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本發明是煤制天然氣廢水處理回用方法及其裝置,其特征是利用預處理系統、一段生化處理、物化處理系統、二段生化處理、膜分離系統對煤制天然氣廢水進行處理并加以回用。優點:將預處理、一段生化處理、物化處理、二段生化處理、膜分離進行了合理的設計組合,出水達到了回用的要求,解決了廢水污染,節約了水資源,有利產業長期發展。利用本發明處理煤制天然氣廢水,處理前煤制天然氣廢水COD?4000-6000mg/L,處理后出水COD80mg/L,COD去除率達到98.3%-98.67%,它不僅解決了煤制天然氣廢水的污染問題,同時將處理過的水回用到循環水系統,達到節水的目的。
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本實用新型涉及廢水再利用集水裝置，其特征在于集水箱上面設置有集水箱蓋，在集水箱底面與集水箱蓋之間設置有支撐筋，支撐筋的下端固定在集水箱底面上，支撐筋的上端面與集水箱蓋接觸，集水箱蓋的上表面設置有防滑凸起，集水箱蓋的上表面一側還設置有漏水孔，集水箱內設置有水泵，水泵通過過水管B與便池水箱連接，便池水箱下面還連接有自來水過水管，集水箱的側面上端設置有溢水口，集水箱通過溢水口與下水道連接，集水箱還通過過水管A與洗手池連接。本實用新型的有益效果是，本實用新型結構簡單，安裝和維護方便，造價低，是一種最易推廣和普及，并且可以達到大量節省水資源的重復用水裝置。
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本實用新型公開了一種廢水鹽的高溫裂解熱風爐，包括底板、爐體和熱風爐，所述底板的頂部固定有爐體，爐體一側的底板頂部安裝有熱風爐，且熱風爐遠離爐體的一側安裝有燃燒風機，所述熱風爐的輸出端固定連接有送風管，送風管的輸出端延伸至爐體側壁設有的真空夾層內部，并固定連接有進氣管，且進氣管上均勻安裝有多個支管，每個支管遠離進氣管的一端分別延伸至爐體內部，并與爐體內側壁上均勻安裝的多個盤管固定連接，每個盤管上皆均勻安裝有多個排風孔。本實用新型進熱風風速和風量均勻，從而使物料能夠在爐體內均勻轉動，進而出料風機均勻出料，不存在堵塞現象，下料均勻對溶鹽自動化奠定基礎。
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生物柴油生產廢水循環處理裝置，包括蒸餾器、冷卻器、不銹鋼絲網除沫器、回水管、紫外線照射燈和涼水塔，酯化反應釜的廢液進入蒸餾器中，蒸餾器頂部氣相出口與冷卻器相連，冷卻器的液相出口通過不銹鋼絲網除沫器與回水管相連，酯化反應釜的換熱夾套出口通過過濾器與回水管相連，回水管內壁上安裝若干紫外線照射燈，紫外線照射燈通過電纜與逆變器相連，逆變器與太陽能電池板相連，太陽能電池板置于廠區內部，回水管與涼水塔相連。本實用新型裝置通過在涼水塔回水管內設置紫外線照射燈，通過物理照射殺滅回水管內的綠藻，從而保障循環水系統的穩定運行，同時也將生產廢液中的水分離從而作為循環水補充，提高了水資源的利用率。
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本發明公開了一種深度化學處理造紙廢水污泥的方法及使用方法，抄紙機流水線依次進行散漿、除雜、精漿、打漿和添加劑混合后，經過制漿混合后的漿料進行紙料流送階段，紙料流送至污泥反應池后，加入濾水酶，然后進行攪拌，反應溫度為30?60攝氏度，反應時間為40?70分鐘，濾水酶作用后，紙料進入網部階段，加入助流助濾劑，進行反應，反應溫度位30?60攝氏度，反應時間為10?25秒，最后依次經過壓榨部、烘干部、表面施膠、烘干部、壓光后卷取成紙。通過在反應池中加入濾水酶能夠清楚部分細小的纖維和水溶性的膠質，通過降解纖維細胞壁的纖維素，有助于細胞壁的的剝離，增加纖維潤脹和交織能力，提高濾水和脫水能力。
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本實用新型公開了一種用于山梨酸鹽酸廢水的提濃系統，屬于山梨酸鹽酸廢水提濃技術領域，包括沉降隔油槽，沉降隔油槽連通有鹽酸預熱器，鹽酸預熱器連通有搪瓷薄膜蒸發器，搪瓷薄膜蒸發器連通有除霧器，除霧器連通有負壓濃縮塔，負壓濃縮塔連通有解析預熱器，解析預熱器連通有正壓解析塔。本實用新型利用差壓解析工藝即負壓蒸餾濃縮、正壓解析實現低濃度鹽酸提濃為高濃度的鹽酸回生產系統使用的目的，理論鹽酸回用率可達80％以上，相比傳統處理工藝經濟性較好，材料消耗較低，排放物也能符合新的排放標準。
