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本發明提供一種回轉窯球團篩分系統，屬于回轉窯生產領域，該篩分系統可以改善現有回轉窯球團篩分送料裝置導料槽內粘結的大塊料塊脫落后，影響后續工藝的問題。一種回轉窯球團篩分系統，包括：第一篩分設備、第二篩分設備和輸送裝置。所述輸送裝置包括：第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶、第一刮料裝置和第二刮料裝置。第二皮帶設置在所述第一皮帶寬度方向的一側；第三皮帶設置在所述第一皮帶寬度方向的另一側。第一刮料裝置安裝在所述第二皮帶上；第二刮料裝置安裝在所述第三皮帶上。其中，所述第一篩分設備的篩下物經所述第二皮帶和所述第二皮帶導流至所述第一皮帶上，且所述第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶的移動方向相同，移動速度相等。
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本實用新型涉及球團礦轉鼓強度的檢驗技術領域，具體公開了一種球團礦自動搖篩篩分一體化設備，包括篩框和漏斗，篩框的前側設有控制啟閉的卸料門，漏斗通過振動彈簧和連接桿連接在篩框的下方，漏斗內部承接篩框篩下的球團礦，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前側設有斜板溜槽，斜板溜槽承接篩框的卸料門打開后的篩上球團礦，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本實用新型設計的球團礦自動搖篩篩分一體化設備只需將出鼓的球團礦倒入自動搖篩一體機中即可實現自動篩分，以及篩下物和篩上物的自動收集，降低了人工篩分的勞動強度，實現數據的準確性。
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本實用新型公開了一種煅燒爐排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端設置有排料管上管，且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設置有方鋼，所述排料管下管外壁設置有外冷卻室，且排料管下管內壁設置有內冷卻室，所述排料管下管外壁設置有主管，所述主管另一側設置有第一連接管，且第一連接管一側設置有分流管，所述分流管貼合在排料管下管外壁上，且分流管上設置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過在排料管下管的內壁和外壁分別設置內冷卻室和外冷卻室，由于內冷卻室和外冷卻室內部分別設置有內冷卻管和分流管，從而可以對排料管下管內部經過的物料通過換熱的方式進行冷卻，由此保證物料的溫度，避免溫度過高對設備造成損壞。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器，涉及預熱器技術領域，該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器，包括預熱箱，所述預熱箱的表面滑動連接有移動箱蓋，移動箱蓋的內部固定安裝有等距排列的換熱管，預熱箱的內壁固定連接有放置板，放置板的表面開設有呈等距排列的安置槽，安置槽的內壁與換熱管的表面滑動連接，安置槽的內部設置有清理機構。通過清理機構的設置，使工作人員只需要來回啟動液壓伸縮桿，即可將換熱管內壁上的灰塵進行刷落，從而使后續工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進行沖走，提高了對換熱管內壁的清理效率，同時無需使水流持續對換熱管的內壁進行沖刷來完成對換熱管內壁清理的情況，減少了對水資源的使用。
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本實用新型公開了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統，包括脫硫灰緩沖倉、與所述脫硫灰緩沖倉通過傳輸計量組件連通的焚燒爐；所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進料端，所述焚燒爐遠離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端；所述進料端具有燃燒器，且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內；本實用新型的系統主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理，以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質，在窯內采用微負壓控制，通過焚燒爐的轉動驅使和揚料板的作用驅使粉料做軸向和徑向運動，并充分燃燒，焚燒爐內焚燒受熱充分、均勻、穩定，以600～700℃的溫度范圍對脫硫灰進行處理，實現了無害化處理。
