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本實用新型公開了一種用于廢氣處理的催化氧化裝置，該裝置包括換熱箱、噴淋過濾塔、催化氧化箱和吸附箱，所述換熱箱、噴淋過濾塔、催化氧化箱和吸附箱通過管道依次固定連接；所述噴淋過濾塔塔體底部的中間位置安裝有電機，所述電機輸出軸的一端固定有轉軸。本實用新型通過第二水箱中各部件的配合使用對螺旋換熱管中的廢氣水冷降溫，避免高溫廢氣損害設備，冷卻后的廢氣由第一氣泵泵入噴淋過濾塔中，通過過濾網板、噴排和第一水泵等的配合使用對廢氣噴淋、過濾，去除廢氣中的粉塵；通過臭氧發生器和紫外線燈對廢氣催化氧化，反應過程中通過鼓風機、第二氣排向箱體內鼓風，加速廢氣的流動，使之反應更快、更充分。
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本發明涉及催化劑制備技術領域，具體公開了一種含氟氯化氫催化氧化用催化劑的制備方法和應用。本發明通過依次溶解銅元素、堿金屬元素、稀土金屬元素以及磷元素于混合溶液中，并將混合溶液分批次加入到載體中，通過自然干燥的方式得到含氟氯化氫催化氧化用催化劑。所述含氟氯化氫催化氧化用催化劑實現了催化劑在較低反應溫度下的高催化活性，且于340℃的反應溫度下氯化氫轉化率可達94.37%；此外以氟化鎂為載體能耐氟化氫腐蝕，采用銅、稀土金屬等賤金屬替代貴金屬，節約成本。
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本發明專利涉及一種窯內氣氛壓力可控的外熱式節能回轉窯，具備了根據工藝要求在筒體填充工藝所需氣體的功能。具備窯內氣氛壓力可控的外熱式節能回轉窯在與外界空氣接觸的間隙位置設置密封裝置，使得窯內保證填充制定氣體的同時保持窯內一定的壓力。包括回轉窯筒體、燃燒室、燃燒裝置、承托裝置、傳動裝置、進料密封裝置、出料密封裝置、充氣裝置、排氣裝置、出料裝置、進料裝置。
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本發明提供了一種高溫回轉窯用燃燒器及其燃燒方法，屬于高溫回轉窯用燃燒器技術領域，該燃燒器包括第一天然氣管、第二天然氣管和第一高壓空氣管。本發明提供的高溫回轉窯用燃燒器可以使一小部分的天然氣直接與一級燃燒產生的含有氮氧化物的煙氣混合，發生化學反應，使氮氧化物變成無害氮氣，降低了煙氣中的氮氧化物含量，從而降低了煙氣的處理成本。
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一種鎂白云石回轉窯的內襯材料制備方法，涉及回轉窯內襯材料制備技術領域，包括如下步驟：S1：備料；按照重量份數準備如下組份：礬土級鎂鋁尖晶石骨料、氧化鋁級鎂鋁尖晶石顆粒、電熔鎂砂細粉、柔性氧化鋁微粉、雙峰氧化鋁微粉、鎂鋁尖晶石細粉；S2?S6：順序混料得到制成品。本發明通過改進配方和制備工藝，提升鎂白云石回轉窯內襯材料的各項性能，使其能夠適應回轉窯作業的使用要求，延長使用壽命；通過改進混料和包裝設備，能夠節約設備投入和占地面積，而且能夠顯著避免或減少轉運過程的物料灑漏和包裝填料過程中的揚塵狀況出現出現，節省物料的同時保護工作環境的環保潔凈度。
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本發明涉及一種微晶氧化鋁高溫回轉窯用內襯的制備方法，屬于微晶氧化鋁、鋁高端冶煉用耐火材料的制備技術領域。其特征在于包括如下步驟：稱量原材料、混煉、加水攪拌、澆筑成型和低溫烘烤至定型。本發明充分利用剛玉及莫來石作為主原材料，添加部分添加劑為輔助原料澆注成預制件，主要解決在微晶氧化鋁煅燒條件苛刻的高溫氧化鋁回轉窯中耐材耐高溫不被侵蝕和磨損、熱冷態體積變化小、轉窯內襯使用壽命低等難題，制備得到高性能的回轉窯預制件內襯。本發明制得的回轉窯預制件內襯在微晶氧化鋁煅燒新領域應用中高溫下具備耐磨性、耐侵蝕好、體積變化小的特性，解決了使用過程中壽命低，頻繁更換內襯等問題，相應地減少勞動輕度、提高了生產效率。