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本實用新型公開了一種樹脂塔廢水處理管道改造結構，包括樹脂塔、混合水罐、儲水罐和化鹽水罐，所述混合水罐分別與樹脂塔和化鹽水罐連通，所述儲水罐分別與樹脂塔和化鹽水罐連通，所述儲水罐和混合水罐通過管道連通。按本實用新型的技術方案改造后，將混合水罐與儲水罐連接起來增大了酸洗和堿洗廢水的混合空間，使酸性水和堿性水在罐內充分的中和，降低了對管道的腐蝕，并且使一次化鹽指標更穩定，有利于生產的正常進行。
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本發明提供了一種二氧化硅酸沉淀工藝中含二氧化硅高鹽廢水的處理裝置及工藝。該處理裝置包括預處理單元、預濃縮單元、兩效蒸發單元、MVR蒸發結晶單元和干燥單元，各單元依次相連接；預處理單元包括沉降槽；預濃縮單元包括蒸發冷；兩效蒸發單元包括一效分離器、一效加熱器、二效分離器、二效加熱器和壓濾機；MVR蒸發結晶單元包括MVR加熱器、MVR分離器、MVR壓縮機、MVR稠厚器和MVR離心機；干燥單元包括干燥機。該工藝產生的冷凝水作為生產用水回用，產生的二氧化硅沉淀物作為水合二氧化硅產品外賣，產生的無水硫酸鈉可作為化工產品外賣，過程中無廢水、固廢等廢棄物產生；實現廢水的零排放，使傳統酸沉淀工藝轉變成清潔工藝。
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本實用新型公開了一種易于干預的污廢水處理用逆向變量絮凝劑投加系統，屬于污廢水處理技術領域，其包括絮凝沉淀池、水質監測儀、PLC控制器、加藥泵和混凝流道；水質監測儀包括濁度監測模塊和粘度監測模塊；絮凝沉淀池內側上部設置有溢流集水槽，溢流集水槽與溢流口連通，水質監測儀用于監測水質并將水質信號發送至PLC控制器。本實用新型提供的絮凝劑投加系統，通過水質監測儀在線監測溢流集水槽中的清水水質作為變量，根據清水水質判斷絮凝劑投加量是否適量，控制過程簡單；而且溢流清水經需要時間的處理后水質比較穩定，監測結果穩定，能夠在保證清水水質的前提下更加準確的調節絮凝劑投加量，易于人工干預，工況適用性更強，投資成本低。
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本實用新型涉及水處理技術領域，特別公開了一種面包糕點生產廢水處理系統。該面包糕點生產廢水處理系統，包括連接生產廢水輸送管的曝氣調節池，其特征在于：所述曝氣調節池的出水口連接溶氣氣浮機，溶氣氣浮機之后依次連接有流通廢水的中間水池、水解池、接觸氧化池和二沉池，二沉池通過回流管道連接水解池，并通過污泥管道連接污泥池。本實用新型在采用厭氧-好氧工藝在保證高效處理的前提下，能有效的降低能耗、減少污泥的產生量，具有占地面積小、建設投資低、運行穩定等優點，其出水可以達到國家一級排放標準。
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本實用新型涉及氯堿行業廢水處理技術領域，具體涉及一種離心母液廢水處理系統及PVC樹脂生產線，按照進水到出水順序依次設有兩級生化裝置和混凝沉淀裝置以及高效過濾裝置，通過泵和/或管路相連，所述混凝沉淀裝置包括混凝沉淀池和中間水池，所述高效過濾裝置為砂濾器，提高離心母液廢水可生化性，促進有機物生化處理徹底，使最終出水滿足循環冷卻水補水要求及深度處理制純水的進水水質要求，同時使廢水處理穩定高效的進行，減輕了污水處理負擔，極大的提高了水利用率，節約污水處理費用，降低了企業的生產成本。
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一種生物制漿造紙廢水零排放工藝,屬于造紙技術領域。主要是改進了蒸煮和中段水處理工序,其蒸煮工序:調整蒸煮工藝,降低蒸煮壓力,縮短蒸煮時間,從而有效地減少了漿料溶出物,減少中段水的COD含量;中段水處理工序將生物曝氣池中的旋混式曝氣器改造為懸掛式曝氣鏈裝置,使得氧氣的轉換效率提高了5-10%,增加了廢水中的溶解氧含量,在不增加動力的情況下提高了廢水中有機物的去除率。同時打破中段水處理常規流程,對中段水處理兩次,從而使處理后的廢水全部能夠回用。本發明實現了黑液循環利用,中段水零排放,解決了紙機清水用量大的難題,節約水資源,減少環境污染,為非木纖維造紙提供了成功經驗。