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本實用新型公開了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器，包括熱管換熱器本體、動力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬向輪，所述熱管換熱器本體底端安裝有動力箱，所述動力箱內安裝有電機，所述電機動力軸一端安裝有齒輪，所述齒輪與齒板A嚙合，所述齒板A上安裝有連接桿A，所述連接桿A一端安裝有升降支腿A，所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊，所述固定腳墊上安裝有固定螺栓，所述齒輪與齒板B嚙合，所述齒板B上安裝有連接桿B，所述連接桿B一端安裝有升降支腿B，所述升降支腿B一端安裝有萬向輪，所述動力箱上開設有窗口，所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動連接，本實用新型，操作簡單使得設備移動方便。
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本實用新型公開了一種RTO廢氣燃燒設備，包括干式處理設備，所述干式處理設備一端設置有蓄熱裝置，所述干式處理設備前端設置有一組干式處理槽，一組干式處理槽為五個且呈自上而下等距離狀設置，干式處理槽內滑動連接有支架板，所述蓄熱裝置一側的出料端通過第一連接管道固定連接有蓄熱裝置，所述蓄熱裝置一側的出料端通過第二連接管道固定連接有天然氣燃燒設備，所述天然氣燃燒設備一側的出料端通過第三連接管道固定連接有排風機。本實用新型通過針對涂裝行業，設置有多級全面的廢氣凈化處理機構，即設置有高效干式處理設備+蓄熱裝置+天然氣燃燒設備+排風機+高空排放，解決了廢氣對空氣的污染，具備廢氣高凈化功能。
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本發明涉及垃圾焚燒設備技術領域，具體涉及一種垃圾焚燒爐的托料機構，該托料機構包括托料主體，其沿固定在爐體內，且布置在爐體內的助燃組件下側；移動擾料組件，其可移動地安裝在爐體上，移動擾料組件具有伸入爐體內并在水平方向與托料主體錯位布置的橫板，以及與橫板相連接的推拉部；托料主體與橫板用于在水平方向上共同托承燃燒的垃圾物料；在垃圾物料燃燒不充分時，通過移動擾料組件的往復移動，對固定形態的垃圾物料擾流打亂，使其內部的垃圾露出，從而進行充分燃燒，本發明完成了對現有垃圾焚燒爐的改良升級，有效解決了現有技術中垃圾堆放在焚燒爐內燃燒時燃燒不完全、易出現殘留垃圾的技術問題。
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本實用新型涉及廚余垃圾處理技術領域，尤其涉及一種有機廢棄物水洗處理裝置。
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本實用新型提供一種含油污泥高效處理裝置，屬于危險廢物處理技術領域，包括用于熱裂解含油污泥的裂解爐，裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元，裂解爐的煙氣輸出端連接包含有二次燃燒室的煙氣處理單元，所述裂解爐的殘渣輸出端連接包含有回轉窯的殘渣處理單元；油氣處理單元包括油氣冷凝器、油水分離罐、真空緩沖罐、氣液分離罐；裂解爐的油氣輸出端與油氣冷凝器連接，油氣冷凝器的油水混合物輸出端與油水分離罐連接，油氣冷凝器的不凝氣輸出端依次與真空緩沖罐、氣液分離罐連接，氣液分離罐的輸出端連接二次燃燒室。利用本實用新型能夠實現含油泥的高效處理，具有生產能耗低且無二次污染的技術效果。
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本實用新型涉及危險廢物處理技術領域，尤其是涉及一種含油污泥處理系統。包括制氮單元和油泥裂解單元，所述油泥裂解單元包括氮氣加熱器和回轉式裂解爐，所述制氮單元分別與氮氣加熱器、循環氮氣凈化單元連接，氮氣加熱器與回轉式裂解爐連接，回轉式裂解爐進口與油泥上料單元連接，回轉式裂解爐出口分別與油氣冷凝分離單元、回轉窯焚燒單元連接；所述油氣冷凝分離單元分別與煙氣處理單元、回轉窯焚燒單元、循環氮氣凈化單元連接，循環氮氣凈化單元與氮氣加熱器連接；回轉窯焚燒單元與煙氣處理單元連接，煙氣處理單元與蒸發結晶單元連接。本實用新型能夠實現能源回收利用，結構緊湊，穩定性和安全性高，能夠對含油污泥進行資源化和無害化處理。
