較高,并對工藝中產生的亞硫酸鈉進行回收,產生的廢水完全可以重復利用,沒有“三廢”產生,具有良好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種耐化學性復合式實驗柜體，包括陶瓷臺面、第一柜體和第二柜體，所述第一柜體和第二柜體的下端均設置有踢腳板，第一柜體和第二柜體內均設置有隔板，所述第一柜體的上端安裝有清水箱，第二柜體的上端安裝有廢水箱，廢水箱和清水箱的上端安裝有普通臺面，所述陶瓷臺面鋪設在普通臺面上，陶瓷臺面的上端面邊緣處設置有邊緣擋板，所述陶瓷臺面的上端面一側安裝有集水管道，集水管道的側端安裝有呈均勻等距分布的噴頭，所述陶瓷臺面的上端面與集水管道對稱位置處開設有漏水孔，漏水孔下端安裝有回水管，回水管的末端處與廢水箱連通。本實用新型具備能夠防止實驗藥劑液體流入柜體，且能夠便于對實驗臺面進行清洗的優點。
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本發明提供了一種苯加氫尾氣脫硫裝置及其脫硫工藝。該苯加氫尾氣脫硫裝置包括脫硫塔、二氧化硫貯存罐、廢水儲槽、廢水泵、第一循環泵和第二循環泵。本發明提供的苯加氫脫硫裝置構造簡單、成本低廉，本發明提供的苯加氫尾氣脫硫工藝能夠充分利用加氫系統產生的含硫廢水，采用脫硫塔為硫化氫與硫氫根創造適宜反應條件，通過二氧化硫的介入，達到硫化氫脫除的目的，硫化氫脫除率能達到60％以上，從而降低焦化系統脫硫塔的運行負荷，延長設備使用壽命，更可獲得純度更高的硫磺單質；采用系統原有含硫廢水，解決了含硫廢水污染問題；同時也解決了含硫尾氣難處理，以及含硫尾氣焚燒帶來的二次污染和浪費問題。
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本實用新型屬于化學工業中酸性廢水的蒸發、濃縮處理技術領域，尤其是一種廢酸專用蒸發器裝置，針對現有的不能及時過濾及清理的問題，現提出如下方案，包括外殼，所述外殼頂端一側設置有進料口，進料口連接有位于外殼內側的液料箱，液料箱內側上端設置有過第一過濾板，所述液料箱一側連接有進料泵的進料口，進料泵的出料口連接有預熱器，預熱器連接有蒸發器，所述蒸發器連接有分離器和蒸汽壓縮機。本實用新型能夠便于對分離后的酸和水進行過濾，且便于對殘渣進行清理，提高了工作效率，避免人工清理，費時費力。
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本實用新型涉及一種高效厭氧反應器，包括池體、進水管、出水管和沼氣管道，所述池體上設有用于封閉池體的蓬蓋，所述池體內橫向設置有下擋板和上擋板，所述下擋板將所述池體內下部反應空間分割為前后分布且相互連通的主要反應區和次反應區，所述主要反應區的底部設有布水系統，所述次反應區內設有攪拌器，所述蓬蓋采用三層復合結構，外層為抗陽光老化和張拉強度大的PTFE建筑膜材，中間層采用泡沫保溫材料，內層采用耐腐蝕、密封性好、成本低廉的PVC塑料板，所述池體表面鋪設有具有防滲功能的經編土工復合膜材。本實用新型建設成本低，使用壽命長，反應效率高，處理效果好，特別適合高濃度有機工業廢水的處理。
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本發明涉及一種淀粉糖及其衍生物生產過程中回收蛋白的方法，采用的步驟為：（1）淀粉漿液化，（2）蛋白回收裝置回收團狀蛋白，（3）超濾膜回收蛋白，（4）板框壓濾機壓濾蛋白濃縮液，回收蛋白。該方法蛋白回收率高、回收蛋白處理后的糖液質量好，降低后續脫色、脫鹽工段的負擔；特別是延長離交運行時間，產生的離交廢水少；自動化程度高，降低勞動強度，易于實現工業化生產；提高生產效率，可延長膜設備使用壽命。
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本發明公開了一種多級加鹽解吸?吸收耦合處理稀鹽酸的方法，包括稀鹽酸濃縮工藝和廢液處理工藝，所述廢液處理工藝是指對稀鹽酸濃縮工藝中解吸所產生的解吸液進行處理，其處理方法是在稀鹽酸濃縮工藝的基礎上進行。本發明的稀鹽酸處理方法用于工業化生產中，不僅降低企業的生產成本，還大大降低了對環境的污染，處理后的稀鹽酸具有氯化氫氣體吸收效率高、產品濃度高、廢水達標的優點，處理過程可形成連續過程。
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