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本申請涉及耐火材料領域，尤其涉及一種球團鏈篦機回轉窯用耐磨復合磚的制備方法；所述方法包括：分別得到復合鋁釩熟土料、碳化硅和工業糊精；將復合鋁釩熟土料、碳化硅和工業糊精進行混合，后加入水進行超聲，得到混合料；將粘合粘土加入混合料中，進行混合，后加入酵母菌發酵液進行振蕩，得到混合漿料；將混合漿料倒入齒形槽模具中進行第一擠壓，得到磚坯外殼；將混合漿料倒入磚坯外殼中進行第二擠壓，得到磚坯；將磚坯進行干燥，后進行燒結和保溫，再進行酸液冷卻，得到耐磨和不結皮的復合磚；分別通過引入碳化硅、工業糊精和酵母菌發酵液，通過二次不同擠壓，將復合磚的原料和結構相結合，得到不結皮和耐磨性高的球團鏈篦機回轉窯用磚。
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本實用新型提供一種用于回轉窯的節能保溫窯襯，所述節能保溫窯襯包括隔熱層和耐火層；所述耐火層包括本體部和位于本體部底部的支撐件，所述隔熱層設有貫穿隔熱層的連接部，所述耐火層通過支撐件和連接部與隔熱層連接；所述支撐件的高度大于隔熱層的厚度。本實用新型的節能保溫窯襯耐火層包括本體部和支撐件，隔熱層包括貫穿隔熱層的連接部，通過支撐件穿過連接部實現耐火層與隔熱層的連接，由于支撐件的高度大于隔熱層的厚度，隔熱層不與回轉窯窯體內壁和/或耐火層直接接觸，隔熱層受磨受壓程度小，對隔熱層選擇的限制小，可在解決不耐壓、不耐磨問題的同時滿足節能減碳的要求。
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本實用新型公開了一種重介質旋流器，包括圓筒旋流器、圓錐旋流器，所述圓筒旋流器上側設置有進口，所述圓筒旋流器、圓錐旋流器之間設置有連接凸口，所述圓筒旋流器的連接凸口處固定有第一球頭管殼，所述圓錐旋流器的連接凸口處固定有第二球頭管殼，所述第一球頭管殼與第二球頭管殼相互抱扣鉸接，所述圓筒旋流器下端設置精煤出口，所述圓錐旋流器的下端設置有中煤出口，通過采用球頭管殼結構連接兩組旋流器，其在連接時可形成球頭鉸接結構，可翻轉調整安裝位置和角度，便于架設裝配使用，并且精煤出口和中煤出口內設置螺旋葉片機構，其在導料時可向外旋轉導出物料，其不會堵塞，并且出料有序不易磨損。
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本實用新型公開了一種爐排式等離子氣化熔融爐，包括進料口，進料口上連接有預熱干燥區，預熱干燥區的出口連接有焚燒區，焚燒區的出口設有燃盡區，燃盡區的出口設有熔融區，熔融區上設有排出口，焚燒區的上方設有煙氣出口。本實用新型中熔融爐實現了有機物反應與無機物熔融區域的分離，互不影響，調節簡單，運行穩定，焚燒處理徹底。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本發明涉及尾礦資源的回收利用領域，具體是一種含水尾礦砂的脫水生產線及脫水工藝。一種含水尾礦的脫水工藝，儲礦倉內有含水尾礦砂，由絞龍運送至攪拌機內，攪拌機內按比例添加氧化鈣粉末，攪拌均勻后由絞龍傳輸至反應倉，反應倉內氧化鈣與含水尾礦砂中的水分發生反應，反應倉內充分反應后傳輸至分級裝置中；反應物和脫水后的尾礦砂粉末先進入到一級分級裝置振動篩中，粗顆粒的尾礦砂粉末先被分離出來，一級分級裝置分離出的細顆粒中包括氫氧化鈣顆粒和未反應完全的氧化鈣顆粒及一些細顆粒的尾礦砂粉末，經二級分級裝置風選機風選后，各自包裝。該種脫水工藝不用額外使用能源消耗，并且反應生成物可以二次利用。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置，屬于煙氣處理領域，包括殼體，殼體的表面設有安裝孔，安裝孔的內壁固定安裝有第一密封環，第一密封環的內壁固定安裝有進液管，進液管的表面對稱固定安裝有噴淋管，噴淋管的表面固定安裝有第一電磁閥，殼體的內壁固定安裝有隔板，隔板的表面設有避讓孔，避讓孔的內壁固定安裝有第二密封環，它通過隔板的設置，可對殼體內部空間進行分隔，降低煙氣在殼體內部的擴散速度，便于噴淋管對煙氣進行最大程度的凈化，降低煙氣排放對大氣造成的污染，并通過緊固環的設置，先對進氣管進行穩定，并在彈簧、卡桿的作用下，對卡孔進行卡緊，便于進氣管的安裝，避免傳統的螺栓固定。