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煙氣凈化焦油處理裝置，包括焦油熔化器、混捏鍋和導熱油循環加熱爐，焦油熔化器由工作臺和熔化爐體組成，工作臺的頂板內側設置油桶口濾網，工作臺底部通過軸承與翻轉油缸相連，頂板與工作臺之間設置油桶定位板，翻轉油缸帶動工作臺翻轉進入熔化爐體中，熔化爐體上設置焦油外排口，外排口與瀝青泵相連，瀝青泵出口通過導油管與混捏鍋相通，混捏鍋頂部設置加料斗，混捏鍋內置攪刀，電機通過V帶及減速機帶動攪刀攪動，導熱油循環加熱爐出口分別與熔化器和混捏鍋相連。本實用新型實現了煙氣凈化焦油的機械化預處理，通過焦油熔化器、混捏鍋使焦油熔化與煅后焦均勻混合，從而使焦油得到回收利用，節省了極高的危廢處理費，減少了環境污染。
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本實用新型提供一種驅動機構的遠程換裝裝置，屬于放射性廢物處理技術領域。本實用新型的遠程換裝裝置包括：固定裝置、驅動裝置和換裝工具。其中，驅動裝置可拆卸安裝于所述固定裝置上，所述驅動裝置通過聯軸器與所述固定裝置同軸連接，所述驅動裝置包括電機和連接頭；所述電機在所述驅動裝置內與所述聯軸器同軸設置；所述連接頭設置在所述驅動裝置背離所述固定裝置的一側；換裝工具可拆卸連接于所述驅動裝置的連接頭上。本驅動機構的遠程換裝裝置，可實現熱室中數控吊車上驅動裝置的遠程快速更換，以避免或大大降低在檢修或跟換吊機驅動裝置時核輻射對工作人員造成的危害。
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本實用新型提供一種含油污泥處理裝置，屬于危險廢物處理技術領域，包括裂解爐，裂解爐的油泥輸入端連接用于輸送油泥的進料單元，裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元，裂解爐的煙氣輸出端連接煙氣處理單元，裂解爐的殘渣輸出端連接殘渣處理單元；油氣處理單元包括水洗塔以及油水分離器；殘渣處理單元包括回轉窯和二次燃燒室，回轉窯與裂解爐的殘渣輸出端相連接，回轉窯的煙氣輸出端與二次燃燒室相連接，二次燃燒室的煙氣輸出端與裂解爐相連接；煙氣處理單元將高溫煙氣處理成可達標排放的氣體。利用本實用新型，能夠實現生產能耗低且無二次污染的技術效果。
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生活垃圾分選裝置，由初選機構、破袋篩分機構和風選機構組成，初選機構包括受料漏斗、板式給料機、均勻撥料裝置、上料帶式輸送機和1#人工分選平臺，破袋篩分機構由滾筒破袋篩分機、篩下物輸送機、強磁除鐵器和篩上物輸送機組成，風選機構包括風選機、重質物分選輸送機、2#人工分選平臺、強磁除鐵器、輕質物出料輸送機、輕質物分選輸送機和3#人工分選平臺。本實用新型通過初選機構、破袋篩分機構和風選機構集中對垃圾進行分撿，不但大大減少了垃圾對人類危害，同時也提高了垃圾的利用率，將部分垃圾變廢為寶，具有設計合理、使用方便和節能環保的優點。
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本實用新型涉及切割輔助工具技術領域，尤其涉及一種切割機輔助裝置，所述輔助裝置由兩個呈鉗臂式交叉設置的活動臂組成，位于兩側的活動臂的底端分別設置有夾塊，其中一側的活動臂的頂端設置有固定塊，另一側的活動臂向外引出水平的托板，托板沿其板面長度方向開設出凹槽，凹槽內用于嵌放切割斷料，本實用新型解決了鋼坯切割的廢料直接掉落在地上，操作危險性高，同時掉落的鋼坯不方便整理的問題，本切割輔助裝置的提出，通過增設的托板，承接鋼坯，使其不易掉落，避免砸傷的風險，同時，鋼坯件直接掉落在托板上，方便拿取，最后，夾臂式的設計使用方便，適用不同的切割場合，適用范圍大。
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本實用新型提供一種防木屑飛濺的切邊設備，包括支撐板，防護裝置，裝夾固定裝置，吸屑裝置，送風管，支撐座，儲屑盒，導軌，連接滑塊，安裝殼，切割鋸片，手拉門，排風管，閥門和電動機，其中支撐板的上方螺栓連接有防護裝置，且導軌通過焊接在支撐板的上方。本實用新型防護裝置，裝夾固定裝置和吸屑裝置的設置，可以防止木屑飛濺，使工作場地干凈整潔，使工作人員更方便使用，防止事故發生，能夠使木板更牢固的放置在放置臺上，防止在進行切邊工作時木板晃動，保證了切邊質量，減少了廢品率，可以將木屑粉塵吸附進儲屑盒中，工作環境無木屑粉塵，減少了人體吸入粉塵所帶來的危害，且使工作臺無木屑堆積。