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本發明提供了一種用于焦化廢水蒸發提鹽的三效蒸發系統及工藝，其中，所述系統包括：一效蒸發裝置、二效蒸發裝置、三效蒸發裝置、第一旋流器、晶漿離心分離裝置、氣液分離器、主冷卻器以及蒸發濃縮冷凝裝置；所述蒸發濃縮冷凝裝置包括預熱器及蒸發冷凝器；所述一效蒸發裝置包括形成循環通路的一效分離器、一效加熱器及一效循環泵；所述二效蒸發裝置包括形成循環通路的二效分離器、二效加熱器及二效循環泵；所述三效蒸發裝置包括形成循環通路的三效分離器、三效加熱器及三效循環泵。本發明可實現焦化廢水蒸發提鹽，焦化廢水蒸發提鹽過程中既可防止硫酸鈣結垢，還可實現優異的節能目的。
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本發明屬于煤化工技術領域，尤其涉及一種山梨酸廢水處理工藝。提供了一種山梨酸廢水處理工藝，利用碳酸氫銨進行中和廢水中的鹽酸，中和過程中產生大量二氧化碳氣泡，形成氣浮作用將其中的焦油形成密度小于液相的油泥固體，通過除油機將油泥去除，再經過加入兩性離子聚丙烯酰胺絮凝劑去除大部分的有機物，然后加入一定量的活性炭進行脫色，去除其中的色度及COD，再通過RO技術將氯化銨溶液進行提濃，最后通過三效蒸發脫除其中的水分，得到合格的氯化銨產品。通過這項技術不僅變廢為寶，創造了可觀的經濟效益，而且實現了山梨酸廢水的徹底治理。
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本發明提供了一種從焦爐煤氣脫硫脫氰廢水中回收無機鹽的工藝。該 工藝是針對以氨為堿源，從液相催化氧化脫硫脫氰工藝產生的廢水中回收 硫氰酸銨(NH4CNS)、硫代硫酸銨((NH4)2S2O3)和硫酸銨((NH4)2SO4) 的工藝。尤其是，本發明包括對NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比≥1.0和 NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比＜1.0的廢水和母液，采用有針對性的工藝分 離得到NH4CNS、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4成品。本發明工藝易于操作，參 數易于控制，鹽回收率高，產品質量高，達到廢水能夠完全處理，沒有“三 廢”產生，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本發明屬一種化工廢水處理技術領域，具體涉及一種白炭黑廢水處理工藝。白炭黑生產廢水經過預處理，使處理后的廢水水質達到進入膜處理系統的水質要求，再通過膜過濾，在膜的一側將廢水中的硫酸鈉富集至含量≥10%，另一側出水達到回用水指標，返回生產系統回用。濃水經過冷凍結晶分離出芒硝和結晶母液進行分離得到芒硝，結晶母液返回膜濃縮系統，芒硝經過加熱脫水的得到含量≥98%元明粉外賣；或將硫酸鈉含量≥10%濃水直接利用蒸發器，蒸發結晶分離得到元明粉。通過較低的能耗實現水資源的循環利用和化工原料的回收。經過兩種工藝的配合使用，處理單噸廢水的能耗大大降低，整個處理系統水回收率≥92%；產品元明粉：硫酸鈉含量≥98%。
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本實用新型提供了一種用于焦化廢水蒸發提鹽的三效蒸發系統，其中，所述系統包括：一效蒸發裝置、二效蒸發裝置、三效蒸發裝置、第一旋流器、晶漿離心分離裝置、氣液分離器、主冷卻器以及蒸發濃縮冷凝裝置；所述蒸發濃縮冷凝裝置包括預熱器及蒸發冷凝器；所述一效蒸發裝置包括形成循環通路的一效分離器、一效加熱器及一效循環泵；所述二效蒸發裝置包括形成循環通路的二效分離器、二效加熱器及二效循環泵；所述三效蒸發裝置包括形成循環通路的三效分離器、三效加熱器及三效循環泵。本實用新型所提供的該用于焦化廢水蒸發提鹽的三效蒸發系統可實現焦化廢水蒸發提鹽，焦化廢水蒸發提鹽過程中既可防止硫酸鈣結垢，還可實現優異的節能目的。