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本實用新型涉及垃圾焚燒發電技術領域，且公開了一種垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置，包括爐體排氣管和設置在爐體排氣管內部的過熱器，所述爐體排氣管上表面設置有驅動箱，所述驅動箱下表面固定連接有電動滑臺，所述電動滑臺輸出端固定連接有連接臺，所述連接臺下表面固定連接有H形板。該垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置，通過毛刷板、凸輪、雙軸電機、彈簧和電動滑臺配合使用，使得凸輪通過彈簧帶動放置板和毛刷板上下往復移動，電動滑臺帶動毛刷板左右往復移動，毛刷板上的毛刷對過熱器外表面的灰塵進行清掃，從而進一步提高了該裝置對過熱器外表面灰塵的清掃效率，保證了過熱器外表面灰塵的清掃質量。
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本實用新型公開了一種具有煙氣回收機構的廢棄焚燒爐，包括底座，所述底座的上端固定安裝有焚燒爐本體，所述粉碎室的內頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿活塞桿的一端固定連接有粉碎輥，所述排氣管道的一端連通有氣泵，所述凈化腔的側壁對稱安裝有噴淋裝置，所述煙氣處理箱的底端通過不銹鋼固定架固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的一端固定連接有攪拌桿，所述攪拌葉設置為六組，所述攪拌葉的外壁套裝有海綿層，所述煙氣處理箱的內部由上而下固定安裝有第一過濾網和第二過濾網。本實用新型通過凈化腔噴淋裝置噴水融合有毒性煙氣進行攪拌融合，然后通過過濾網進行過濾，凈化有毒氣體，減少了大氣污染。
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本實用新型公開了一種化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚，該裝置包括磚體，所述磚體底部靠近中間位置的兩側均開設有凹槽，兩個所述凹槽均貫穿磚體底部的前后兩側面，所述磚體底部及兩個凹槽內壁上均設置有耐高溫隔熱涂層；所述磚體頂部的中間位置固定有吊件固定板。本實用新型通過設置在磚體底部的凹槽可以提升磚體的結構強度，方便加工使用，凹槽內填充的輕質高溫耐火材料可以增強磚體的耐高溫及隔熱性能，同時磚體底部設置的耐高溫隔熱涂層可以進一步增強磚體的耐高溫性能；通過預設在磚體上的第一隔縫條和第二隔縫條可以使兩塊相鄰的磚體間保持一定的空隙，避免磚體受熱膨脹后擠壓受損，保護磚體，磚體使用壽命更長。
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本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐空氣預熱器管道連接結構，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道之間連接有連接管，連接管分別上連接管和下連接管，上連接管和下連接管的內部設置有限位結構，限位結構包括卡塊和第一卡槽，上連接管和下連接管的內部內部均固定連接有卡塊，第一管道和第二管道的外表面設置有第一卡槽，卡塊與第一卡槽卡接，連接管設置有固定結構，固定結構包括螺栓、墊片和螺帽，上連接管和下連接管之間設置有螺栓，該新型垃圾焚燒爐空氣預熱器管道連接結構通過密封圈以及雙重固定結構的設置，不僅能夠將第一管道和第二管道穩固連接，還能夠保證連接的穩定性，不會發生管道運輸熱氣，發生脹裂現象，利于使用。
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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，且公開了一種用于垃圾焚燒的負壓排風裝置，包括排風箱和設置在排風箱左側的焚燒爐，所述排風箱內壁固定連接有過濾網、H形噴水管和兩組擋水板。該用于垃圾焚燒的負壓排風裝置，通過放置盒、蓋網、活性炭層和過濾棉層配合使用，使得焚燒爐內部的空氣在排風箱內部流通時，過濾棉層對細小的顆粒進行過濾，活性炭層對空氣中的有毒氣體進行吸附處理，并使得使用者取出放置盒對活性炭層和過濾棉層進行更換，從而進一步使得該裝置可以對焚燒垃圾所產生的有毒氣體進行凈化，進一步提高了該裝置對于焚燒爐內部空氣的處理質量，并進一步降低了對環境的污染。