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本發明公開了一種抗菌除病毒口罩及其制作方法，其中，抗菌除病毒口罩包括口罩本體，所述口罩本體包括由外向內依次設置的第一層、第二層和第三層，其中，所述第一層為紡粘無紡布，所述紡粘無紡布上均勻設置有納米二氧化鈦；所述第二層為普通紡粘無紡布，所述第三層為熔噴布。通過設置第一層采用紡粘無紡布，并將紡粘無紡布均勻設置有納米二氧化鈦，可使得口罩均有殺菌除病毒能力，使用時可將細菌和病毒殺滅，避免細菌和病毒殘留在口罩上，使得廢棄的口罩不再具有危險性。
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焊絲圓盤線材表面綜合處理裝置，由水洗設備、磨砂機和水泵組成，水洗設備下部設置水循環槽，水循環槽上方由前而后設置多個石磨槽，石磨槽內放置石子，石磨槽側面設置進絲口，水泵的出水管與每個石磨槽上部的出水口相連，每個石磨槽底部的排水口與水循環槽相通，水泵的上水管與水循環槽相連，磨砂機的進料口設置磨砂機構，磨砂機構由兩個轉軸、兩個壓輪、送絲輪和砂帶組成，焊絲由導絲筒出口經磨砂機出口端的導絲架進入石磨槽側的進絲口內。本發明采用機械磨砂、石磨結合水洗機構對焊絲表面進行處理，避免了化學處理產生的廢液對環境的危害，同時水洗避免了粉塵的產生，具有設計合理、操作便利和環保高效的優點。
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一種硝基物還原方法，其組分的重量百分比為：硝基物(2?硝基萘?4, 8, ?二磺酸)5％?20％，還原劑(工業硫化鈉)3％?30％，水50％?90％，98％硫酸5％?15％，各組分的重量百分比之和為100％。反應溫度20?100℃。反應時間1?12小時；用該工藝可以還原硝基物(2?硝基萘?4, 8?二磺酸)，得到氨基物(2?萘胺?4, 8?二磺酸)。反應條件比較溫和，反應過程容易控制；替代國家淘汰工藝鐵粉還原工藝；不產生危險廢物還原鐵泥；生產過程中產生副產品硫磺可以利用；生產的產品質量與鐵粉還原工藝一樣；產品的收率略高于鐵粉還原工藝。
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本發明公開了一種活性酶解木質素的制備方法，其利用生物法酶解半纖維素制備功能性低聚糖后廢棄的富含木質素和纖維素的糖渣為原料，制備酶解木質素粗品，再經過改性制備活性酶解木質素，然后經過凈化、分離和干燥得到活性酶解木質素粉末產品?；钚阅举|素具有穩定性好，與其它高分子材料兼容性強，應用領域廣泛的特點，且成本低，市場競爭力強，是良好的新型生物可再生、可降解高分子材料。將對緩解能源危機、緩解環保壓力做出巨大的貢獻。
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本發明公開了一種新能源潤滑油，由下列重量份的原料組成：二元醇、多縮二元醇10%?15%、三元醇8%?10%、四元醇35%?40%、飽和脂肪酸8%?10%、表面活性劑清潔劑1%?1.25%、硼酸鹽6.7%?12%、負離子硅酸鹽7%?9%、融合活性白土1%與潤滑油的抗磨0.5%、分散1%、極壓劑1%、抗氧劑1%、摩擦改善劑8%、防銹劑2%，本發明能夠全面提升潤滑油成分的重組融合，使潤滑油負離子活性炭更有活力、流動性達到更好、抗磨抗壓更穩定；從而達到新能源機械設備所需潤滑油流動性更好、油膜更穩定、更好的清除廢棄物、抗磨抗壓更持久；對環境不產生危害、對機械設備無損害性、不易燃、可全面適用于潤滑油生產應用。
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本實用新型公開了一種新型防火閥，閥體的內部豎直固定有多片葉片，驅動軸上，其通過鉚接葉片軸固定板和葉片連接，其余葉片兩端也通過鉚接葉片軸固定板分別和從動軸連接，所有葉片通過鏈條組件片水平連接實現聯動；在相鄰兩片葉片結合處，葉片的端部皆采用平搭結合的方式，閥體左右兩側邊緣的葉片和閥體左右側壁擋板也采用平搭方式，本實用新型通過在葉片間搭接處采用鉚接葉片彈片的方式，以及在葉片與閥體結合處采用不銹鋼彈片的方式實現葉片間無焊點平搭組合，既保證了整個防火閥的密閉性，同時又避免了焊接作業以及打磨作業，減少噪音、浮沉且無危廢、固廢產生，還能提高生產效率，正好符合節能降耗、綠色環保的國家政策。