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顏料生產廢水處理安全環保處理裝置，包括廢水處理池，廢水處理池頂部安裝封閉頂棚，封閉頂棚內部上方安裝若干個廢氣導出管，廢氣導出管出口與廢氣匯總管相連，廢氣匯總管出口與UV處理器相連，若干個進水管伸入至廢水處理池內部分別與相應的噴淋管相連，噴淋管底部等間距安裝若干個圓盤式噴淋頭。本實用新型在廢水處理池頂部安裝封閉頂棚，避免了廢水處理產生的廢氣外逸，同時將廢氣導出至UV處理器進行紫外光照處理，廢水處理池內設置水噴淋機構，高速噴灑的水流實時將曝氣泡沫打成碎泡，被打散的部分污泥顆粒重新恢復沉降性能，可以有效減少泡沫，具有設計合理、處理效率高和衛生環保的優點。
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本發明屬于農藥廢水處理技術領域，涉及一種高磷高氮農藥廢水的生化處理系統及方法，更具體涉及一種利用生活廢水配合生產廢水，使用IC厭氧技術以去除農藥廢水中的磷及氨氮使其達到排放標準的生化處理裝置及處理方法。本發明所述高磷高氮農藥廢水的生化處理系統和處理方法，利用IC厭氧罐處理來提高農藥廢水的生化性，利用生活廢水配合生產廢水處理提高處理效率，同時也解決了生活廢水的處理，用磁絮凝除磷系統去除總磷使得總磷達標排放。經上述處理后的農藥廢水，其出水指標能夠達到國家和地區規定的排放標準。
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本實用新型公開了一種工業廢物處理裝置，包括依次設置的污水一體式濃縮系統、焚燒爐、高溫煙氣回收鍋爐、煙氣余熱回收系統、尾氣處理系統；污水一體式濃縮系統，用于將高鹽廢水進行蒸發濃縮后進入焚燒爐氧化焚燒；焚燒爐，用于將蒸發濃縮后的高鹽廢水進行二次高溫氧化焚燒；高溫煙氣回收鍋爐，用于將焚燒爐產生的高溫煙氣轉化為蒸汽，回收入生產系統；煙氣余熱回收系統，用于將高溫煙氣回收鍋爐產生的低溫煙氣通過熱交換進行煙氣降溫的同時實現熱量回收；尾氣處理系統，用于將低溫煙氣進行除塵和洗滌，使低溫煙氣達到排放標準。本實用新型使焚燒污水的量減少40%??60%，可節約污水處理成本，降低了污水焚燒的直接費用，整體系統能耗降低，使污水處理資源化。
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本實用新型提供一種工業自動化水處理設備，屬于工業水處理技術領域，包括處理罐、進水管、吊桿和支撐桿，進水管貫穿連接于處理罐上端的一側，支撐桿設置有多根，且多根支撐桿均設置于處理罐的內部，吊桿設置于支撐桿的中部上端，且吊桿的頂部與處理罐固定連接，處理罐的內部設置有多個連接板，且多根支撐桿的一端均與連接板固定連接，處理罐的內部設有支桿，支桿的左右兩側均固定連接有兩根拌動軸，處理罐的內部固定連接有濾網，且濾網位于支桿的底部。該種工業自動化水處理設備可加快工業廢水中渣物的流動而提升其過濾速率，同時，在將渣物排出時，亦能避免其將排水管道堵塞，提升了排渣的順暢性，實用性強。
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本發明提供了一種焦化高鹽廢水資源化利用的工藝及裝置。該工藝針對焦化高鹽廢水依次進行了蒸發、焚燒、煙氣處理、混鹽的溶解除雜、冷凍分鹽、兩級蒸發等步驟。利用該工藝配合本發明的焦化高鹽廢水資源化利用裝置，能夠實現煉焦過程中的工業焦化高鹽廢水的鹽類(氯化鈉、硫酸鈉)的回收、精制及再利用，能夠實現循環水的全部回用及固體鹽的資源化利用，減少固體廢棄物的排放，真正實現焦化高鹽廢水的零排放；并且生產過程中充分利用焦化工段剩余氨水余熱，工藝完善、裝置運行費用低、運行穩定，節能效果好，投資相對低廉。