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本實用新型公開了一種氯乙酸?環氧氯丙烷生產線廢氣處理系統，屬于環保技術領域。其技術方案為：包括通過管路依次連接的逆流霧化吸收塔、阻火器、混風箱一、蓄熱式焚燒爐、混風箱二、驟冷塔、堿洗塔、高排煙囪和控制器；混風箱一與蓄熱式焚燒爐之間的管路上設置有送風機；逆流霧化吸收塔連接有生產廢氣進氣管路、污水出水管路、自來水進水管路和堿液進液管路；蓄熱式焚燒爐連接有燃燒機、天然氣入口管路、燃燒機助燃管路和吹掃管路，吹掃管路上設置有吹掃風機；驟冷塔和堿洗塔均通過管路與污水出水管路、自來水進水管路以及堿液進液管路連通。本實用新型處理效率高，無二次污染；工藝簡單，操作簡便，環保節能。
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本實用新型涉及沸石轉輪廢氣凈化裝置技術領域，具體為一種沸石轉輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置，包括底座和清理裝置，底座的上表面固定連接有機架，機架的上表面設置有排氣管，機架的一側開設有進風口，清理裝置設置在機架的一側，清理裝置包括清理條，清理條與機架滑動連接，清理條的表面固定連接有固定塊，機架靠近固定塊的一側固定連接有安裝塊，安裝塊的表面開設有方形孔，方形孔的內壁滑動連接有限位桿，固定塊靠近限位桿的一側開設有卡槽，限位桿的表面固定連接有方形塊。本實用新型，通過設置清理裝置，有效對設備的進風口進行清理，避免其堵塞影響設備使用，增加了設備的易用性，減少了使用者的清理負擔。
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本發明公開了一種利用廢舊鋰電池材料制備脫硝催化劑的方法，將回收的廢舊鋰電池放電后進行拆解，分別收集拆解后的正、負極材料，清洗數次，然后球磨破碎，向球磨后的正極材料加入適量的負極材料，加入酸，密封攪拌5~10h，然后加入銨鹽繼續攪拌5~8h，使用堿液調節混合液pH為5~9，得溶液A和固體B，固體B洗滌干燥后與載體混合，經球磨、過篩、干燥、煅燒、研磨后得到脫硝催化劑。本發明制備的催化劑為寬溫度窗口、高效的脫硝催化劑，用于選擇性催化還原技術中催化還原脫除氮氧化物，解決了廢舊電池中堿金屬鋰對脫硝性能的干擾，實現了廢舊鋰電池的高附加值利用，既減少環境污染，又有良好的經濟效益。
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本發明提供了一種利用氫氧化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置及工藝，包括反應分離單元、廢金屬鈉供料單元、氫氧化鉀供料單元、金屬鉀回收單元和副產物回收單元；反應分離單元包括帶攪拌的反應器和分離器，廢金屬鈉供料單元與廢金屬鈉進料口相連；氫氧化鉀供料單元與氫氧化鉀進料口相連；金屬鉀回收單元與粗鉀溢流口相連；副產物回收單元與副產物出料口相連。本發明采用一種連續化處置方法，適合所有廢金屬鈉，也包括含金屬鉀的廢金屬鈉，不僅將鈉而且將廢料中含有的金屬鉀也轉變成更高價值的金屬鉀，反應過程可控，更加安全穩定，顯著提高了生產效率。
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本發明提供了一種利用氯化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置及工藝，包括反應單元、廢金屬鈉供料單元、氯化鉀供料單元、金屬鉀回收單元和副產物回收單元；反應單元包括反應器，反應器側壁中部設置有廢金屬鈉進料口，反應器側壁上部設置有氯化鉀進料口；廢金屬鈉供料單元與廢金屬鈉進料口相連；氯化鉀供料單元與氯化鉀進料口相連；金屬鉀回收單元設置在反應器頂部；副產物回收單元安裝在反應器底部。本發明采用一種連續化處置裝置及工藝，適合所有廢金屬鈉，不僅將鈉而且將廢料中含有的金屬鈣、鋇、鉀轉變成更高價值的金屬鉀，反應過程可控，更加