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一種高溫酸沉法生產大豆分離蛋白的方法，包括如下步驟：(1)將原料低溫脫脂豆粕與35?45℃水按重量比1:5?15混合，調節pH值至6.8?7.5，攪拌后粉碎、殺菌，分離得到一次豆渣和一次豆乳；(2)將步驟(1)所得豆乳的pH值調節至4.3?4.8，進行沉降；(3)將沉降后的蛋白懸濁液加熱后閃蒸脫氣，然后降溫，分離得到酸性固相蛋白漿；(4)酸性固相蛋白漿加水混合后調節pH至6.5?7.5；(5)將步驟(4)所得中和后的料液殺菌、閃蒸脫氣、干燥回收得到大豆分離蛋白產品。本發明的方法可降低乳清廢水中的蛋白含量，減少蛋白的酸沉損失，提高大豆蛋白的回收率，降低乳清廢水處理難度，減少聚合氯化鋁的使用量，減少環境污染和危險控制。
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本發明公開了一種活性炭吸脫附工藝一種活性炭吸脫附工藝，其特征在于，利用活性炭吸附和RCO脫附的工藝，這種工藝很好地解決了現有活性炭吸脫附工藝的能耗大，著火風險大以及活性炭使用壽命短的問題。不但使保證廢氣在活性炭吸附罐中的吸附床的流場均勻，流速設計合理，也要保證吸附過程也是有廢氣中的有機物從氣態變成液態的相變過程產生的熱量可以及時散掉，不會導致在活性炭吸附的有機物的相變熱量不斷的累積造成活性炭床升溫造成危險。
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本實用新型公開了一種雕刻快速的數控雕刻機，包括工作臺，所述工作臺頂部的中部固定連接有放置臺，所述放置臺頂部兩側的前后端固定連接有固定板，所述固定板的頂部內均設置有孔槽，所述固定板的頂部均固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的驅動端均通過孔槽固定連接有第一夾持塊，所述放置臺頂端中部兩側的前后端固定連接有均勻分布的第二氣缸，所述第二氣缸的驅動端均固定連接有第二夾持塊，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有除塵機組。本實用新型中，通過吸頭將雕刻廢料吸入到廢料盒中，這種方式極大的減少了廢料外揚，提高了數控雕刻機的整潔程度及工作效率，避免了人身危險和財產損失，值得大力推廣。
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一種苯酚殘液中α?甲基苯乙烯液體的泄露處理裝置，包括泡沫噴淋系統、警報器、氣動切斷閥、壓力變送器、流量變送器、可編程邏輯控制器、電源、漏斗式廢液收集裝置、運輸管道、導線、配電箱；被噴淋后的廢液收集到漏斗式廢液收集裝置里，流經排污管得到處理和再次利用。避免了環境污染和更大的危害。預防泄露變得方便迅速，更減小了人為處理時可能造成的二次傷害。
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本實用新型公開了一種化驗室用工作臺，包括主臺體，主臺體的底端設置有底座，底座的底端設置有萬向輪，萬向輪之間設置有高度調節器，第一腔室的內部設置有廢液收集桶，廢液收集桶的頂端設置有引流軟管，主臺體的頂端設置有安全保護罩，安全保護罩的頂端設置有空氣流通裝置，主臺體在位于第三腔室的頂端設置有水池，水池在靠近儲物架的一側設置有置物網，本實用新型通過設置高度調節器，使工作臺在地面上站立更加平穩，通過設置廢液收集桶、倒液孔和引流軟管，方便實驗完成后快速處理廢液和其他有危害的化學用品，通過在主臺體的頂端表面設置耐腐蝕層，防止臺面被滴落的化學試劑腐蝕，造成實驗設備的損壞。
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環保型噴烤漆房，主要由房體、靜壓室、風機和整體箱式底座組成，整體箱式底座與驅動裝置連接，驅動裝置包括驅動電機和若干行走輪，靜壓室內安裝廢氣過濾裝置，廢氣過濾裝置包括架體，架體上設置進風口、初級過濾機構、中級過濾機構、活性炭過濾機構和出風口，廢氣過濾裝置的出風口與風機進口相通。本實用新型在靜壓室內安裝廢氣過濾裝置，噴漆房內的廢氣通過多級過濾吸附裝置處理后得到純凈無味的空氣經過抽風機排到大氣中，既能改善噴漆人員的操作環境、防止粉塵、漆霧對人體的危害，又保護了大氣環境，具有結構設計合理、使用方便和環保性高的優點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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