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一種利用工業廢水回收再利用的裝置，由廢水儲存罐、燃料油儲存罐、輸送泵、強制混合器、靜態混合器、乳化燃料油儲存罐、乳化劑儲存罐、閥門、止回閥、輸料管組成；其特征在于：廢水儲存罐與輸送泵(1)通過輸料管相連接；輸送泵(1)與強制混合器相連接；燃料油儲存罐與輸送泵(2)相連接；輸送泵(2)與強制混合器相連接；強制混合器與閥門(1)相連接；閥門(1)與乳化燃料油儲存罐相連接，其優點在于靜態混合器與強制混合器的循環作用，循環過程使燃料油的乳化效率提高?？僧a出優質乳化燃料油，節約能源，符合當今社會綠色生產的原則。
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本實用新型公開了一種工業廢水污泥重金屬回收裝置，包括承重箱，所述承重箱底部靠四周的位置均固定安裝有支撐柱，所述承重箱通過合頁固定安裝有翻折板，所述承重箱前端中間靠上側的位置固定安裝有控制板，所述承重箱頂部中間靠兩側的位置均固定安裝有導料管。本實用新型在廢水進入到工作箱的內部以后，便可以通過導料管向廢水導入化學藥劑，化學沉淀法的原理是通過化學反應使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物，然后使其沉淀，期間，還可以通過電極管對廢水進行導電，使其對廢水進行電解法，電解法是利用金屬的電化學性質，金屬離子在電解時能夠從相對高濃度的溶液中分離出來，然后使重金屬沉淀。
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本實用新型屬于工業廢水取樣收集技術領域，尤其為一種工業環保用廢水排放取樣收集裝置，包括具有中空結構的收集桶，所述收集桶底端面中心位置連通有進水管，所述進水管內側底端固定連接有濾板，所述進水管內側頂端設置有第一密封塞，所述第一密封塞與進水管滑動連接，所述第一密封塞底端面固定連接有清理桿；用戶在進行取水的時候，將收集桶放置在水面上，然后用戶使用第一延長桿和第二延長桿組成的延長桿向水里壓收集桶，壓力差會使第一密封塞向上滑動并使清理桿脫離與濾板的接觸，從而使污水進入到收集桶內，限位座和限位桿限制了第一密封塞的移動距離并提供了導向作用，第一彈簧便于使第一密封塞復位對進水管進行密封。
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本實用新型公開了一種工業廢水用萃取分離裝置，包括萃取塔和萃取劑回收塔，所述萃取塔底部連接出水管，萃取塔下端右側連接萃取劑輸送管連接，萃取塔上端左側與進水管連接，萃取塔上端右側連接抽液管，所述萃取劑回收塔頂部連接進液管，萃取劑回收塔上方右側連接分離劑盛放箱，萃取劑回收塔底部連接溶質導流管，萃取劑回收塔下方左側連接萃取劑導流管。該工業廢水用萃取分離裝置，結構設置合理，將廢水和萃取劑混合后，廢水中的酚進入萃取劑，直到溶質在兩液相中達到平衡為止，然后借助于比重差將萃取劑與廢水分離，這樣，廢水得到凈化，如此便能夠更好的保證廢水的再利用，促進廢水萃取分離行業的發展。
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本發明公開了一種利用微生物處理變性淀粉工業廢水的方法，屬于污水處理技術領域。本發明公開的一種利用微生物處理變性淀粉工業廢水的方法，包括從玉米浸泡液中篩選微生物，接種到淀粉工業廢水中，使其消耗廢水中殘余物質；經微生物預處理后的廢水再排入生物處理系統進行生化處理，經二沉池、終沉池處理后達標排放。本發明方法通過微生物預處理的方式有效解決了變性淀粉廢水高COD、難生化處理的問題。
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本實用新型涉及的煤化工工業廢水應急處理箱，包括箱體，該箱體為密封體，還包括入水口、過濾管、石英砂過濾層、收集槽、電加熱板、抽風機、出氣口和蒸氣排管；通過本方案，吸附顆粒，能夠有效將工業廢水和機械油污中的油漬吸附，從而方便對工業廢水進行后續的凈化，過濾網能夠有效的將吸附顆粒以及工業廢水中較大的污染物阻擋，通過電加熱板，對進入收集槽中的工業廢水進行加熱，使之變為水蒸氣，抽風機將水蒸氣通過蒸氣排管吸入儲水槽中凝結成水，通過紫外線滅菌燈對工業廢水進行殺菌處理，本處理箱結構緊湊簡化，可固定放置在生產設備旁邊，也可以應用時急時推送過來使用，通過工業廢水和機械油污的處理，處理后的工業廢水可以達到飲用的標準。
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