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本實用新型涉及罐區廢氣處理技術領域，具體涉及一種丙烯腈生產產品儲罐廢氣處理裝置。所述丙烯腈生產產品儲罐廢氣處理裝置，包括依次連接的儲罐、洗滌塔、廢氣緩沖罐、催化氧化焚燒爐和SCR反應器；儲罐的頂部連接安裝有氮氣自力式調節閥的中壓氮氣管線和安裝有放空自力式調節閥的放空管線；洗滌塔的底部出液口分別連接洗滌廢液排放管線和洗滌塔的進液口；廢氣緩沖罐的底端排氣管經離心風機后分為兩路，一路連接U型換熱器，另一路連接催化氧化焚燒爐，SCR反應器的頂部連接尾氣排放管線。本實用新型的廢氣處理裝置對丙烯腈生產的儲罐所產生的廢氣進行有效收集，再依次經洗滌、焚燒和脫硝處理，實現了罐區廢氣的達標排放。
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本發明公開了一種用于焚燒爐的有機廢氣處理裝置，包括底板，所述底板的頂部分別固定連接有箱體和焚燒爐本體，所述箱體內壁的兩側之間固定連接有分隔板，所述分隔板的頂部通過環形滑軌滑動連接有轉盤，且轉盤的頂部固定連接有外旋轉筒，所述箱體內壁的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的底部貫穿外旋轉筒并延伸至外旋轉筒的內部，所述安裝塊延伸至外旋轉筒內部的一側固定連接有內旋轉筒，涉及廢氣處理設備技術領域。該用于焚燒爐的有機廢氣處理裝置及其方法，大大增強了處理效果，大大提高了處理效率，實現了將焚燒煙氣中的有機氣體進行既快速又充分的進行吸收清理，從而大大方便了人們對焚燒煙氣中有機氣體的處理工作。
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本實用新型公開了一種廢棄焚燒爐用煙氣過濾裝置，包括底座，所述底座頂部的一側固定安裝有第一箱體，所述底座頂部的另一側固定安裝有第二箱體，所述底座的頂部且位于第一箱體和第二箱體之間固定安裝有第二水泵，所述第二水泵的抽水端與第一箱體的一側連通；本實用新型通過常規機械開關啟動氣泵，過濾后的氣體通過短管排出并進入到網箱中，通過網箱內的活性炭濾芯對煙氣進行進一步的過濾，過濾后煙氣通過氣泵進入到第一箱體底部的水中，煙氣與水體充分接觸，通過水體的張力對煙氣中粉塵進行進一步的吸附，過濾后氣體冒出水體后通過出氣管排出至第一箱體的外部，從而到過濾效果好的目的。
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本實用新型公開了一種RTO焚燒爐氣體導流結構，包括焚燒爐、水箱、輸出結構，所述焚燒爐的頂端密封連接有燃料進料管，所述焚燒爐的下表面中部一側密封連接有有機廢氣進氣管，所述有機廢氣進氣管的一側固定連接有換向閥；本實用新型通過設置有水箱和過濾網，水箱中的水能夠對二氧化碳中夾雜的灰塵去除，灰塵經過水之后，由于重力的作用，落到水箱的底部，而去除灰塵之后的二氧化碳從水箱的頂端排出，避免將灰塵直接排放到空氣中，對周圍的環境起到保護的作用，通過設置有進水管和出水管，能夠將水箱中的水進行更換，從而能夠對排出的氣體起到冷卻的作用，避免冷卻之后的排出氣體也帶有較高的余溫，進一步對環境起到保護的作用。
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本實用新型提供了移動式有機廢液焚燒集成處理系統，涉及處理有機廢液技術領域。包括手推車、水箱、儲油罐、燃燒機、焚燒爐、洗滌塔、煙氣管道和排煙風機，所述水箱設置在所述手推車的上部，所述水箱上部設有儲油罐，所述儲油罐一側設有焚燒爐，所述儲油罐和所述焚燒爐之間設有燃燒機，所述焚燒爐通過煙氣管道與洗滌塔連通，所述洗滌塔一側設有排煙風機。本實用新型實現了采用焚燒工藝對廢液進行凈化處理，通過焚燒、洗滌、降溫等環節實現有機廢液的無害化處理、煙氣安全達標排放。
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本申請涉及一種廢催化劑干濕法回收用出料裝置，涉及催化劑回收的領域，其包括固定連接于干式磁分離機下端的連接機構，所述連接機構與干式磁分離機的高磁性粗選物出料口連通，所述連接機構下端固定連接有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機將連接機構內的廢催化劑輸送至濕法粗選單元，所述連接機構下端設置有導料機構，所述導料機構包括豎直固定連接于連接機構下端的導料管，所述導料管上固定連接有用于控制導料管啟閉的第一閥門。本申請具有減少高磁性粗選物堆積給工人帶來的不便的效果。
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